掘进井巷和硐室净化风流等综合防尘基础管理措施

掘进井巷和硐室净化风流等综合防尘措施是什么？

掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。

冻结法凿井和在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取捕尘措施，并使用个体防尘保护用品。

.2在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取哪些措施？

掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。

在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探支护或其他措施。

在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。

.3支架与顶帮之间的空隙如何处理？

支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属支拉杆，并用机械或力矩扳手拧紧卡缆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。巷道砌碹时，碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实；巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。

.4更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应采取哪些措施？

更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。

5掘进巷道在揭露老空前，必须制定的安全措施有哪些？

掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施，包括接近老空时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。必须根据探明的情况采取措施，进行处理。

在揭露老空时，必须将人员撤至安全地点。只有经过检查，证明老空内的水、瓦斯和其他有害气体等无危险后，方可恢复工作。

6斜井（巷）施工期间兼作行人道时，需只要哪些内容？

开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。

斜井（巷）施工期间兼作行人道时，必须每隔40m设置躲避硐并设红灯。设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道。上下人员必须走人行道。行车时红灯亮，行人立即进入躲避硐；红灯熄灭后，方可行走。

.7由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时的注意哪些事项？

由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。斜巷与上部巷道贯通时，必须有安全措施。

　 8使用装岩（煤）机必须遵守哪些规定？

（一）装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。

（二）耙装机作业时必须照明。

（三）耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。

（四）必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。

（五）耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。

（六）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。

（七）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。

（八）耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。

（九）高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。

9井下个工作地点不同空气温度下的要求各是什么？

进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在20℃以上。

生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。

采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。

新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设计，配齐降温设施。

10贯通巷道必须遵守哪些规定？

（一）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

（二）贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。

（三）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。

间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。

11安装和使用局部通风机和风筒应遵守哪些规定？

（一）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。

（二）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百零一条的有关规定。

（三）必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定。

（四）低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。

（五）瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转。

（六）严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。

12局部使用通风机通风的掘进工作面应注意哪些问题？

使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

.13井下机电设备硐室安装设备应注意问题什么？

井下机电设备硐室应设在进风风流中。如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。井下个别机电设备硐室，可设在回风流中，但此回风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，并必须安装甲烷断电仪。

14迎头爆破工应注意事项有哪些？

1.联线工作由爆破工一人进行，随撤随放线，母线远离任何导电物体，更不准和电缆挂在一起，爆破钥匙要随身携带，不得转交他人，爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。

2.爆破前要清点人员，爆破后至少等15分钟，炮烟吹净，由爆破员、瓦检员和跟班工长检查顶板、通风、瓦斯、煤尘、支护及拒爆、残爆等情况。

3.处理拒爆时，必须遵守下列规定：

①由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。②在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。④处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。⑤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

15采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须做哪些工作？

采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

装有矿井安全监控系统的机械化采煤工作面、水采和煤层厚度小于0.8m的保护层的采煤工作面，经抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增加风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中瓦斯浓度仍不能降低到1.0%以下时，回风巷风流中瓦斯最高允许浓度为1.5%，但应符合下列要求：

（一）工作面的风流控制必须可靠。

（二）必须保持通风巷的设计断面。

（三）必须配有专职瓦斯检查工。

采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。

采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。

.16采掘工作面风流中二氧化碳浓度到1.5%时，必须做哪些工作？

采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合本规程规定时，方可开启。

临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过本规程第一百条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

17局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须做哪些工作？

局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合本规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。

在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。

18采掘工作面的瓦斯浓度检查次数有哪些要求？

采掘工作面的瓦斯浓度检查次数如下：

1．低瓦斯矿井中每班至少2次；

2．高瓦斯矿井中每班至少3次；

3．有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。

（四）采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次；有煤（岩）与二氧化碳突出危险的采掘工作面，二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查二氧化碳浓度。本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次。

（五）瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过本规程有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。

