挤塑聚苯板外墙外保温体系施工方案
挤塑聚苯板外墙外保温体系施工方案
一、工程概况
本工程位于新郑市龙湖镇河南机电学校院内,建筑面积36294.2㎡。本
工程外墙外保温采用05YJ3-7型保温施工体系,根据设计要求选用40mm厚
挤塑聚苯板,容重为30kg/m3。聚合物胶粘剂、抹面砂浆、耐碱玻纤网以及
锚栓均应符合JG149-2003、GB/T10801.1-2002和JGJ144-2004规范标准和
技术要求。
二、施工依据:05YJ3—7挤塑聚苯板外墙外保温构造
JGJ 144-2004 外墙外保温工程技术规程
三、施工流程及准备工作
1. 施工工序:
2、施工机具准备:
A.搅拌灰盘、灰斗,垂直运输机具(外用施工提升架),水平运输手推车,
冲击钻等。
B.常用抹灰工具及抹灰检测工具,放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、
扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。
C.电线、接线板等辅助施工材料。
3、施工作业条件:
1、外保温施工温度不小于零上5°C;
2、外保温施工时风力不大于5级;
3、在外保温施工前,基层墙体处理采用1:3水泥砂浆找平,表面搓毛。
5、结构工程验收完毕,质量达到验收标准,方可进行外保温施工。
四、施工方法
外保温施工方法
1、 基层处理
首先将突出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面先将表面尘土、污垢清扫
干净,外墙采用1:3水泥砂浆找平。
2、 挂基准线
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼
层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3、 配制聚合物砂浆胶粘剂
由生产厂家提供已配制好的聚合物砂浆胶粘材料,专人负责,严格计
量,现场机械搅拌,确保搅拌2-3分钟。拌好的胶粘剂在静停3-5分钟后,
还二次搅拌2-3分钟才能使用。配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过
快。一次配制量应在2小时间内用完。
4、 粘贴翻包网格布
凡在粘贴的挤塑板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝
线两侧、门窗口处),都应做网格布翻包处理。(见下图)
5、 粘贴挤塑板
外保温用挤塑板标准尺寸为600mm×1200mm,非标准尺寸或局部不规
则处可现场裁切,但必须注意切口板面垂直。整块墙面的边角处应用最小
尺寸超过300mm的聚苯板。
采用粘结方式固定挤塑板,其粘结方式采用条点法。应保证粘结面积
不小于30℅。
排版时按水平顺序排列,上下错缝粘结,阴阳角处应做错茬处理。粘
板应用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑板,随时用2m靠尺和托线板检查平整
度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶剂,使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严,缝宽超出2mm时用相应厚度的挤塑片填塞。拼缝高差不大于1.5
mm,否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
阴角做法
6、 锚固件固定
设计要求用机械锚固件固定聚苯板时,锚固件安装应至少在胶粘剂使
用24h后进行,用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件
直径而定,进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉,钉头和园盘
不得超出板面,锚固件数量每块板4个。固定件采用超韧尼龙制作,尾部
部设有回拧锚固件,锚固深度为基层内50mm.
