[煤矿安全规程]排放瓦斯相关规定解读

《煤矿安全规程》排放瓦斯相关规定解读

《煤矿安全规程》第一百四十一条：局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时：恢复通风前，必须由瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

停风区中瓦斯浓度或二氧化破浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。

在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。

【解读】主要是关于排放瓦斯分级管理的规定。

局部通风机因故停止运转而造成巷道内瓦斯积存的现象时有发生。为防止瓦斯灾害事故，必须及时、安全地排除这些积存瓦斯。1992年颁发的《规程》规定，停风后只要瓦斯浓度超过1%，则必须制定

排放瓦斯的安全措施。实践证明，这样做较为繁琐，在安全上也没有必要。所以在2001年和2004年修订的《规程》中，将排放瓦斯分为以下两个级别，以区别对待。

排放瓦斯是矿井瓦斯管理工作的重要内容之一。在排放瓦斯时，尤其是在排放浓度超过3%、接近爆炸下限浓度的积存瓦斯时，一定要谨慎小心。必须制定针对该地点的专门的安全排放措施，并严格执行。严禁

1.排放瓦斯的有关规定与要求

1)凡遇下列情况，必须进行排放瓦斯工作

(1)矿井因停电和检修，主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后，在恢复通风前必须排放瓦斯，并且必须有排除瓦斯的安全措施。

(2)局部通风机因故停止运转，恢复通风前必须首先检查瓦斯，停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯；停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯专门措施.

(3)恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定专门的安全技术措施。

停风区的瓦斯排放分为以下两个级别：一级排放：停风区中瓦斯浓度超过1%但不超过3%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。因为停风区内需要排放的瓦斯量并不大，认真采取控制风流措施，完全可以做到安全排放，所以，一般情况下不必制定专门排放瓦斯的安全措施，但必须有瓦检、安监、电工等有关人员在场，并采取控制风流措施。

二级排放：停风区中瓦斯浓度超过3%时，必须制定安全排放瓦斯措施，并报矿技术负责人批准。

2)排放瓦斯时必须遵守下列要求

(1)需要编制排放瓦斯安全措施时，必须根据不同地点的不同情况制定有针对性的措施。严禁使用

(2)排放瓦斯前，必须检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度，其浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机向独头巷道送人有限的风量，逐步排放积聚的瓦斯；同时，还必须使独头巷道排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%。

(3)排放瓦斯时，应有瓦斯检查人员在独头巷道回风流与全风压风流混合处，经常检查瓦斯，当瓦斯浓度达到1.5%时，应指令调节风量人员，减少向独头巷道送人的风量，确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不超限。

(4)排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。

(5)排放瓦斯时，独头巷道的回风系统内(包括受排放瓦斯风流影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面等)必须切断电源、撤出人员；还应派出警戒人员，禁止一切人员通行。

(6)二级排放瓦斯工作，必须由通风部门(或救护队)负责实施，安监部门现场监督，矿山救护队在现场值班。

(7)排放瓦斯后，经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30m后瓦斯浓度没有变化时，才可以恢复局部通风机的正常通风。

(8)两个串联工作面排放瓦斯时，必须严格遵守排放顺序，严禁同时排放。首先应从进风方向第一台局部通风机开始排放，只有第一台局部通风机供风巷道排放瓦斯结束后，后一台局部通风机方可送电，依此类推。排放瓦斯风流所经过的分区内必须撤出人员、切断所有电源。

(9)独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道内的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。

2.排放瓦斯安全措施的编制

排放瓦斯的安全技术措施，应由通风部门负责编制，生产、机电、安监等部门审签，矿技术负责人(总工程师)批准。

排放瓦斯安全措施应包括以下主要内容：

(1)排放瓦斯的具体地点与时间安排。

(2)计算排放瓦斯量，预计排放所需时间。

(3)明确风流混合处的瓦斯浓度，制定控制送入独头巷道风量的方法，严禁

(4)明确排放出的瓦斯所流经的路线，标明通风设施、电气设备的位置。

(5)明确撤人范围，指定警戒人员位置。

(6)明确停电范围和停电地点及断、复电的执行人。

(7)明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。

(8)明确排放瓦斯的负责人和参加人员名单及各自担负的责任。

(9)必须附有排放瓦斯示意图，通风设施、机电设备、风流经过路线、警戒人员及瓦斯传感器的位置等，都应在图上标明，不能遗漏，做到图文齐全、清楚、准确。

3.排放风流瓦斯浓度的控制

在排放瓦斯过程中，为了使排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1.5%，一般是采用限制送入独头巷道中风量的办法，来控制排放风流中的瓦斯浓度。目前，大多数矿井主要采用以下几种方法：