（六）在有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。

（七）井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。

（八）通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向矿调度室汇报。

.19对开采容易自然和自然的单一厚煤层或煤层群的矿井必须做哪些工作？

对开采容易自燃和自燃的单一厚煤层或煤层群的矿井，集中运输大巷和总回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内；如果布置在容易自燃和自燃的煤层内，必须砌碹或锚喷，碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，或用无腐蚀性、无毒性的材料进行处理。

20应对火灾的措施有哪些？

1任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。2矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。3抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。4封闭火区灭火时，应尽量缩小封闭范围，并必须指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘以及其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

21小绞车司机操作注意事项有哪些？

1、检查小绞车安装地点(硐室)，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和了望，无杂物。

2、检查小绞车的安装固定是否牢固，稳压支柱底座垫木无松动腐朽。

3、检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。

4、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，无严重咬绳、爬绳现象。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。绳端连结装置应符合(煤矿安全规程)规定。

5、检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。

6、试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。

22钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压以及顶钻等异状时，应采取哪些措施？

钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。

23探放老空水前，应做哪些工作？

探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水;探放水时，必须撤出探放水点以下部位受水害威胁区域内的所有人员。探放水孔必须打中老空水体，并要监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。

钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查工或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体浓度超过本规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。

24由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵守哪些规定？

（一）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。

（二）爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。

25井下爆破工作应注意哪些事项？

井下爆破工作必须由专职爆破工担任。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。

爆破作业必须执行“一炮三检制”。

26在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘工作面爆破须注意哪些问题？

在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。

严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。

27爆破工对炸药、电雷管、材料箱的放置有哪些要求？

爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

28自救器使用注意事项有哪些？

1在井下工作时，当发生有火灾或者瓦斯爆炸的征兆时，立刻佩带自救器，马上离开现场。不要等到看见烟雾时佩带，因为无味的co的扩散在烟雾前边。

2佩带自救器呼吸，当空气中co浓度达到0.5%以上时，吸气过程中有闷或者存在干热的感觉，这是自救器在有效的工作，属于正常现象。必须一直佩带到达安全地带方可取下自救器，切不可干热时就取下自救器，偷吸外界空气。

29装配起爆药卷时，必须遵守哪些规定？

（一）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。

（二）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。

（三）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

（四）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。

30装药前都须做哪些工作？

1.装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。2.有水的炮眼，应使用抗水型炸药。

3.装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。

31对炮眼封泥的要求有哪些？

炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。

32迎头在出现哪些情况下，必须立即停止作业？

1.迎头遇有挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、底鼓、涌水、水色发浑有臭味、产生裂隙渗水、顶板岩石压力骤增破碎、支护变形、温度骤增骤减突变者，瓦斯超限或其它异状之一者，必须立即停止作业，采取措施，报告矿调度室。待查清排除后再进行工作。

3.施工地点揭露煤层、接近强含水层、断层、老硐、钻孔、积水点前，必须进行探放水，严格执行“有疑必探，先探后掘”的原则。

32爆破处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，必须遵守哪些规定？

处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，如果确无爆破以外的办法，可爆破处理，但必须遵守下列规定：

（一）必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。

（二）每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。

（三）爆破前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。

（四）爆破前必须洒水。

第三百三十一条装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：

（一）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。

（二）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％。

（三）在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。

（四）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。

（五）采掘工作面风量不足。

33爆破母线和连接线应符合哪些要求？

煤矿井下爆破母线必须符合标准。

（二）爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

（三）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。

（四）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。

（五）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。

（六）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

3.4自救器佩带应注意哪些事项？

1在井下工作时，当发生有火灾或者瓦斯爆炸的征兆时，立刻佩带自救器，马上离开现场。不要等到看见烟雾时佩带，因为无味的co的扩散在烟雾前边。

2佩带自救器呼吸，当空气中co浓度达到0.5%以上时，吸气过程中有闷或者存在干热的感觉，这是自救器在有效的工作，属于正常现象。必须一直佩带到达安全地带方可取下自救器，切不可干热时就取下自救器，偷吸外界空气

