中央空调招标技术要求

008地块中央空调系统招标技术要求

一、招标范围

本总体项目包含三栋楼，分为三个子项目分别是：1#商业办公楼项目；2#演播厅及地下室工程：3#商业办公项目；三个子项目分别办理了三个施工许可证，开竣工日期并不一致，三个项目有地下室相连，其中1#-a.b.c楼，3#-a.b.c楼，共十二层，为一类高层办公楼，建筑高度为48.75米，1#-d楼，3#-d楼为多层商业建筑，建筑高度为11.25米，2#楼为演播厅，建筑高度33.15米。地下两层主要功能为车库，设备用房，演播厅配套用房等，地下车库设有通风和排烟系统。本次招标范围为图纸所示总体项目全部中央空调工程的内容。具体如下： 1.1总要求：完成本项目图纸范围内的空调通风系统的供货及安装施工、调试、 验收、成品保护及交付使用，产品的节能检验及项目的节能验收。本工程要 配合自控系统、消防系统的施工，并做好与精装修单位的配合。 1.2中标方必须配合精装单位的设计及施工。 1.3.其他相关说明

1.制冷机房内全部设备（含控制柜）、管道、阀门、附件、供货安装； 2.空调系统全部水管、冷凝排水管、阀门、仪表、附件等供货安装； 3.冷却塔供货安装(含控制箱柜)；

4.风机盘管及其附件等供货安装；其配套风管制作安装； 5.新风机组及风阀、附件等供货安装。；其配套风管的制作安装； 6.全部管道、设备、桥架的支吊架及设备减震；

7. 所有管道、设备保温。及管道、设备、支架防腐及标识。 9. 空调系统的送、回风风口采购，安装； 10. 单机试运转及系统调试；

11. 该部分施工资料的编制、整理、汇总、移交；该部分竣工图的编制。 12、甲供材料、设备的装卸、现场保管仓储、成品保护； 13、不包括消防防烟及排烟系统、地下人防通风系统。 14、含卫生间的送排风系系统及屋顶风机；

15．投标人供货、安装、调试、检验、验收外，需负责装卸、现场保管仓储、

成品保护，并对接管方的管理人员进行技术培训。 二、各专业界限划分：

1、给水界限：总包单位负责制冷机房供水管做到进入制冷机房50CM处，安装 阀门1个。冷却塔进水管总包单位施工至屋顶阀门处。阀后水表、防污隔断阀 及管线等由投标人负责。

2、排水界限：以地面为界，制冷机房及冷却塔处排水排至地面即可。 3、锅炉供回水：投标单位负责采暖供回水管进入制冷机房50CM处，用盲板 封堵。。

4、电气界限：（1）总包负责施工范围：电源进线（包含软管）敷设（包括施工图纸调整造成二次结构内电气管线改造或调整）；风机盘管至控制器的管路和线盒扫管穿带线及线缆敷设，负责送电配合调试。主机（包括新风机组、空调机组、制冷机组）的电源接至空调主机控制箱内的电源开关上口（不含设备自带控制箱），负责按照图纸配管配线完成。（2）空调专业：负责风机盘管和控制器接线安装调试，控制箱的安装及整机调试。

5、土建界限：发生破坏或整改后的二次封堵由投标方负责。

6、弱电界限： 风、水阀的阀体统一由投标方供货安装，弱电施工单位 负责执行器供货安装及接线。

三、工程及设备材料技术要求： 1.工程技术执行标准

投标人的材料、设备及施工安装应严格执行国际、国家、行业及北京的现行相关规范或标准，而且必须在投标文件中列出所使用的规范、标准。

所提供的产品及施工质量须符合以下标准（现行）： 《通风与空调工程施工验收规范》GB50243

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 《建筑工程技术资料管理规程》DB11/T695 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 《设备、管道及绝热层涂色》GB7231 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《建筑设计防火规范》GB50016

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303

《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312 设计图纸中的技术要求及安装标准图集。

如为国外产品或合资产品还应满足有关国家标准。

以上所给标准为最低限度要求的标准。若投标单位的企业标准高于国家规范标准，投标单位应在投标文件中注明，并附企业标准。

2、投标人需对现有图纸的内容进行深化了解，并复核现有设计的可靠性及适用性。

3、投标人需提供冷水机组、冷却塔及组空、新风机组、风盘等其他设备、重要阀门附件的全套技术资料，并做详细介绍，包括但不限于技术描述（含原理性介绍）、技术规范、技术参数、技术文件、图纸、制造商情况、安装介绍、工期安排及功能描述和售后服务等，以及投标人认为有必要说明的其他内容： （1）同类相近规格产品用户清单； （2）对于现有图纸中设计的问题及建议

