3#库_安全防护手册
安全防护手册
项目部
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二〇一五年十一月八日
一、一般规定 第一条:进入施工现场的人员,必须按规定 穿戴好防护用品和必要的安全防护用具,严禁穿 拖鞋、高跟鞋或赤脚工作。 第二条:施工现场的洞、坑、沟、升降口、 漏斗等危险处应有防护设施或明显标志。 第三条:交通频繁的交叉路口,应设专人指 挥,危险地段要悬挂“危险”或“禁止通行”标 志牌,夜间设红灯示警。 第四条:禁止任何人站在吊运物品上或者在 下面停留和行走,物件悬空时,驾驶人员不能离 开操作岗位。 第五条:挖掘机工作时,任何人不得进入挖 -2-
掘机的危险半径以内。 第六条:爆破作业,必须统一指挥,统一信 号划定安全警戒区,并明确安全警戒人员,在装 药、联线开始前,无关人员一律退出作业区。在 点燃开始前,除炮工外其它人员一律退到安全地 点隐蔽;爆破后,须经炮工进行检查,确认安全 后,其它人员方可进入现场,对暗挖石方爆破尚 须经过通风,恢复照明、安全处理后,方可进行 其它工作。 二、高处作业 第一条:凡在坠落高度基准面 2 米和 2 米以 上的可能坠落的高处进行作业, 均称为高处作业。 第二条:高处作业使用的脚手架上,应铺设 固定脚手板和 1 米高的护身栏杆。 第三条:从事高处作业,必须系好安全带和 穿软底鞋,不准穿塑料底和带钉子的硬底鞋。 第四条:在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、 -3-
吊桥、脚手架以及其它危险边沿进行悬空高处作 业,临空一面必须搭设安全网或防护栏杆。工作 人员必须拴安全带,戴好安全帽。 第五条: 安全网必须随着建筑物升高而提高, 安全网距离工作面的最大高度不超过 3 米。 安全 网搭设外侧比内侧高 0.5 米,长面拉直拴牢在固 定的架子或固定环上。 第六条:高处作业使用的工具、材料等,不 准掉下。严禁使用抛掷方法传送工具、材料。小 型材料或工具应该放在工具箱或工具袋内。 第十条:在 3 米以下高度进行工作时,可使用牢 固的梯子或高凳,禁止站在不牢固的物体(如箱 子、铁桶、砖堆等)上进行工作。 第七条:在电杆上进行悬空高处作业应选合 适杆型的脚扎扣,系好合格的安全带,严禁用麻 绳等代替安全带登杆作业。在构架及电杆上作业 时,地面应有人监护、联络。
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三、 脚手架 第一条: 在 2m 以上的搭设脚手架应戴安全帽 和绑裹脚。所用的工具应放在工具袋内。 第二条:搭架子时,上、下层人员应相互照 应,所用材料、工具不准随便往下扔。上层作业 人员必须往下扔东西时,应通知下层人员。 第三条:搭设架子,应尽量避免在夜间工作,
夜间搭设架子,应有足够的照明,搭设高度不得 超过二级高处作业。 第四条:拆架子时,应统一指挥,按顺序自 上而下的进行;严禁上下层同时拆除或自下而上 的进行。 第五条:拆下的材料,禁止往下抛掷,应用 绳索捆牢,用滑车卷扬等方法慢慢放下来,集中 放在指定地点。 第六条:拆脚手架时,严禁将整个脚手架推 倒的方法进行拆除。
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四、 梯子 第一条:梯子必须安放在固定的基础上,禁 止架设在不稳定的建筑物上或悬吊在脚手架上。 第二条: 在梯子上工作时要注意身体的平 稳,一般不准两人或数人同时站在一个梯子上工 作。 第三条: 上下梯子不可手持重物。工具、材 料等应放在工具袋内,不得上下抛掷。 第四条: 使用梯子要避开机械转动有效工作 范围、起重、交通要道等危险场所,否则,必须 采取防护措施。 第五条:梯子应有足够的长度,最上两挡不 得站人工作,梯子不得接长或垫高使用,必须接 长时,须采用铁夹子或绳索切实卡住和绑牢。 第六条:梯子不能放稳时,应设人扶持或用 绳索绑牢在固定建筑物上,并防止落物打伤扶持 人员。 五、常用安全用具 -6-
