人行天桥施工方案

人行天桥施工方案

一、 工程概况

天桥为上跨主线人行天桥，上部结构是19+30+19米的3

跨后张法预应力连续箱梁，顶面宽度为3米，墩、台均采用扩大基础，桥墩为柱式，桥台为独立前墙。全桥圬工数量共 m3。该桥两桥台均位于挖方边坡坡顶，桥墩高度为 米，桥台为实体重力式桥台。

二、 施工方案

该桥为上跨主线天桥，总体施工时考虑天桥和路基挖方的

相互制约关系。总体施工方案为：首先将路基部分开挖到一定标高，利用既有红线便道和附近的弃土场作施工便道及施工场地先行施工两桥台台身和支座以下的台帽部分；根据正线路基开挖进度，适时进行桥墩基坑的开挖，并迅速完成桥墩施工；在路基及边坡上进行地基处理，采用满膛脚手架支立支架、铺设连续梁底模和设置施工通道，进行连续梁的现浇施工；待混凝土龄期达到要求后，进行预应力张拉和封锚等工作，然后立模浇注台帽的前墙部分；最后施工桥面及附属工程。

三、 主要施工方法

人行天桥的施工工艺为：

施工准备测量放样墩台基础施工墩台身浇注连续梁梁体的现浇预应力的施加桥面铺装和栏杆、防落网安装

1、 施工放样及施工准备

根据各墩台的设计位置，用全站仪施测各墩台的开挖大样，

并做好护桩工作。根据墩台的位置，就近布置场地和临时便道，并对场地进行平整，按文明施工要求合理布置各种临时设施。

2、 基坑开挖

基坑采用人工配合机械进行放坡开挖作业，对于需要爆破

的石方采取浅眼小药量松动爆破。基坑顶部开挖线外人工开挖临时排水沟，防止基坑因雨积水。基底则在结构物边线外开挖积水坑，备用小型水泵进行排水。开挖成型的基坑及时进行各项指标的检测，并报监理工程师检验合格后，进行基础施工。

3、 墩、台的施工

桥梁墩、台基础均采用扩大基础。桥台为实体台身，采用

C15片石混凝土浇注；桥墩为椭圆形墩身，采用C30混凝土浇注。基坑检验合格后，支模进行基础混凝土和墩台身的现浇作业。

模板采用大块钢模进行拼装，用双钢管做围檩，在模板底部

外侧预设短钢筋来固定模板底部，上部用钢管斜撑调整垂直度并固定于坑壁上，墩、台身则采用对拉钢筋和内侧钢管斜撑调整垂直度。安装前，在模板上涂刷脱模剂，安装完毕后及时检查位置（轴线）及几何尺寸是否符合图纸要求。浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。

混凝土采用强制式拌和机进行拌和，人工手推车入模。混

凝土坍落度控制在3～5cm 。浇筑砼采用插入式振捣器进行捣实，

振捣器的插入要紧跟砼的入模，防止漏振与过振。浇筑时在整个平截面范围水平分层进行浇筑，每层厚度不大于30cm ，上下两层间隙时间应尽量缩短，在振捣时要将插入式振捣器的振动棒稍伸入到下层。振捣时间以被振捣砼表面停止沉落和表面气泡不再冒出为准。基础顶面要做好抹面工作，尤其是墩、台立模位置处，以方便墩、台立模安装。桥台台身采用一次支模完成浇注，墩身则分段采用脚手架支架立模完成浇注。

成型后的混凝土要及时进行洒水养生，保证混凝土处于湿

润状态，直到养生达到7天为止。

4、 连续梁满膛支架的设置

连续梁施工采用满布扣件式钢管支架，在顶面铺设模板作

底模。

①、地基处理：墩台施工完成后，及时在地面恢复天桥轴

线，沿天桥轴线对两侧各3.5米范围内的地基进行平整夯实，对于边坡处的地基则采用挖台阶进行夯实；根据立杆的间距在每根立杆的对应位置做厚度为20cm 的混凝土垫层。

②、支架架立：支架架立时，先在混凝土垫层上放置底座，

然后逐层安放立杆、横杆、斜撑、剪刀撑，杆件的连接采用直角扣件和旋转扣件。支架顶部设置横向檩条进行调平，支架架立时在中跨的跨中设置2cm 的预拱度。

③、铺设底模板：底模采用定制大块钢模进行拼装，沿天

桥轴线按主梁下缘曲线坐标逐块安装，模板间缝隙用双面胶条粘

贴填塞。安装好钢模后，逐段按高程控制主梁下缘曲线的圆顺。

5、 连续梁梁体的成型

①、钢筋的制安：钢筋应在加工棚集中加工并按编号放置，

现场进行安装绑扎。

钢筋绑扎应先绑底板钢筋及腹板筋，在安置内模后绑扎顶板

钢筋，并预埋好有关预埋铁件，用井字型骨架固定好波纹管，预应力管道采用波纹管成孔，严格按设计坐标准确安设，每隔0.5米加设一道定位钢筋以确保管道位置准确，不位移、不变形。波纹管接头处用胶带包裹，保证接缝完好，防止管道漏浆。曲线波纹管在波纹管的最高处设排气软管直至梁顶面。