1)“智能型排放瓦斯器”排放法

利用高速变频原理，调节局部通风机的转速和风量，改变排放瓦斯巷出口高浓度瓦斯的混合风流流量，使回风巷混合处的瓦斯浓度按排放瓦斯措施所规定的限制进行排放，从而实现自动、安全可靠地排放瓦斯。

2)风筒增阻排放法

即在局部通风机排风侧的风筒上捆上绳索，通过收紧或放松绳索来控制局部通风机的排风量。

3)风机外增阻排放法

即在启动局部通风机前用木板将局部通风机进风处挡住一部分，根据需要逐渐拉开木板来控制局部通风机的风量。

4)错开风筒接头调风排放法

即把风筒接头断开，改变风筒接头对合空隙的大小，调节送入巷道的风量。

5)

即在局部通风机排风侧的第一节风筒上设置

卸压三通调风排放法，具有制作简便、易于操作和安全实用等优点，现简介如下。

(1)卸压三通的制作与安设，如图2-2-19所示。

(2)应用方法。

①平时将三通分歧(短节)用绳子捆死，不得漏风。

②启动局部通风机排放瓦斯之前，先将三通分歧(短节)放开，启动局部通风机检查有无循环风，确认无循环风后，开始排放瓦斯。

③当局部通风机开启后，大部分风量经三通分歧(短节)的一端进入安设局部通风机的巷道内，很少一部分风量通过风筒送往独头巷道，因此不会造成排出瓦斯浓度超限(为做到绝对把握，可将三通至独头巷道的一端风筒用绳子稍稍捆住使其断面缩小，然后根据需要逐渐放大，直至全部放开)。

④排放瓦斯过程中，负责瓦斯检查人员必须与调风人员密切配合：根据排出的瓦斯与全风压风流混合处瓦斯浓度的变化，指挥调风人员控制三通分歧卸压口的大小；在确保混合后的风流瓦斯浓度不超过

1.5%的情况下，可慢慢缩小三通分歧的断面，待全部捆紧分歧后，送往独头巷道的风量以达最高值。

⑤当全风压风流混合处的瓦斯含量较长时间稳定在规定的安全浓度时，证明独头巷道内的积存瓦斯已排放完毕。

(3)注意事项。

①掘进巷道停风时间较长，瓦斯浓度超过3%(由外向里逐段检查，当瓦斯浓度超过3%时立即退出，停止检查)时，必须编制针对性的排放瓦斯措施，并经矿技术负责人(总工程师)批准。

②排放瓦斯前，必须首先检查局部通风机及其开关附近10m内风流瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机向巷道送入有限的风量，逐渐排放积聚的瓦斯；同时，还必须使独头巷道中排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯不得超过1.5%。

③排放瓦斯时，在回风汇合均匀处应设2个以上瓦斯检查点，以便控制排放浓度：一般检查人员应站在新鲜风流中用光学瓦斯检定器配长胶管伸向回风一侧进行检查(或用瓦斯检测报警仪吊挂在测点监视，有条件的矿井还可以将瓦斯传感器移到测点监视)，当瓦斯浓度超过1.5%时，指令调节风量人员减少向独头巷道送人的风量，确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯浓度不超规定。

④排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。一旦发生循环风，立即停止局部通风机运转，消除循环风后再启动局部通风机。

⑤排放瓦斯时，独头巷道的回风系统内(排放瓦斯风流经过的路线)必须切断一切电源，撤出所有人员。

⑥采用卸压三通排放瓦斯时，不得将三通分歧和三通至独头巷道一侧的风筒同时用绳子捆死，以防烧坏局部通风机。

⑦排放后，经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%，氧气浓度不低于20%，且稳定30min后瓦斯浓度没有变化时，可以恢复局部通风机的正常通风。

⑧巷道恢复正常通风后，必须由电工对巷道中的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源。

另外，