第一条:常用安全用具,如安全帽、安全带、 安全绳等,必须符合国家规定有关质量标准,安 全用具应有鉴定合格证书, 否则不准采购和使用。 第二条:安全带的挂钩,应挂在牢固的物体 上或可靠的安全绳上。 第三条:拴安全带用的安全绳,不得过长, 一般不应超过 3m。 第四条:安全用具,严禁作其他工具使用, 并注意保管,安全带、安全帽应放在空气流通、 干燥处,以免受潮。 六、安全用电 第一条:接地保护:中性点不接地系统中的 电气设备应采用接地保护。接地保护接至网上, 接地网的接地电阻不宜超过 4Ω 。 (在高土壤电阻 率地区,应遵照当地供电部门的规定) 第二条:接零保护:中性点直接接地系统中 的电气设备应采用接零保护。
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第三条:在同一供电系统中,不得将一部分 电气设备接地,而将另一部分电气设备接零。 第四条:电气设备必须由专职电工(取得当 地供电部门颁发的电工合格证)或在其指导下进 行安装、维护和检修工作。 第五条:严禁带电作业或采用预约停送电时 间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切 断电源开关挂上“禁止合闸有人工作”警告牌。 警告牌的挂、取应有专人负责。 第六条:电气装置遇到跳闸时,不得强行合 闸。应查明原因,排除故障后再进行合闸。 第七条:各种电闸箱内,应保持清洁,不得 存放任何东西,并配备安全锁。非本岗位作业人 员不得擅自开箱合闸。工作完毕后
,应切断电源, 锁好电闸箱。 第八条:发生人身触电时,应立即切断电源, 然后对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之 前与触电者接触。 -8-
七、安全帽 第一条:安全帽的标记。每顶安全帽应有以 下四项永久性标记: 1、 造厂名称、商、型号。 2、 制造年、月。 3、 生产合格证。 4、 生产许可证号。 第二条:安全帽的采购、监督和管理。设备 物资部门在采购安全帽时,必须购买有产品检验 合格证和安全鉴定证的产品,购入的产品经验收 后,方准使用。 第三条:凡进入施工现场的人员,必须戴好 安全帽、系好帽带。 第四条:严禁使用只有下鄂带与帽壳相连接 (无帽内垂直净空)的帽子。 八、 防尘口罩 第一条:防尘口罩的标记、运输和贮存。 -9-
1、 标志:凡购买的防尘口罩必须具备以下四 项基本标记:制造厂名;产品型号或标记;工业 生产许可证编号;安全鉴定证。 2、 运输:无论采用何种运输工具,运输时 必须有遮盖、防潮、防冻、防阳光照射。不得与 酸、碱及其它有毒物品混装运输,保持产品清洁、 卫生、不受污染。 3、 贮存:防尘口罩不得与酸碱及其它有毒 物品放在一起, 应通风、 干燥, 温度保持在 0~35℃。 贮存期限最长不得超过两年,超过两年的口罩应 2‰抽样进行复检,合格方能使用。 第二条:防尘口罩的选择使用。防尘口罩应 根据口罩的粉尘最高允许浓度和环境的粉尘浓度 进行选用;防尘口罩使用时应根据“产品说明 书”进行。 九、防护手套 第一条:防护手套的标志:每副手套的筒口
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附近至少有以下四项标志:厂名、分类标志、制 造日期或生产批号、生产许可证编号。 第二条:劳动保护手套:具有保护手和手臂 的功能,供作业者劳动时戴用的手套。 第三条:带电作业绝缘手套:供电气作业人 员在进行带电作业时戴用的手套。 第四条: 焊工手套:供焊接作业人员在进行 焊接作业时戴用的手套,具有保护手和手臂的功 能。 十、安全带 安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞;使 用 3m 以上长绳应加缓冲器 (自锁钩用吊绳例外) ; 缓冲器、速差式装置和自锁钩可以串联使用;不 准打结使用, 也不准将钩直接挂在安全绳上使用, 应挂在连接环上用;各部件不得任意拆掉;使用 两年后应抽检一次;频繁使用的绳应经常做外观 检查,发现异常应立即更换。
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十一、 安全网 应将安全网的边绳及系绳牢固地拴在脚手架 或名锚筋上;安全网网体之间连接时,应有足够 的搭接长度;每次安全网使用前,应进行外观检 查,不合格的禁止使用。 十二、手风钻作业安全规定 第一条:开钻前
