室内装饰工程施工方案

室 内 装 饰 工 程 施 工 方 案

编制：

审核：

审批：

蚌埠柏庄工程项目部

2011年12月20日

目 录

一、编制依据 .......................................................................................... 3

二、工程概况 .......................................................................................... 3

三、施工部署 .......................................................................................... 4

四.主要施工方法及措施 ......................................................................... 5

1一般抹灰工程 ......................................................................................... 5

2水泥砂浆（细石混凝土）楼地面工程 ............................................... 10

3地砖楼地面工程 ................................................................................... 14

4涂料层施工 ........................................................................................... 19

五、质量保证措施 ................................................................................ 23

六、安全保证措施 ................................................................................ 27

七．消防保卫措施 ................................................................................ 28

八．环境保护措施及文明施工管理 ................................................... 28

室 内 装 饰 工 程 施 工 方 案

一、编制依据

1.1.蚌埠柏庄·春暖花开工程施工图纸；

1.2蚌埠柏庄·春暖花开工程施工组织设计；

1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)；

1.5《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)；

1.6《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2010）；

1.7《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003；

1.8中国建筑总公司企业标准《建筑工程施工工艺标准》ZJQ-SG-000-2003；

二、工程概况

工程名称：蚌埠柏庄·春暖花开小区工程

建设单位：蚌埠柏庄置业有限公司

设计单位：中美合资安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司

监理单位：合肥工大建设监理有限责任公司、上海房屋工程建设技术发展有限公司

2.1、本工程位与蚌埠市纬四路与红旗一路交口原蚌埠玻璃厂内。由蚌埠柏庄置业有限公司投资兴建，安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司院设计，合肥工大建设监理有限责任公司监理，该工程包含7栋18层、7栋24层、2栋30层高层住宅及2栋3层综合楼，一期地下车库及二期人防地下室总建筑面积约230000m2。

2.2结构形式：

本工程结构安全等级为二级；抗震设防烈度7度，框架梁、剪力墙抗震等级三级，建筑物结构设计使用年限为50年。

2.3室内的装饰设计要求

建筑室内装饰设计概况一览表

三、施工部署

(1) 编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；以及采取奖罚控制措施，保证工程进度控制目标。

(2) 编制施工质量控制实施细则，分解施工质量控制目标，建立健全施工质量管理体系；认真确定分项工程质量控制点，落实质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取质量与工资、奖金挂钩措施，提高管理人员及工人的质量意识，保证工程质量控制目标。

(3) 编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准，跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，减少业主索赔机会；按时结算工程价款，加快工程资金周转；收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。

(4)、仔细审核施工图纸，充分领会设计意图。

工期目标：满足合同规定的工期要求，满足施工组织设计中总进度计划要求。

具体工期控制目标应根据现场施工情况，编制季度、月度施工进度计划。

四.主要施工方法及措施

1一般抹灰工程

1.1施工准备

1、技术准备

（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他文件完成。

（2）材料的产品合格证书、检测报告、进场验收记录和复验报告完成。

（3）施工技术交底（作业指导书）已完成。

（4）抹灰作法按设计要求。

2、材料要求

（1）水泥，采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥强度等级采用32.5级。

（2）砂，宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。

（3）石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化石灰膏。

3、作业要求

（1）主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位）检验合格。

（2）抹灰前门窗框尺寸已确定，确保门窗场外制作好后能与抹灰后预留洞口相协调；同时检查电箱、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应用细石混凝土将其填塞密实。

（3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶泥浆或界面剂。然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铁丝头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌补齐。不同墙体材料交接处加铺一层金属网，网宽300mm。

（4）配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防锈工作完毕。

（5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。

（6）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。

（7）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于操作。

1.2施工工艺

一、工艺流程

基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、线槽、线盒等→抹罩面灰→养护。

二、操作工艺

1、基层清理

（1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

（2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷素水泥浆（加10%胶粘剂或涂刷界面剂3KG/m）。内外墙体与混凝土柱、梁相接处用1厚热镀锌钢板网（网宽不小于300，网眼尺寸不大于10X10）外敷设后在粉刷砂浆，加强带与各基体的搭接宽度大于200，内外墙体砌筑砂浆应饱满。

