粮食储备库施工组织设计
一. 编制依据
1.山东省粮油工程设计院设计的粮食储备库平房仓通用图和威海市粮食局环翠分局桥头中心库1.2.3号平房仓及周转仓施工图
2.威海市粮食局环翠分局粮储备库工程施工招标文件
3.国家现行的有关标准及规范
4.类型与本工程相似的施工经验及资料
二. 工程概况
1. 建筑特征
本工程为山东省威海市粮食局环翠分局粮食储备库,座落于威海市环翠区桥头镇孟家庄。由四幢建筑特征几乎相同的单体工程组成,1号平房仓长48.65m ,宽24.24m ,2号3号平房仓长均为42.74m ,宽24.24m 檐高均为9.29m 。周转仓长20.74m ,宽21m ,檐高8.16m ,总建筑面积5015m2。
内装修:6.05m 以下内墙采用“一布二胶”,作防潮层,表面刷二道大白浆,6.05m 以上采用石灰砂浆大白浆,顶棚采用环氧树脂涂料嵌缝抹灰刷大白浆。
外装修:外墙为水泥砂浆打底罩面,乳胶漆涂料,屋面为合成高分子卷材防水屋面,地面为防潮层上砂浆保护层再压施细石砼。
2、结构特征
地基采用原土层机械强夯为持力层,基础埋深为设计±0.000以下1.6m ,基础为钢筋砼条形基础,砼强度C25,周转仓基础以上为C20。
主体采用混合结构,490厚普通烧结砖围护墙,内设现浇钢筋砼圈梁,屋面为预应力拱板。
墙体±0.00以下为M7.5水泥砂浆砌筑MU10普通烧结砖,±0.000以上6.000以下为M7.5混合砂浆砌筑MU10普通烧结砖,6.000m 以上为M5混合砂浆砌筑MU10普通烧结砖。
三、施工组织机构
1、如我公司中标,我们将有能力组织优秀的项目班子和一支精干的施工队伍,保证优质、高效、圆满地完成工程任务。
2、项目部组织机构示意图
3、项目部主要岗位职责:
(1)项目经理职责:
是项目管理的第一责任人,领导组织项目工程从开工到交付使用全过程的全面管理控制;
负责与甲方和施工主管部门联系,及时进行工程变更和分部分项工程验收;
负责对项目所需工人进行质量、安全等方面的培训;
负责对项目的成本情况进行及时掌握,并予以适当调整;
负责对项目中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督;
定期主持召开工程项目质量分析会,查找质量隐患,制定质量管理方针措施;责任落实到人。
(2)项目经济师职责:
参与合同的审查与签定,并监督项目管理严格按合同规定进行;
负责项目的成本核算,及时为项目经理提供成本分析数据;
负责项目的预算和结算编制及审查;
(3)项目工程师职责:
全面负责本项目的技术管理工作,制定具体的技术管理办法,承担 技术责任;
承担技术指标,参加制定科学研究、技术革新、降低成本计划并组织落实;
领导工程质量管理工作,制定具体的创优规划和质量措施,并组织落实;
主持编制质量计划/施工组织设计,并监督落实;
组织图纸会审,审核办理一次性的变更、洽商记录;
审批施工翻样图、审签外加工计划及加工图;
主持隐蔽工程和基础、主体结构验收,参加工程竣工予验及竣工验收;
领导并指导本项目工程技术档案的整理,并负责日常管理检查;
解决施工中的技术问题,处理施工中的质量问题;
(4)材料员、保管员职责:
掌握所负责工程的材料构配件的汇总计划编制。根据施工进度计划,分期、分批组织货源,按时供应现场; 采购料具时,要严格执行比质量、比价格、比远距,择优采购;
严格料具管理制度,做到备料有计划,耗用有定额;
进入施工现场的材料,要按施工平面布置图堆放,符合使用顺序,一次就位,减少二次搬运;
具体负责管理使用现场材料的工作指导,建立料具采购台帐,定期进行采购价格成本分析;
深入施工现场,检查督促合理用料,工程竣工后,及时办理清退手续,做到工完料净场地清;
把好料具验收的质量关、数量关、单据关、做到:凭证手续不全不收,规格数量不符不全不收;料具严守合格后,及时办理入库手续,登记帐卡,做好标识;
认真做好料具的保管、保养工作,按仓贮管理要求,合理堆放,保持仓库整齐、清洁、安全;
料具出库必须准确、及时,单据手续齐全,符合要求。出库料具当面点交清楚。不符合制度的一律不得发放,不得私自外借材料和工具。
料具发放后,及时登帐填卡,保证帐物卡相符;
库存料具要定期盘点,保证料具不变质、不变形,达到数量清、质量清、帐目清;
(5)安全员职责:
认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、规定和公司安全生产规章制度。做好安全施工的宣传教育和管理工作报告,深入施工现场,监督检查安全生产情况,发现问题立即整改;
认真落实公司布置的各项安全生产竞赛活动;做好新工人的入厂安全生产教育工作,负责新工人上岗前的安全生产考试,对不合格者,有权禁止上岗;
发生工伤事故后,要认真调查,及时上报,并按照“四不放过”的原则,查清原因,认真处理;
负责施工工地的宿舍卫生、工地文明施工、员工的卫生防疫等保障项目。
(6) 质量员职责:
参加施工过程工序交接检查,随时检查、监控情况,及时纠正违章施工,并对质量隐患提出整改措施及期限。
(7)技术员职责:
在项目工程师的指导下,负责本项目的各专业技术管理工作,认真落实各项管理制度和措施;
承担技术经济和工程质量目标,制定技术措施,开展全面质量管理,领导本工程的QC 小组活动,积极采用新工艺、新技术、新材料;
参加图纸会审、参与编制施工组织设计;
办理日常的变更记录、隐蔽记录、施工日志等,收集整理各种材料成品、半成品的合格证;
对施工队进行技术、质量、安全交底,并在施工中进行指导和监督,及时指派专人留做试块和留取试样,并及时送检(包括原材料);
领导现场试验管理工作;
制定工程具体的质量管理目标,编制预防和纠正措施并负责落实;
领导施工测量放线工作,复核原始测量数据,并做好隐蔽验收;
负责技术资料翻样、外加工计划、加工图的编制;
负责技术资料的收集、整理、归档工作。编制竣工图,做好项目技术总结;
(8)施工员:
负责按已批准的质量计划/施工组织设计合理组织劳力、材料机具进场及施工;
协助技术员进行工程放线、测量、
根据工程进度,提出劳动力使用计划或分包计划报项目经理批准;
负责实施成品、半成品保护和工程师下达的纠正措施;
合理安排施工工序、严格执行工序交接检查;
参加隐蔽工程预验和正式验收;
制止使用不合格的工程材料,并对此负责;
4、项目主控部人员配备一览表
岗 位 职 称 人 数 从事本专业年限
项目主控部 经营主管 高级工程师 1 15
技术主管 高级工程师 2 20
经济主管 工程师 2 13
质检主管 工程师 3 21
安全主管 工程师 3 15
项目管理部人员配备一览表