（3）投标货物清单（列明全部设备及主要控制原件、阀门、主要附件的规格、

型号、品牌、产地、数量）

（4）详细施工组织方案（包括工程进度表、施工手册等） （5）拟派驻本工程主要管理及技术人员名单 （6）测试验收方案及标准 （7）设备技术参数差异表

（8）投标人认为有必要说明的其他文件 四、主要设备技术参数

4.1冷水机组选型参数见图纸，具体要求如下：

（1）整机品牌在国家一线品牌、外资企业、合资企业中（偏中高端品牌中选择）麦克维尔、约克、开利、特灵四大品牌中选择，能效比应达到一级标准；压缩机：国外进口或合资，且与主机为同一品牌；电机采用进口或国内生产合资品牌，性能可靠；主控制模块：国外进口或合资； 冷媒采用进口品牌； 润滑油采用进口品牌。

（2）换热器铜管水侧应采用高效换热铜管，并具有防水垢、污物聚集的措施，清洗方便。

（3）每台机组具备10-100%负荷调节能力。设备能自动根据负荷变化的情况进行调整（说明控制精度），应采取有效的措施以防止喘振的发生。 （4）具有必需的电气与油路系统保护功能。

（5）设备应是标准产品，选自制造商公开发布的产品样本。投标方应提供所选 设备的能量调节范围及部分负荷性能曲线图（按冷却水温度稳定和变化两种情 况）。

（6）设备本体、电气、控制系统的设计、制造应符合中华人民共和国已执行的 最新版本国家标准的标准和规范。

（7）所有装置必须满足标的物在实际使用的地区和位置整个制冷季节全天24小

时不间歇正常工作，产品合理使用寿命为25年。除轴承、密封圈及运转部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件应在正常情况下运行15年。对于不符合上述要求的材料和部件，投标方应提供一张指明更换前预定的正常寿命表。

（8）机组应含有控制柜，并注明启动方式。投标方提供距噪音源1米处的噪音

等级。

（9）控制系统须具备并不限于如下功能（列表提供所具备功能）：

控制盘须为中文显示，或方便友好界面。列出显示所有信息数据内容。 安全控制------冷冻水温过低、蒸发器制冷剂温度过低、冷凝器制冷剂温度过高，蒸发器/冷凝器气压差太低、油压过低、油压过高、油温过高过低、电机电流过高、启动故障，欠相、三相不平衡、反相欠相保护、电源断电。

状态监测显示与通讯运转状态（设定温度、设定授权及水温显示、冷水温度重置），运行参数（如冷冻水进出口温度、冷却水进出口温度、吸、排气压力等），电流设定，压缩机启动次数及运转计时，提供报表（故障停机日期及运转时数、故障停机日期及时间故障报告）。

设定温度控制及显示，冷凝压力控制及显示，蒸发温度、蒸发压力控制及显示，机组能量控制及显示。

对机组运行过程中出现的各种故障等进行检测、诊断、报警及记忆功能。应有紧急情况下的自动保护停机功能。

控制系统能对主机、水泵、冷却塔等系统设备进行有效控制。 （9）外观质量要求：不得有任何损伤及损坏痕迹。

（10）投标人须按下表提供机组完整的技术参数及偏离情况。

冷水机组技术参数一览表

2、投标人对招标人提供的基础技术要求不能满足或有偏离时，也应在此表中列明，并说明偏离原因。（基础技术要求见图纸及附表1）

冷水机组零部件及材料技术规格一览表

注：如部件为进口产品，投标人应提供原产地证明书复印件，并加盖印章。 4.2风机盘管 4.2.1总体要求

1. 投标单位提供的新风机组和风机盘管的风量、冷量、热量、风压等指标必须

满足设计图纸的要求。噪音值满足国家相关标准要求。机组内配置的风机、盘管以及其他零部件应符合国家有关标准规定。

1. 按照设计图纸标注的制冷/加热量、送风量、用电量、水温度差等技术要求

选取及提供合适的设备。有关参数要求出特殊注明外均按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而定。

2. 提供风机盘管技术数据及测试报告，以显示风机盘管在设计工况条件下的风

机效率、噪音水平、送风量、加热量及冷量等参数。

3. 提供详细的技术资料，内容应清楚显示有关管道及电气的连接、防振和安装

等技术。提交原厂编印的安装、操作及维修手册。 4.2.2箱体要求

1. 箱体采用优质电镀锌板材，强度高，体积小，外形简洁，不易腐蚀。所提供

的设备铭牌必须具有指示、警告标识，铭牌内容应符合国家有关标准规定，其材料应是耐腐蚀、耐磨的金属材料，必须牢固着于设备显著位置。箱体上还需提供有电机的电气接线图纸。