2、浇水湿润

一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。

3、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层抹平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

房间面积过大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

4、做护角

外墙门窗洞口及内墙阳角处均应在抹灰前用1:2.5水泥砂浆做护角，其宽80mm高度自地面以上2m。然后将洞口及墙的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹

2

水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。

5、墙面充筋

当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m.当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

6、抹底灰

一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。安装立管后边的墙面抹灰，抹灰面接槎应平顺，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。

7、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：1：6水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边抹平整、光滑。

8、抹罩面灰（表面拉毛）

应在底灰六七成干进开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润）罩面灰两遍成活，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，即不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

9、养护

根据砌体墙面、混凝土面、顶棚的不同作法分层抹底灰和罩面灰，抹灰表面终凝后用农用喷雾器浇水养护。专人用农用喷雾器喷水养护7天，以保持墙面润湿为准。

1.3质量标准

1、主控项目

（1）抹灰前在层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应用水润湿。

检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。

检查方法：检查施工记录。

（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。

检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。

（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。

检查方法：观察，用锤轻击检查，检查施工记录。

2、一般项目

（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。

检验要求：抹灰等级应符合设计院要求。

检查方法：观察，手摸检查。

（2）护角、孔洞、槽、盒周围的整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。

检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。

检查方法：观察。

（3）抹灰总厚度应符合设计要求。

检验要求:施工时要严格按施工工艺要求操作。

检查方法：检查施工记录。

（5）检查中若发现空鼓现象，应将空鼓范围画出，用切割机将此范围切出，然后凿除空鼓部分，最后再用砂浆分层补抹平整。

1.4成品保护

1、抹灰时墙上的预埋件、线槽、线盒、通风管、预留孔洞应采取保护措施，防止施

工时灰浆漏人或堵塞。

2、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

3、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证层不受损伤和有足够的强度。

4、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

5、每个房间、每面墙施工完成后应及时清理落地灰，做到工完场清，防止砂浆污染地面。

1.5安全环保措施

1、安全措施

（1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

（2）由于层高较大，抹灰前应提前搭设好脚手架，经验收合格后方可进行抹灰作业；空调机室外平台和走廊墙面抹灰应搭设好操作平台，并做好临边防护。

（3）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。

（4）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经安全员同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。

（5）采用塔吊垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车栏网，人员不得向卸料平台下张望。卸料平台的安全门应及时关闭。

（6）靠近抹灰墙面处的预留洞口、管井施工前确保防护到位。

（7）夜间施工设置充足照明，潮湿、阴暗作业面应用36V以下安全电压照明。

2、环保措施

（1）使用现场砂浆搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。

（2）施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳，严禁随意消纳。

（3）大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。

（4）砂子、石灰、水泥要封闭或遮盖集中存放，不得露天存放。

（5）清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。

（6）施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。

（7）施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，防止造成土壤污染。 2水泥砂浆（细石混凝土）楼地面工程

