浅析设备磨损及其补偿

浅析设备磨损及其补偿

[摘要] 本文主要通过设备的有形磨损、无形磨损、综合磨损的度量和设

备大修的技术经济分析。加深对设备综合磨损的经济补偿，设备大修理技术经济的分析和设备折旧的理解和认识，进一步掌握确定设备大修理经济界限的方法。通过设备折旧的计算方法等去发现问题，通过市场经济和企业等方面探讨和分析现行工业企业设备折旧制度存在的主要问题并提出了相关改革对策。

[关键词] 设备 磨损 维修价值 补偿 折旧

Shallowly discusses on the equipment and wear and compensation

[Abstract] This article is largely dictated by the device visible wear, abrasion,

intangible metrics integrated wear and equipment overhaul of technical and economic analysis. A better understanding of the equipment worn economic compensation, equipment repair technical and economic analysis and equipment depreciation of understanding and awareness, acquire determine device repair economic boundaries. Through equipment depreciation calculation methods, and so on to find out about the problem, by market economy and businesses, and so on and analysis of the existing system of industrial equipment depreciation of major problems with the relevant reform measures

[keyword] equipment wear defend value compensation depreciation

目录

0 引言------------------------------------------------------------------------5 1 浅析设备磨损及其补偿------------------------------------------------6 1.1 设备的磨损--------------------------------------------------------------------6 1. 1. 1 设备有形磨损------------------------------------------------6 1. 1. 2 设备无形磨损--------------------------------------------9 1.1. 3 设备综合磨损的度量-----------------------------------------------------11 1. 1. 4 设备磨损及其补偿---------------------------------------------12 1.2 设备大修及其技术经济分析-------------------------------------------------13 1.2.1 设备大修理的技术经济实质-------------------------------------------13 1.2.2 确定设备大修理经济界限的方法-----------------------------------------14 1.2.3 设备残值的决定-------------------------------------------------------17 2 设备的折旧---------------------------------------------------------------------19 2.1 设备的折旧---------------------------------------------------------19 2.1.2 设备折旧率的计算方法---------------------------------------------20 3 结论-----------------------------------------------------------------------22 致谢语-------------------------------------------------------------------------24 参考文献-----------------------------------------------------------------------25

引言

设备是企业的主要生产工具，也是企业现代化水平的重要标志。对于一个国

家来说，设备既是发展国民经济的物质技术基础，也是衡量社会发展水平与物质文明程度的重要尺寸。

设备是固定资产的重要组成部分。在国外，设备工程学把设备定义为“有形固定资产的总称”，它把一切列入固定资产的劳动资料，如土地、建筑物、构建物、机器、装置，以及车辆、船舶、工具等包含在其中了。在我国，只把直接或间接参与改变劳动对象的形态和性质的物质资料才能看作设备。一般认为，设备是人们在生产或生活上所需机械、装置和设施等可供长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料。

设备是企业生产的重要物质条件，也是发展国民经济的物质技术基础。一个国家设备整体的规模与水平，标志着这个国家的生产能力和物质技术力量。近代工业劳动生产率高，原因是设备的技术水平高。几乎所有企业产品的质量、产量和成本这三项重要指标，都与设备的技术水平有密切关系。设备也是世界经济战争中的重要武器。因此，在现代化大生产中设备的地位日趋重要。

设备在寿命期内，无论在使用还是闲置，在其形态上都会产生变化而逐渐损

坏，设备物质形态的这种逐渐变化造成的损耗，称为有形磨损。有形磨根据产生的原因可分为使用磨损和自然磨损两种。

使用中应及时发现正常使用极限，及时进行预防修理，更换磨损零件，防止故障发生。

设备在长期的使用过程中仍然保持它原有的实物形态，但由于不断耗损使它的价值部分地、逐渐地减少。以货币表现的固定资产因耗损而减少的这部分价值在会计核算上叫做固定资产折旧。这种逐渐地、部分地耗损而转移到产品成本中去的那部分价值，构成产品成本的一项生产费用，在会计核算上叫做折旧费或折旧额。计入产品成本中的固定资产折旧费在产品销售后转化为货币资金，作为固定资产耗损部分价值的补偿。从设备进入生产过程起，它以实物形态存在的那部分价值不断减少，而转化为货币资金部分的价值不断增加，到设备报废时，它的价值已全部转化为货币资金，这样，设备就完成了一次循环。