4.2.3盘管

1. 高效换热盘管应选用优质无缝磷脱氧紫铜管，外配铝制带有波纹型的亲水型

翅片，翅片采用高纯度铝箔材质。铝制散热翅片须以机械胀管方式与盘管外壁连接，充分保证盘管的换热性能和质量。工作压力1.2Mpa，水压实验压力≥1.5倍的工作压力，保持3分钟无泄漏。充分考虑运行环境，不易堵塞。

2. 盘管与水路接口必须牢靠，保证工作时无漏水现象。

3. 风机盘管供冷量的实测值不低于额定值的95％，适合供回水温度7/12℃大

温差运行。供热量不低于额定值的95%，适合供回水温度60/50℃运行。 4.2.4风机及电机;

1. 风机和电机应选择优质著名品牌产品，并应具有隔离功能的接线端子。 2. 风机为双进风前弯多叶低噪音离心风机，蜗壳采用热镀锌钢板压模成型。风

机应进行严格的动静平衡校验，使其振动小、不老化、不变形。风机叶轮为热镀锌板整体冲压成型或高强防氧化铝合金，100％进行动平衡试验检测，圆周最大不平衡量不超过0.2克。

3. 电机应为高性能3速可调节型半封闭永久性电容式异步电机。轴承采用进口

优质SKF或NSK自润滑密封免维护轴承，设计使用寿命35000小时以上。

4. 在国家规定的实验工况条件下，风量实测值不低于额定值的95％，全压实测

值不低于额定值的93％。 4.2.5凝水盘

1. 风机盘管在正常的工况条件下，凝结水应排放流畅，无溢出。凝水盘整体一

次冲压成型，无焊接点，整体保温，防锈蚀，防腐蚀。 4.2.6噪音

1. 风机盘管须按照国家标准或国际认可的机构组织所制定的试验方式进行噪

音的测定。中速时噪音应小于等于40dB(A)。如果风机盘管在安装后噪音超出正常可以接受的范围，供货商必须负责采取有效的减震和消音措施，使之符合要求。 4.2.7安装要求

1. 除特殊注明外所有风机盘管均为二管制卧式暗装设计，自带回风箱。卧式暗

装风机盘管最大允许高度为250mm。（具体型号见图纸及设备表）

4.3冷却塔 4.3.1总体要求

冷却塔的设计、制造、安装调试、验收必须符合以下标准和条件。

4.3.2投标范围

1、投标方须提供清单上列明的设备及附件、备件。并负责运输、组装及配合安装配合调试以及操作维修人员的培训。

2、投标方所提供的产品，必须是在其过去承接的工程中使用过的技术成熟的产品，不允许使用未成熟的或新研制开发的产品。

3、投标方须说明其在设备及系统的生产集成过程中，所采用的主要元器件、设备等的名称及制造厂家，并提供相应的技术说明书（含维修手册） 4.3.3执行标准

本次招标项目为大型空调用--------冷却塔，投标产品须按本招标书规定的标准和要求进行设计和制造。若在设计和制造中应用的某项标准或规范在本技术规范中没有规定，则投标单位应详细说明其所采用的标准和规范，并提供该标准或规范的完整中文原件给买方。只有当其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的；且等于或优于本技术规格书的要求时，此标准或规范才能为招标方所接受。本工程须符合国家、地方及行业标准，：本技术规范书中使用的标准主要包括但不限于：

招标方保留对本技术规范书提出补充和修改的权利，投标方应承诺予以配合。

未尽事宜，应按国家或北京市的有关标准、规范执行。 4.4.4附件、备件和消耗品

1、投标方须提供保证正常运行所必须的附件、备件、工具和消耗品等，并在投标书中写出清单，提供名称、用途和制造厂，其价格含在总价中。 2、投标方还须保证，在保修期满后以优惠价格供应维持设备正常运转所必需的附件、备件、工具和消耗品等。列出清单，并标明名称、单价和总价。其费用在投标书中明列，但不包括在总价中。 4.4.5检验与测试

1、制造单位的检验部门在设备制造过程中和完工后，应按本标书中提出的标准和规定，对设备进行各项具体的检验和试验，提出检验报告，并对检验

报告的准确性和完整性负责，以便买方工程师进行监理。

2、法定或授权的检验机构按国家有关法规或条例及本标书所采用的标准中列入检察条款的有关规定，对设备及安装进行监督检验。设备的制造和使用必须置于安全监察机构或授权的检验机构的监督下。

3、制造单位在取得授权的检验机构确认设备质量符合本标书规定标准和图样要求后，须填写产品质量证明书，并提交买方。

4、买方有权对产品进行发货前的检验，卖方应邀请不少于2人的买方人员到制造厂检验制造工艺、原材料质量和产品质量。并参加产品出厂试验（但不作为最终验收），检验合格产品才允许出厂。卖方应为买方进行上述检验提供便利条件，其费用由卖方承担。

