水利工程常见混凝土质量缺陷及处理方法

水利工程常见混凝土质量缺陷及处理方法

【内容提要】：混凝土浇筑不当，拆模后往往会出现质量缺陷。针对出现的麻面、错台挂帘、 裂缝、气泡、蜂窝、拉结筋外露、止水螺栓孔洞封堵、施工缝不直、施工缝处止水螺栓孔 渗漏、顶面压光效果差为大家介绍一些处理方法。

1．麻面

成因：由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足；模板拼缝不严密而漏浆；混凝土振捣不密实，气泡末排出及漏振所致。

处理措施：

浅层麻面：人工采用砂纸对麻面进行打磨，使麻面部位与四周混凝土表面颜色顺接。 较深的麻面：将麻面处松散混凝土凿除，至母体密实面，用压力水冲洗湿润，采用水泥素浆掺建筑胶（黑水泥、白水泥用量根据现场试配）或环氧胶泥，对凿除面进行修补。修补后及时进行养护，修补后的混凝土用小锤敲击应由硬实感。

环氧胶泥两个组份的配比：A 组份：B 组份=2：1。拌制须设拌和平台，台面保持水平。称量器具要用10Kg 以下的台秤、保证精度不大于5克。称量与拌和容器要求开口大，深度小，利于拌和与施工操作。根据施工需要，环氧胶泥中可加入水泥，水泥的掺加量为环氧胶泥重量（A 组份+B组份）的20%。水泥应新鲜、无结块、无受潮现象，因此，带入施工现场的水泥不要过多。

环氧胶泥拌和

（1）在拌和容器直接称量A 组份；

（2）先加入计算出需要的水泥重量，称量好倒入A 组份中并用三角铲搅拌均匀。

（3）计算出需要加入的B 组份的重量，在拌和容器中直接称量出B 组份。

（4）把以上称量出的材料充分用三角铲拌和均匀，拌和好的环氧胶泥应颜色均匀一致。 预防措施：

①模板表面应清理干净，不得粘有干硬的水泥砂浆等杂物。

②浇筑混凝土应浇水充分湿润，模板缝隙应用油毡条、胶带纸、腻子等封堵严密。 ③ 模板隔离剂应选用长效的，涂刷应均匀， 不得漏刷。

④ 混凝土必须岸操作规程分层均匀振捣密实，防止漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。

2. 错台、挂帘

成因：

（1）模板接缝不好，平整度要求不高而形成的错台；

（2）模板外支撑不稳固，混凝土浇筑过程中出现局部跑模、模板变形等原因形成的错台

处理措施：

（1）错台宽度小于1cm 的错台，处理方法为：直接进行打磨处理，先用合金磨光片快速打磨，预留5mm 厚度，然后用砂轮磨光片打磨至设计轮廓，最后用砂纸磨光；

（2）错台宽度大于1cm 的错台，对形成错台的部位，首先将突出的砼凿除，预留约5mm 厚度，然后对预留的部位作打磨处理。磨除坡度：平行水流方向1/30，垂直水流方向