在生产过程中，除消耗设备本身的价值外，为保证设备的正常运转，并使设

备达到合理的经济使用期限，还要进行保养维护和大修理。这些追加的耗费，也应计入产品成本，并从产品销售收入中得到补偿。在经济工作中，提出用折旧率的形式来计算上述各种折旧基金的大小，正确制定设备的折旧率是促进科学技术

发展、有利设备更新的政策问题。

1 浅析设备磨损及其补偿

1.1 设备的磨损

运动的零部件实体产生磨损，这种有形磨损即称为使用磨损。使用磨损结果的一般表现为：设备零部件尺寸、几何形状改变，设备零部件之间公差配合性质改变，导致工作精度和性能下降，甚至零部件损坏，引起相关其他零部件损坏而导致事故，或在表面上产生残留变形，而且还会发生各种物理、化学和机械的现象。影响使用磨损发展程度的主要因素有：设备的质量，负荷程度，操作工人的技术水平，工作环境，维护修理质量与周期等。

磨损有两种形式---有形磨损和无形磨损。

1.1.1 设备的有形磨损

(一) 设备的有形磨损

运转中的机器设备在力的作用下，零部件会发生磨擦、振动和疲劳等现象，致使机器设备的实体产生磨损，这种摩损叫作第Ⅰ种有形磨损。它通常表现为：

1. 零部件原始尺寸的改变，甚至形状也发生改变； 2. 公差配合性质的改变以及精度的降低; 3. 零件的损坏.

如金属切削机床, 第I 种有形磨损可使其加工精度、光洁度和劳动生产率降低。当设备磨损到一定程度时，零部件和机械就会出毛病，功率下降，设备的使用费用提高。有形磨损达到比较严重的程度，设备就不能继续正常工作，甚至会发生事故，提早失去工作能力和付出较大的修理费用，造成经济上的损失。

设备在闲置过程中，由于自然力的作用而生锈，由于管理不善和缺乏必要的维护而自动丧失精度和工作能力，也都会使设备遭受有形磨损。这种有形磨损叫做第II 有形磨损。

第I 有形磨损，与使用时间和使用强度有关。第II 有形磨损在一定程度内与闲置时间的长度有关.

设备的有形磨损反映使用价值的降低. 为了消除这种磨损, 可以通过修理的方法加以修复, 但相应地要求一定的费用支出，且修理费用要小于新机器的价值。因此，有形磨损也表示设备原始价值的部分损失。

图 1.1.1 设备的有形磨损

(二) 技术进步对设备有形磨损的影响

技术进步，如更耐用的材料的出现、零部件加工精度的提高以及结构可靠性的增大等，可使设备的耐久性提高；同时，采用正确的预防维护和计划预修制度以及新的先进修理技术，都可推迟设备发生有形磨损的时间。

但是，技术进步又加快了有形磨损的速度。例如，用高效生产技术能使生产强化，自动化会提高设备利用程度，自动化管理系统会大大减少设备停歇时间，数控技术会大大减少设备的辅助时间，从而使机动时间的比重大大增加。此外，