应检查手风钻各部件是否有 松动,准备好所用的工具和足够的机油。 第二条:风管与风钻连接时,必须先将管内 脏物吹净,再进行连接。 第三条:供风胶管不得缠绕打结,并禁止用 折叠风管的方法停止供风。 第四条:风管接头必须连接牢固,并经常检 查防止脱落伤人。 第五条:钻孔开孔时,风门应开小一些,把 钎的人眼睛不能正视孔口,以免岩粉伤人。 第六条:开钻时,检查周围有无不稳定岩石, - 12 -
操作人员两脚应前后侧身站稳,防止断钎伤人。 第七条:钻孔时,手不能离开风门,禁止采 用骑马式作业,防止断钎伤人。 第八条:钻水平孔时,严禁用胸部顶住风钻, 钻孔前面不得站人。 第九条:更换钢钎时,要关闭风水阀门,防 止钻机转动。 第十条:钻机停止工作时,先将风水阀门关 闭,然后再卸风水管。 十三、爆破作业安全规定 第一条:爆破人员身体健康,经过专业培训, 考试合格,并取得《爆破作业证》 ,方可从事爆破 作业。 第二条:各种爆破必须使用符合国家标准或 部颁标准的爆破器材。在洞室内严禁使用硝铵炸 药。 第三条:爆破使用的各种火工材料,在搬装
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卸时,必须轻拿轻放,不得抛掷。 第四条:炸药运到工作面时,应与明火、机 械设备、 电源及供电线路等保持一定的安全距离, 并设专人看守,看守人员不得擅离工作岗位。 第五条:起爆前,必须将剩余的爆破器材撤 出现场,运回仓库,不得藏放于工地现场。 第六条:装炮前,爆破工要观察施工现场的 情况。特别是永久建筑物及设备、机械距离远近, 是否安全,若有问题及时向值班队长和有关领导 汇报,采取措施,否则不能放炮。 第七条:点炮前应遵守下列规定: 1、 清点炮孔数目,选好进入躲避地点的线 路。 2、 点炮前应记清分管炮位上的导火索数量, 如发现异常现象,应立即报告。 3、 没有指挥员的命令,不得擅自先点炮。 4、 听到信号炮响,无论点完或未点完均应 迅速撤离。
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第八条:爆破后,炮工应检查所有装药孔是 否全部起爆,是否有瞎炮,在未处理前,必须在 其附近设警戒或派人看守,在瞎炮区不得进行任 何与处理瞎炮无关的工作 十四、撬挖作业安全规定 第一条:爆破后查炮完毕,方准进入工作面 进行撬挖。撬挖时应有足够的照明。 第二条:爆破后,对破碎、松散的岩石或孤 石,必须撬挖清除后,方可进行其它工作。遇有 松动大块石,人力不能撬除时,可用机械或少量 药包进行爆破处理。 第三条:撬挖顺序应先近后远、先顶部后两 侧、先上后下进行;两人以上同时撬挖应保持一 定的距离。 第四条:
撬挖工作面的下方,严禁作其它工 作,不准站人和通行。 第五条:撬挖时,应有专人监护,时刻注意
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岩石动态。 第六条:用撬棍撬大石时,不得将撬棍端紧 抵胸部;在平地撬大石时,不得将撬棍放在肩上 用力,以免巨石压棍伤人。 第七条:正在撬挖的工作面附近,应保持肃 静,风钻、装岩机等不得开动。 第八条:蹬梯撬挖时,梯子必须牢固可靠, 防止梯滑伤人。 第九条:使用反铲挖掘机进行撬挖工作时, 应按本手册挖掘机司机有关规定执行。 十五、锚喷支护安全 第一条:喷射机、注浆器等设备在使用前均 应进行全面检查,必要时在洞外进行密封性能和 耐压试验,满足要求后方可使用。 第二条:喷射机、注浆器、水箱、油泵等设 备或压力容器,均应安装压力表或安全阀,使用 过程中如发现已经破坏或失灵时,应立即更换。
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第三条:施工期间应经常检查输料管、出料 弯头、注浆管以及各种管路的连接部位,如发现 磨薄、击穿或连接不牢等现象,应及时处理。 第四条:带式上料机及其他设备外露的转动 和传动部分,应设置保护罩。 第五条:施工过程中进行机械故障处理时, 必须停机、断电、停风。处理后,在开机送风、 送电之前必须预先通知有关的作业人员。 第六条:作业区内严禁在喷头和注浆管前方 站人。喷射作业的堵管处理,应尽量采用敲击法 疏通,若必须采用高压风疏通时,风压不大于 4kgf/cm2,同时应将输料管放直,并按紧喷头, 喷头不得正对站人的方向。 十六、模板 第一条:钢模板应边安装边找正,找正时不 得直接用铁锤猛敲或撬棍硬撬。 第二条: 组合钢模板装拆时上下应有人接应,