2.1设计做法：

1、地面1细石混凝土地面（用于客厅、卧室、餐厅、书房）：

素土分层夯实，压实系数不小于0.94

150厚碎石垫层

80厚C15混凝土撒1:1水泥砂子随打随抹光。

素水泥浆一道（内掺建筑胶）

40厚C20细石混凝土，内配ф4＠150双向钢筋网，表面撒1:1水泥

砂子随打随抹光。

2、地面2水泥砂浆地面（用于厨房、卫生间）：

素土分层夯实，压实系数不小于0.94

150厚碎石垫层

C15混凝土垫层，最薄处80mm（向排水口找坡1%）

1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料（GB18445-2001Ⅱ型1.2kg／㎡）,

沿墙脚上翻350，面层用1:2水泥砂浆找平。

3、地面3浅灰色600X600地砖地面（用于前室、电梯厅、电梯间、门厅、敞廊及公共走道）：

素土分层夯实，压实系数不小于0.94

150厚碎石垫层

C15混凝土垫层，最薄处80mm（向排水口找坡1%）

素水泥浆一道（内掺建筑胶）

20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉

10厚地砖面层，素水泥浆擦缝

4、地面4水泥砂浆地面（用于阳台）：

素土分层夯实，压实系数不小于0.94

150厚碎石垫层

C15混凝土垫层，最薄处80mm（向排水口找坡1%）

素水泥浆一道（内掺建筑胶）

20厚1:2水泥砂浆面层

5、楼面1细石混凝土楼面（用于客厅、餐厅、卧室、书房）：

现浇混凝土楼板

素水泥浆一道（内掺建筑胶）

30厚C20细石混凝土撒1:1水泥砂子随打随抹光，

木地板面层（用户自理）

6、楼面2细石混凝土楼面（用于厨房、卫生间）：

现浇混凝土楼板

30厚细石混凝土C20混凝土，最薄处30mm（向排水口找坡1%）

1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料（GB18445-2001Ⅱ型1.2kg／㎡）,

沿墙脚上翻350，面层用1:2水泥砂浆找平。

7、楼面3浅灰色（或现场定）600X600地砖地面（用于前室、电梯厅、电梯机房、敞廊及公共走道）：

现浇混凝土楼板

素水泥浆一道（内掺建筑胶）

20厚 1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉

10厚地砖面层，素水泥浆擦缝

8、楼面4浅灰色（或现场定）600X600地砖地面（用于楼梯间）：

现浇混凝土楼板

素水泥浆一道（内掺建筑胶）

20厚 1:2水泥砂浆找平层

5厚1:1水泥砂浆结合层

10厚地砖面层，素水泥浆擦缝

9、楼面5水泥砂浆楼面（用于阳台、空调板）：

现浇混凝土楼板

素水泥浆一道（内掺建筑胶）

20厚1:2水泥砂浆压实抹光，砂浆中水泥强度等级不低于32.5MPa

2.2施工准备

1、材料准备

水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明书和试验报告。砂采用中砂或粗砂，过2mm孔径筛子，含泥量不大于3％。试验合格后方可施用；石子采用碎石，最大粒径不大于面层厚度的2／3；细石混凝土时，石子粒径不应大于15mm；含泥量不应大于2%。

2、机具准备

搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。

3、作业条件

（1）地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。

（2）墙面+O.5m水平控制线已弹在四周墙上。

（3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。

（4）墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。

2.3施工工艺

1、工艺流程

基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆（混凝土）→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆（细石混凝土）面层→木抹子搓平（拉毛）→养护

2、操作工艺

1、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层。

2、根据墙上的+O.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后水平线开始抹灰饼(5×5cm)，横竖间距为1.5～2.Om，灰饼上平面即为地面面层标高。如房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

5、搅拌砂浆（混凝土）。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。

6、在铺设水泥砂浆（混凝土）之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆（或混凝土）。

7、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆（或混凝土），在灰饼之间将砂浆（或混凝土）铺均匀（混凝土厚度超过30厚时用平板振动器振实拖平）。

8、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。

9、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止面层砂浆（或混凝土）初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。

10、地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于1d，抗压强度达5MPa时才能上人。

2.4质量标准

质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)的规定。

1、主控项目

水泥砂浆楼地面：

（1）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5MPa应有出厂质量证明书和试验报告。，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂。

（2）水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求；

（3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

细石混凝土楼地面：

（1）水泥混凝土采用石子采用的碎石，最大粒径不大于面层厚度的2／3；细石混凝土时，石子粒径不应大于15mm；

（2）面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层的强度等级不应小于C15。

（3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

2、一般项目

水泥砂浆楼地面：

（1）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。

（2）面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

（3）踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。

（4）楼梯踏歩的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏歩高度差不应大于10mm,每踏歩两端宽度差不应大于10mm；

（5）水泥砂浆面层允许偏差：

表面平整 3mm；

踢脚线上口平直 4mm；

水泥混凝土地面：

（1）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。

（2）面层表面应洁净，不应有无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

（3）踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。

（4）楼梯踏歩的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏歩高度差不应大于10mm,每踏歩两端宽度差不应大于10mm；