35对发爆器的使用要注意哪些方面的内容？

井下爆破必须使用发爆器。1.开凿或延深通达地面的井筒时，无瓦斯的井底工作面中可使用其他电源起爆，但电压不得超过380V，并必须有电力起爆接线盒。

2.发爆器或电力起爆接线盒必须采用矿用防爆型（矿用增安型除外）。

每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。

发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。

36对发爆器的把手、钥匙或电力起爆连接盒的钥匙的使用有哪些要求？

1.爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。

2.发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

3.7爆破前必须注意哪些事项？

1.爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。

2.爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。

爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。

装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

38通电后拒爆时怎么办？

1.爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。

2.通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。

39处理拒爆、残爆时应注意哪些问题？

处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

处理拒爆时，必须遵守下列规定：

（一）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

（二）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

（三）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

（四）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

（五）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

40乘车人员必须遵守哪些规定？

（一）听从司机及乘务人员的指挥，开车前必须关上车门或挂上防护链。

（二）人体及所携带的工具和零件严禁露出车外。

（三）列车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立。

（四）严禁在机车上或任何2车箱之间搭乘。

（五）严禁超员乘坐。

（六）车辆掉道时，必须立即向司机发出停车信号。严禁扒车、跳车和坐矿车。

41什么是“三人连锁”制度？

爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，检查支护情况检查无误后，下达放炮命令，将自己携带的放炮命令牌交给安全网员，安全网员经检查瓦斯合格不超限，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨警告信号进行放炮。放炮后三牌各归原主。

放炮员：手持警戒牌

班组长：手持放炮命令牌

安全网员：手持放炮牌

42人力推车时，必须遵守哪些规定？

（一）1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。

（二）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

（三）严禁放飞车。巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

43倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守哪些规定？

（一）在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。

（二）在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。

（三）在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。

（四）在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。

（五）在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。

（六）在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。

上述挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。兼作行驶人车的倾斜井巷，在提升人员时，倾斜井巷中的挡车装置和跑车防护装置必须是常开状态，并可靠地锁住。

44倾斜井巷使用绞车提升时必须遵守哪些规定？

（一）轨道的铺设质量符合本规程第三百五十三条的规定，并采取轨道防滑措施。

（二）托绳轮（辊）按设计要求设置，并保持转动灵活。

（三）倾斜井巷上端有足够的过卷距离。过卷距离根据巷道倾角、设计载荷、最大提升速度和实际制动力等参量计算确定，并有1.5倍的备用系数。

（四）串车提升的各车场设有信号硐室及躲避硐；运人斜井各车场设有信号和候车硐室，候车硐室具有足够的空间。

45打锚杆眼应注意哪些问题？

①打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作。

②打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理。

③锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，打锚杆时要采用长短钎套打的方法，确保打眼角度符合要求≥75°。打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼深度1.75m。打眼时，必须在前探支架的掩护下操作。

④打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。

⑤掘进班打顶部锚杆及两帮上部的一根锚杆，并按要求敷设金属网，喷浆班补齐两帮锚杆。

46安装锚杆应注意哪些问题？

①安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。

②用锚杆把树脂锚固剂送入眼底，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的风动扳手卡住螺帽，开动风动扳手，使风动扳手带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，安设顶部锚杆时应抓牢锚杆防止穿出伤人。

