柴油储罐火灾爆炸危险指数分析
辽宁城乡环境科技 第 25 卷 第 3 期 2005 年 6 月
柴油储罐火灾爆炸危险指数分析
王 秀
( 辽宁省环境科学研究院 沈阳 110031)
摘 要 采用美国道化学公司“火灾 、爆炸危险指数法”对 C 公司柴油罐区的单个柴油储罐进行了火灾 、爆炸危险指数 ( F EI) 评价及安 全措施补偿分析 。未进行安全措施补偿时 , F EI = 90 . 1 ,属较轻级危害等级 ;进行安全措施补偿后 , F EI′= 51 . 4 ,属最轻级危害等级 。经安全 措施补偿 ,柴油储罐的安全水平得到很大提高 。
关键词 柴油储罐 火灾爆炸危险指数 安全措施补偿
Abstract By using t he Fire and Explo sio n Index ( F EI) of a D’chemist ry co mpany of t he U . S. A. , An assessment of F EI and analysis of additio nal step s fo r safet y ( Safet y Precautio ns Expiatio n herein SP E) were co nducted fo r One diesel oil pot which located in o ne chemical co mpany , t he result s shows t hat Befo re t he SP E , F EI was equal to 90 . 1 , which belo ng to t he light dangero us grade SP E , F EI was equal to 51 . 4 which belo ng to t he mo st light dangero us grade , in t his way t he safe level of vio usly.
Key words diesel oil pot
Fire and Explosion Index
Saf ety Preca u
1 前言
C 公司拟建设 12 油储 罐 , 6 台 为 ～ # 柴 总 容 积 30 000 m3 。 , 丙A 类火灾危险 性物 质 , 爆 炸 极 限 为 016 ( 下 限 ) ～ 510 ( 上 限 )
、0.00 、0.85 、0.30 、0.00 、0.50 。F 1 = 基本系数 + 各系数之和 = 2.65 。
(3) 特殊工艺危险系数 ( F2 ) 的计算 特殊工艺危险系数是影响事故发生概率的主要 因素 ,特定的工艺条件是导致火灾 、爆炸事故的主要
( %) 。文中采用美国道化学公司“火灾 、爆炸危险指 原因 。特殊工艺危险系数包括毒性物质 、负压操作 、
(第七版) 对柴油储罐进行火灾 、数法”爆炸危险指数 粉尘爆炸 、压力释放等 12 个取值项 。柴油储罐特殊
分析 ,并给出了安全措施补偿系数 。
工艺 危 险 系 数 的 取 值 依 次 为 : 0.20 、0.00 、0.00 、 2 火灾爆炸危险指数分析 0.00 、0.00 、0.00 、1.20 、0.40 、0.60 、0.00 、0.00 、
采用美国道化学公司“火灾 、爆炸危险指数法” 0.00 。F2 = 基本系数 + 各系数之和 = 3.40 。 (第七版) ,以单个柴油储罐为一个评价单元 ,进行火 (4) 单元危险系数 ( F3 ) 的计算 灾 、爆炸危险指数分析 。 单元危险系数 ( F3 ) = 一般工艺危险系数 ( F1 ) ×
(1) 物质系数 ( M F) 的求取 特殊工艺危险系数 ( F2 ) = 2.65 ×3.40 = 9.01 。 物质系数 ( M F) 是表述物质在燃烧或其它化学 工艺单元危险系数F3最大只能取8，大于8时反应引起的火灾 、爆炸时释放能量大小的内在特征 , 仍取8。 是火灾 、爆炸危险计算及其它危险分析中最基础的 (5) 火灾 、爆炸危险指数 ( F E I) 的计算 数据 。查美国道化学公司“火灾 、爆炸危险指数法” 火灾 、爆炸危险指数是用来估计生产过程中的 (第七版) 物质系数和特性表得柴油的物质系数为 事故可能造成的破坏 。火灾 、爆炸危险指数 ( F E I) 10 。 = 物质系数 ( M F) ×单元危险系数 ( F3 ) = 10 × 8
(2) 一般工艺危险系数 ( F1 ) 的计算
=80 。本评价单元的火灾 、爆炸危险指数的计算 、 求
一般工艺危险系数是确定事故损害大小的主要因素 。值结果见表 1 , F E I 值及危险等级见表 2 。 包括放热反应 、吸热反应 、物料处理与运输、封闭单从表 1 和表 2 可以看出 ,单个柴油储罐的火灾、、 元或室内单元，通道以及排放和泄漏控制等6个取值项。柴油储罐一般工艺危险系数的取值依次