1/20（现场看似平顺）。磨除后与成型砼平顺连接，最后用砂纸磨光。如表面观赏度不佳，打磨过的部位表面涂刷一层环氧胶泥。

（3）挂帘：首先铲子将挂帘砼清除，再使用砂轮磨光机或砂纸在砼面层轻轻打磨一遍。 预防措施：

（1）模板要支立牢固，防止变形。

（2） 模板板面要顺直，支立模板时挂线，钢模板允许偏差± 2mm，木模板允许偏差± 3mm ，隐蔽面允许偏差± 5mm 。

3. 裂缝

处理措施：

A 类裂缝（裂缝宽度＜0.1mm 为 A类裂缝）

沿裂缝0.2cm 宽范围用钢丝刷刷毛，再用丙酮清洗，然后将表面烘干，涂一道环氧

胶泥。

B 类裂缝（裂缝宽度0.1mm~0.2mm 为B 类裂缝），

（1）沿骑裂缝凿一条宽4cm 、深1.5~3.0cm的矩形槽，槽长两端应各超出裂缝长度

30cm 。清理干净后，用丙乳砂浆进行填补。

（2）采用丙乳净浆打底。

（3）丙乳砂浆配制。按照配合比称料, 分别堆放。先将丙乳混合均匀, 水泥和砂混合

均匀后倒入拌和盘中, 然后将混合液慢慢倒入水泥砂浆混合物中人工拌和均匀。一次

拌和量控制在10 kg为宜。水灰比在满足和易性要求的前提下尽量选用小水灰比。

（4）人工抹压。厚度控制在5 mm左右, 要求砂浆层密实, 表面平整光滑。

（5）养护。4 h终凝，用喷雾器进行喷雾养护。养护1 d后再用毛刷在丙乳砂浆面

层上刷一道丙乳净浆。砂浆面层始终保持潮湿状态, 养护时间为7 d。

4. 气泡

成因：气泡没有排除彻底，脱模剂涂刷不均匀

处理措施：

单个水气泡：清除孔周边乳皮及孔内杂物，用丙乳砂浆填补。

气泡密集区：施工前需将气泡部位用砂纸打磨，清洗干净，再用母体颜色相近的丙乳

砂浆收面。在阳光直射或风口部位，采取合理的遮阳和保湿措施。

预防措施：

（1） 脱模剂要涂刷均匀，避免漏刷、欠刷。

（2） 混凝土应振捣到位，把气泡排净。

5. 蜂窝

成因：混凝土振捣不密实

处理措施：

（1）缺陷凿除处理

将缺陷部位松散砼凿除，直至密实砼，四周凿成垂直状，并凿成方型或圆形，严禁形成锅底形，有锐角的部位应凿除。凿挖时应避免造成周边砼表面脱皮，凿挖的深度视缺陷架空的深度而定，原则上不小于3cm ，凿挖时如钢筋出露，凿至钢筋底面以下不小于5cm 。

（2）修补材料

6cm 以内深度的缺陷，采用分层垂填丙乳砂浆修补，深度大于6cm 的蜂窝露筋缺陷，

用干硬性混凝土修补。

（1）、处理前先在基础面涂刷一层水泥净浆。

（2）、干硬性混凝土采用现场人工拌制。配合比严格按照设计称重拌料。

（3）、加水量不一次加足，分次加水，以手握成团，但不粘手为宜。

（4）、拌合后用塑料布覆盖30分钟，人工分层用木槌或橡皮锤锤砸夯实，用钢抹子使表面平整顺直。

（5）、处理完毕后，采用薄膜塑料布覆盖养护。

预防措施：

(1)严格控制混凝土布料高度

(2)均匀布料，禁止以振捣代替平仓。

(3)混凝土振捣严格按照规范要求，垂直插入下层5cm ，有次序，无漏振。

6. 拉结筋外露

处理措施：

外露非受力钢筋头应予切除，并打磨到混凝土面以下1～2mm ，清洗干净后，用干硬性

水泥砂浆进行修补。

C35微膨胀性水泥砂浆现场人工拌制，加水量不一次加足，分次加水，以手握成团，

但不粘手为宜，拌合后用塑料布覆盖30分钟，人工分层用木槌或橡皮锤锤砸注浆，用钢抹子使表面平整顺直。

7. 止水螺栓孔洞封堵

处理措施：

打磨锥孔内混凝土表面→除掉表面周围的薄弱区→高压水对孔内壁进行清洗→刷一

遍浓水泥浆→填补预缩砂浆（配合比 水：水泥：砂=0.35:1:2.10）→分层填塞、捣实，直至表面泛浆→钢抹子收平→湿养护 。

8. 施工缝不直，振捣不密实。

处理措施：

将施工缝处原混凝土采用无齿锯进行开槽，倒“八”字型，采用干硬性水泥砂浆（见表1）进行封堵，并严格养护，7d 后打磨。

9. 水平管节施工缝处止水螺栓孔渗漏

成因：

由于模板拉杆初振捣不够密实，沿拉杆孔形成渗流通道。

处理措施：

将管身外侧积水清除后，配制干硬性砂浆，将管身外侧对拉杆孔重新进行封堵。

10. 顶面压光效果差

成因：

混凝土表面未及时压光

处理措施：

采用丙乳砂浆重新进行平整，及时洒水进行养护 .

丙乳砂浆配合：灰砂比1：1～1：2；灰乳比1：0.15～1：0.3；水灰比40%左右。建议混凝土建筑物表面剥蚀、水质侵蚀、钢筋锈蚀修补采用下限配合比；有防渗要求的裂缝、冲磨、空蚀等修补采用上限配合比。施工前应根据现场水泥和砂子及施工和易性要求通过试拌确定水灰比，丙乳砂浆应尽量选用小水灰比。

丙烯酸酯共聚乳液水泥砂浆调整后配合比（重量比）

材 料 名 称 丙乳砂浆

丙烯酸酯共聚乳液混合液 16.7

P.o42.5普通硅酸盐水泥 100

砂 167

水 50

备注：拌制的丙乳砂浆终凝时间约为4小时。

打底和最后刷面层采用的丙乳净浆配和比为1kg 丙乳加2kg 水泥搅拌成浆。 预防措施：

混凝土浇筑完毕，对混凝土面采用刮杠找平，涵顶混凝土采用抹面机抹面，辅以人工木抹子抹平压实，需压光部位再用铁抹子人工三遍压光出面。

混凝土浇筑完毕后，应及时进行洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润，不发生干裂现象。在养护前应采取措施避免阳光暴晒。