③锚杆安装后托盘必须紧贴岩面，螺母拧紧，达到一定的预紧力，使用仪器监测时，不得小于设计锚固力的60％。

④使用风动扳手时，操作人员应做到“三紧两不要”即领口紧、衣角紧、袖口紧，不要戴布线手套，不要把毛巾缠在脖子上。

47迎头掘进必须严格执行哪些综合防尘规定？

1.迎头必须具备完整的供水管路，否则不准开工。

2.迎头掘进必须严格执行以下综合防尘的规定：

⑴搞好湿式打眼：使排出的岩粉呈糊状，不准干打眼。

⑵耙装洒水：必须安装耙装洒水装置，在耙装过程中要边耙边洒水。

⑶迎头后岩巷≤50m的地点必须安设净化通风的水帘、水射流除尘风机和锚喷除尘器。

⑷距迎头≤30m的帮、顶上的积尘每天至少冲刷一遍，距迎头>30m的帮、顶上的积尘每7天至少冲刷一遍，机电设备上的积尘每天至少清扫一次。

⑸喷浆必须使用水帘，拌料地点下风口必须安装防尘水帘。

⑹潮料喷浆：喷浆拌料时要加入适量的水，使拌出的料手握成团，松开即散，嘴吹无灰。

⑺爆破前后距迎头30m以内的巷道都要洒水降尘。

⑻掘进过程中必须使用好水炮泥：周边眼：药卷外装填2～3卷水炮泥，最后用≥300mm粘土炮泥封口。其它炮眼：粘土炮泥内至少使用不少于一卷水炮泥。

48敲帮问顶工作必须遵守哪些规定？

①此项工作应有2名有经验的人员担任，一人监护一人用长柄工具按“由后向前、先上后下”的工作顺序找掉顶帮及迎头活矸危岩。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

②找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

③顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。

49前探梁在工作中具体操作有哪些？

掘进过程中必须使用前探梁进行临时支护，爆破后前探梁先跟迎头，然后再进行其他工作。

施工中前探梁不少于3根，且每根前探梁均不少于2个固定点，与支护完好的锚杆结合牢固，支点前后用板皮接顶，接顶要实有一定初撑力，前探梁加工材质采用Φ55mm钢管加工，长度不小于3600mm。上山使用前探梁时必须在前探梁体上焊接防滑销子，防止前探梁滑落伤人。

50电雷管在工作中的操作注意事项有哪些？

爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。

51什么情况下不准装药起爆？

①迎头上任何残孔要求装放者；

②炮眼的位置、方向、深度不对者；

③炮眼内有瓦斯或异色水涌出者；

④炮眼内有杂物没有吹净者；

⑤互相打透的炮眼未经处理者。

⑥掘进工作面的控顶距离超过作业规程的规定

⑦掘进工作面风量不足爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％。

⑧在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。

⑨最小抵抗线小于300mm时。

除执行上述规定，还要严格执行《煤矿安全规程》第三百三十一条的规定。

52装配起爆药卷时，必须遵守哪些规定？

①做引药时用多少做多少，不准多做，且避开电气设备和导电体，在顶板完好的安全地点，使用竹签扎孔，由药卷顶部插入雷管，且雷管脚线要扭结短路，严禁坐在药箱上装配引药。

②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。

③电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

④从成束的雷管中抽出单个雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不准手拉管体硬拽脚线，应将成束的雷管顺好，手拉前端脚线将雷管抽出，且脚线末端要扭结短路。

53何为“三紧两不要”？

使用风动扳手时，操作人员应做到“三紧两不要”即领口紧、衣角紧、袖口紧，不要戴布线手套，不要把毛巾缠在脖子上。

54爆破时应注意哪些事项？

在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。

爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

爆破时，严格执行“一炮三检”制和“三人连锁”放炮制。

55炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合哪些要求？

（一）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。

（二）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

（三）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。

（四）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。

（五）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。

（六）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。

严禁一边打眼一边装药及一次装药分次起爆。装药人员由爆破工、跟班工长及有经验工人组成装药人员不超过5人，每装完一个炮眼，雷管脚线要扭结短路且悬空，各类圈眼要选用同号雷管起爆，装药爆破前必须切断电源，爆破母线扭结短路，且保持正常通风。