项目职责 职称 主要资历经验及承担项目
项目经理 一级项目经理 工程师 从事管理工作二十年,主持多项大、中工程的施工管理工作
项目工程师 工程师 从事管理工作十年,主持多项大、中工程的技术管理工作
项目经济师 工程师 从事管理工作十年,从事多项工程的经济和技术管理工作
施工员 三级项目经理 技术员 2人 从事管理工作二十年,负责多项大、中工程的施工管理工作
材设员 2人 从事材料设备管理二十年
技术员 助工以上3人 从事施工技术五年以上
安全员 持证 从事三十年安全管理工作。
质量员 持证 从事二十年工程质量管理工作。
四、综合说明
1.施工任务划分
中标后,由项目部全权组织本工程各专业的施工管理,以内部合同的方式管理约束各参建分公司队伍,针对本工程所包含的专业内容作如下划分:
(1)土建及粗装修作业由本项目部所在土建公司自有队伍为主完成,公司劳务公司做为劳动力调节的保障基地,后备力量充裕,组织精干人员组成予应力模板制作,张拉、吊装三个小组,确保此关键工序能保质保量。
(2)屋面墙面地面防水防潮施工由集团公司专业防水分公司和土建分公司配合施工。
(3)配电、消防及排风等由公司所属安装公司承担,安装公司负责组建该项目专业项目部,在本项目部统一安排下,按期进场作业。
(4)门窗安装及精装修作业由公司所属装饰分公司承担。
2.施工准备
(1)为保证工程顺利及时进展,开工前三天要做好以下工作:
① 做好工程定位测量放线工作, 并会同规划部门、建设单位、监理单位进行验线,作好记录。
② 做好临时用电、临时用水的准备工作。
③ 组织进场工人进行技术交底、安全教育,对班组划分作业区段,进行相应的作业交底。
④ 组织机械设备进场。
⑤ 按施工进度计划,组织主要材料货源,并安排分期进场。
(2)根据现场情况和施工需要,拟采用临时设施及作法,详下表,具体位置详施工平面布置图。
用途 面积(m2) 位置 需用时间
办公室 12×4 见平面图 开工后十天
更衣室 12×7 见平面图 开工后十天
伙房 60 见平面图 开工后十天
餐厅 100 见平面图 开工后十天
职工宿舍 200 见平面图 开工后十天
水泥库 30×2 见平面图 开工后十天
杂品库 15 见平面图 开工后十天
配电室 10 见平面图 开工后十天
传达室 12 见平面图 开工后十天
搅拌机棚 25×3 见平面图 开工后十天
电锯棚 20 见平面图 开工后十天
砂浆机棚 15×3 见平面图 开工后十天
厕所 15×2 见平面图 开工后十天
3.施工顺序及工期安排
本工程是由四个标准基本相同的单位工程组成,平面布置比较开阔,适于平行流水施工作业,工程大体分为四个阶段:
第一阶段为基础工程施工阶段,安排42天时间;
第二阶段是施工的关键阶段—主体工程施工阶段,预应力拱板现场施工部分,还有砼构造柱现浇,围护墙砌筑等,
这个阶段历时55天;
第三阶段为屋面防水墙面地面防潮内外墙粉饰、地面及门窗安装,历时48天;
第四阶段为电器消防通风调试及竣工清理等5天;
本工程的重点工序是24m 预应力屋架梁制作,因此合理安排此工序的流水作业和穿插施工,是保证工期的关键。故拟做如下安排:在砼基础完成后,进行胎模的制作。为保证工期,确定拱板“空中现浇”施工,四幢仓平行流水。
4.主要施工机械、设备、机具配备
根据本工程的特点和企业拥有的设备情况各的机械设备,基础和主体阶段配置350升搅拌机3台,予应力钢筋张拉设备2台套。砼计量器具3台套,墙体砌筑和装修阶段配置砂浆搅拌机3台,垂直运输机械配置塔式起重机3台。
机械设备一览表
序号 设 备 名 称 数量(台) 总功率 备注
1 塔式起重机 3 60
2 50T 汽车吊 2 地面强夯
3 予应力张拉机具 灌浆机 2 张拉阶段
4 2 46.8
5 插入式振动器 3 4.5
6 500L 砼搅拌机 3 34.5
7 砂浆搅拌机 3 22.5
8 电渣压力焊机 1 11.25
9 木工电锯 2 6
5. 劳动力组织
根据工程进度计划和工作面展开情况,各施工阶段劳动力配备详下表
工 种级 别 按工程施工阶段投入劳动力用工情况 基础工程 主体工程 屋面工程 装饰工程 楼地面
工程 门窗工程
木工 86 68 10 30
钢筋工 50 30 35
瓦工 50 80 60
砼工 65 50 40 80
抹灰工 120 20
架工 50 56 30
电工 2 3 2 1 1 1
管道工 5 10 10 5 10 60
壮工 50 60 40 50 48
6.主要材料的技术标准、参数及生产厂家
本工程主要材料有:水泥、钢材、红砖,其主要指标如下图表示:
名称
指标 水泥 预应力钢筋 钢筋(Φ)/(Φ) 红砖
Fyk 1860N/mm2
强度等级 Mu10
标准 GB175-1999 GB13788-92 GB13788-92
/GB13788-92
产地 威海恒信 威海现代加工厂 济钢 威海
五、施工用水用电计划
1、施工用水:为保证工程的顺利施工和满足施工各阶段的用水要求,按用水高峰进行考虑。工作班次每日按2个工作班计算,用水定额选定为砼搅拌350升/m3,砼浇注2000升/m3,砼养护300升/m3,砖砌体250升/m3,其它用水每班为500升,每日产(按工班升)砼浇注50m3,砖砌体50m3。
日用水量=ΣQnNn=50×250+50×2000+50×300+50×250+50×500×2=141000升
每小时用水量=141000÷12=11750升/小时=3.26升/秒
施工现场供水干管管径确定为d=50mm,流量为5升/秒, 流速2.35m/秒, 满足施工要求。
2、施工用电:按施工阶段的用电高峰和配置的用电设备考虑,以确保施工的用电要求。
用电负荷计算:
塔式起重机 3台 20×3=60KW
500升砼搅拌机 3台 11.5×3=34.5KW
砂浆机 3台 7.5×3=22.5KW
振动器 3台 1.5×3=4.5KW
计: 121.5KW
生活用电按10%计,P2=121.5×10%=12.15KW
总用电量P=1.1×(ΣP1•K1/cosφ+P2•K2)=138KA
=1.1×[(121.5×0.7)/0.75+12.15]=138KA
电流强度I=P/(1.732×cosφ×V)=138×1000/(1.73×0.75×380)=279A
现场供电线路埋地敷设, 采用YJV 铜芯电缆,3×70截面,允许截流281A >279A ,满足要求。具体用电参见以后编制的临时用电施工方案。
六、主要分部分项施工方法
(一)测量放线
轴线测量:根据规划部门标定的坐标红线桩,计算出建筑物的轴线控制网,引出各轴线控制桩,并在相邻永久性物上设立控制点, 轴线实行双控制.