针对砼缺陷处理常用的丙乳砂浆及环氧胶泥作简要介绍

丙乳砂浆:是丙烯酸脂共聚乳液水泥砂浆的简称，属于高分子聚合物乳液改性水泥砂浆。丙乳砂浆是一种新型混凝土建筑物的修补材料，具有优异的粘结、抗裂、防水、防氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能，和树脂基修补材料相比具有成本低、耐老化、易操作、施工工艺简单及质量容易保证等优点。适用于水利、公路、工业及民用建筑等钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。

产品概述

丙乳防水防腐材料是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统。由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯，合成橡胶，各种乳化剂，改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。加入基料和适量化学助剂和填充料，经塑炼，混炼，压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。选用进口材料和国内优质辅料，按照国家行业标准最高等级批示生产

的优质产品，国家小康住宅建设推荐产品。寿命长，施工方便，长期浸泡在水里寿命在50年以上。

丙乳防水防腐材料配制的水泥砂浆具有良好的耐候性，耐久性，抗渗性，密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果。可耐纯碱生产介质，尿素，硝铵，海水 盐酸及酸碱性盐腐蚀。它与砂普通水泥和特种水泥配制成水泥砂浆，通过调和水泥砂浆浇铸或喷涂，手工涂抹的方法在混凝土及表面形成坚固的防水防腐砂浆层，属刚韧性防水防腐材料。与水泥，砂子混合可使灰浆改性，可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。

丙乳砂浆的特性

目前用于建筑工程中的修补材料主要有水泥基和树脂基两种。由于树脂基修补材料常用的主要是环氧树脂砂浆，该材料虽具有强度高、强度增长快、能抵抗多种化学物质的侵蚀等优点，但材料的力学性能与基底混凝土不相一致，存在如其膨胀系数大于基底混凝土而开裂脱落、不适合潮湿面粘结、不耐大气老化等缺点，且施工环境要求比较高，成本比较大；而水泥基修补材料（分普通水泥砂浆和聚合物水泥砂浆）弥补了该项缺陷，但普通水泥砂浆在与老混凝土表面粘结、本身抗裂和密封等性能不如聚合物（丙乳）水泥砂浆，丙乳砂浆与传统环氧树脂砂浆相比，不仅成本低，而且施工与普通水泥砂浆相似，可人工涂抹，施工工艺简单，易操作和控制施工质量，并适合潮湿面粘结，与基础混凝土温度适应性好，使用寿命同普通水泥砂浆，克服了环氧树脂砂浆常因其膨胀系数大于基底混凝土而开裂、鼓包与脱落等缺点。

使用范围

1. 使用于工业和民用建筑内外墙，外墙，混凝土，地下室，水池，水塔，异性屋面，隧道，厕浴间，大坝等部分的防水，防腐，防渗，防潮及渗漏修复工程。

2，人防，地下工程及水利电工程的防水，防腐，粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。 3，地下室的内外墙，厕浴间，大坝的防渗面板，渠道，渡槽，桥面，地面游泳池，交货池，化工耐腐蚀，耐酸碱的仓储等。

4. 也可用于混凝土蓄水池的防水，抗渗防腐。另外在碱厂的结晶和母液清池，蒸馏塔内壁采用该产品防腐防水效果极佳。

丙乳砂浆与普通砂浆对比

丙乳砂浆与普通砂浆相比，具有极限拉伸率提高1～3倍，抗拉强度提高1.35～1.5倍，抗拉弹模降低，收缩小，抗裂性显著提高，与混凝土面、老砂浆及钢板粘结强度提高4倍以上，2天吸水率降低10倍，抗渗性提高1.5倍，抗氯离子渗透能力提高8倍以上等优异性能，使用寿命基本相同，且具有基本无毒、施工方便、成本低，以及密封作用，能够达到防止老混凝土进一步碳化，延缓钢筋锈蚀速度，抵抗剥蚀破坏的目的。