爆炸危险指数 F E I =80 ,其值在 61 ～ 96 之间 ,属于较轻级危害等级 。
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柴油储罐火灾爆炸危险指数分析 王 秀
表 1 火灾爆炸危险指数计算项取值
柴油
10
确定 M F 的物质
1 . 物质系数 ( M F) 2. 一般工艺危险
表 3 柴油罐区安全措施补偿系数表
评价项目 柴油罐区
补偿系数范围 采用补偿系数
0198 0198 0197～0199 0199
～ 0.84～0.98
0.97 0.96～0.99
0.91 0.91～0.99
0.91 0.91～0.98
安全补偿系 数 ( C1 ) 0.78
2 . 物质隔离 补偿系数范围 采用补偿系数 A 卸料/ 排空装置 0.96～0.98 0.98 B 联锁装置 0.98 0.98 C 遥控阀 0.98 0.98
安全补偿系数 ( C2 ) 0.94
3 . 防火措施 补偿系数范围 采用补偿系数 A 泄漏检测装置 0.94～0.98 0.98 B 消防水供应系统 0.94～0.97 0.95
0.95 C 泡沫灭火装置 0.～0.97
D 手提式灭火器材 .0.98 0.93 E .0.97 0.97 .98 0.98
C3 ) 0.78
采用危险系数
1.00
基本系数
A 放热化学反应 B 吸热反应
C 物料处理与输送
D 密闭式或室内工艺单元 E 通道
F 排放和泄漏控制
一般工艺危险系数 ( F1 )
3. 特殊工艺危险
基本系数 A 毒性物质
B 负压
E 操作压力和压力释放 F 低温
G 物质量和燃烧热 H 府蚀和磨损
危险系数范围
1.00 0.30～1.25 0.20～0.40 0.25～1.05 0.25～0.90 0.20～0.35 0.20～0.50 2.65 危险系数范围 1.00 0.20～0.80 0.50 0.50 0.25～2.00 0.18～0.88 0.20～0.30
0.15～1.20 0.15～0.75
～ ～ 0.85 0.30 ～
0.50
1 . 工艺控制 A 应急电源 B 冷却装置 C 抑爆装置 D 紧急切断装置
E 操作规程或操作指南 F 其他工艺危险分析
采用危险性系数 1.00
0.20 ～ ～ ～ ～ ～
1.20 0.40I 泄漏 、接头和填料 0.10～.0.60 J 使用明火设备.热油和热交换系统.1.～ L 传动设备0.～ 特殊工艺危险系数 ( F2 3.40 4. 单元危险系数 ( F3 = F1 ×F2) 火灾、爆炸危险指数8 表 2 F EI 值及危险等级
F EI
160 61～96 97127 128～158 > 159
危险等级
最轻 较轻 中等 很大 非常大
3 安全措施补偿分析
安全措施补偿系数是对所采取的安全措施在减 少和抑制火灾 、爆炸事故方面的评定 。采取安全措 施 ,不仅能预防火灾 、爆炸事故的发生 ,还能降低火 灾 、爆炸事故的频率和危害 。美国道化学公司“火
( 第七版) ,安全措施包括工艺 灾 、爆炸危险指数法”
控制 、物质隔离 、防火三个方面 。本次评价根据相应 的设计规范进行取值 、计算 ,安全措施补偿系数计算 结果见表 3 。
单个柴油储罐采取安全措施补偿后的火灾 、爆
′
炸危险指数 ( F E I) 等于采取安全措 施 补 偿 前 的 火 灾 、爆炸危险指数 ( F E I) 乘以安全措施补偿系数 C 。
F E I′= F E I × C = 80 × 0.57 = 45.6
采用安全措施补偿后 ,单个柴油储罐的火灾 、爆 炸危险等级从较轻危害等级降至最轻危害等级 ,安 全性得到很大的改善 。 4 结束语
(1) 柴油是可燃性液体 , 属丙 A 类火灾危险性 物质 ,柴油储罐的建设存在火灾 、爆炸危险 。
(2) 采用美国道化学公司“火灾 、爆炸危险指数 (第七版) 取值 、法”计算 ,单个柴油储罐未采取安全 措施补偿时 , F E I = 80 , 属较轻级危害等级 ; 采取安全措施补偿后 , F E I′= 45.6 ,属最轻级危害等级 , 安全性有很大改善 。
(3) 美国道法 (DO W) 的安全措施补偿系数中只 考虑了理想状态 ,即 :每个员工都能完全掌握并毫无 偏差的进行生产操作 。而实际上 ,该系数和管理水 平 、员工个人安全行为有关 。管理水平高 、员工素质 好 ,则该系数降低 ,反之该系数升高 。所以实际工作 中还应加强员工培训和风险管理 。
参考文献
1 胡二邦 1 环境风险评价实用技术和方法 1 中国环境科学出 版社 ,2000
2 蒋荣成 ,郭振龙 1 工业装置安全卫生预评价方法 1 化学工业 出版社 ,2004
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