技术进步常与提高速度、压力、载荷和高温相联系，因而也会使设备的有形磨损加剧。

(三) 设备有形磨损的度量

正确地度量有形磨损的程度是合理评价设备使用的经济性基础之一。如果设备的有形磨损可用技术方法来测量，这时设备的有形磨损程度直接决定于设备零件磨损量。

若零件的磨损是由摩擦造成的，可用下式来计算：

a i =

δ

p ri

δm i

式中 a i ——设备中i 零件的磨损程度； δp r i ——i 零件的实际磨损量； δm i ——i 零件最大允许磨损量。

若设备的磨损是因为零件疲劳而造成的，其有形磨损程度则决定于； a i 式中 Tp r i ——i 零件的实际服务期 Tm i ——i 零件的疲劳损坏周期

设备有形磨损程度还可以利用设备已使用期限（年份）与按有形磨损规定的服务期之比来表示：

a p

=Tu Tz

=T

p r i

Tm i

式中 Tu ——设备已使用的年限

T

z

——按有形磨损规定的服务期

但是用这种方法计算有形磨损，不能反映虽已使用多年、却刚刚大修过的设备的情况。针对这种情况，可利用经济指标估价设备的有形磨损，以消除上述的缺点。其公式如下：

a p

R K

式中 a p ——设备有形磨损程度（用占其再生产价值的比重表示）；

R ——修复全部磨损零件所用的修理费用；

K ——在确定设备磨损程度时该种设备再生产的价值。

公式中分母用设备再生产价值，而不用其原始价值，是因为修理费用与设备自身价值必须用同一时期的价值方能进行比较。

从经济角度分析，设备有形磨损程度指标不能超过a p = 1的极限。

1.1.2 设备的无形磨损

（一） 设备的无形磨损

设备在使用过程中，除遭受有形磨损之外，还遭受无形磨损（也称经济磨损）。所谓无形磨损，就是由于科学技术进步而不断出现性能更加完善、生产效率更高的设备，使原有设备的价值降低；或者是生产同样结果设备的价值降低而使原有设备贬值。显然，在这些情况下，原由设备的价值已不取决于最初的生产耗费，而是取决于其再生产时的耗费，而且这种耗费也是不断下降的。

按照马克思的区分，无形磨损分两种形式：

由于相同结构设备再生产价值的降低而产生的原有设备价值的贬低，叫作第I 无形磨损，此种情况设备的技术结构和经济性能并未改变，但由于技术进步的影响，生产工艺不断改进，成本不断降低，劳动生产率不断提高，使生产这种设备的社会必要劳动耗费相应降低，从而使原有设备发生贬值。例如，北京第一机床厂生产的X62W 万能升降台铣床，在劳动生产率不断提高的基础上出厂价格不断降低（见下表）。 业1996年买了这种机床，即使未用，现在也要贬值30%。

表1.1.2 X 62W万能升降台铣床出厂价格变动情况表

这种无形磨损虽然使生产领域中的现有设备部分贬值，但是设备本身的技术特性和功能不受影响，设备的使用价值并未降低，因此，不产生提前更换现有设备的问题。但是从修理角度分析，有可能影响设备的使用期限。

由于不断出现性能更加完善、效率更高的设备而使原有设备显得陈旧和落后，因而产生的经济磨损，叫做第II 种无形磨损，此种情况是由于出现较前结构更新、技术性能更加完善、具有更高生产率和经济性的设备，不仅原设备的价值会相对贬低，而且，如果继续使用旧设备还会相对地降低生产的经济效果，这就有可能产生用新设备代替现有陈旧设备的必要性。

设备使用价值的降低和设备的更换，与技术进步的具体形式有关。 (一） 设备无形磨损的度量

衡量设备的无形磨损常常采用价值指标。下面介绍在技术进步影响下如何利用设备价值降低系数来表示它的无形磨损程度。 a I

=K

-K1

K

=1-

K1K

式中 a I ____设备无形磨损程度； K0____设备的原始价值；

K1____考虑到第Ｉ、Ⅱ种无形磨损时设备的再生产价值。

在计算无形磨损a I 时，K1必须反映技术进步的两个方向对现有设备贬值的影响：一是相同设备在生产价值的降低；二是具有较好功能和更高效率 的新设备的出现。这时K1可用下述公式表示： K1