7、 配制抹面砂浆
按照生产厂家提供的配合比配抹面砂浆,做到计量准确,机械二次搅
拌,搅拌均匀。配好的料注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间
内用完,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。
8、 抹底层抹面砂浆
聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层
两次。
在聚苯板面抹底层抹面砂浆,厚度2 mm。同时将翻包网格布压入砂浆
中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
9、 贴压网格布
将网格布绷紧后贴于底抹面砂浆上,用抹子由中间向四周网格布压入
砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深,表面
必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6 m。铺贴遇有搭接
时,必须满足横向100 mm、纵向80 mm的搭接长度要求。
10、 抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度1.2 mm,仅以覆
盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩、
阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已
铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留荐间距不小于150
mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
11、 “缝”的处理
外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处出应做
相应处理。
留设伸缩缝时,分格条应在进行抹灰工序时就放入,等砂浆初凝后起
出,修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬,直径或宽度为缝
完的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50~70%。
沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺比紧固。
12、 装饰线条做法
装饰缝应根据建筑设计立面效果处理凹型或凸型。凸型称为装饰线,
以聚苯板来体现为宜,此处网格布与抹面砂浆为断开。粘贴聚苯板时,先
弹线标明装饰线条位置,将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。线条突出
墙面超过100 mm时,需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹面做法
处理。凹型称为装饰缝,用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。
13、 成品保护〕
外保温施工完成后,后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进
行保护。
14、 破损部位修补
因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如
下程序进行修补。
1) 用锋利的刀具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整
齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。清除干净残余的
胶粘剂和聚苯板碎粒。
2) 切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板,在背面涂抹厚度适当的
胶粘剂,塞入破损部位基层墙体粘牢,表面与周围聚苯板齐平。
3) 仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨
掉。注意不得伤及网格布,不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了
网格布,打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎,应抠出
碎块。
4)
5) 在修补部位四周贴胶纸带,以防造成污染。 用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整齐的
边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
6) 剪一块面积略小于修补部位的网格布(玻纤方向横平竖直),绷紧后
紧密粘贴到修补部位上,确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。
7) 从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆,做到与周围面层顺平。防
止网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。
8) 待抹面砂浆干燥后,在修补部位补做外饰面,其纹路、色泽尽量与
周围饰面一致。
9) 待外饰面干燥后,撕去胶纸带
二、 施工进度计划
1、
2、 工期根据工地要求及天气情况完工,如有特殊情况工期顺延。 按照甲方开工日期提前两天进入现场,进行施工准备。按国家验收
标准要求进行施工、验收、确保工程质量和工期要求。
3、 施工现场拟设立项目部一个,配施工安装队,施工人数根据工期要
求和总包方的具体安排进行调整。
4、 分包方委派现场经理一名,负责与总包方的全面协调与工程的全面
管理。技术经理一名,负责填写施工日记、质量验收,并负责工程质量的
全面指导与监督。工长一名,进行施工人员的总调配。安全员一名,负责
施工人员的安全检查和监督。电工一名,负责机械、设备电路连接与安全
检查。材料保管人员一名,进行材料的入库、出库调配。
5、 分包方遵守现场制定的一切安全管理措施和规定,服从总承包方对