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钢模板及配件应随装拆随装运, 严禁从高处扔下。 拆卸中途停歇时,必须把活动件放置稳妥,防止 坠落。 第三条:散放的钢模板,应用箱架集装吊运, 不得任意堆捆起吊。 第四条:用铰链组装的定型钢模板,定位后 必须如数装齐插销、顶撑等连接件,否则吊机不 得摘钩。 第五条:架立在钢模板、钢排架上的电线和 使用的电动的工具,应用低压电源。110V 以上的 照明和动力电线,不得直接勾挂或支架在钢模板 上。 十七、 钢 筋 第一条:绑扎钢筋前,应检查附近有否照明、 动力线路和电气设备。如带电物体触及钢筋,应 通知电工拆迁或设法隔离。 第二条:在陡坡及临空面绑扎钢筋,应待模 板立好,并与埋筋拉牢后进行,且应设置牢靠的 - 18 -
支架。 第三条:绑扎钢筋和安装骨架,遇有模板支 撑、拉杆及予埋件等妨碍时,不得擅自拆除、割 断,以防发生事故。必须拆除时,应取得施工负 责人
的同意。 第四条:起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必 须待骨架降落到离就位点 1m 以内,才准靠近。就 位时必须支撑好方可摘钩。 第五条:绑扎钢筋的铅丝头,应弯向模板面, 以免扎伤他人。 第六条:严禁在未焊牢的钢筋上行走。在已 绑好的钢筋架上行走时,应铺设脚手板。 十八、混凝土 第一条:拌和机的加料斗升起时,严禁任何 人在料斗下通过或停留。工作完毕后就将料斗锁 好。并检查一切保护装置。 第二条:运转时,严禁将工具伸入搅拌筒内;
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严禁向旋转部位加油;严禁进行清扫、检修工作。 第三条:未经允许,禁止拉闸、合闸和进行 不合规定的电气维修。 第四条:现场检修时,应固定好料斗,切断 电源。进入搅拌筒工作时外面应有人监护。 第五条:在平仓震捣过程中,要经常观察模 板、支撑、拉筋是否变形。如发现变形有倒塌危 险时,应立即停止工作、及时报告有关指挥人员, 并采取应急处理措施。 第六条:不得将运转中震捣器,放在模板或 脚手架上。 第七条:使用电动震捣器,须有触电保安器 或接地装置。搬移震捣器或中断工作时,必须切 断电源。 第八条:湿手不得接触震捣器电源开关。震 捣器的电缆不得破皮漏电。
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第九条:吊运各种预埋件及止水、止浆片时, 应绑扎牢靠,慎防在吊运过程中滑落。 第十条:一切预埋件的安装必须牢固稳妥, 不得草率,以防脱落伤人。 第十一条:焊接止水、止浆片时,须遵守焊 接的有关安全技术操作规程。 十九、钻孔灌浆 第一条:立、拆钻架工作必须在机长或指定 的有关人员统一指挥下进行,参加工作人员必须 全神贯注。听从指挥信号动作,不得擅动。脚架 起落范围内不得有人,严格按照起重架设的有关 安全操作规程有秩序地进行。 第二条:必须严格遵守先立钻架后装机,先 拆机后拆钻架,立架应从下而上,拆架从上而下 的原则。 第三条:立、放架的准备工作就绪后,指挥 人员必须检查确认各岗位人员就位、责任明确、 - 21 -
设施完善牢固后, 才能发出讯号按计划顺利进行。 第四条:移动钻架、钻机要有安全措施。若 人力移动时,架子腿不要离地面过高,并注意拉 绳,抬动时要同时起落,并要清除移动范围内的 障碍物。 第五条: 操纵手把式钻机必须遵守下列规定: 1、 运转进行中,给进把回转范围内不得有 人,同时操作人员身体要避开和防止钻具突然下 落伤人。 2、 松紧卡盘顶丝、接合簧、立轴箱时,必 须脱开离合器使工作轮停止转动后进行,紧顶丝 必须对称均匀顶紧,开车前必须互相呼应一致。 3、 使用升降机刹车时,严禁使用