5、设备及附件（包括安装所需的一切零部件及专用工具）、备件的开箱检验，应在货物到达交货地点后5天内在买方现场完成。检验人员由买方人员和卖方人员及施工方人员、监理方人员组成。 4.4.6安装、调试与试运行

1、在开始安装前，卖方须确认所有的图纸、技术手册及相关的技术协议，并

移交给买方。

2、卖方应派有经验的技术人员到现场进行安装、调试配合，直到设备正常运

行。

3、卖方派出的技术人员应自备在安装调试过程中所需的特殊工具和专用仪器

仪表等。

4、卖方的技术人员应负责现场设备的调试和运行，以检验其设计制作及操作

性和功能等方面的情况。

5、设备安装完毕，应在买方工程师的监督下进行运行前的测试，以证明其可

以试运行。

6、试运行应在买方工程师监督下进行，内容如下： 5.6.1设备的所有功能性运行； 5.6.2运行和检测安全装置。 4.4.7验收

1、当卖方所供设备运抵现场后5天内，须由买方、卖方、施工单位、监理

单位等四方组成的验收小组，对卖方提供设备的外观和数量进行检验和核实。同时卖方还应提交一份完整的（包括单台设备和整套系统）检验方法和验收标准作为买方的验收依据。

2、当满足以下条件时，买方才向卖方颁发验收合格证书。

2.1投标单位已提供了合同中签署的全部货物及完整的技术资料。 2.2货物符合技术规范书中的规定，性能满足要求。

2.3性能试验和系统运行中出现的所有缺陷已经改正至买方满意。 2.4在设备运抵现场后至验收合格，所有产品保护责任由卖方自己负责。 4.4.8技术培训

1、卖方应就其所提供的设备及操作系统，对买方的技术人员和维修人员进行操作和维修方面的培训，培训费用由投标商承担。

2、卖方在培训开始前一个月提出推荐的培训计划，以取得买方同意。 3、卖方派出的培训人员，应在所提供的同类型产品上至少具有三年的维修经验。培训人员的简历连同培训计划一并提交，买方认为培训人员不合适可要求更换。

4、对操作人员的培训内容至少应包括操作和安全保护措施。

5、在设备试运行期间，卖方应安排工程师给予免费指导和演示。必要时，应对如何排除故障、零部件的拆装等进行指导和演示。 4.4.9技术资料

1、投标人提供的投标书，应提供设备技术性能一览表，其中的内容应包括：设备型号、外形尺寸、风机直径、风机台数、电机台数、电机风机品牌、产地、额定水量、塔体自重、运行重、进出水管径、溢流管径、补水管径、排污管径、填料、冷却塔对环境和冷却水温度要求、冷却塔风扇、布水器、接水盘的材质和特点以及对环境、水泵的要求等。

2、中标后，投标人应及时无偿提供招标方及设计单位设计所需的图纸及资料，如样本、设备基础、安装工艺图、电气图、操作手册、维修指南等。 3、设备交货时，除随机提供上述资料外，还应同时提供制造包装及运输说明、合格证、设备质量证书、装箱单、散件清单。 4、为培训目的，买方有权复制这些资料而不另付费用。

4.4.10冷却塔选型参数见图纸，具体要求如下：

（1）本工程采用开式方形横流式冷却塔，国产或合资品牌，通过CTI认证， 全封闭变频调速电机选择合资品牌产品。

（2）投标人须按下表提供该塔完整的技术参数。

冷却塔技术参数一览表

5、冷冻水、冷却水循环泵及补水泵均选择国产或合资名优品牌。

（1）整机应高效节能、运行安全可靠、管理方便、循环压力稳定、流量连续可调。整机性能参数符合设计要求。

（2）除易损件可在正常使用寿命期间更换外，整机使用寿命不低于12年。投标人应提供整机的使用寿命、平均无故障时间、平均故障恢复时间、主要零部件和易损件的使用寿命的说明。

（3）整机内部和构件表面应作防锈和防腐处理，处理方法和要求应符合国家及行业相关标准规定。

（4）水泵的运转应平稳、自如、无卡阻现象。

（5）水泵的震动值、噪声级以及安全性能的要求应符合国家及行业相关标准规定。

（6）电机选用国内名优产品，且电机转子内应有热敏电阻传感器。电机防护等级IP55，绝缘等级F级。

（7）轴承选用进口精密轴承，在容许工作条件范围运转时，滚动轴承的基本额定寿命不小于30000小时。

（8）密封采用机械密封。机械密封的基本额定寿命不小于10000小时。 （9）请投标人将提供设备的具体参数按下表填写，并提供水泵性能曲线图。

4.4新风机组的技术要求

（1）所有新风处理机组应为原厂标准生产,机组应包括：离心式风机, 冷却盘管机组, 隔水板, 电动机, 传动装置, 空气过滤器, 冷凝水盘, 管路, 排气阀门, 等必要的配件。