水准测量:根据规划部门标定的水准点,采用往返复测法,引至施工现场,并在施工现场建立水准标高控制点,计算出建筑物+0.5米线,并引测到室内墙体上面,确保标高准确,控制建筑物总标高。
(二)基础工程
每栋基础自①~⑧轴,各道工序依次流水作业,施工顺序如下:
挖 土 方
基坑清理
放线 抄平
浇筑砼垫层 基础及地梁钢筋制作
基础及地梁钢筋绑扎 基础及地梁模板配置
安装基础及地梁模板
调整固定柱插筋
浇筑砼
拆模养护
回填至-0.5m
A挖方工程
1.本工程钢筋混凝土条形基础尺寸较大,外墙基础垫层宽度3.7m, 基础埋深1.6米。考虑到基础阶段安排工期较短,故采用机械开挖形式。
2.由设计图及地质资料表明,基础持力层为第二层粉质粘土或第三层砂粘性土,承载力特征值不小于200Kpa ,基础超挖部分用砂石垫层(石子含量30%)回填,回填后砂石垫层承载力不小于200 Kpa。如土质或地下水位与地质资料有差异时,尚应采取护壁和人工排降水措施,待施工阶段另行编制详细施工方案。
3.如采用机械挖土挖土方法采用反铲挖掘机退行挖掘,一次开挖到位,基底预留30cm 左右土层,人工辅助清理。人工清理至.1.6m 处到持力层,避免土方开挖扰动强夯后的持力层。
B条形基础
1.柱插筋制作成直弯钩,固定在基础的钢筋网片上,与网片扎牢。插筋的箍筋与柱中箍筋相同,基础内设置两道,钢筋下部伸入基础40d ,上部贯通基础,接头采用闪光对焊,接头位置上部钢筋相互错开,同截面接头不超过25%。
垫块采用C25细石砼预制,网片底垫块35厚@500梅花型布置,基础梁上部侧面垫块25mm 厚,梁帮均为双排对称布置,梁帮垫块@1500。
2. 基础模板采用木模板拼制,模板外侧用斜撑,撑于木桩上,上台模板通过轿杠木固定于下台模板的木档顶部,模板拼装如下附图所示。
基础梁上口模板采用定型钢模板,梁帮上口用工具卡@500,内加Φ8钢筋撑头,与卡具内外对应,长度等于梁宽,模板的水平固定采用Φ48钢管和扣件作顶撑拉锚.
模板支设固定后,再次校检调整柱插筋位置,然后用40×60方木架成井字框,框内侧紧贴柱插筋,通过40×60方木,将方木框固定于顶台模板的木档顶部。
3、基础砼采用现场搅拌,用插入式振捣器从边角到中间对称振捣浇筑。由于基础为梯形断面,故斜面砼要随振随用木抹子原浆抹平,保持斜面砼平整度。每栋基础砼浇注不留施工缝,采取连续浇注,一次完成,保证砼浇注施工质量。 振捣过程中要随时观察模板支撑尤其是柱插筋的情况,如发现有变形移位,要立即停止浇筑,并在已浇筑的初砌凝前,整改完好。
4、正温时砼浇筑完12h 后浇水养护,拆模后盖草包淋水,14天内保持表面湿润。按规定留置砼试块,拆模后送标养室养护后进行强度检验。
C.填方工程
1、独立基础施工完毕,基础验收完后,采用人工双侧同时回填。回填时自下而上分层铺填,每层虚铺厚度不大于25cm 采用蛙式打夯机夯实。
2、填方材料采用粘性土或砂土,控制填土的含水率在最优含水率范围内。回填后按施工规范要求分层环刀取样进行干密度测定,符合要求后方可回填上层。
(三)主体分部
1、施工流向:每幢楼为一个流水段,组织四段平衡流水(三栋平房仓和一栋周转仓)。
2、施工顺序:详网络计划。
3.模板分项
(1)平房仓GZ 柱模板:平房仓GZ 柱尺寸均为800×400按24套配制,周转使用。
a 、柱模采用外25厚木模,内贴12厚素竹胶板,每套柱模板有两片,为保证素竹胶合板之间不开裂,在每片模板两端(距端头30mm 左右)用60mm 长十字平头螺栓各固定3道。
两片柱模板采用2Φ12螺栓加固,@800。
b. 机械棚柱模侧向支撑采用钢顶柱,钢顶柱顶在预埋在基础内的钢筋棍上,利用钢顶柱的伸缩调正柱模板的垂直度。
内侧用Φ12钢筋焊制的井字撑头定位,撑头上下各一道,与柱主筋绑扎牢固。
c. 为彻底解决柱“烂根”现象,保证柱模板不跑浆,柱模支设前在柱根抹40mm 宽,不大于15mm 厚的1:3水泥砂浆带,要求水泥砂浆上表面水平。
为保证砼的浇筑高度(一般为梁底),抄平后,在梁底标高处再加20mm 钉一木条作为浇筑砼时的高度标志。 支模前,将柱根散落的杂物清扫干净,并用水冲刷,特别是散落的焊剂。
(2)门窗过梁模板:
梁底用钢顶柱支撑,顶柱上设两根通长钢管,钢管上设稍长的60×80木方用于支承梁模的斜撑, 梁模支设如下图: 过梁模安装示意图
4、钢筋工程:
(1)各种钢材必须具备有效的产品质量合格证明,并按规定取样化验合格后方可加工与绑扎。柱钢筋在钢筋基地加工制作,运至现场绑扎。
(2)柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊,梁内d≥Φ22水平钢筋采用窄间隙焊。电焊工均应持证上岗,施工前应在现场制作相应的焊接试件,合格后方可实际操作,应分层现场切取规定数量的接头试件,试件合格后方可进行钢筋验收。
(3)按设计要求的保护层大小预制不同厚度50×50的素砼垫块。柱钢筋垫块应预埋22#铁丝,柱筋绑扎完毕后将垫块绑牢在主筋外皮,同一截面柱子每边不少于两块,垂直间距不大于500mm 。
梁内可采用17—18mm 厚位于梁箍筋下的理石垫块,避免出现露箍现象。
(4)严格按设计及规范下料、制作、绑扎,并合理确定接头位置,保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密等符合设计和规范要求。
5、现浇砼工程
(1)现浇砼均采用现场搅拌,塔吊运输,机械振捣。
(2)砼采用普硅325#及425#水泥,进场水泥应有出厂合格证,施工前应对进场的水泥进行安定性、强度试验,进场的砂石应按产地和批量作筛分试验,合格后方可使用,本工程现浇砼石子最大粒径为30mm ,砂采用中、粗砂。
(3)提前将所用材料送试验室进行砼配合比试配。
(4)严格按照试验室出具的配合比通知单进行计量搅拌,设专人进行计量。计量器具采用吊磅,定期对现场的砂、石进行含水量测定,并据此调整砼施工配合比。
砼的原材料按重量计的允许偏差不得超过下列规定:
水泥:±2%,砂、石:±3%,外加剂:±1%,砼坍落度控制在5~7cm 为宜。
(5)砼在运输过程中,应保持其匀质性,做到不分层,不离析、不漏浆,砼运至浇筑地点时,每班抽查两次坍落度,保证满足配合比通知单要求。
(6)砼浇筑前应清除模板内的杂物及钢筋上已硬化的水泥浆,并对模板进行充分的润水。
(7)柱砼浇筑前应先铺同砼配比但不加粗骨料的水泥砂浆(稠度7-10cm )50厚,砼柱(高大于3m )应在柱模一侧设置振捣口。砼应分层浇筑,分层振捣密实,每层厚度不应超过40cm 。
6、予应力屋架梁
四栋平方仓屋面结构设计均为后张法预应力施工,经过现场考虑和研讨该工程屋架梁的施工确定采用现场制作,另出方案。
(1)拱板的隔板加工制做
该拱板施工前首先要将所有拱板的隔板提前加工预制,为保证工期和质量,确定拱板和拱板,隔板加工预制由集团公司预制加工厂在车间内生产,如我方中标将在三日内提出隔板加工计划,并明确隔板的使用日期,质量要求强度标准等,运输时隔板均必须采用立放,四边均用木垫板垫实,每边不少于2块,所有垫板应在同一位置。
(2)预应力屋架设计与加工
最主要的就是的张拉,四栋仓按平行流水施工考虑,以6套的承力架模板周转使用,为减少周转时间缩短工期,浇注砼可采取早强措施。
预应力承力架的设计由集团公司设计院设计,由集团公司试验室张拉,预应力承力架制作加工好后要经过实测实
验(试压和回弹)无误后方能正式用于吊装施工。
(3)预应力钢筋的加工与检验
该工程拱板预应力筋采用1860级的钢绞线,该钢筋进货严格按照进货程序进行检验,要采用一个生产厂家同批钢筋,在取得合格证的前提下,按规范严格进行二次检验,经二次检验确认合格后,方可用于施工。钢绞线的张拉另出方案。