手把结合 脚刹。 第六条:凡钻杆直径单边磨损达 2mm 或均匀 磨损达 3mm、每米弯曲超过 3mm、岩心管磨损超过 壁厚 1/3、每米弯曲超过 2mm,以及各种钻具有微 小裂隙、丝扣严重磨损、旷动或明显变形时,均
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不得下入孔内。 第七条:灌浆工作,每段确保连续灌注,不 得中途停顿,因此灌浆前除对机构、管路系统进 行认真的检查, 还必须进行 10~20min 该段最大灌 浆压力的耐压试验。对高压调节阀应设置防护设 施。 第八条:必须积极做好防尘设施和正确穿戴 防尘保护用品。 第九条:搅浆时,必须先加水,等正常开动 后再加水泥。中途处理故障,传动皮带必须卸下。 第十条:灌浆塞下孔,遇有阻滞现象,必须 起出后进行扫孔,不得强下。 第十一条:对曲轴箱和缸体进行检修时,不 得一手伸进试探,一手搬工作轮同时进行,更不 准两人同时进行此动作。 第十二条:处理卡、埋钻(塞)事故应遵守下 列规定:
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1、 发现钻具(塞)刚刚被卡时应立即活动 钻具(提塞) ,严禁无故停泵。 2、 钻具(塞)在提起中途被卡时,应用管 子钳搬扭,或设法将钻具(塞)放下一段,同时 开泵送水冲洗,上下活动慢速提升,严禁猛提硬 拉,严禁用升降机与给进把同时起拔事故钻具。 3、 在需要油压系统和升降机同时顶拔事故 钻具时,事先应对整个系统的有关机件进行可靠 的全面检查,操作中先用油缸上顶至最高额定负 荷,再用升降机继续提位,卸载时应先松升降机, 后回油,不得用升降机承受全部荷载。 4、 在孔壁不稳定的情况下,应先护孔,然 后再处理。 5、 处理卡钻事故用的护孔钻具,必须带有 内导向。导向器要接牢固。 第十三条:处理钻具打断与脱落(塞)应遵 守下列规定: 1、 如是多头脱断,应先探明情况,先捞活
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头,后捞死头。 2、 采用掏心方法处理岩心管事故时,一般 应使用比事故钻具小一至二级的钻具。 3、 钻进中发生钻具断、脱事故,用丝锥对 上后,要立即提钻进行检查。 二十、焊接作业安全 第一条: 严禁在带压容器或管道上进行焊割, 对储存过易燃易爆有毒容器及管道进行施焊、切 割时,要将易燃体和有毒气体放尽,并敞口放置 通风处不少于 24 小时, 使内部残余气体进一步挥 发,然后放水冲洗干净,打开通道、窗、孔,保 持良好通风状态,才准焊接与切割,所用照明是 低压防爆型,容器外应有专人监护,定时轮换休 息。 第二条:禁止在油漆未干的结构和其它物体 上进行焊接和切割。禁止在混凝土地面上直接进 行切割。 第三条:严禁在储存易燃易爆的液体、气体、 - 25 -
车辆、容器等
库区从事焊接工作。 第四条:对填有燃物的隔层,在未拆除前不 准施焊。焊接大件须有人辅助时,动作必须协调 一致,工作应放平垫稳,防止倾倒造成压伤。 第五条: 在金属容器内工作时应有专人监护, 除防止触电外,要尽量保证容器内通风良好,并 应设防尘设施。 二十一、 空气压缩机 第一条:空气压缩机运转正常后,各种仪表 指示值,应符合原厂说明书的要求。 第二条:贮气罐内最大压力不得超过铭牌规 定,安全阀应灵敏有效。 第三条:进、排气阀,轴承及各部件应无异 响或过热现象。 第四条:每工作二小时需将油水分离器、中 间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐 内的油水每班必须排放一至二次。
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第五条:发现下列情况之一时,应立即停机 检查,找出原因待故障排除后,方可作业。 1、 漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断。 2、 压力表、温度表、电流表的指示值超过 规定。 3、 排气压力突然升高,排气阀、安全阀失 效。 4、 机械有异响或电运机电刷发生强烈火花。 第六条:运转中如因缺水致使气缸过热而停 机时,不得立即添加冷水,必须待气缸体自然降 温 60℃以下方可加水。 第七条:电动空压机运转中如遇停电,应即 切断电源,待来电后重新起动。 二十二、起重机 第一条:起重机行驶和工作的场地应保持平 坦坚实,离沟渠、基坑应有必要的安全距离。 第二条:作业前应全部伸出支腿并在撑脚板 下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无 - 27 -
