备件.材料管理制度及考核办法

备件、材料管理制度及考核办法

一、目的：

为了切实做好材料、备件的管理工作，达到降低消耗、减少库存、保障供应、经济运行、促进生产的目的，特制定本管理制度及考核办法。

二、适用范围：

适用于炼钢厂所属各车间、科室材料、备件的管理。

三|、管理职能：

1、设备科是材料、备件管理的主管部门，负责材料、备件的计划审核管理、计划实施管理、消耗统计管理、信息反馈及报废管理；负责备件自制、外委加工、修复管理等工作，并监督管理各车间（科室）对备件、材料的验收、领用、仓储、报废、回收管理。

2、各车间（科室）负责对本单位工艺备件（材料）的计划及修复计划申报、领用、验收、仓储、报废、回收申报、消耗统计、成本控制等工作。

四、计划申报管理及考核办法：

1、各车间材料员必须按以下到货周期申报材料、备件计划，用心做好材料、备件储备工作，因备件申报不周全或漏报，导致无备件而不能及时更换，考核车间材料员及主管主任500元/项，造成影响生产的按15元/分钟追加考核。

①、到货周期需要30日——50天（二类机械、轻化建材、药品、油料、杂料、小五金）

②、到货周期需要40天——60天（标准配件1、标准配件2、二类电工、非标配件1、工艺备件、设备、仪器仪表、统配电工） ③、到货周期不确定时间（因大五金种类多，申报计划零散，供应商只能组满一车货才能送货。）

请各车间按以上到货做好材料、备件储备工作。

2、每月临时计划及急件计划原则上不容许申报，否则考核车间材料备件员及主管主任500元/项。

3、材料、备件计划延迟上交，考核材料备件员200元/天。

4、由于备件计划申报原因，造成备件积压或超过库存定额的，按物资库存超定额管理考核办法考核车间主管副主任500—2000元/项、车间材料员300—1000元/项。

五、材料、备件领用管理及考核办法：

㈠、材料、备件领用流程（审核程序）：

1、专用备件按下面程序领用（包括金属软管、铠装胶管、风镐、风镐钎、喷嘴、油缸）：

材料员得知员工、班组长需要材料、备件——先查内部库存——当天开好领料单——找车间主任或设备副主任签字审核——找设备副厂长或设备科长签字审核

2、通用备件按下面程序领用（包括各类大五金及小五金（包括阀门、灯具、灯泡、多用插座、工具）：

材料员得知员工、班组长需要材料、备件——当天开好领料单——找车间主任或设备副主任签字审核——找设备副厂长或设备科长签字审核——设备科备件员签字登记——才能领用

3、领用动力管网改造、除尘管网改造、计量仪器改造、安全设施整改等所有材料、备件，各车间必须先出示书面报告，经设备副厂长审核同意后，才能领取。

㈡、考核办法：

1、凡单项费用超过一万元的备件及材料，领用单位经车间主任审核签字，并经厂领导签字批准后，方可领取，否则，考核车间材料员500元/张。

2、各车间材料员必须在领料的次日前将回联单送生产科材料员核查统计，凡料单迟交按50元/天扣罚，少交料单按100元/张扣罚，

3、领料单需领导批准签字而未签字领取的考核500元/张，如冒充、伪造领导签字领取的考核1000元/张。

4、通用备件领料未经设备厂长签字审核的，考核车间材料员500元/张。（包括各类大五金及小五金《具体是指各种型号的不锈钢球阀、各种型号的球阀、各种型号的灯具、各种型号的灯泡、各种型号的手电筒、多用插座、各种型号的工具》）

5、通用备件领料前未到设备科备件员进行登记的，考核车间材料员200元/张。（包括各类大五金及小五金《具体是指各种型号的不锈钢球阀、各种型号的球阀、各种型号的灯具、各种型号的灯泡、各种型号的手电筒、多用插座、各种型号的工具》）

6、领用改造的材料、备件（包括动力管网、除尘管网、计量仪器、安全设施、设备大修等项目），各车间必须先出示书面报告，经设备副厂长审核同意后，才能领取。未经厂部同意领取的，考核车间设备副主任1000元/次，考核车间材料员500元/次。

7、各车间通用并各车间现场有的材料、备件（包括油漆、高压胶管），当车间需要用时，首先打电话向其他材料员进行谘询，若其他车间有，必须到有的车间进行领用，发现其他车间有的材料，又到物流库房进行重新领用的，考核车间材料员500元/次。

六、备件验收管理及考核办法：

1、各车间按照国家或行业标准、图纸技术要求对备件严格进行入库检验，不合格的备(配) 件不得入库。备(配) 件不经检验就入库，扣罚责任人50元/项。

2、对到生产现场的备件，各车间负责核对装配和工艺尺寸，负责组装和试车验收，对有质量异议的备件，将验收结果以书面形式报送设备科，未及时申报考核主管主任500元/项。

3、各车间须在备件(配件) 验收单上如实填写验收内容，验收单上必须有验收员及车间领导签字。

4、领用单位领用备件时，应进行出库验收签字。

5、对备件的质量管理采取终身责任制。

七、仓储管理及考核办法：

按《关于开展备件消耗和库房管理红旗车间评比活动的方案》进行管理。

八、备件(配件) 报废管理及考核办法：

1、凡价值超过一万元的备件需报废时，车间须先填写备件报废申请单，经车间主任审核签字后上报设备科，设备科材料员或技术员到现场确认；如备件修复费用超过备件原值的40﹪以上或其他特殊原因需报废时，须请示厂领导签字批准后安排报废处理。不经批准就自行报废处理价值一万元以上备件的，扣罚车间500元/件，车间主任500元/件，车间材料员300元/件。

九、附则：

1、本制度是炼钢厂对九钢公司设备管理制度的补充文件，其它未提到的按九钢公司设备管理制度中《物资管理办法》执行。