=K

⎛q 0⎫⎛C n ⎫

⎪ ⎪q C ⎝n ⎭⎝o ⎭

α

β

n

式中 Kn ____新设备的价值；

q 0、q n ____相应的旧设备、新设备的年生产率；

C 0、C n ____使用相应的就设备、新设备时的单位产品耗费； α、β____分别为劳动生产率提高和成本降低指数

指数取值范围，0〈α〈1，0〈β〈1，其大小可以通过研究相似设备的实际材料获得。

在上式中，当q 0=q n ，C 0=C n ，即新旧机器的劳动生产率及使用成本均相同时，K 1

=K

n

，表示发生第一种无形磨损。

若上式出现下述三种情况之一，即表示发生第二种无形磨损。 1．q 0〈 q n ，C 0=C n 此时K 1

=K

⎛q 0⎫ ⎪q ⎝n ⎭

α

n

β

2．q 0 = q n ，C 0 〉C n 此时K 1

=K

n

⎛C ⎫ 0⎪⎝C n ⎭⎛q 0⎫ ⎪q ⎝n ⎭

α

β

3．q 0〈 q n ，C 0〉C n 此时K 1

=K

n

⎛C 0⎫

⎪C ⎝n ⎭

。

在比较时，采用的是单位产品耗费，也就是设备的单位产品使用成本。因为一种结构完善、效率更高的新设备，其价值不一定比旧结构设备再生产的价值便宜，所以直接比较两者的价值并不一定能得出正确的结论，只有通过比较单位产品的使用成本才能反映新设备的优越性。

1.1.3 设备综合磨损的度量

有了设备的有形磨损指标和无形磨损指标，就能计算同时发生两种磨损的综合指标。

设备有形磨损后的残余价值（用原始价值的比率表示）为1- αp ； 设备无形磨损后的残余价值（用原始价值的比率表示）为1-αI ； 两种磨损同时发生后的设备残余价值（用原始价值的比率表示）为1-αp 与

1-α

I

之积。

因此，可得计算设备综合磨损程度的公式： α = 1-（1-αp ）（1-αI ）

式中 α____ 设备综合磨损程度（用原始价值的比率表示）； αp ____设备的有形磨损程度； αI ____设备的无形磨损程度。

任何时候设备在两种磨损作用下的残余价值K ，可用下式计算： K =（1-α）K 。 整理，得

K =（1-α）K 。=[1-1+（1-αp ）（1-αI ）] K。 = 1-

⎝⎛

K 0-K 1⎫R ⎫⎛

1-⎪K 0=K 1-R ⎪ K 1⎭⎝K 0

⎭

从公式看出，K 值等于设备再生产的价值减去修理费用。

例如，设备的原始价值K 0=10000元。当前需要修理，其费用为R=3000元，若该种设备再生产的价值K 1=7000元，则： αp = αI

=30007000

=0.43

（即43%）

=0.3

10000-7000

10000

（即30%）

α = 1-（1-0.43）（1-0.3）=0.6（即60%） K =7000-3000=4000元 1.1.4

设备磨损及其补偿

从以上分析可知，设备在使用过程中不可避免地要遭受有形磨损和无形磨损。为了保持设备处于良好的技术状态，保证企业生产正常进行，必须及时对设备的各种磨损进行相应的补偿。

正确地使用、良好地维护、保养，只能减轻、延缓设备的有形磨损，而不能消除有形磨损。也就是说，只有采取各种方式的修理或者更换，才能恢复设备原有的精度与技术性能，有效地补偿已经产生的有形磨损。

由于第一类无形磨损并不引起原有设备本身技术性能的降低和使用费用的升高，因而毋需进行补偿。第二类无形磨损则不同，新型设备虽并未使原有设备本身技术状态不良而变得不能使用，但却引起使用原有设备经济效果不佳，以致不宜继续使用。因此，必须采用新技术成果对原有设备进行技术改造，补偿其无形磨损，才能恢复原有设备的使用价值。

当设备的有形磨损或第二类无形磨损达到严重程度时，就需采用设备更新的方式来全面补偿设备的磨损。

由以上分析可以看出，两种磨损都同时引起设备原始价值的降低，这一点两者是相同的。不同之处是有形磨损的设备，特别是有形磨损严重的设备，在大修之前常常不能生产产品，可是任何无形磨损的设备却不影响它的继续使用。