预应力钢筋下料张拉,锚固,松弛放张等详细数据待施工前作专门技术方案指导施工。
7、工程
(1)砂浆配合比应提前试验配比确定。
砌体材料及配制砂浆的各种材料必须经化验合格后方可使用。砌体在砌筑前将基础表面清理干净、洒水湿润,并根据图纸弹出墙身轴线和边线,进行排砖,排出灰缝厚度。在转角及交接处立皮数杆,间距不超过15米,皮数杆间拉准线逐皮砌筑。砖应派专人提前一天浇水湿润,含水率达到10-15%,浸入砖15mm 左右,严禁干砖上墙。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆在拌合后3小时内必须用完。
(2)要严格控制拉结筋的数量和长度,特别是±0.00以上中空墙的拉结,拉结筋每500mm 设2Φ6钢筋,伸入墙内长度不少于1m 。
(3)砌筑时,对窗处,砌筑240×120×120mm 砼块,砼等级为C20, 500mm 均匀分布,最边一块距端部180mm 。对木门洞口预埋防腐木砖规格为60×60×120mm ,间距1200mm 。门窗安装时, 均应固定在预埋件上。
(4)砖墙与构造柱相接处,应砌成马牙槎,每个马压槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm ,每个马压槎进退应大于60mm ,并应先退后进。
8、脚手架及防护
(1)外脚手架采用落地式双排脚手架。 立杆间距纵向1.8m ,横向1.2m ;拉结杆设于立杆与大横杆交接处,水平间距小于或等于6m ,竖向间距小于或等于4m ;剪刀撑,设于外架的端部及转角处,中间不超过15m 也应设置;操作层脚手板满铺并封牢;架外侧应密目网全封闭。架子搭设完毕,经检验合格并办理交接手续后方可使用,并在使用过程中随时注意检查架子的牢固程度,发现问题及时整改。
(2)内架:由于图纸规定6.1m 以下不允许留脚手眼,故内架也采用双排脚手架,搭设要求同外架。
(四)屋面工程
本工程屋面为卷材防水膨胀珍珠岩保温斜屋面,按照先高后低的顺序施工,SBS 改性沥青油毡卷材防水层施工要点为:
1、基层要求:
(1)基层必须坚实平整,不得空鼓起砂。表面凸凹不平或起砂时,先用107胶水泥砂浆抹光找平。
(2)基层保证干燥,含水率在9%以内方可施工。施工时,将1平方米见方的卷材覆盖在基层表面上,静置3—4小时,若覆盖处的基层表面无水印,且紧贴基层一侧的卷材亦无痕,即为基层含水率小于9%。
(3)基层表面要清扫干净,铲除表面的水泥砂浆余渣、尘土等杂物。
(4)阴阳角部位要做成弧形,管根、排水口等部位要按规范设计要求施工。
2、铺贴方法:
(1)涂刷基层处理剂,涂刷基底粘合剂。
(2)铺贴卷材:打开卷材,从端头向中间卷曲好,对中位置点燃喷灯(喷灯距卷材一般为40-50cm ),将卷材和基层同时加热。待卷材表面熔化时,随即将卷材缓慢向前滚铺,使其牢固地贴在基层上。最后用滚刷压实、压平,并注意勿卷入空气或杂物。
(3)处理连接缝:在卷材未冷却前,用刮板子压边,再用喷灯认真地封闭,粘结密实,谨防开缝、翘边。
(4)第二层卷材和第一层卷材的铺贴、接缝施工工艺相同。铺贴第二层卷材时,要同时加热第一层卷材,并使两层卷材接缝错开,严密封闭,粘贴牢固。
3、注意事项:
(1)采取热熔法施工,对汽油、喷灯要加强管理,注意防火和炀伤。
(2)管根、排水口、泛水、天沟等阴阳角或转折处应附加一层卷材,确保防水质量。
(3)注意成品保护,勿使工具重物破坏已贴好的防水层,完成后放水检查是否漏水,以便及时修复。
(五)地面工程
本工程地面为细石砼地面。
施工要点如下:
1、灰土拌合料应比例正确,拌合均匀,颜色一致,并保持一定湿度,分层铺平,每层虚辅150~250mm, 采用蛙
式打夯机夯实到100~150mm 。
2、C20砼垫层随打随抹,坍落度控制在10~30mm ,分仓缝纵横向间距6m ,缝宽20mm 。由于图纸规定内墙角阴角作R=100圆角,故在垫层处就应作出上述圆角,使其地面垫层浇成整体,表面抹光、压实。
3、地面防潮层为SBC 高分子复合防水卷材一层(500g/m2)。铺贴前要确保水泥砂浆找平层坚实、平整,不起砂,基层表面不积水,不得太潮。
地面防潮层在墙角处应沿圆角向上铺涂,与墙身防潮层搭接,搭接长度按图纸规定。
4、细石砼层要随打随抹,设20宽间距6m 的分隔缝,并与垫层内的分隔缝错开。
(六)装饰工程
1、内墙采用混合砂浆抹灰,高分子复合防水卷材SBC 一层作防潮层,表面刷大白浆。
施工要点如下:
(1)防潮层:作法同地面部分。
(2)抹灰前要将基体表面的灰尘、污垢、油渍等清除干净,砼表面要提前用1:1水泥细砂浆(内掺7%107胶) 甩浆,抹灰前一天基体要洒水湿润,抹灰前再洒水一次, 抹灰采用1:3水泥砂浆打底,1:2.5水泥砂浆抹面压光。
(3)墙面抹灰前先找好规矩:四角规方,横线找平,立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线;然后贴饼冲筋。 顶棚抹灰前先在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平,与墙面相交的阴角应成一条线,底灰用粗砂,中层灰和面灰用中砂。
(4)墙面抹好后,晾干,确保含水量低于8%时,即可进行表面的涂刷。
2、门窗工程:
门窗安装均采用预留洞口后塞口方法,随外墙抹灰后从上至下进行。具体的做法是:
(1)外抹灰时,先弹好窗口的水平和垂直控制线,以两线及窗框距外墙面的距离3个尺寸确定各窗的位置,然后做外墙及窗口侧壁抹灰。
(2)从室内推入窗框,使窗框各吃2毫米以上,窗框外侧与水泥砂浆边线之间留一条3毫米宽的缝隙,后期向里打密封胶。连接件沿窗口内侧固定,填塞矿棉。门窗框安装时,应固定在砌体中所予埋的砼块和木砖上,不得固定在砖墙上。
(3)窗框安装好校正无误后进行内窗抹灰,收水后用铁抹子沿窗框四周勒一条3毫米、宽5毫米深的缝,以备
打密封胶用。
(4)安装窗扇前,将里外缝隙打满密封胶,洞口尺寸有偏差,用增减打底灰的厚度来调整,框的高和宽要比图集尺寸各增大5毫米,以确保窗框四周吃口不小于2毫米。
(七)安装工程:
施工技术要求:
1、配管:
(1)线路暗配时,配管宜沿最近线路敷设并减少弯曲。埋入建、构筑物内的钢管与其表面距离不应小于15m m ,弯扁度不应大于管外径10%,弯曲半径不应小于管外径的6倍,砼内敷时,弯曲半径不应小于管外径的10倍。
(2)明配管应排列整齐,固定总间距均匀,管径在DN20内的钢管管卡间距不大于1.5m ,管径为DN25的钢管管卡间距不大于2.0m ,管径为Φ25塑料管管卡间距不大于1.5m 。
(3)管切断口应平整,管口光滑,镀锌钢管采用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,塑料管采用管套连接,并涂胶合剂,管与箱盒连接应采用锁紧螺母固定,其跨度接线宜用专用接地卡跨接,不应采用熔焊连接。
2、配线:
(1)在配线分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力。
(2)配线采用多相导线时,相线颜色应易于区分,同一建筑物内导线颜色选择应统一,保护地线用黄绿相间颜色线,零线采用淡蓝色。
(3)导线额定电压不应低于500V ,不同回路、不同电压等级的导线,不得穿在同一根管内。
3、灯具安装:
(1)同一场所成排安装灯具,应在同一条线上,其中心线偏差不应大于5mm ,灯具应固定牢靠,金属灯具外壳应接地。
(2)室内灯具采用吊管式防水防尘灯。门灯采用吸顶式防水防尘灯。
4、开关、配电箱、轴流安装