（2） 机组在工作温度下应能耐受在正常使用中的潮湿条件。

（3）应具有良好的电气绝缘性能，在带电部件与壳体之间绝缘电阻应不低于2MΩ。

（4）机组结构应坚固美观，具有良好的密封性和整体绝热性能。在机组内静压保持700Pa的条件下，机组漏风率小于1%，围护结构不能产生变形。

（5）机组振动实测≤4mm/s、噪音不大于国标规定。 （6）防锈应符合国家标准要求。

（7）盘管应在制造商的工场内进行压力试验，盘管工作压力不少于1.5MPa试验压力应在2.0MPa以上。

（8）机组最少应有一侧面板可拆卸，以方便维修和更换表冷器。 （9）有关功能段应设置可开启的检修门，检修门上带检修窗，检修门尺寸应方便人员进出。箱内设检修、运行观察灯，灯开关设在门外。

（10）机组框架组合设计，功能段可任意排列；框架材料要保证强度、刚度、抗弯抗扭性能要好，机组采用厚可靠的保温材料，无冷桥设计；内板采用热镀锌钢板，外板采用涂塑，表面贴保护薄膜。

（11）空气过滤器的效率应达到国家标准要求。滤料应便于更换，在规定的过滤精度下，应具有较低的容尘阻力；在设定的终阻力范围内，应具有最大的容尘量。过滤段两侧应设置压差测量装置。

（12）热交换器的盘管应该是采用铜管加铝翅片制造，并经胀管处理。盘管的能量、风量和压降均应符合标准，保证最高品质。换热器应清洁完好，肋片整齐无倒伏。

（13）盘管的最高点应有放气点，最低端应设放水点。

（14）风机段内进风离心风机应为知名品牌，可调速驱动电机，采取可靠减震措施固定；采用进口轴承。

（15）所有的组件焊接均在空调箱内部，并且在焊接部位采取防锈措施，以免锈蚀。

（16）请投标人将提供设备的具体参数按下表填写

新风机组或全热交换器的技术参数表

4.5组空的技术要求 4.5.1、总体要求

1、组空机组供应商必须按照本技术条件要求为本项目提供运行能耗小、噪声低、保温效果好及漏风率、过滤效率、振动等各项指标均符合或优于本技术条件要求和国家相应标准的机组及一切所需功能组件，并且提供设备供应、设备调试、技术指导、技术培训及设备售后服务等项工作。

2、制造商提供的风量（回风、送风）、压头、冷量、热量、加湿量等主要性能参数的偏差不得超过（-2%）。

3、每台机组应有产品铭牌，必须牢固固定在设备正面显著位置。所提供设备铭牌必须具有指示、警告标示，铭牌内容应符合国家有关标准规定，其材料应是耐腐蚀、耐磨的金属材料，内容应包括不限于：机组名称编号、机组主要参数

（额定功率、风量、机外余压、供冷量、供热量、额定电压、电流）、出厂编号、出厂日期、制造商名称。

5、制造商应对产品的如下性能进行详述： •机组防冷桥性能及采取的技术措施。 •机组保温隔热性能及采取的技术措施。 •机组密封性能及采取的技术措施。 •机组结构强度及采取的技术措施。

6、制造商应提供组合式空调机组详细的配置清单，包括各功能段的技术参数、材质、制造工艺、风机电机等外购设备品牌等。

7 、为保证本项目的完整性，并满足使用要求，投标人应提供设备能正常有效使用而所必须的所有必要配件、设备及服务。

4.5.3产品标准和规范

《组合式空气处理机组》GB/T14294、AR1410标准、JISA标准、BS*EN1886 《组合式空气处理机组安全要求》 GB/10080-2001（ GB10891） 《空调设备、通风设备、冷却水塔用通风机》GB/10080 《空气过滤器》GB/T14295

《组合式空气处理机组噪声极限》GB/T13326

《采暖通风与空调设备、通风设备、冷却水塔设备噪声声功率级测定-工程法》GB9068-88/HS5618

《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296

《组合式空气处理机组形式与基本参数》ZBJ72044 《组合式空气处理机组技术条件》ZBJ72045 《组合式空气处理机组试验方法》JB/T514 《盘管耐压试验与密封性检查》JB/T9064 《旋转电机基本技术要求》GB/T755 《标牌》GB/T13306

《整体式机电一体化空调设备、通风设备、冷却水塔机组》JB/T-8544-1997 上述标准如有过期，按现行标准执行；未尽事宜，应按国家或北京市的现行有关标准、规范执行。