倘若能使设备的有形磨损期与无形磨损期相互接近，这将具有很大的意义。 设备磨损形式不同，补偿磨损的方式也不一样。补偿分为局部补偿和完全补偿。设备有形磨损的局部补偿是修理，设备无形磨损的局部补偿是现代化改装。有形磨损和无形磨损的完成补偿则是更换。设备各种磨损形式及其补偿方式间的相互关系见下图1.1.3

图1.1.3 设备磨损形式与其补偿形式的相互关系

1.2 设备大修理及其技术经济分析

1.2.1 大修理的技术经济实质

设备使用过程中不断地经受着有形磨损。设备的零件、部件是由各种不同特性的材料制成的，它们的使用条件也不同，因此设备的零件、部件有着不同的耐久性和不同的服务期。

同一台设备，由于各组成部分的耐久性不同，使用条件不同，在使用一定的时间之后，有的零部件已经磨损，，要求修复或更换；另一些零部件还可以长时间正常工作，直到必须修理时为止；此外还有些零部件在整个设备使用期间内，实际上并不需要修理或更换。所以对于整个设备的各个零部件来说，这种有形磨损是不均衡的。因此需要对局部零部件进行修理。

修理就是恢复设备在使用过程中局部丧失的工作能力的过程。

设备的大修理是通过调整、修复或更换磨损的零部件（包括基础件在内）的办法恢复设备的精度，恢复零部件及整机的全部或接近全部的功能。

对金属切削机床来说，大修理是恢复其技术参数和使用性能，其中包括机床的精度、刚度和生产率等指标使之达到（或）接近相同结构新机床的水平。而日常修理是通过调整、修复或更换易损零件的办法，保持设备在使用过程中的工作能力。

大修理能够利用被保留下来的零部件，从而节约大量原材料及加工工时。这一点与购置新设备相比具有很大的优越性，因而它是保证修理的经济性和先决条件。

此外，在一般情况下，大修理比制造新设备要快，因此大修理也是一种保持生产能力的措施。大修理可以延长设备的使用期限。

如果在某些大修理后的设备上，生产单位产品的劳动耗费要比使用新机器高，则采用修理的办法来延长设备的使用期限，在经济上并不是合理的。因此，需要计算修理的经济界限。

1.2.2 确定设备大修理经济界限的方法

大修理的经济界限是一次大修理所用的费用（R ）必须小于在同一年份该种新机器的在生产值（Kn ），即： R〈 Kn

采用这个标准，在比较时还应把设备的残值（0）计算在内。如果设备在该时期的残值加上大修理费用等于或大于新设备的价值时，很显然，这样的大修理就是不合理的，此时宁可买新设备也不进行大修理。故大修理的条件为： R〈 Kn – O

如果设备在大修理之后，生产技术特性与同种新设备没有区别的话，则公式R 〈 Kn

对衡量修理的经济性便是充分的。但是实际情况并非如此，修理的质量对于单位产品的成本的大小有很大影响。

只有大修理后使用该设备生产的单位产品的成本，在任何情况下，都不超过用相同新机器生产的单位产品时、这样的大修理在经济上才是合理的。

设备大修理的经济效果取决于在大修理后设备上与在新设备上加工单位产品的成本的比例关系或两者成本之差。即： Ir 或

∆C z =C n -C r ≥0

=

C r C n

≤

1

式中 Ir ___大修后设备与新设备加工单位产品成本的比值； C r ___ 在大修过的设备上加工单位产品的成本；

C n

___在新设备上加工单位产品的成本

∆C z

___新设备与大修后设备加工单位产品成本的差额。

由于不同使用期内分摊的设备价值为：

K m 1=K n -O 1

K m 2=O 1+R 1-O 2............................. K m i =O i -1+R i -1-O i

所以，设备在任何使用周期内的单位产品成本可表达如下式：

K m i Q i

C E i Q i

C z i

=+

式中 K n ——新设备的价值；

O 1——设备到第一次大修理时的残值； R 1____第一次大修理费用；

O 2____设备在第二次大修时的残值；

C E i ____设备在第i

个使用周期内的经营费用总额。

由上式可知，单位产品的成本是由分摊到单位产品上的设备价值和经营费用两个部分组成的。第一部分是分摊到单位产品上的设备价值。它的分子K m i 对每个使用周期来说都可视为常数，它的分母O i 则是一个变量。因此，随着修理间隔期的增长（即产量的增大），分摊到单位产品上的设备价值、是按双曲线关系减少（如图1.2.2a ）