20xx.8.26矿井不同水源发生透水前的预兆个有什么特点？

1.老空水透水预兆：由于老空水积水时间较长，水量补给排泄差，常称“死水”。透水预兆有“挂红、水味发混、出现雾气、有害气体增加或者有异味等特点。

2.断层水透水预兆：通常情况下，断层水量补给较充分，称“活水”。预兆中有采掘工作面出现来压，淋水增大等特点，当遇到断层破碎带中有淤泥时，水较混浊，多呈黄色。

3.冲击层水透水特征：工作面接近冲击层发生透水时特征是，开始水量较少，呈黄色，仔细观察水中夹带有沙子，以后便急剧增大。

57迎头过断层采取哪些措施？

1.加强顶板管理，严禁空顶作业，过断层必须缩小单循环进尺为1.2m。锚杆间距600*600mm，改用两快树脂加长锚固。

2.如断层产状变化较大，必须采取“一掘一喷或自掘自喷”。

3.严格执行敲帮问顶。

4.迎头进入断层破碎带不留空顶距，锚、网、喷支护必须到迎头。

5.必须严格执行“一炮三检”制度。

6.严格执行“有疑必探、先探后掘”的原则。

48联线工作必须注意哪些问题？

联线工作由爆破工一人进行，随撤随放线，母线远离任何导电物体，更不准和电缆挂在一起，爆破钥匙要随身携带，不得转交他人。爆破时所有机电设备、电缆、风水管要切实保护好，不准停风爆破。

49爆破母线和连接线应符合哪些要求？

①爆破母线，长度＞120m，不得有明接头。

②应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝线严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地当作回路。爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线，爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧

③母线外皮破损时，必须及时包扎，以防漏电、短路或接触放电，发生意外事故。

④爆破母线及连接线应符合《煤矿安全规程》第三百三十四条规定。

⑤爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

50耙装车司机操作注意事项有哪些？

1.做好检查①尾轮悬挂是否牢固。②钢丝绳是否正常，是否从滑轮槽里跑出来被卡住，是否在筒上起圈、乱绳等。③操作机构是否灵活，阐带松紧是否合适。④耙装机的固定是否符合作业规程要求。⑤耙装机运行范围是否有人。⑥固定耙装机的地点是否安全。发现问题及时处理，不准带隐患操作。

2.当耙斗的出绳方向与耙装机的夹角过大时，司机应在出绳方向的对侧操作，耙斗运行范围内不得有人。

3.停车后，要使操作机械处于停止位置，切断电源，然后取出手把。

51装药时操作应怎么做？

1.装药时应用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。

2.炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

20xx.9.1耙装机护栏安装都有哪些要求？

①溜槽耙装机必须有固定牢固的防护栏。防护栏要按规定要求制作和安装，不得有变形或损坏。

②．护栏与耙装机间要固定牢固，不得使用铁丝、钢丝绳等进行绑扎。

③．护栏安装要确保进矸侧超过操作柄不小于0.5m，以便起到保护司机的作用。

52耙装机开车前做好的六检查有什么内容？

①.尾轮悬挂是否牢固、正确②.钢丝绳是否正常，是否从滑轮槽上跑出被卡住，是否在滚筒上起圈、乱绳等。③.操作机构是否灵活闸带松紧是否合适。④.耙装机的固定是否符合作业规程要求，机械、电器及信号是否正常。⑤.耙装机耙斗运行范围是否有人。⑥.固定耙装机的地点是否安全。发现问题及时处理，不准带隐患操作。

53什么情况下耙装机方可操作？

1.耙装机操作：检查无误后即可送电启动电机，主尾绳速度要掌握均匀。要避免忽松忽紧，钢丝绳摆动幅度不宜过大，防止钢丝绳被滑轮等卡住和起圈。当耙斗在尾轮上提起后，迅速松开空绳手把，这样可使耙斗向前超过尾轮，即使迎头有额头也能将矸石装尽。