载荷时不大于 1/1000 (水准泡居中) 。 支腿有定位 销的必须插上,底盘为弹性悬挂的起重机,放支 腿前应先收紧稳定器。 第三条:作业中严禁扳动支腿操纵阀。如需 调整支腿,必须在无载荷时进行,并将臂杆转至 正前或正后再行调整。 第四条:起重变幅应平稳,严禁猛起猛落臂 杆。 第五条:伸缩式臂杆伸缩时,应按规定顺序 进行。在伸臂的同时要相应下降吊钩,应立即停 止伸臂。臂杆缩回时,仰角不宜太小。 第六条:伸缩式臂杆伸出后,出现前节臂杆 的长度大于后节伸出长度时,必须经过调整,消 除不正常情况后,方可作业。 第七条:伸缩式臂杆伸出后,臂杆下落时不 得小于各长度所规定的仰角。 第八条:机械传动的汽车式起重机,起吊重 物时,必须用低速档传动。
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第九条:作业中发现支腿沉陷起重机倾斜等 不正常现象时,应立即放下重物,待调整后,才 能继续作业。 第十条:汽车式起重机作业时,汽车驾驶室 不得有人,重物不得超越驾驶室上方。 第十一条:轮胎式起重机需带载行走时,道 路必须平坦坚实,载荷必须
符合原厂规定,重物 离地不得超过 50cm,并栓好拉绳,缓慢行驶。严 禁长距离带载行驶。 第十二条:起重机行驶前必须按规定收回臂 杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速,避免紧急制 动,过铁路道口或起伏路面时必须减速,下坡时 严禁空档滑行,倒车时必须有人监护。 第十三条:起重机行驶时,严禁人员在底盘 走台上站立或蹲坐以及堆放物件。 二十三、挖掘机 第一条:作业时,必须待机身停稳后再挖土, 当铲斗未离开工作面时, 不得作回转行走等动作, - 29 -
回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离 合器反转制动。 第二条:装车时,铲斗要尽量放低,不得碰 撞汽车任何部分。在汽车未停稳或铲斗必须越过 驾驶室而司机未离开前不得装车。 第三条;作业时,铲斗升、降不得过猛。下 降时不得撞碰车架或履带。 第四条:在作业或行走时,严禁靠近架空输 电线路,机械与架空输电线的安全距离应符合规 定。 第五条:操作人员离开驾驶室时,不论时间 长短,必须将铲斗落地。 第六条:行走时,主动轮应在后面,臂杆与 履带平行, 制动住回转机构, 铲斗离地面 1m 左右。 上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢 速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。 二十四、装载机 第一条:起步前,应先鸣声示意,将铲斗提 - 30 -
升离地面 0.5m 左右。作业时,应使用低速档,用 高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作。 严禁铲斗载人。 第二条:装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插 入,逐渐提高内燃机转速向前推进。 第三条:在松散不平的场地作业,可把铲臂 放在浮动位置,使铲斗平稳地推进,如推进时阻 力过大,可稍稍提升铲臂。 第四条:装料时,铲斗应从正面插入,防止 铲斗单边受力。 第五条:往运输车辆上卸料时应缓慢,铲斗 前翻和回位时不得碰撞车厢。 第六条: 铲臂向上或向下动作到最大限度时, 应速将操纵杆回到空档位置,防止在安全阀作用 下发出噪音和引起故障。 第七条:经常注意各仪表和指示信号的工作 情况,察听内燃机及其它各部的动转声音,发现 异常,应立即停车检查。待故障排除后,方可继