（5）水泥混凝土面层允许偏差：

表面平整 4mm；

踢脚线上口平直 4mm；

缝格平直 3mm

2.5成品保护

1、操作过程中注意对其他专业设备的保护。

2、面层做完以后养护期内严禁进入。

3、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。

4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5℃。

2.6环保措施

1、水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。

2、废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。

3、水泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。

3地砖楼地面工程

3.1设计要求

1、地面3浅灰色600X600地砖地面（用于前室、电梯厅、电梯间、门厅、敞廊及公共走道）：

素土分层夯实，压实系数不小于0.94

150厚碎石垫层

C15混凝土垫层，最薄处80mm（向排水口找坡1%）

素水泥浆一道（内掺建筑胶）

20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉

10厚地砖面层，素水泥浆擦缝

2．、楼面3浅灰色（或现场定）600X600地砖地面（用于前室、电梯厅、电梯机房、敞廊及公共走道）：

现浇混凝土楼板

素水泥浆一道（内掺建筑胶）

20厚 1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉

10厚地砖面层，素水泥浆擦缝

3、楼面4浅灰色（或现场定）600X600地砖地面（用于楼梯间）：

现浇混凝土楼板

素水泥浆一道（内掺建筑胶）

20厚 1:2水泥砂浆找平层

5厚1:1水泥砂浆结合层

10厚地砖面层，素水泥浆擦缝

3.2施工准备

1、技术准备

（1）熟悉图纸，了解工程做法和设计要求，制定详细施工方案后向施工队伍做详尽技术交底。

（2）各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，质量合格证明文件齐全，进场后进行相应验收，需复试的原材料进场后必须进行相应复试检测，合格后方可使用；并有相应施工配比通知单。

（3）已做好样板，并经各方验收合格。

（4）做好基层隐蔽工程验收记录。

2、材料要求

（1）水泥：采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不宜低于32.5级。应有出厂证明和复试报告，当出厂超过三个月应做复试并按试验结果使用。

（2）砂：采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。不得使用有冰块的砂子。

（3）面砖：颜色、规格、品种、应符合设计要求，外观检查基本无色差，无缺棱、掉角，无裂纹，材料强度、平整度、外形尺寸等均符合现行国家标准相应产品的各项技术指标。

3、主要机具

（1）电动机械

砂浆搅拌机、手提电动云石锯、小型台式砂轮锯等。

（2）主要工具

磅秤、铁板、小水桶、半截大桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、中杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、溜子、方尺、铝合金水平尺、粉线包、盒尺、红铅笔、工具袋等。

3.3作业条件

1、墙面抹灰及墙裙做完。

2、内墙面弹好水准基准墨线（如：+500㎜水平线）并校核无误。

3、门窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边用嵌塞材料应符合设计要求。且应塞堵密实并事先粘好保护膜。

4、门框保护好，防上手推车碰撞。

5、穿楼地面的套管、地漏做完，地面防水层做完，并完成蓄水试验办好检验手续。

6、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用，做好排砖设计。

7、大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再施工。样板完成后必须经鉴定合格后方可按样板要求大面积施工。

3.4 施工工艺

1、工艺流程

基层处理→找面层标高、弹线→抹找平砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

2、操作工艺

（1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉楼地面超高、墙面超平部分及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。

（2）找面层标高、弹线；根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

（3）抹找平层砂浆；

1）洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

2）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度同找平层厚。

3）装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆

（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：3）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。

（4）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，采用紧密铺贴，缝隙宽度不宜大于1mm。

在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，尺寸不小于整砖边长的1/2。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

（5）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

3）结合层的厚度：根据部位的不同，按设计要求采用不同的厚度。

4）结合层组合材料拌合：使用水泥砂浆结合层时，使用部位不同，配合比亦不同。为1：3（水泥：砂）干硬性砂浆时，亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量

5）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

6）拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整；将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

（6）擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝工作，并应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。

如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

（7）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

（8）镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉。将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。

3.5质量标准

1、主控项目

（1）面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

（2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。

检验方法：用小锤轻击检查。

注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。

2、一般项目

（1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

检验方法：观察检查。

（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

检验方法：观察和用钢尺检查。

（3）砖面层的允许偏差及检验方法：应符合下表的规定

3.6成品保护

1 镶铺砖面层后，如果其他工序插入较多，应铺覆盖物对面层加以保护。

2 切割面砖时应用垫板，禁止在已铺地面上切割。

3 推车运料时应注意保护门框及已完地面，小车腿应包裹。

4 操作时不要碰动管线，不要把灰浆掉落在已安完的地漏管口内。

5 做油漆、浆活时，应铺覆盖物对面层加以保护，不得污染地面。

6 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。

7 合理安排施工顺序，水电、通风、设备安装等应提前 完成，防止损环面砖。 8 结合层凝结前应防止快干、曝晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。 9 搭拆架子时注意不要碰撞地面，架腿应包裹并下垫木方。