(1)同一建筑物内开关通断位置应一致,且操作灵活,接触可靠,开关为明装,边缘距门框宜为150~200mm ,
火线经过开关后进入灯具,开关距地高度宜为1.3m 。
(2)动力配电箱与照明配电箱均为墙外嵌入式安装,距地高度为1.3m ,箱内设置零线和保护地线汇流排,照明配电箱上标明,用电回路名称,配电箱安装牢固,四周无空隙,面板紧贴墙面。
(3)粮情测控分机墙外明装,距地1.4m ,分线器为墙内侧暗装,底边距地面6.15m 。
(4)轴流风机安装中心距地面8.57m ,牢固、端正,扇具无明显颤动和异常声音。
5、防雷接地:
(1)本工程为三类防雷,利用建筑物基础,钢筋作为楼地体,并在仓库四周围安四组。
(2)利用钢筋砼柱竖向主筋作接地引下线,应分别自下向上焊接,不得接错,每柱连接的竖向主筋不小于2根,引下线在屋顶与接闪器(Φ10钢筋)焊接下与接地体焊接,并在仓四角的4个钢筋砼柱的+1.8m处予留测试点。
(3)接地体顶面埋深不应小于0.6米,且应垂直配置,距建筑物距离不小于3m ,间距为5m ,楼地体的回填土不应夹有石块、垃圾等。
(4)楼地体连接采用搭接焊,并刷防腐漆。
(5)屋顶上装设防雷金属网和建筑物顶部的金属物应焊成一个整体。
七、质量保证体系及保证措施
内容提要:此部分阐明我单位施工本工程的质量目标,质量保证体系,主要岗位质量职责以及质量管理措施。通过确定本工程的关键工序和特殊过程以及制定各关键工序的质量控制点,并从人员、材料、设备机具、施工方法、操作环境不同方面加以有效地控制,强调以预防为主,过程控制和产品检验严格把关的工作思路,制定出本工程的质量保证措施。
(一)质量管理目标
本工程总的质量目标为:施工质量满足设计和顾客要求,合同履约率100%,确保“合格”
各分部工程质量目标为:
A、地基与基础分部:合格
B、主体分部: 合格
C、屋面分部: 合格
D、装饰分部: 合格
E、楼地面分部: 合格
F、门窗分部: 合格
J、电气安装分部: 合格
H、暖、卫安装分部:合格
分项工程质量目标:合格率100%,优良率不低于80%,竣工工程一次交验合格率100%。
(二)质量保证体系
为确保项目质量管理目标的实现,规范项目质量管理工作,提高项目质量管理水平,项目部建立、实施并保持以项目经理为首的项目质量保证体系,以提高满足顾客(业主)要求的质量保证能力。项目质量保证体系组织机构如下:
质量保证体系构成示意图
项目部主要岗位质量职责:
1.项目经理职责:
是工程质量的第一责任人,领导组织项目工程从开工到交付使用全过程的质量控制;
负责与甲方和施工主管部门联系,及时进行工程变更和分部分项工程验收;
负责对项目所需工人进行质量等方面的培训;
负责对项目中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督;
定期主持召开工程项目质量分析会,查找质量隐患,制定质量管理方针措施;责任落实到人。
2.项目工程师职责:
全面负责本项目的技术管理工作,认真落实各项管理制度和措施,制定具体的技术管理办法,承担技术责任; 参与制定本项目的质量目标,制定具体的创优规划和质量措施,并组织落实;
编制质量计划/施工组织设计、单项施工方案和重要分项技术交底,确定关键工序和质量控制点、并实施预控; 组织图纸会审,施工翻样图、外加工计划及加工图,办理一次性的变更、洽商记录;
主持隐蔽验收复核测量放线工作,指导项目质检员工作。领导本工程的QC 小组活动,并负责制定纠正和预防措施并组织落实;
负责监督指导技术资料的收集、整理、阶段及竣工时的资料报审工作;
为提高工程质量,积极采用新技术、新工艺、新材料,并做好技术总结。
领导现场试验管理工作,监督指导项目部原材料、半成品的取样和试块的留置,严格控制配比、计量,并承担责任。
3.材料员职责:
掌握所负责工程的材料构配件的汇总计划编制。根据施工进度计划,按照公司评价的合格供货单位,分期、分批组织货源,按时供应现场;
进入施工现场的材料,严格按照程序文件要求,现场验收并及时足量报验单,按施工平面布置图堆放标识,符合使用顺序,一次就位,减少二次搬运;
认真做好材料的保管工作,按仓贮管理要求,合理堆放,保持仓库整齐,注意材料保质期,及时消除不合格材料;
4.质量员职责:
参加施工过程工序交接检查,随时检查、监控工程质量情况,及时纠正违章施工,并对质量隐患提出整改措施及期限。
5.技术员职责:
在项目工程师的指导下,负责本项目的各专业技术管理工作,认真落实各项管理制度和措施;
制定技术措施,开展全面质量管理和QC 小组活动,积极采用新工艺、新技术、新材料;
参加图纸会审、参与编制施工组织设计;
办理日常的变更记录、隐蔽记录、施工日志等,收集整理各种材料成品、半成品的合格证;
对施工队进行技术、质量、安全交底,并在施工中进行指导和监督,及时指派专人留做试块和留取试样,并及时送检(包括原材料);
负责技术资料的收集、整理、归档工作。编制竣工图,做好项目技术总结;
6.施工员:
负责按已批准的质量计划/施工组织设计合理组织劳力、材料机具进场及施工;
协助技术员进行工程放线、测量、
根据工程进度,提出劳动力使用计划或分包计划报项目经理批准;
负责实施成品、半成品保护和工程师下达的纠正措施;
合理安排施工工序、严格执行工序交接检查;
参加隐蔽工程预验和正式验收;
制止使用不合格的工程材料,并对此负责;
(三)本工程特殊过程控制:特殊过程有地基处理、屋面拱板施工等,这些过程施工需实施以下控制:编制专项施工方案并审批;施工人员资质和所用设备性能报告;对施工过程要连续检控、记录。
(四)质量控制措施
(1)建立由项目经理领导、项目工程师中间控制、质检员基层检查的三级管理系统,形成一个横向从土建、安装到各分包项目, 纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。
(2)搞好图纸会审、技术交底及技术培训工作, 对新技术、新结构、新材料、新工艺要组织有关人员认真学习, 制定专项技术措施。
(3)进场材料物资的控制:项目部根据工程进度计划及技术要求编制“材料计划”,经项目工程师和材料部门负责人同意后,由材料员负责采购。
(4)本工程所需的所有原材料、半成品、构配件、设备仪表等进场时必须进行检验,并对进货物资进行验证;保管员对进货物资的规格、数量、外观以及合格证书等进行核查,做好状态标识。未经检验和验证的物资不得放行使用,不合格物资(复试仍不合格的)不得用于工程施工。
(5)施工过程中的质量控制:
a.每道工序施工质量责任均落实到人,负责操作本工序的班组长从施工员处签字接受施工任务单,并监督管理其完成情况。该工序完成后,再负责将作业日期、作业者姓名写在分项工程上,进行工序交接检查。
b.各分项工程的质量严格执行班组自检、互检、交接检三检制和样板制,项目质检员跟踪检查,做好各项工程质量的检验和评定工作,出现不合格分项立即报请有关部门作出处置意见并监督整改。
c.所有隐蔽工程施工完毕,项目工程师必须及时通知顾客(业主或监理)及有关单位组织验收,验收合格后方可组织下道工序施工,并做好验收记录。本工程隐蔽项目有:地基土、垫层、钢筋、防水层、屋面保温层等。 d. 所有的砼、砂浆必须提前一月由试验室进行试配,施工时按设计施工配比要求,设专人管理,实行严格计量。按施工部位、班次留置试块,做好试块的养护送试工作。
(6)项目经理、项目工程师和技术员在施工过程中分别做好施工日志、技术交底、隐蔽工程验收、施工记录和施工试验记录的收集整理,时刻保持与工程同步。工程竣工时,项目工程师负责将完整真实的技术资料上交公司检查后,报质监站验收。
(7)积极开展分项作业QC 小组活动, 促进全员质量意识。