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续作业。 二十五、汽车 第一条:车辆不准超载运行,不准带病工作。 发动机未熄火前,不得加添燃油。 第二条:油料着火时,不得浇水,应用灭火 器、砂土、湿麻袋等物扑救。电线着火时,应立 即关闭电门,拆除一根蓄电池线以切断电源。 第三条:使用含有四乙铅的汽油时,不得用 嘴直接去吸或吹通油管及汽化器的各量孔、 附件, 以防中毒或损伤皮肤。 第四条:车辆的零部件、附属装
置,随机完 整齐全,技术状况良好,性能必须达到规定的要 求,切实贯彻执行清洁、润滑、调整、紧固、防 腐作业,以保证车辆安全运行。 第五条:发动机发动前,应按照例行保养的 规定项目,作好各项检视工作。 第六条:起动时要拉紧手制动器,变速杆应 放在空栏位置,自卸汽车的车箱举升开关应处于 - 32 -
停止位置。 二十六、混凝土搅拌输送车 第一条:混凝土搅拌输送车应遵守汽车驾驶 的有关规定。 第二条:向供水箱注水前,应先关闭贮气筒 与水箱间的截止阀,打开排气阀,待箱内气压消 失后,方可开启箱盖。 第三条:起动前,检查搅拌操纵杆应在空档 位置, 液压油箱的油标应在规定范围内。 第四条: 起动后,应先将操纵杆放在“卸料”位置,卸去 搅拌筒内积水。 第四条:装料时,操纵杆放在“装料”位置, 并调节搅拌筒转速,使进料顺利。 第五条:搅拌筒内混凝土装载量,须符合输 送车的规定。 第六条:运输前,排料槽须锁止在“行驶” 位置,防止自由摆动。 第七条:运输时搅拌筒应匀速旋转。 - 33 -
第八条:操作时,操纵杆应在“空档”位置 稍作停留,然后方可拔至下一个操纵位置。 第九条:作业后,必须将内燃机熄火,然后 对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲冼及清除 混凝土结块。须进入搅拌筒清除混凝土结块时, 应取下内燃机电门钥匙,锁上门窗,并在筒外设 监护人员。 第十条:作业后,各手柄放在空档位置,并 锁好门窗。 二十七、混凝土泵送设备 第一条:支腿应全部伸出并支固,未支固前 不得起动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。 布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊 或拖拉物件。 第二条:当布料杆处于全伸状态时,严禁移 动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折 叠固定,移动速度不超过 10km/h。布料杆不得使
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用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安 全绳带。 第三条:应随时监视各种仪表和指示灯,发 现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵 塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要 时应拆管排除堵塞。 第四条:泵送工作应连续作业,必须暂停时 应每隔 5~10min(冬季 3~5min)泵送一次。若停 止较长时间后泵送时, 应逆向运转一至二个行程, 然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混 凝土,不得吸空。 第五条:应保持水箱内储满清水,发现水质 混浊并有较多砂料时应及时检查处理。 第十五 条:泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道 和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。 蓄能器只能充入氮气。 二十八、混凝土振
捣器