3.7安全环保措施

1 使用手持电动机具必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，操作手提电动机具

的人员

应佩戴绝缘手套、胶鞋，保证用电安全。

2 砖面层作业时，切割的碎片、碎块不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。 3 水泥要入库，砂子要覆盖，搬运水泥要戴好防护用品。

4 基层清理、切割块料时，操作人员宜戴上口罩、耳塞，防止吸入粉尘和切割噪声，危害人身健康。

5 切割砖块时，宜加装挡尘罩，同时在切割地点洒水，防止粉尘对人的伤害及对大气的污染。

6 切割砖块料的时间，应安排在白天的施工工作业的时间内，地点应选择在较封闭的室内进行。

4涂料层施工

4.1设计外墙饰面

外墙外饰面采用外墙涂料和真石漆（合成树脂乳液砂壁状真石漆涂料）做法，详见工程做法表。

大面为深咖啡色真石漆；小面为浅咖啡色真石漆；局部为浅黄色外墙涂料；

4.2设计内墙面白色涂料，

内墙为白色乳胶漆面层（二道）；顶棚为内墙白色乳胶漆面层（二道）。

4.2施工准备

1、技术准备

外墙外饰面采用外墙涂料和真石漆做法，由专业施工队伍编制《外墙涂料和真石漆专项施工方案》经审批后，由专业施工队伍根据专项方案要求施工。

内墙涂料按设计要求施工。

2、 材料要求：

内墙涂料：乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 内墙耐水腻子：应有产品合格证、出厂日期及使用说明；（或采用大白粉、石

膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液配制内墙腻

子）。

3、主要机具：

应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。

4.3作业条件：

1、 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。

2、 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

3．、门窗玻璃要提前安装完毕。

4、 地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。

5、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

6、冬期施工室内涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不直低于+10℃，相对湿度为 60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。

4.4操作工艺

一、工艺流程：

基层处理 → 修补腻子 → 满刮第一遍腻子 →满刮第二遍腻子 → 刷抗碱封闭底漆 → 涂刷第一遍乳胶漆 → 涂刷第二遍乳胶漆

二、操作工艺

1、 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

2、 修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

3、 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮 一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

4、 施涂第一遍乳液（抗碱底漆）涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

5、施涂第二遍乳液涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

6、 施涂第三遍乳液涂料：操作要求同第二遍乳液涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。

4.5质量标准

一、主控项目

1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合下列要求：

建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于８％；涂刷乳液型涂料时，含

水率不得大于10％。

基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝.内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。外墙采用柔性耐水腻子，厨房、厕所使用耐水腻子。

涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

二、一般项目

1、 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。

2、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

3、 最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

4、 涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

5、 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。

4.7应注意的质量问题

1、 涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。

2、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位,应使用具有耐水性能的腻子。

3、透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过多。

4、 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容

易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。

5、 刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。

6、 分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。

7、涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。

4.8安全措施

1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。

2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。

3、在脚手架上施工，小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。

4、高度作业超过2m应按规定搭脚手架。施工前要进行检查是否牢固。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳。梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于20cm。脚于扳中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来。严禁站在梯子上踩跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动，缺档等，不得使用。施工时不得出现立体交叉作业。

5、禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起。

6、外墙涂料施工时，可用吊蓝施工。但吊篮及钢丝绳必须经有资质的检测单位和安全监督单位检验合格才能使用。

五、质量保证措施

1 设置施工质量管理组织机构

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。

2 明确质量管理职责

根据质量管理组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质

量控制来进行，只有在当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。

3 施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。。

4 施工质量控制措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

1 施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施见下图

施工阶段性的质量控制措施

1) 事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制， 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