(8)在工程交付使用后的二年内, 由工程项目负责人带领有关人员回访, 听取使用单位对工程质量的意见, 严格履行合同及约定对工程质量的若干承诺。
(9)如有由于施工原因造成的质量问题, 负责无偿保修, 对于其他原因造成的质量问题, 协助建设单位处理, 并进行必要的技术服务。
(10)质量奖罚措施
为更进一步搞好工程质量, 我们引八竞争机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀和低劣的施工队、管理人员,要奖罚分明,严格纪律和制度。
①在签定内部劳务合同和总分包合同时,对质量标准,提出明确要求,达不到质量要求的施工队,除令其限期整改直到符合要求外,还要根据有关条款进行处罚。
②由项目工程师组织,带领技术质量人员每周对现场进行大检查,并评比,对检查中质量好的施工队和较差的分别给予奖励和惩罚。
八、质量通病及防治措施
此部分结合本工程实际列出了几项主要的质量通病,并从控制原材料质量入手,通过对操作人员资质、上岗证、所用机具设备、操作方法等不同方面采取措施控制通病的发生和危害。
1、砌体工程
(1)砂浆配合比不准:水泥、砂要车车过磅,计量准确,搅拌时间要达到规定的要求,外加剂设专人掺加。
(2)墙面不平:砌块砌筑必须双面挂线,舌头灰要随砌随刮平,砌块立缝采用45°角打灰, 保证竖缝砂浆饱满。
(3)水平灰缝不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砌都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平,砌筑时左右照顾,避免接槎处高低不平。
(4)留槎不符合要求:砌体的转角和交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎。
2、模板工程;
(1)梁、板底不平、下挠,梁侧模板不顺直,梁上下口涨模:梁板底模板的龙骨、支撑的截面尺寸及间距应通过设计计算确定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度,作业中应认真执行设计要求,防止混凝土浇筑时模板变形,并应按设计及规范规定起拱。模板支撑底部垫通长垫板,防止支撑下沉。梁模板上下口应设销口椤,并进行侧向支撑,保证上下口模板不变形。
(2)柱模板涨模,断面尺寸不准:根据柱高和断面尺寸,验算柱箍自身的截面尺寸和间距,必要时使用穿柱对拉螺栓,以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。
(3)柱身扭向:支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑并吊线垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等,以使柱模不扭向。
(4)柱轴线位移:成排的柱子,支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线,然后分别弹出每柱的另一方向轴线,再确定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确;柱距不大时,通排设水平拉杆及剪刀撑。
(5)墙体厚薄不一,平整度差:模板设计应有足够的强度和刚度,龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中应认真按设计要求执行。
(6)墙、柱烂根,模板接缝处跑浆:模板根部用砂浆找平封严,模板间接缝卡固措施应牢靠。
3、钢筋工程
(1)楼层柱筋偏位:在基础砼浇灌前,将柱插筋套箍固定,测出柱身位置,并与梁钢筋拉结,以保证柱筋在
浇灌中不移位。
(2)梁下部钢筋保护层偏小:予制一批与梁等宽的高强细石砼垫条,在梁钢筋安装前,先置于梁底模上,可防止一般垫块滑动,致使梁下筋、箍筋沉底现象。
(3)钢筋位移及踩下问题:严格钢筋与砼操作班的成品交接,铺设足够马道,防止操作人员踩踏负筋,再是加强上部钢筋的支架刚度,在浇灌砼时钢筋工随班纠正偏差。
4、砼工程
(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板间拼缝不严使水流失;钢筋过密而混凝土坍落度过小或石子过大;柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出流失,造成烂根,施工中应严格控制砼一次下料厚度,模板拼缝严密,振捣认真仔细、不振漏。
(2)露筋:原因是钢筋垫块位移,间距过大或漏放,致使钢筋紧贴模板造成露筋。施工中,应按要求加设垫块,垫块厚度及间距应符合设计要求及规范规定,梁板底部砼应振捣密实。
(3)麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂,致使表面砼粘附在模板上造成麻面脱皮。施工中应严格控制拆模时间,模板表面均匀涂刷隔离剂。
(4)孔洞:钢筋较密的部位混凝土应认真振捣,避免漏振,未经振捣严禁继续浇筑上层混凝土。
(5)缝隙及夹渣层:施工缝处杂物清理干净,并提前浇水湿润,砼浇筑前先辅一层与砼成份相同的水泥砂浆。
(6)梁、柱连接处断面过大:柱头模板必须保证足够的刚度,支模时应认真控制柱头断面尺寸。
5、其它
(1)屋面
a. 女儿墙部位渗漏:施工时收口处理好木砖,收口防腐木条,封口、砂浆认真操作,女儿墙压顶出口做成滴水槽、线。附加防水层漏贴。
b. 天沟及落水口积水、渗漏:在施工中要认真找坡,明确落水口标高及安装程序,落水口周壁嵌灌密实,防水层及附加层必须严密包好。
c. 穿屋面管道根部渗漏:做防水之前要将管根处用水泥砂浆向上抹成圆弧形,并清理干净,防水卷材要贴管根向上至少15cm ,然后在外层面涂一道聚氨酯防水层。
d. 屋面起鼓开裂、张口渗漏:在施工中控制好基层含水率的同时,要按规定留设排气合格通道和排汽孔,分格缝
必须纵槽贯通,通入排气管。
(2)墙面渗水
主要是穿墙洞处渗水,施工外墙时不允许留脚手洞,如有必须穿墙的洞眼时。在堵洞期间,要把洞内的杂物清净,用水湿润四壁涂刷掺胶的素水泥浆后再补洞,补小洞口要作微膨胀水泥砂浆或细石砼。并认真堵实。
(3)窗台、窗框等处渗水
施工中要严格把好进场材料关,不合格产品决不允许进场,进场后做好成品保护工作,防止变形,窗台、框边渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度,框的立边加保温材料后缝要用水泥砂浆堵实、抹光,打好玻璃胶。
(4)楼地面墙面抹灰空鼓:
施工面层之前要提前对基层时行清理,浇水润湿,刷水泥素浆保潮,严格控制砂浆的稠度和每层抹灰厚度。在抹光面砼墙时先用掺加胶粘剂的水泥砂浆甩浆。对框架填充墙在墙、柱、梁连接处用钢丝网沿所有连接缝钉盖再甩浆。凝固后再进行面层操作。防止空鼓的产生。
九、安全体系及安全文明施工措施
内容提要:为搞好安全生产,确保施工顺利进行,此部分从安全生产目标,完善安全保证体系,岗位安全职责,安全管理制度,安全技术措施及文明施工措施等方面,策划本工程的安全生产管理工作。
(一)安全生产目标
创建“安全文明卫生”省级示范工程,安全生产负伤频率控制在职工人数的千分之十以内。
(二)安全保证体系
本工程地处该市开发区,工程规模大,机械设备数量多。高、低层、上、下穿插作业,所以安全文明施工尤为重要。在安全管理上,首先要成立一个强有力的安全指导小组。项目部成立由项目经理、专职安全员和各项目工程师组成的安全领导小组,将各施工队负责人、班组长列为安全生产责任人,形成完善的安全保证体系。
(三)主要岗位安全职责