钢绞线下料严格按设计长度及数量进行下料编束，采用砂轮

切割机进行切割，编号堆放，妥善保管，防止在储存、运输和安装过程中损坏、变形和腐蚀。

②、梁体混凝土的浇注：梁体混凝土分两次浇注，第一次浇

注至底板以上30cm ，待安装内模和绑扎顶板钢筋后，再进行第二次混凝土浇注。

混凝土浇筑采用斜向分层，对称平衡地进行浇筑施工。应配

置有经验、责任心强的振捣工操作，采用插入式振捣棒器振捣密实。

③、混凝土的养护：采用洒水养生，养生方法应根据气温、

外加剂等情况确定，必要时采用塑料薄膜覆盖养生。养生期间避免太阳直接爆晒。

6、预应力施工

按设计要求，当梁体混凝土实际强度达到80%后，方可进行

预应力张拉施工。

预应力钢绞线采用Φj15.24钢绞线，使用前按规定分批抽

样进行检验。张拉锚具和夹具的类型符合设计规定，并抽样进行外观尺寸、硬度及锚固力检查和试验，合格的才能使用。张拉应力控制采用张拉力和伸长值双控制，以张拉力控制为主，伸长值为校核。当张拉控制应力达到稳定，确认伸长、滑丝等合格后，进行锚固。锚固后用砂轮切割机切割多余长度，不得采用乙炔—氧气切割，以免烧坏钢筋端部及梁端混凝土。

张拉程序为：

0→初应力→δk （量伸长值）持荷2min →δcon （锚固）。

张拉全部完成后，及时进行孔道压浆。压浆前先对孔道冲洗、

吹干，水泥采用与梁体同标号水泥，为防止收缩，可加入适当膨胀剂，水泥浆的泌水率最大不能超过4%。压浆从一端向另一端进行，直到另一端冒出浓浆，且排气孔完全排完空气开始泌水以后方可停止压浆。压浆顺序应从下层孔道开始，逐层施工完毕。

7、桥面系及栏杆防落物网的施工

主梁完成张拉、压浆后，及时进行桥台前墙和桥面铺装的

施工，并按设计要求安装栏杆和防落物网等安全设施。

四、工期安排与劳动力组织

为保证总体工期的完成，本桥计划三个月完成，从 年 月

日开工，到 年 月 日完工，计划工期90天。

我部拟在该桥施工时投入30人，并成立了该桥的施工组织

机构（详见附图），严格控制施工的质量和安全，以保证施工按规范和程序进行。

在该桥施工中，我部投入挖掘机1台，发电机1台，混凝土

搅拌机1台，斗车8台，抽水泵1台，电焊机1台，钢筋切割机1台，插入式振动棒8台，磅秤1台。

五、质量保证措施

项目经理部设安质部，配1名专职质量检查工程师，负责本

合同项目工程质量检查和监督；结构队设1名专职质量检查工程师，实施工程自检、互检、交接检查和质量评定，保证每道工序均在严格的控制下进行。

六、安全保证措施

建立健全各级人员安全岗位责任制，明确各自职责。严格

奖惩制度，对个别由于失职、渎职造成事故的责任人员要按有关规定给予严肃处理直至追究刑事责任。

搞好安全法制教育和安全技术培训。在开工前对全体参战

人员进行《安全生产法》、《劳动法》及其他有关安全法律、法规进行学习教育，提高大家的安全意识；同时对全体施工人员分专业、多层次的进行安全操作技术规程培训，使大家在施工过程中按照安全规程进行施工；还要对担负重点项目和重要岗位的专业技术人员进行重点培训，坚持持证上岗。

以建设安全标准工地为载体，强化施工现场作业控制。在

施工现场要布设安全警示牌、警告牌和宣传牌等。非施工人员不得进入施工现场，进入施工现场的人员必须配戴安全帽等。

七、文明施工措施

教育全体员工遵守地方的各种法规，团结当地各族人民群

众，遵纪守法，行为规范，文明礼貌，爱护当地农作物，保护当地资源；尊重各级地方政府、尊重当地人民群众；搞好路、地及友邻关系，为顺利施工创造必要的外部条件。

主动接受建设单位、监理及设计单位的监督、检查与指导。

发现不足，立即整改。服从建设单位、设计单位、监理单位的组织安排和各方面的工作协调。

按规划布置临时施工设施，建立平面信息管理系统，对各项

生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理，定期检查考评，有奖有罚。

在作业环境内设置必要的安全警示标志，各项施工工序实行

挂牌标识的方法。

物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐划

一，分区合理，产品标识正确，检验状态无遗漏。

加工机具应设防雨棚，做到机具维护到位，性能可靠，表面

清洁。

建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体

负责。

施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、

沉淀池内，杜绝无序排水，防止水土流失。

生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过地下管道

排入集水坑，生活垃圾及时处理。

高速公路

人行天桥施工组织机构图