外墙面抹灰施工专项方案
一、编制依据
1、施工图纸及设计变更文件
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
3、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-88）
4、《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）
二、工程概况
图纸及设计变更要求的基本做法:共分别为商业建筑做法和居住建筑做法。商业建筑做法：抹EVB砂浆20厚，抗裂砂浆（压入耐碱玻纤网格布），面贴外墙砖；居住建筑：采用1:3水泥砂浆打底（25mm厚），面贴外墙砖。钢筋混凝土墙面或构件粉刷前，除去模板的油脂后，为了保证结合成层牢固，可将基层表面斩毛50%以上或刷界面处现剂，也可以将1:1水泥砂浆（内掺29%的801胶水）喷或甩到混凝土基层上作“毛化处理”，然后做粉刷.
三、施工准备
1. 工艺流程
扫除墙面灰——基层处理——提前两天洒水湿润墙体——吊垂直套方找规矩——定位标筋——防水砂浆施工——防水砂浆养护
2. 施工方法
针对防水砂浆的渗、漏产生的原因，大多数为施工过程不规范，应从产生原因上加以重视，从根本上避免防水砂浆层的渗、漏。
3. 基层处理
清理基层工作(包括清面、浇水、填缝补平等)关系到与基层防水砂浆
胶结强弱和耐久性，是保证不空鼓，不透水的关键一环。
（1）基层为砼面时：首先将凸出墙面的砼剔平，凿毛后用钢丝刷满刷一遍，将孔洞填塞堵严，砼表面不平整处用砂浆抹平，并淋水湿润。清扫表面尘土、污垢，用10％火碱水将基层面油污刷净，随后用净水将碱液冲净晾干。
（2）基层为加气砼砌块时：提前两天淋水，在批灰前1小时再次向墙面淋水，充分湿润墙体，减少由于墙体(加气砼砌块)吸水性强，吸取砂浆中水分，致使砂浆流动性差，而造成砂浆与墙体粘结力不强，容易形成脱落及分层的现象。
4. 吊垂直套方找规矩、定标筋
从顶层开始即用托线板检查墙面平整垂直程度,在墙的四周上角各做一个标准灰饼，遇有门窗垛角处要补做高程标识,大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直度控制，根据这些灰饼用托线板或线锤吊垂直做墙面及四周的灰饼标识，厚度以垂直为准,间距为1.5m,挂上通线,然后根据砖的规格尺寸，分层设点定位。横线以楼层为水平基准线高圈控制，竖向线以四周大角为基准线控制在上下标识之间抹宽为10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与标识相平，待稍刚干后即可进行抹灰施工，使其灰底做到横平竖直，同时注意找好接线窗台等饰面的流水坡度和滴水线。
5. 防水砂浆施工
防水砂浆分二层施工，第一层8mm厚1：2水泥砂浆掺入水泥用量3％的防水剂；第二层12mm厚l：2水泥砂浆掺水泥用量3％的防水剂，随抹随用木抹子搓毛，隔天浇水养护。各灰层之间间隔时间应加以控制，不宜太快，以防开裂，影响砂浆和易性及粘结强度，造成空鼓、开裂。
6. 防水砂浆养护
（1）防水砂浆的喷水养护，是防水抹面工程保证质量的最后一道关键工序。这项工作如做的不及时不认真，就会使水泥浆水分被蒸发掉，而出现于缩裂纹现象。
（2）外墙每层砂浆抹完8～12小时后，用喷雾器少量喷水养护，夏天还可适当提前进行这项工作。24小时后，即可大量浇水养护，保持经常处于潮湿状态。
7. 质量标准
（1） 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无
爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
（2） 表面光滑、洁净，墙搓平整，线面顺直清晰（毛面纹路均匀）。
（3） 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰应尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后
面平整。
（4） 护角应符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，
表面平整。
（高级）抹灰质量允许偏差和检验方法：