安全保证体系运行过程中,明确每一成员的职责,进行具体分工,发挥各自在安全生产管理中作用,使安全保证
体系有效运行,安全生产才能得到保障。
项目经理是项目管理的第一责任人,全面负责施工现场的安全管理工作。项目专职安全员直接对安全负责,监督安排各项安全措施的落实,并随时检查,督促施工全过程的安全生产,制定一般作业安全技术措施并送工程师审定后组织落实,纠正违章作业,对工程施工队进行安全教育,开展一系列安全生产活动,传达宣传国家或上级有关安全生产文件指示精神。
项目工程师是安全技术负责人,审定各项安全生产技术措施,并负责特殊作业如吊装、塔吊安拆等安全技术措施的制定;
专项负责人:监督本专业施工中的安全生产及时作好安全技术交底,善于发现安全隐患,经常性地与安全员及其他责任人沟通,共同做好安全生产工作。
(四)安全管理制度
安全管理制度是安全施工的保障, 也是我们安全管理工作的依据,我单位在项目施工前,将针对施工生产的特点,制定一系列规章制度,各级管理人员将这些制度视作法规。在安全生产管理工作中照此执行。
1、明确安全生产目标,认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程“坚持安全第一、预防为主”的方针,建立健全施工安全检查监督网络体系,分段分部位做好安全检查与防护,使之经常化、制度化、标准化。
2、完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责,每一成员均要对国家有关安全生产方针、上级文件、安全操作规程进行系统的学习,以便在管理中指导生产工人的施工。
3、项目部与各施工队签订安全生产协议,明确目标和奖惩措施。
4、加强安全教育和宣传,在生产 实践中切实搞好“三基”“三个时间”“三件事”“三个结合”“六防止”的教育,各施工队进场时,由项目经理对工人进行安全教育,牢固树立“安全第一”的思想,提高广大职工的安全意识。
5、分项工程施工前,由施工队负责人对工人进行岗前教育,使工人了解本工种的安全注意事项,掌握安全操作要点。
6、建立长期与不定期检查制度,每周由项目经理、工程师、安全员对现场安全作一次大检查,发现安全隐患或未按操作规程施工,及时下达限期整改通知书或处罚单。整改后要及时验证整改情况,安全员要每日在工地巡回检查并记录安全情况。
7、对特殊工种,如架子工、电焊工、起重工、电工需持证上岗,并定期培训。定期对特殊工种人员作体格检
查,符合要求方准上岗。
8、安全措施经费实行专款专用,及时发放劳保用品。
9、调节好作业时间,不打疲劳战,做好防暑降温,冬季雨季做好防滑措施。
10、禁止违章指挥和违章作业。
11、施工现场设置安全标识牌和标语牌,危险区域设置警示标志。保卫人员要认真负责,不得放非施工人员、车辆进入工地,经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。
(五)安全技术措施
1、施工用电安全技术措施
抓好施工现场用电安全管理,严格按照《施工现场用电安全技术规范》(JG346-88)》《手持式电动工具的的管理,使用、检查和维修安全技术规程》(GB3787-8377)及其它有关规定进行施工。着重做好如下几点:
(1)配备专职的持证电工,按施工用电设计的要求,负责临时用电的布设与管理,所有用电现场必须有专业电工值班,非专业电工不准私自接线用电。
(2)按照有关规定设置符合标准的临时配电箱,安装漏电保护开关,坚持“一机一闸一保护”,严禁“一闸两机”或“一闸多机”配电箱。开关箱内的工作零线应通过接线端子连接,并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷管端处设置漏电保护装置,布线正确、整齐。配电箱、开关箱加锁,箱内无杂物,用电电缆一律采用三相五芯电缆。
(3)施工现场的电缆线路室外埋地敷设,深度为0.6米,并在电缆上下各均匀铺设50厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层,电缆保持完好无损,安全可靠,沿墙或电杆敷设时用绝缘子固定,不能用金属裸线绑扎,接头要牢固可靠。
(4)主要机具设置可靠接地,临时配电线路由专职电工安装,经安全验收后使用,并应做好避雷措施,电动机械和手持电动工具设漏电保护装置,使用移动电动工具者,须穿绝缘鞋戴绝缘手套。
(5)各种机械设备使用前调试运转正常,并经动力和安全部门验收合格后使用。并设置“安全操作规程”标牌,操作人员和指挥人员持证上岗。
(6)危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。现场内各用电设备如发生故障,应由电工或专业技术人员负责维修,其它人员不得擅自动手操作和维修,机械在修理、停电时必须切断电源并挂警示牌。
(7)现场内各种用电设备不得超负荷运转,不准带病运转。
(8)施工用电严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临时用电设计要求,电气设备所用的保险丝禁止用其它金属丝代替,并且与设备容量相匹配,严禁以大代小。
(9)现场内导线接头处须绝缘良好,导线完好无损,脱皮老化导线不得使用。
(10)严禁私接电线,乱接电源,坚决禁止使用电炉等。
2、脚手架施工安全防护符合以下规定
脚手架必须按《脚手架施工规范》和本施工设计要求搭设。把好“连接、承重、检验”三关,严禁堆放超荷重物,搭设前编制施工方案和安全技术措施,并经技术负责人和有关部门审批后方可进行。
钢管脚手架搭设采用外径φ48×3.5钢管,不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管,其杆件连接使用合格的专用扣件,不得使用铅丝和其他材料绑扎。
脚手架立杆间距为1.5m ,基础要有垫木和底座设扫地横杆,大横杆间距为1.2m ,脚手架按楼层与墙体或柱拉结牢固,拉结点垂直距离不超过4m ,水平距离不超过6m ,并按规定设置剪力撑。
脚手架的操作面满铺脚手板,外侧设档脚板和1.0m 高两道护身栏杆,脚手架上不得有探头板和飞板,板下面设安全兜网。
脚手架外立面挂阻燃绿色安全网全封闭,沿建筑物四周按规定设置水平安全网,防止高空坠物伤人,挑出的安全网一律用组合钢管支架挑出,钢丝绳绷挂。模板工程的支撑系统,根据不同部位,确定拆除时间,以保证安全。
3、“四口”、“临边”处安全防护措施
现浇砼的予留洞口,尺寸在150cm×150cm 以内,加固定盖板,超过150cm×150cm 的孔洞口,四周设两道防护栏,中间挂水平安全网。
楼梯通道随层设防护栏杆。建筑物出入口搭设通道口,超出通道两侧各1m 的防护棚,棚顶满铺5cm 厚的脚手板,非出入口和通道口封严。楼梯口临边设两道防护栏。
临近施工区域的人行通道支搭防护棚,并设明显的标志牌,保证人行安全。
4、塔吊安全技术措施
塔吊拆装人员要经专业培训,并取得地方政府主管部门颁发的许可证后上岗。
塔吊安装和拆除前制定施工方案,派专人监护,由专人操作,安装后经检验合格并办理施工验收手续后使用。
经常检查塔吊的安全装置(四限位、两保险)是否齐全有效,不得带病运转,电缆严禁随地拖拉。
塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气时不能使用,起重物时不得拖吊和超载起吊,离地3米时暂停起升,检查安全稳妥后运转就位。
严格遵守起重机械作业的“十不吊”规定,塔吊不准带病作业。
5、安全防火
严禁在施工现场和库房吸烟,在现场设置吸烟室,木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点。并设有明显的防火标志。