4.5.3技术规范及要求

1、机组功能段组成示意及技术参数(见设计图纸及设备表) 2、功能段构造及技术要求

2.1 空调机组的箱体按功能段进行工厂生产，应易于现场组装。应为标准型号，样本中可查。

2.2 箱体：铝合金型材框架结构，双层壁板。

A 面板应采用嵌入对接方式，双层面板，面板与框架粘贴保温棉密封。壁板保温材料25mm厚聚氨脂发泡（密度不小于48kg/m3），壁板内外壁均为不低于0.5mm热镀锌钢板。

B 框架为铝合金型材喷涂；底板为镀锌钢板，采用螺栓连接。机组底座采用镀锌钢板折弯。

C 各功能段应分段进场，现场拼装。箱体采用无冷桥设计，运行无凝露现象出现； 机组在最大静压下，面板和框架应能承受持久扭曲但不产生永久变形；底层面板应有足够的强度，满足安装、检修要求。

D 机组在必要的位置必须配置检修门，以方便日常维护和现场检修之用，检修门开启方向根据招标附件中的空调机房大样图确定；

E 检修门可拆卸便于维修，门框采用专用软质橡胶材料密封，以避免漏风。 F 箱体强度达到国家标准。提供测试报告。 G 箱体必须采用防冷桥或无冷桥设计。 H 组装式机组各功能段的照明应满足下列要求：

a) 机组各功能段应提供带有水防护型灯罩的24V交流船用灯具，220V电源由招标方提供。

b) 灯应能从箱体内部拆除。

c) 各功能段应有一个照明开关，并提供一个双眼方便插座。开关及插座应装于箱体内部靠近检修门的地方。开关与箱体照明灯电线及插座的电线均由投标方连好，并设置端子供招标方接线用。

d) 宽度为3m或大于3m的功能段，应有两个照明灯具分别安装在1/4宽度处，单个灯具应安装在中心处。

2.3 风机段

A 风机应采用国内著名品牌：亿利达或同等，噪音低、效率高；轴承应采用进口品牌轴承（参考品牌：NSK或同等品牌）。电机采用行业内知名品牌：卧龙或同等。

※B 风机和电机安装在共同支架上，并用弹簧减震器减震；轴承运行寿命不低于5万小时。

C 风机转速大于800r/min时，机组的振动速度不大于4mm/s。 D 电机绝缘等级为F级，防护等级IP54。

E 风机出风口须以软接口与风机外壳相连。软连接材料应具备防水、防腐、防火、韧性好等特点。此外，软接口必须安装于机组柜身之内。

F 皮带轮采用锥套自锁结构，传动皮带采用进口窄V带，传送带的安全系数须控制在1.30~1.50，并具有可靠方便的调节张紧度装置，可调整长度不小于80mm。（参考品牌：三星或同等品牌）

G 风机及电机在正常使用情况下，除皮带、轴承等易损件外，连续运行寿命应达到15年。

2.4 表冷器段

A 迎面风速控制在2.75m/s以内，且风速均匀度必须大于80%，当迎面风速高于2.5m/s时，必须考虑防止漂水措施。

B 盘管应采用紫铜管与铝翅片，铝制散热翅片须以机械胀管方式与盘管外壁连接，盘管应安装在支架上，并便于安装和维护。

C 盘管耐压性能。在下列条件之一时，应无渗漏：

I 水压试验应为设计压力的1.5倍允许偏差±0.02Mpa保持压力大于或等于3min。

II 气压试验应为设计压力的1.2倍允许偏差±0.02Mpa保持压力大于或等于1min

D 盘管之冷凝水接水盘须由1.0毫米以上镀锌钢板一次冲压成型，且底部应设计成一定的倾角，排水孔应设在凝水盘的最低点，以易于冷凝水汇集和排出。并在水盘外层贴整张保温材料以防止冷凝现象。保温材料必须满足防火要求。

E 盘管回路最低点处设放水阀放尽盘管内积水，避免盘管冻裂。高点还须设置排气装置。

F 流经盘管的水压降不应超过50KPa。

G 空调机组水盘管排数满足设计参数及实际使用要求。 2.5 混合段

A混合段须留足够的维修空间(不小于500mm)，并配置检修门以方便检修维护。

B 混合段的迎面风速控制在2.0m/s以内. 2.6 初效过滤段

初效为板式过滤器，过滤等级不低于G3级； 2.7中效过滤器

中效过滤器采用袋式，过滤等级不低于F5级。 2.8 加湿段：

湿膜加湿器采用直排水加湿。参考国内优质品牌：思探得、东方华诺、嘉勒斯乐。如选其他品牌，需要事先经过业主认可。

3、检修门

3.1、检修门应采用与机组外壳相同的可拆卸双层板制作，并具有相同的隔热、隔声、密封性能。

3.2、检修门应采用可拆卸结构，并在机组外设置锁扣及把手，便于机组开门维修。

4 机组全热回收转轮要求 4.1一般要求：

4.1.1本工程采用的全热回收器为全热转轮式热交换器。

4.1.2生产厂家应有成熟的研发能力和10年以上生产同类产品的生产历史，产品具有在中国国内有十万平方米以上的工程业绩，并有成功运行不少于3年的经验。 4.1.3转轮的使用寿命不低于15年。