用%表示的修理间隔期

图1.2.2a 单位产品分摊的设备价值与修理间隔期的关系

1.2.3 设备残值的决定

机器大修理或注销前的残值可按下列方法确定。 机器修理前，他的组成零件可分成三组： Ｉ组

____可用零件； Ⅱ组____需要修理的零件； Ⅲ组____不能继续使用的零件。

机器的残值是由上述三组零件的残值组成的。为了确定整个机器的残值，应该准确地找出各组零件的残值。因此，要分析每组零件，并确定其残值的大小。

第Ｉ组零件按其技术状况在大修理中还可继续使用，由于这些零件的耐久性将小于新的零件，应按其现行价格乘上一个修正系数（k n ）作为起残值。

修正系数（k n ）决定于i 零件剩余使用期（T i ）与同种新零件使用期（T n i ）之比。

第Ｉ组零件总残值为：

n n

∑

i =1

O u i =

∑

i =1

P n i k u i i

式中 O u i ____可用零件的残值；

P n i ____同种新零件现行价格；

n

____可用零件的数目；

k u i ____i 种零件的修正系数。

第Ⅱ组零件的残值决定于新零件价格与旧零件修理费用之间的差额，并考虑修理后零件使用期的修正系数（k r i ）。修正系数决定与修复零件i 的使用期（T r i ）对同种新零件使用期（T n i ）之比。

第Ⅱ组零件的残值为：

m

m

O r j ∑

i =1

O r j =

∑

i =1

(P n j -P B j ) k r j

O r j ___修理零件的残值； P n j ____同种新零件的价格；

P B j ____同一零件的恢复价值（修理费） m ____修复零件的数量； k r j ____i 零件的修正系统。 第Ⅲ组零件的残值：

l

l

∑

k =1

O w k

=∑

k =1

G k . g v

O w k G k g v

____第k 个无用零件的价值；

____第k 个无用零件的重量； ____1公斤废料的价值；

l

____无用零件的数量。

在分析确定每组零件残值方法的基础上，可得计算整个机器残值（O ）的公

式：

n

m

l

O=∑

i =1

P n i k u i

+∑

i =1

(P n j -P B j ) k r j +

∑

k =1

G k . g v -A c

A c ____注销费用（机械拆卸费用等）

在确定第一次大修理前机器残值时，使用的折旧期应等于第一个修理周期。在这种情况下零件耐久性即使超过第一个周期时，也不存在重复利用问题。但是在确定第二次大修前机器的残值时，应把重复利用计算在内。

2

设备折旧

2.1 设备折旧

设备更新，首先需要有资金，这些资金是在设备使用过程中以折旧的形式逐渐积累起来的。

在产品生产过程中的一切耗费都构成产品的成本，通过产品销售而得到补偿。同样，设备在生产过程中，也逐渐遭到消耗（磨损），并将其价值转移到产品中去，构成产品成本改变的一部分。不过产品生产过程中设备的消耗与材料、燃料、动力等消耗不同，后者是一次把自己的价值全部转移到产品成本中去，而设备则是逐渐将其价值转移到产品成本中去。

设备在使用过程中，由于有形磨损和无形磨损，其价值的降低与其功能的丧失是成比例的。为了使生产不断地进行，对磨损的设备要进行更新。

通常把设备逐渐转移到成本中去并相等于其损耗的那部分价值叫做折旧。从销售产品收入中收回的这部分资金，叫做设备的基本折旧资金。

在生产过程中，除消耗设备本身的价值外，为保证设备的正常运转，并使设备达到合理的经济使用期限，还要进行保养维护和大修理。这些追加的耗费，也应计入产品成本，并从产品销售收入中得到补偿。