2) 事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：

(1) 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；

(2) 严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；

(3) 对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收；审核设计变更和图纸修改；同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主管工程师有权向项目经理建议下达停工令。

3) 事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收；

整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

2 各施工要素的质量控制措施

1) 施工计划的质量控制

作为总包在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息

时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

2) 施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。

3) 施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是施工员及质检人员，随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要

求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

4) 施工材料的质量控制措施

(1) 物资采购：

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量是保证工程质量前提条件。

为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。

(2) 产品标识和可追溯性

为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；

5) 施工中的计量管理的保证措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在蚌埠市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按企业的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

六、安全保证措施

6.1安全施工目标：

创安全文明工地，杜绝死亡事故、，轻伤频率控制在4‰以内。

6.2 安全生产管理措施

6.2.1 认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的指导方针，建立健全各管理层次、各分包单位的安全保证体系，实现安全教育制度化，安全目标标准化，安全检查日常化，安全验收规范化，安全技术交底齐全化。

6.2.2坚持认真贯彻执行安全检查，安全隐患消项整改，安全验收，安全技术交底等各项安

全管理制度。

6.2.3作好特殊工种作业人员的教育培训工作，特殊工种作业要有专项的安全操作、安全技术交底。作业人员持证上岗，作到人证相符。

6.2.4加强对高处作业的管理。施工前要对各类防护设施、安全技术措施、防护劳保用品进行检查，达到安全标准后方可作业。

6.2.5现场所有机械设备，设专人操作、维修、保管，他人不得随意操作。

6.2.6严格实行逐级安全技术交底制度。项目技术负责人向施工负责人及工长交底，工长向各施工单位、施工队组进行交底。各级书面的交底要有交底时间、内容、交接人的签字并进行归档。

七．消防保卫措施

7.1 施工单位必须对所属施工人员进行消防、保卫、交通社会治安的教育，贯彻执行河北省有关部门的法令、法规、制度。

7.2各单位要逐级建立健全治安、消防、保卫、交通、组织等方面的规章制度，落实具体责任人。

7.3施工现场设明显的防火标志,消防栓周围和消防道路不得埋压、堆物。

7.4从事易燃易暴作业，必须有方案和审批，并符合相关安全操作规程和消防要求。明火作业必须持证上岗和办理动火证。

7.5施工现场沿坑边四周设Ф100管径的消防干管，均匀布置3个消防栓。5～6m宽消防通道及配备足够的消防工具。钢筋加工及堆放场地、木工棚、模板堆放场地、材料仓库、办公区及现场作业区等重点防火部位要配置足够的干粉灭火器。

7.6施工现场建立门卫和巡逻制度，出口设警卫室，昼夜有值班人，作好值班记录。

7.7加强施工队伍的管理，掌握人员底数，签定治安和消防协议。

八．环境保护措施及文明施工管理

8.1 环境保护措施

8.1.1 现场文明施工管理根据现场状况设置一定数量的废污水沉淀池，并经常清理，防止污水流溢。现场厕所采用水冲洗法，设一个化粪池。

8.1.2设垃圾分拣点，洒水湿润并及时清运。楼内垃圾用小推车及容器吊运，或用封闭式临时垃圾道清运，严禁凌空抛洒。

8.1.3外运垃圾车辆、装载粉尘或易飞扬材料的车辆必须保证封闭严密。施工现场及道路安

排专人清扫、洒水湿润。

8.1.4严格控制非正常施工作业的噪声污染，如野蛮装卸、搬运料具，大声喧哗等。

8.2 文明施工管理

8.2.1各施工单位在施工全过程中必须认真执行有关建设工程文明安全施工的各种规定。

8.2.2经理部每月组织三次文明安全施工检查，并进行评议和执行奖罚制度。

8.2.3各施工队伍负责人要对所属队伍施工区域、生活区域的安全、环保、消防保卫、机械、机具、临电、料具、卫生等文明安全施工负管理、组织、落实责任。服从经理部的统一管理，不得各行其是。

8.2.4强化对机械作业管理人员和操作人员的环保意识。施工机械位置相对固定，搭设隔挡棚，做好隔离措施。

8.2.5生活用火一律用液化气。饮水用电热水器加热。