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第一条:使用前检查各部应连接牢固,旋转 方向正确。 第二条:振捣器不得放在初凝的混凝土、地 板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如 检修或作业间断时,应切断电源。 第三条:插入式振捣器软轴的弯曲半径不得 小于 50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应 自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或 使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。 第四条:振捣器应保持清洁,不得有混凝土 粘结在电动机外壳上妨碍散热。 第五条:作业转移时,电动机的导线应保持 有足够的长度和松度。 严禁用电源线拖拉振捣器。
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安全警示语 62 条 1、责任重于泰山。 2、安全第一,预防为主,综合治理。 3、居安思危,警钟常鸣。 4、管生产必须管安全。 5、隐患险于明火,防范胜于救灾, 6、高高兴兴上班,平平安安回家。 7、工作称职不称职,安全生产作标尺。 8、责任心是安全之魂,标准化是安全之本。 9、一丝不苟,按章作业,是可靠的安全秘诀。 10、安全象只弓,不拉它就松;要想保安全,常 把弓弦绷。 11、班前饮了酒,独木桥上走。 12、遵章守纪光荣,违章违纪可耻。 - 37 -
13、安全生产年年好,职工生活步步高。 14、条条规章血写成,人人必须严执行。 15、严是生命的呼唤,松是自杀的开端。 16、“卡死制度”不遵守,事故跟你交朋友。 17、违章作业等于自杀,违章指挥等于杀人。 18、当你违章作业之际,正是灾难降临之时。 19、愚者以流血换取教训,智者以教训制止流血。 20、简化作业痛快一阵子,酿成事故痛苦一辈子。 21、违章蛮干铸成终身遗憾,遵章守纪伴你一生 平安。 22、一人违章,众人遭殃。 23、上有老,下有小,出了事故不得了。 24、凭侥幸,耍大胆,出了事故后悔晚。 25、上班如同上火线,粗心大意有危险。 26、臆测行车害处大,犹如盲人骑瞎马。 27、对违章的庇护,就是对职工的伤害。 28、堵不死违章的路,迈不开安全的步。 29、马虎、迷糊、不在乎,早早晚晚出事故。
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30、安全是无形的节约,事故是有形的浪费。 31、安全是家庭幸福的保证,事故是人生悲剧的 祸根。 32、忽视安全抓生产是火中取栗,脱离安全求效 率是水中捞月。 33、要想富,灭事故。 34、安全一万天,事故一瞬间。 35、安全在管理,管理在干部。 36、干部松一寸,职工松一尺。 37、辛辛苦苦代替不了规章制度。 38、安全在于心细,事故出自大意。 39、好人主义害死人,发生事故坑了人。 40、严是爱,松是害,严中自有真情在。 41、无人故意出事故,事故出于无意中。 42、宁为安全操碎心,不让事
故害人民。 43、宁听职工骂几声,勿闻家属啼哭声。 44、治病要趁早,安全要抓小。 45、事故猛于虎,隐患是豺狼。
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46、 《人标》落实好,人身安全才能保。 47、一人把关一处安,众人把关稳如山。 48、宁烦十次保安全,不省一次去冒险。 49、班前预想班中防,事故苗头难漏网。 50、出车之前多预想,检查车辆需周详。 51、安全行车三件宝,车良技高思想好。 52、自控、互控、他控,安全不会失控。 53、保证安全无诀窍,“两纪一化”最重要。 54、大事化小教训难找,小事化了后患不少。 55、一点不差,差一点不行。 56、安全天天讲,生产有保障。 57、在岗一分钟,安全六十秒。 58、事故害人害己,安全利国利民。 59、要想把好安全关,思想工作要领先。 60、上道出工,精力集中,按章作业,事故不生。 61、雪怕太阳草怕霜,安全生产怕违障;磨刀不 误砍柴工,安全教育莫放松。
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62、生命至高无上,安全责任为天。
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