分包方的管理要求,和总包方密切合作,把外保温工程质量,达到优质工
程标准。
6、 施工程序
根据工程进度及现场情况,采取单组双向交叉“流水”作业的方式,即安
装聚苯板由下往上施工,抹灰由上往下施工;常温施工时流入间隔48小时
以上。
三、 确保工程质量的技术组织措施
1、
2、
1)
2) 质量目标,按本工地的优质工程级别交工 施工过程中的质量控制要点 严格按照施工程序进行施工; 根据对影响工程质量的关键特性,关键部位及重要影响因素设控制
点的原则,对施工工序中的每一道工序进行验收,基层的平整,聚苯板
的粘结面积,锚固钉数量,网格布的嵌入及翻包,窗口及伸缩缝,沉降
缝部痊的处理等,每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。
3) 建立高效灵敏的质量信誉反馈体系,工地现场的技术指导员作为信
息中心负责收集,整理和传递质量动态信息给公司技术部经理,技术部
经理对异常信息迅速作出反应,并将新的指令信息传递给执行人员(现
场技术指导员)调整施工部署,纠正偏差,形成一个反应迅速,畅通无
阻封闭式信息网。
4) 场技术指导员对每进场的每一批材料进行验收,根据经验判断进场
材料的质量,如发现异常,立即送有关部门进行检验。
3、 施工质量检验标准
1) 施工后表面要求平整、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线垂直
平整,方正、清晰美观,无明显接茬,基本达到初装修的要求。
2) 护角表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙必须填塞密实,表面平整,
所有阴阳角,门窗及阳台处必须方正、垂直。
3) 本保温体系采用粘结为主,必须保证每块聚苯板与墙面的总粘结面
积不小于30%,同时要求聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现
象, 24米内锚固件数每平方不低于4个。
4) 聚苯板安装必须上下错缝,聚苯板应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,
超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞,不得用砂浆填塞。
5)
聚苯板安装的允许偏差必须符合下表
6) 网格布应横向铺设,压贴密实,不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等
现象。搭接宽度左右不得小于100 mm,上下不得小于80 mm。
7) 保温抹面砂浆总厚度在3.2 mm。
4、
1) 完工后的质量控制要点 在工程交付使用的一年内,由工程项目负责人带领有关人员回访,
听取使用单位对工程质量的意见。
2) 如有因材料及施工原因造成的质量问题,负责无偿保修。对于其它
原因造成的质量问题协助建设单位或其它承包单位进行处理,并进行必要
的技术服务。
四、 施工要点
1、 耐碱玻纤网翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑聚苯板上预
粘耐碱玻纤网,总宽度200mm+板厚,翻包部分宽度为100mm,具体
做法如下:耐碱玻纤网裁剪长度为200mm+板厚。首先在翻包部位抹
长度为100mm、厚度为2mmd 专用聚合物砂浆,然后压入100mm
长的耐碱玻纤网,余下的甩出备用。
2、 为粘结方法为挑点法:用抹子在每块聚苯板周围延边抹宽50mm、
厚10mm的粘结砂浆,再在聚苯板分隔区内抹直径为100mm(80mm)、
厚度为10mm的灰饼(见下图)
3、挤塑聚苯板在门洞口四角处不允许有接缝,接缝距四角≥200mm;在
门窗的四角要用300mm×200mm耐碱网格布加强处理。每排挤塑聚
苯板应错长度为1/2板长。
4、挤塑聚苯板在阴阳角处,固定件60mm起步,耐碱网格布搭接长度为
200mm 。
5、窗的宽度小于600mm时,窗的两侧面不加保温,否则加30mm厚的保
温板。
6、将整幅的耐碱玻纤网沿平方向绷直、绷平,注意将玻纤网的曲面朝里,
用抹子由中间向上、下两边将耐碱玻纤网抹平,使其紧贴。耐碱玻纤网
水平搭接的长度为100mm, 垂直方向搭接的长度为80mm,搭接处不得
使耐碱玻纤网褶皱、空鼓、翘边。
7、在墙面施工预留洞100mm范围内,抹底层聚合物砂浆并压入耐碱玻纤
网,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完后修补。
8、为了提高底层的外墙抗冲击能力,应增加一层耐碱玻纤网,高度为室
外地坪至3.5m处。
五、修补孔洞:
1、当脚手架拆除后,应及时用相同的基层墙体材料对孔洞进行修补,并
用1:3水泥砂浆抹平。
2、根据孔洞尺寸切割挤素聚苯板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于
孔洞处,并在挤塑聚苯板两面刷界面剂一道。
3、待孔洞的水泥砂浆凝固后,将挤塑聚苯板背面涂10mm厚的专用聚合
物砂浆,塞入洞中。注意要在四周边沿涂粘结砂浆。
4、裁剪面积能够覆盖整个修补区域大小的耐碱玻纤网,并与周边耐碱玻
纤网搭接80mm。
5、涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的耐碱玻纤网,待表面不粘手时,
再涂面层聚合物砂浆,厚度与周边一致。
6、用湿毛巾将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。
六、安全管理
1、施工人员作业必须严格按照有关章程和规范要求施工,严禁违章作业。
将操作面清扫干净,严禁穿硬底易滑的鞋进入施工现场。
2、检查通道平台,如有松动下沉现象必须及时处理。
3、高空作业人员必须系安全带,做好个人防护。操作工人必须经过安全
培训及三级安全教育,持证上岗。操作时必须正确戴好安全帽和安全带,
安全帽的帽带要绑紧在下颚的位置。不得酒后、带病作业。
4、现场火源,要加强管理;施工区严禁吸烟,禁止有明火,现场设置消
防器材,并设明显警示标志。
5、电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。
6、对建筑物的四口五临边的防护,按规范要求设置防护栏杆。遇五级以
上大风或重雾、大雨时应停止工作,雨后施工要注意防滑。
河南一建龙湖机电学校项目部
2009年3月15日