在经济工作中，提出用折旧率的形式来计算上述各种折旧基金的大小。折旧率大小反映设备折旧基金占设备价值、大修理费用及现代化改装费用的百分比。

正确制定设备的折旧率不仅是正确计算成本的根据，而且是促进科学技术发展、有利设备更新的政策问题。正确的折旧率应该既反映设备的有形磨损，又反映设备的无形磨损，应该与设备的实际消耗相符合。如果折旧率规定得过低则设备使用期满还没有把设备的价值全部转移到产品中去，也就是提取的折旧基金不足以抵偿设备的消耗，使生产的老本受到侵蚀，设备更新受到影响。如果折旧率规定得过高，使折旧基金抵偿设备实际损耗而有余，就会人为地缩小利润，影响资金的正常积累，妨碍扩大社会再生产。

设备大修理折旧率的确定也是如此。

设备的现代化改装与设备更换相类似，同样应有相应的折旧基金予以保证。 有以上分析可见，合理的折旧制度，正确的折旧率，对于更新政策的贯彻，促进现有设备技术水平的提高，促进新技术的应用和推广，有着多么重要的作用。

2.2.2 设备折旧率（或折旧额）的计算方法

设备折旧率是按年分摊设备价值的比率。折旧率的大小与设备的价值、大修理费用、现代化改装费用、残值和预计使用期限等因素有关。其计算方法主要有直线折旧法、加速折旧法、复利法等。现主要介绍直线折旧法。

直线折旧法

这种方法是在设备使用年限内，平均地分摊设备的价值，是使用得最广泛的一种方法。

设备基本折旧率的计算公式是： αb

=

K o -O T o p t K T

⨯100%

设备大修理折旧率的计算公式是：

αr

=

K r T O P T K T

⨯100%

式中 αb ____按设备重置价值计算的年折旧率； αr ____设备大修理的年折旧率； K o ____设备的原始价值； K r ____设备的重置价值；

O ____预计的设备最终价值，即残值； T o p t ____设备的最佳使用年限； K r ____在T o p t 时间内大修理费用总额。

如果设备每年使用情况（如负荷、使用时间、使用强度等）大体相同，由设备得到的效益基本均衡，使用这个方法计算折旧率是合适的。

我国的设备基本折旧率和大修理折旧率就是用这个方法计算的，但有两个重要参数的取值与上式不同：一是设备使用年限不是按照最佳使用期确定的，二是设备价值不是采用重复价值，而是采用原始价值。

根据我国现行的计划制度和财政制度，折旧率分为两种：基本折旧率和大修理折旧率。他们都是按直线折旧法求得。

3

结论

加速发展国民经济，不是靠多上基建项目、多铺新摊子，主要是靠发挥现有企业的作用。我们应该用极大的精力把现有企业管好，克服他们长期陷于高消耗、低能量、产品性能多少年如一日的落后状态。为此，必须大力加强现有企业的设备更新和技术改造。要做好设备更新工作并讲求经济效果，必须研究设备在生产过程中运动的规律。磨损是设备陈旧落后的主要原因。有磨损就得有补偿。补偿有三种形式；修理、更换和改造。这三种方式用哪种好？它们之间的经济界限是什么？补偿资金由何处来？这些都是应该研究的重要技术经济问题。

我过现行的折旧制度存在着若干问题：

１、现行的折旧率是按部门的平均折旧率，没有反映各类固定资产的类别。计算折旧率应以各类设备经济合理的使用期限为基础，而不能用一个统一的使用期限概括各种不同性质的设备。

２．现行的折旧率过低，不适应现代科学技术的发展对设备更新的要求。 ３．大修理折旧率低，不足以支付大修理费用。

1993年中国财会制度改革以前，折旧是企业固定资产改造更新的主要资金

来源，为保证专款专用，规定国有企业设置“更新改造基金”。根据经济体制改革的要求，企业实行自主经营、自负盈亏、自我约束、自我激励和资本保值增值。“更新改造基金”和“大修理基金”取消，所需资金由企业统一筹划、按规定列支。这些改革看起来淡化了折旧与改造更新的关系，实际上使企业能在更深层次上搞好改造更新、搞好投资和投资回收。这表现在下列几方面。