备注:实验试件的灰砂比均为1:1，水灰比相同；丙乳砂浆的丙乳掺入量为水泥重量的30%。

丙乳砂浆配合比及原材料的选用

丙乳砂浆是丙烯酸脂共聚乳液水泥砂浆的简称，属于高分子聚合物乳液改性水泥砂浆。在原材料进行选用时，水泥宜采用不低于32.5R 级的普通硅酸盐水泥；砂子选用细度模数

1.6，粒径小于2.5mm 的过筛细砂即可；聚合物丙乳的固体含量为39～48%，砂浆用水总量应考虑丙乳中的含水量。

丙乳砂浆配合：灰砂比1：1～1：2；灰乳比1：0.15～1：0.3；水灰比40%左右。建议混凝土建筑物表面剥蚀、水质侵蚀、钢筋锈蚀修补采用下限配合比；有防渗要求的裂缝、冲磨、空蚀等修补采用上限配合比。施工前应根据现场水泥和砂子及施工和易性要求通过试拌确定水灰比，丙乳砂浆应尽量选用小水灰比。

丙烯酸酯共聚乳液水泥砂浆调整后配合比（重量比）

材 料 名 称 丙乳砂浆

丙烯酸酯共聚乳液混合液 16.7

不低于32.5R 级的普通硅酸盐水泥 100

砂 167

水 50

备注：拌制的丙乳砂浆终凝时间约为4小时。

打底和最后刷面层采用的丙乳净浆配和比为1kg 丙乳加2kg 水泥搅拌成浆

环氧胶泥

环氧胶泥称量

拌制须设拌和平台，台面保持水平。称量器具要用10Kg 以下的台秤、保证精度不大于5克。称量与拌和容器要求开口大，深度小，利于拌和与施工操作。根据施工需要，环氧胶泥中可加入水泥，水泥的掺加量为环氧胶泥重量（A 组份+B组份）的20%。水泥应新鲜、无结块、无受潮现象，因此，带入施工现场的水泥不要过多。环氧胶泥两个组份的配比：A 组份：B 组份=2：1。

环氧胶泥拌和

(1)在拌和容器直接称量A 组份；

(2)先加入计算出需要的水泥重量，称量好倒入A 组份中并用三角铲搅拌均匀。

(3)计算出需要加入的B 组份的重量，在拌和容器中直接称量出B 组份。

(4)把以上称量出的材料充分用三角铲拌和均匀，拌和好的环氧胶泥应颜色均匀一致。

(5)环氧胶泥的称量、拌制应由专人操作，另有一人旁站监督称量，并做好环氧胶泥拌和记录。

(6)环氧胶泥坚持现拌现用的原则，拌和的环氧胶泥应在下表规定的使用期内用完。如果拌好的环氧胶泥放臵时间较长，出现材料结团发粘、发硬现象，应废弃不能再施工使用。因此，应根据施工人员的组合和施工进程，拌和适量的环氧胶泥，避免材料浪费和出现质量问题。环氧胶泥可施工时间见下表。

环氧胶泥施工使用期

环氧胶泥涂刷

使用三角铲或小型抹刀把砼施工面上的气孔、砂线、低凹处用环氧胶泥填塞，对3mm 以上气泡，逐个用刀尖挤排出空气、使之密实。第一层环氧胶泥施工找平结束，固化后约（4~24h），涂刷第二层环氧胶泥，来回刮和挤压，保证环氧胶与砼基面粘结牢靠，将表面收光，力求薄而均匀，不流淌，收光后表面不留下刮痕。结构缝可用环氧胶泥涂刷平整，固化前用抹刀刻痕，深度不小于2mm 。环氧胶力争两次涂刷结束。

环氧胶泥涂刷应层次清晰，因此应对人员进行分区，避免漏涂或多涂。对新来操作人员要进行工艺技术培训。

环氧胶泥养护

施工好的环氧胶泥面在7天以内，避免有人为的碰撞，3天以内避免水浸，水冲等。环氧胶泥面，不能受机械撞击，磨擦等。施工过程中和施工后的7天以内，照明灯或其它热源尽量放臵在环氧胶泥施工面的1米以外，以免环氧胶泥局部受热过高，影响施工质量。在环氧胶泥施工、养护期内，应定时测量（每日8:00、14:00、22:00）作业面环境温度，冬季施工，现场气温度不小15℃。

劳动保护

材料沾到皮肤或衣服上，首先擦去，然后再用酒精等有机溶剂擦拭干净，如果不慎将材料溅入眼中，应立即用清水冲洗，避免用手搓揉，必要时医生处理。施工人员要穿工作服，戴安全帽和手套等防护用品。各班次的工器具使用完毕后要及时的清理，并用有机溶剂（如丙酮、洒精等）清洗干净。

缺陷修补是一项技术性很强的精细工作，建议项目部建立专门修补小组，对组员进行培训，确保缺陷处理得当，使混凝土达到质量与美观兼收。