4.1.4全热回收转轮厂家应为合资以上品牌，转轮参考品牌：毅科、伊文图斯、百瑞。如选其他品牌，需要经过业主的事先认可。

4.1.5全热回收转轮在货到工地验货时提供相关资质文件、产品详细构造图、设备样本和说明书。 4.2技术要求：

4.2.1．转轮必须是全热型的，转轮热交换芯体基材为蜂窝状铝箔, 在铝箔表面覆盖分子筛吸湿涂层，以达到较高的潜热回收效果，转轮的材料性能稳定，不得出现热回收效率随着环境温度的变化而大幅波动，并满足以下要求：

a) 全热回收转轮的所使用的材料应是无毒环保的。

b) 转轮的涂层材料必须为抗菌，防霉的，并提供相关机构出具的测试报告，尽力提高室内空气质量。

c) 热回收转轮的基材及吸湿涂层应为阻燃或不燃材料，其阻燃性能应能符合有关国家或国际标准并提供相应的检测报告，以达到公共建筑的消防及通风要求。

d) 轮芯应由相同宽度的平板铝箔及波纹铝箔交替相间制成，铝箔应相互缠绕及粘接，以确保结构的强度及硬度，不至于在温度及湿度变化时发生断裂和变形等情况。

e) 轮芯半径每单位长度的铝箔数量必须一致，以确保气流量相同以及气流在流经整个轮子表面时性能一致。

f) 轮芯表面应无内部毛边，转轮垂直高度误差每1米不超过1mm，以保证转轮运行平稳。

g) 转轮芯体由一层层平面的和波纹状的铝箔卷绕而形成众多蜂窝状的通道，气体可以以层流的方式通过转轮，防止空气中的干燥污染物和颗粒沉淀在转轮上，直径800微米以下的灰尘颗粒能通过转轮而不引起阻塞。

h) 轮芯应维护简单，便于清洗，适于使用真空吸尘、压缩空气吹扫或用水进行清洗。

4.2.2转轮厂家所提供的全热转轮必须通过ARI认证或Eurovent认证。在夏季制冷运行新排风1:1时的额定全热回收效率须大于60%，转轮阻力应小于200Pa。 4.2.3投标人应在投标文件中提供全热转轮详细的包括效率、阻力、能量回收量及出风参数等的选型计算书，要求不低于60%的效率，新、排风比为1：1状况下的参数。选型计算书须是经过国际权威机构Eurovent或ARI认证的选型软件计算生成，同时软件及计算书应有该机构标识。投标时空调厂家应提供转轮厂家的认证选型软件以便于现场选型核实。并提供相应产品的ARI效率测试报告或Eurovent测试报告。转轮选型气候参数：夏季室外干球温度33.2℃，湿球温度26.4℃，室内干球温度26℃,湿球温度20.3℃，冬季室外干球温度-12℃，湿球温

度-13.4℃，室内干球温度20℃,湿球温度12.2℃。招标方保留转轮厂家现场演示程序选型的权力。

4.2.4转轮吸湿涂层的性能应能保证转轮在设计工况下运行时，保证轮体干燥运行，不产生冷凝水，不需要冷凝水集水盘。

4.2.5转轮采用可调整式内置清洁扇清洗部件以减少交叉污染，交叉污染率必须小于0.1%，并提供相应的检测报告。

4.2.6转轮配套的电机、皮带、轴承等应为国际知名品牌的产品，其中电机的绝缘等级为F级、防护等级IP54，轴承采用免维护式，使用寿命不得少于100000小时，投标人应在回标文件中对配套的电机、皮带、轴承的品牌、产地作出详细描述。

5、整机性能

5.1、制造商需详细描述所供机组的防冷桥技术，并充分说明其先进性。 ※5.2、整机漏风率：在额定工况下，机组内静压±700Pa时，机组的最大漏风率不大于1%。必须提供国家权威机构漏风量的测试报告；