2.在岩石过大或不好耙装时，应耙耙回回。不准耙不动硬耙，以免造成断绳或烧电机。在没有矿车时靶矸，不准在过渡槽上存矸以防矸石被耙斗挤出或钢丝绳甩出伤人。

3.当耙斗的出绳方向与耙装机的夹角过大时，司机应在出绳方向的对侧操作，以防耙斗窜出溜槽，伤害司机。耙斗运行范围内不得有人。

54操作、检修井下电气设备应遵守哪些规定？

①井下电气的检查、维护、修理和调整工作，必须由经过培训并取得合格证的专职电工担任。不准带电检修电气设备，非专职人员不得擅自操作电气设备。

②手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。

③检修电气设备必须严格执行停送电制度，停电必须挂牌并专人看守，停电后要先进行验电（用与电源电压等级相应的试电笔验电）再进行放电，验放电后，把三相电源扭缠在一起，压接在接地极上短路接地。确认安全后再进行工作。检修完后，认真清点检修人员及工具，查看现场，确认安全，方可送电。严禁约时、约信号停送电。

④在停电没有闭锁的情况下，禁止任何人将手、脚、身伸入转动体内。

55敷设电缆应遵守哪些规定？

①电缆吊挂必须用电缆钩。

②巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道上。

③电缆严禁悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。

56电气设备及小电什么情况下不得下井使用？

①防爆结合面锈蚀、划痕超过规定。

②绝缘坐破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣。

③导电螺栓、螺母锈蚀超规定。

④喇叭嘴不配套或断裂、缺损。

⑤开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢。

⑥开关的机械闭锁失效。

⑦开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩。

⑧开关底托架断裂或固定不牢。

⑨没有经过指定的电气设备防爆检查员检查出具的防爆合格证；随有合格证但检验期超过6个月或没盖检查员编号章。

⑩电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。

57斜巷运输中途停车时，必须遵守哪些规定？

①绞车司机必须精力集中，刹紧闸把，坚守岗位，防止矿车下滑。严格按信号开车，听不清信号不准开车。

②装卸人员将车掩好，用绳套系在轨道上或在车的下方用道板打设“十”字码才能装卸，否则不准装卸。提升的材料、设备、工具等要系牢，以防下滑。矿车下方（下山方向）严禁有人

③上提或下松车辆时，必须有可靠的信号联系，不得用口令传递信号，待人员全部躲到附近安全地点后，方可发出开车信号。

58巷道贯通必须遵守哪些规定？

（一）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

（二）贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。

（三）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。

间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。

59“三好、四有、二落实”的内容是什么？

小绞车运输必须做到“三好、四有、二落实”。三好：绞车设备完好、巷道规格及支护好、轨道质量好；四有：有可靠的防跑车和跑车防护装置、有托绳辊、有信号及躲避峒室，有声光兼备信号；二落实：岗位责任制落实、检查维修维护制度落实。

60“六不开、六不挂”的内容是什么？

1.小绞车司机上岗必须做到“六不开”。即：绞车不完好不开、钢丝绳打结断丝或磨损超限不开、安全设施及信号设施不齐全不开、超挂车不开、信号不清不开、“四超”，车辆无运输措施不开。

2.把钩工上岗必须做到“六不挂”。即：安全设施不齐全可靠不挂、信号联系不通不挂、“四超”，车辆无运输措施不挂、重车装的不标准不挂、连接装置不合格不挂、斜巷有行人不挂。发信号前必须对车辆的连接和保险绳等全面检查，确认连接正常、绞车无余绳后方可发信号开车。

61局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须做哪些工作?

局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。

在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。

开拓新水平的井巷第一次接近各开采煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂距10m以外开始打探煤钻孔，钻孔超前工作面的距离不得小于5m，并有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯。岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。

62什么是“三人连锁”制度？

爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，检查支护情况检查无误后，下达放炮命令，将自己携带的放炮命令牌交给安全网员，安全网员经检查瓦斯合格不超限，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨警告信号进行放炮。放炮后三牌各归原主。

放炮员：手持警戒牌；班组长：手持放炮命令牌；安全网员：手持放炮牌