１．市场经济中，企业要在激烈的竞争中取胜，必定要重视产品创新、技术创新、设备改造更新，用资金优势、人才优势、技术优势、产品优势，保市场优势。企业的资金来源，要以自有资金为核心：即折旧和实现利润。而且折旧的提取是规范化的、稳定的、按月提取的，在相当多的企业里，其数额会大于可用于投资的利润。因此，折旧是企业再投资资金的基础，它在一定程度上决定着再投资的资金规模。

２．企业作为投资主体，更加注重投资机会的选择和投资的回收。同等规模的设备投资，投资项目、折旧年限、折旧方法选择得好，通过折旧可回收投资80％以上；反之，只能回收30％以下。

３．为了取得良好的经济效益，企业不仅进行产品经营，而且可以以产品经营为中心，进行资本经营；不仅可以在原地对原产品、原设备进行改造更新，还可以通过参股、控制、联合、兼并等资产重组，进行跨地域、跨产业的更新改造；不仅可以改旧，也可以弃旧，搞全新的项目和产业。

综上所述，在市场经济体制中，折旧仍然是企业更新改造资金的基本来源，它可以作为杠杆，融合社会资金，进行更大规模、灵活多样的投资。但不管进行什么投资，必须要有良好的投资效益。

为了适应当代技术进步的要求，缩小我国机械工业装备的技术水平与世界工业发达国家的差距，必须有步骤地和积极地进行机械工业的设备更新。因此，改革现行折旧制度成了一个迫切的重要问题。这种改革应考虑以下几点：

1. 实行固定资产分类折旧率。废除现行的统一折旧率。

2. 规定各类机械设备折旧率时，应以不同的最佳使用期限为根据。当设备继续使用下去在经济上不合理时，就应进行大修理，现代化改装或更换。应根据最佳使用期限决定用与整个使用期内的大修理费用、设备现代化改装费用和更换费用。

3. 严格按照折旧基金的基本用途使用这些基金，不能把这些补偿资金主要用于扩大再生产，以充分发挥现有设备的作用，不断使老企业的设备现代。

致谢语

本论文是在我的导师黄壮伟老师悉心指导下完成的。他循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪。老师不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想、生活上感染着我们，激励着我们，在我们三年的学习过程中，有求必应，并时常以当今发展趋势鞭策我们、鼓励我们，此谨向黄老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。

其次我要感谢毕业论文设计过程中给我帮助的同学和舍友们，正是由于你们的帮助和支持，才能让我在论文设计阶段少了许多困难，真诚的感谢你们的帮助，我的论文才能顺利的完成。

本文即将完成之际，我的内心充满感激，从开始进入课题到论文的顺利完成，有这么多师长，同学和朋友给我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意! 最后我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母，谢谢你们!

最后，再次对关心、帮助我的老师和同学表示衷心地感谢！

参考文献

1 郁君平主编. 设备管理. 北京：机械工业出版社，2001.12 2 巫世晶主编. 设备管理工程. 北京：中国电力出版社，2005 3 陈冠国编. 继续设备维修. 北京：机械工业出版社，2004.12 4 胡先荣主编. 设备综合管理. 北京：机械工业出版社，1994

5 苏杭主编. 机械设备状态监测与故障诊断. 北京：机械工业出版社，1996 6 陈付林主编. 设备管理与维修. 南京：河南大学出版社，1997 7 高可勤，李敏主编. 设备管理与维修. 北京：机械工业出版社，1987 8 高来阳主编. 机械设备修理学. 北京：中国铁道出版社，1996

9 张来斌等编著. 机械设备故障诊断技术及方法. 北京：石油工业出版社，2000 10 谢小鹏编. 设备状态识别与维修决策. 北京：中国石化出版社，2000 11 周根然编. 设备保养维修及计划编制. 南京：东南大学出版社，2001