5.3、在规定的试验工况下风量实测值不低于额定值的95%；全压实测值不低于额定值的88%，功率实测值不超过额定值的10%。

5.4、机组额定供热量和供冷量实测值不小于额定值的95%。 5.5、安全性能要求应符合GB10891的规定。

5.6、机组的箱体应有足够的强度，提供满足机械强度的级别，在运输和启动、运行、停机时都不得出现凹凸变形现象。

5.7、机组内表面应平整、光滑、无积灰死角。机组外表面应美观大方，外表面应无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁，喷涂层均匀，色调一致、无流痕、气泡和剥落。

5.8、机组底部均须装配成型底座以便运输及安装。底座高度不小于100mm，表面进行热镀锌防腐处理。所有双层保温板（包括顶部、壁、维修门等）均须为可拆除而不会影响框架之独立结构。

5.9 设备噪声与震动

A 组合式空调机组和新风机组噪声不大于国标规定。 噪音参考值：

B 风机设置的弹簧隔震器应满足以下要求： a)外壳须由装配钢件组成，并采用热浸镀锌处理。 b)弹簧装配和正常运作时之高度应相同。

C)在与限位螺栓之周围及弹簧与外壳之间，最少要保留12毫米的间隙，以 供弹簧正常运作。

d)弹簧的横向硬度不能小于其额定垂直硬度的80%，弹簧最小静态偏移不 小于 75 毫米。

e)弹簧最大的震幅度须能足够负担50%额外负荷。

f)空调机组与隔震器直振频率比不得小于2，隔震器的直振频率须尽可能 低。

g)隔震器的橡胶件必须满足耐油、防腐、耐高温、抗冻裂及耐老化。 h)隔震器的隔振率不得低于 97%。 四、供货范围 1. 一般要求

1.1本附件规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件一的要求。

1.2投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和／或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足。

1.3除有特别注明外，所列数量均为一台设备所需。

1.4投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

1.5提供所供设备中的进口件清单。

2. 供货范围

投标方的供货范围是提供本技术规范书规定的功能完整的成套空气处理机组本体及其内部各系统的机械﹑电气接线﹑附件等。

投标方保证所提供的设备为全新、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的设备。投标方所提供的空气处理机组包括（但不限于）送风机、表冷器、空气过滤器、送风电动机、机组框架和壁板。

投标方所提供的机组附件包括（但不限于）送风机出口连接软管、送风机减振底座、送风机传动皮带、空调机组基座等。

投标方所提供的空气处理机组所必须的电气控制设备，包括（但不限于）机组内部照明灯具、空气处理机组本体内部的电气连接电缆电线等。

投标方应确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项(属投标方供货范围)由投标方补充。招标方只需引入电源线机组即可安全、可靠得运行。

投标方要确认此范围并提供细化清单。

4.6补水定压设备技术要求7、本工程软化水箱采用玻璃钢水箱，现场拼装。

8、补水定压设备由厂家负责控制部分设计，具备自动补水、精确控制系统压力及排除循环系统水中气体的功能。气压罐生产厂家应具备压力容器生产许可资质，

可承受系统介质温度。

9、水处理器及全自动软水器选择国产品牌。

9.1水处理器：应具备过滤、杀菌、灭藻、防腐的综合功能。机电一体化设计，纯物理处理方式，要求运行费用低，操作维护方便。具体参数按下表填写。

水处理器技术参数表

9.2全自动软水器控制阀采用进口品牌，树脂罐应为玻璃钢材质。投标人购买第一次调试用盐。按下表填写具体参数。

全自动软水器技术参数表

4.7材料技术要求： 4.7.1管材：

空调水管管径DN≤32管道，采用热镀锌钢管，丝扣连接；管径为40mm≤DN＜100mm管道，采用焊接钢管，焊接连接；管径为100mm≤DN＜300mm管道，采用无缝钢管，焊接连接；管径DN≥300mm管道，采用螺旋管，焊接。 选择天津利达产品。

冷凝水管道采用U—PVC供水管，保温厚度15mm。 五、工期要求：

竣工时间：2#楼演播厅2014年9月10日完成调试验收

1#楼、3#楼于2014年11月15日完成调试验收。其中1#B楼通风空调系统完成于2014年4月15日（不包括空调试运行，其调试试运行待业主通知完成。） 六、其它要求

12、投标人负责验收交接前（即物业接收前）整个施工期间的保护工作。 13、投标人报价前必须对现场实际情况进行详细踏勘，并承担由于了解情况不足而导致的报价风险。

14、投标人所提供的设备型号必须符合设计图纸要求，并保证在投标文件中提供的设备及其部件、阀门、仪表、附件等的品牌、产地和类型必须与实际提供给招标人的产品一致，否则招标人有权利追究投标人因此而给招标人造成的损失和相应的责任。

15、投标方为招标方提供人员培训，培训包括设备调试现场的培训，及人数不少于三名，时间不少于七天的现场培训。

附表一：本工程冷水机组参数明细离心式水冷机组

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