机修工.钢筋工安全操作规程
机修工安全操作规程
l、修理各种机械时，首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求，以便作各方面的准备。
2、修前要明确主修人，制定修理方案，安排拆卸顺序，准备使用工具及设备，指定拆卸部件存放地点。
3、装卸螺帽和螺栓时要用搬手或套筒搬手，不准使用钢丝钳装卸。
4、手锤柄要安装牢固，锤头、锤柄有裂痕的不得使用，锤顶不得有油脂。
5、使用小直径的丝攻和钻头时，要垂直均匀用力，以免损坏工具和机件。
6、使用电钻时，要戴绝缘手套，并要有接地线，工作手提灯电压不准超过24伏。
7、修理车辆机械要架垫稳固，千斤顶不得长时间支撑车辆，在未垫稳牢之前，严禁进入车底检修或拆卸部件。
8、修理车辆时严禁起动发动机，并应挂有“车辆修理严禁发动”的牌子。
9、拆卸的机件不得随地乱放，应放在钢盘、木箱或架子上，分类为：能用、需修、更换三类，并应标记，以便识别。
10、装卸缸体、变速箱等机器时，要特别注意防止掉进螺帽等杂物。
11、机器运转时要有专人指挥，先检查有否障碍物、冷却水、润滑油是否良好，先用手盘数转后，再发动试车。
12、清洗机器另部件的油盘，要离火源一定距离。
13、工作时，不得赤膊、赤脚和穿拖鞋，高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。
钢筋工安全操作规程
（一）钢筋搬运和堆放：
1、清除工作面的障碍物，施工区道路要畅通，并注意周围电线及其它设施。
2、搬运较长钢筋和钢筋笼时，步调要一致，起落要统—，机械吊运要密切配合统一指挥。
3、待加工和已加工好的钢筋都要按不同的规格型号分别堆放整齐，应标明尺寸及使用部位。
4、钢筋堆放不得压在水管和电缆上，堆放时应采取防锈措施。
（二）张拉和弯曲：
1、张拉前对钢丝绳、滑车、夹具等要进行检查，机械要试运转，确属良好方能作业。
2、张拉时严禁行人进入张拉区，操作人员夹好钢筋后要退至侧向。
3、张拉中如遇停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生事故。工作完毕闸箱要断电上锁。切断、弯曲、对焊等工序都要遵守该条规定。
4、张拉时，夹运钢筋和机械操作人员要服从统一指挥。
5、卷扬机上设置安全防护挡板，操作人员站在挡板外侧，离开张拉危险区。非卷扬机操作人员不准随意开机和拨动机上的电闸电钮。
6、机械弯曲钢筋前要加油试车，工作中注意马达温度及其它部件情况，必要时停机降温和检修。
7、弯曲机只能弯曲所规定规格的钢筋，严禁超负荷使用机器。
8、人工弯曲的工作台要牢固平稳，并有足够的宽度，弯时搬手要扣紧托平，用力不可过猛，以防搬手松脱伤人。
（三）切断和对焊：
1、切断机不得断切超过该机所规定直径的钢筋，不得断切超过刀片强度和烧红的钢筋，以保证机械安全。
2、切断机运转中不得直接用手揩拭刀口处，并防钢筋尾部甩动伤人。
3、对焊钢筋前应检查对焊机的地线、电压、冷却水、夹具和油眼油杯，戴上焊工手套，然后方可对焊。
4、工作中保持钳口清洁，注意冷却温度有否超过40℃，必要时可停机冷却。
5、对焊机不能放置在易燃的棚子里，附近不准堆有易燃物，应备有足够的消防器具。
6、工作完毕清洁场地，保养机器。
（四）钢筋绑扎：
1、绑扎工作面的障碍物要进行清理，力求整洁。
2、多人抬放成品钢筋时，如桩、梁、板等，人员要配备得当，步调一致，统—指挥。以防发生压手、轧脚、扭腰等事故。
3、各工序进行操作时，都要穿带好规定的劳保用品。