氧气瓶、乙炔瓶存放要有安全距离,气压表必须有效,应轻抬轻放,不得撞击和在高温、高压下存入、气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。
消防器材必须齐全有效地配置于需要地点,必须定期进行检查,保证其工作正常。
施工垃圾必须及时清理,不得有过量燃物堆积。
(六)文明施工措施
(1)施工现场统一制作各种标识、宣传标语画幅,施工“六牌一图”即单位名称牌,工程概况牌,门卫制度牌,安全措施牌,安全记录牌,安全宣传牌,现场平面图等。
(2)施工现场建立以项目经理为组长的施工现场文明施工管理领导班子,成员明确分工,各尽其职,并配置专职管理员、监督检查现场文明管理。
(3)编制现场文明施工管理制度,简明扼要,把检查责任到人,把场容管理制度化。
(4)全体施工人员树立遵章守纪思想,采用挂牌上岗制度,安全帽工作服统一规范。
(5)搞好周围环境卫生,协调好周边社会关系,加强职工教育工作,要求严守纪律,严禁各类违法行为或对周边居民造成不良影响。
(6)生活卫生
a.生活卫生纳入工地总体规划,编制方案落实组织措施及各项责任制。
b.施工现场设专用供热水设施,卫生要符合防疫部门要求。
c.工地设男女厕所,有便溺设施并在1.5m 以下镶贴瓷砖,落实专人管理,清洁卫生。
d.工地设简易淋浴室,保证供水,保证清洁卫生。
e.落实消灭蚊蝇及老鼠承包措施,签定监督约定。保证措施落实。
f.生活垃圾及时清运,保持场容卫生。
g.职工食堂宜采用电蒸电炒设备,保证卫生条件,减少污染,炊事人员持证(健康证)上岗。
(7)施工现场周边环境卫生保证措施。
根据CJ16-86《中华人民共和国城乡建设环境保护部标准城市容貌标准》的规定,要确保工地周围及场地内环境卫生达到有关规定标准,其主要控制措施如下。
a.施工场地周围按规定设置隔离护栏或砖墙。场内机具材料按平面规划摆放整齐。
b.挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶,从进入点到停滞点可用拖车拖运,若必须在路面上卸车时,需在路面上加垫板方可行驶,履带车和任何特种车在市区道路行驶必须报经城建部门批准。
c.对工地需要外运土方及建筑垃圾,应随集随清运,并做到加盖、封闭,不得沿途飞扬,洒落载运物而污染环境,土方及建筑垃圾应按城管要求弃于指定点。
d.施工期间的废水等用水沟排入就近的污水道内,绝对禁止流出场外,污染路面,并且做到排入前向市政工程管理部门申请批准,按规定交纳有关费用。
e.不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物,不得向排水明沟、检查井、雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。
(8)工地施工中的环境保证措施
我单位在该工程施工中,将认真执行《中华人民共和国环境保护法》及市有关环境保护的地方法法规,切实做到符合法律、法规的具体要求,主要措施有:
A对区域环境噪声控制措施。
a.因建筑工程的需要,出入建筑工程施工现场的各种机械设备动力声,根据GB309682 的规定,白天其等效场级Leq(dBA)不超过55,夜间不超过45。
b.夜间频繁突发出现的噪声,其峰值不超过标准值10dBA (如等),夜间偶尔出现突发的噪声,其峰值不超过标准值15dBA (如短促鸣笛声等)。
c.有噪声设备尽量不同时开启或尽量避免夜间和午休时间,如电锯尽量与振动棒同时开启等。
d.在条件允许的情况下,采用免振的自密实混凝土,以减少因振捣混凝土而产生的噪音。
B对烟尘污染的控制措施
根据《中华人民共和国大气污染防治法》和《中华人民共和国污染防治法实施细则》,在该工程施工中,积极防治烟尘污染,保护和改善大气环境,保障公民身体健康,烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定,具体防治措施如下:
a.工地食堂大灶、茶水炉等采取相应的烟尘污染防治措施。
b.各类炉、灶、排放的烟气黑度不超过林格侵一级;排放的烟尘浓度不超过100毫克/标立方米。
(9)对施工现场进行合理布置,做到忙而不乱,井然有序。保证一个整齐洁净的施工环境。
(10)加大现场宣传力度,创造一个热火朝天的工作气氛,鼓舞干劲,昂扬士气,促进现场文明施工水平的提高。
(11)严格施工平面管理,坚持合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产。
(12)现场排水沟末端设沉积井,并定期清理沉积井内的沉积物,下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒,防止有害细菌传播。
(13)现场发电机房采用全封闭砌筑,排气孔安装消声器和粉尘滤网,尽量减少噪声和灰尘的污染。
(14)施工现场、施工区、办公区、生活区划分明确,安排合理,现场材料分类标识,堆放整齐。
十、季节性施工技术措施
内容提要:结合当地地区情况,以质量和安全管理出发,提出了冬、雨、暑季施工技术措施。
1、冬季施工措施
(1)气象资料
当室外日平均气温连续五天低于5℃时,按冬季施工采取措施。
(2)准备工作
a. 进行冬期施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否适应冬季施工要求。
b. 进行冬季施工前,对掺外加剂人员,测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训,学习本工作范围内有关知识,明确职责。
c. 指定专人进行气温观测并作记录,收听气象预报防止寒流突然袭击。
d. 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
e. 搭建热水炉灶,备好柴、煤等燃料,做好搅拌棚的保温防风工作。
f. 对工地的地上临时供水管外包矿棉,做好保温防冻工作。
g. 做好冬季施工砼、砂浆及掺外剂的试配,试验工作提出施工配合比。
h. 冬季施工采取有效的防滑措施,特别是看台施工时防止人员滑倒。
i. 大雪后将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象务必及时加固。
j. 防冻剂含有亚硝酸钠成份,有毒性,要设专人保管,防止误食中毒。
(3)砼工程
砼工程的冬期施工,要从施工期间气温情况,工程特点和施工条件出发,在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下,采取适宜的冬期施工措施。
a. 冬期施工拌制的砼,宜选用普通硅酸盐水泥,其标号不低于32.5级,每立方米砼中的水泥用量不少于300kg ,水灰比控制在0.6内。
b. 为减少冻害,将配合比中的用水量降低至最低限度,主要是控制坍落度,掺早强防冻剂,掺量根据品种,试验室确定。
c. 冬季拌制砼采用加热水的方法,水可加热到80℃以内,水泥不得与水直接接触,投料时,先投入骨料和已加热的水然后再投入水泥。水泥不得直接加热,砼出机温度大于10℃,入模温度保证在+5℃上。特冷天气停止施工。 d. 拌制砼时,要消除中的冰雪及冻块,时间比常温施工时的时间延长50%,对含泥量超标的和砂(尤其是防水砼)提前冲洗备用。
e. 根据试验室提供的砼配比。掺防冻早强剂设专人操作,严格掌握掺量。
f. 浇筑砼前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
g. 根据本地区的气温及施工实际情况,本工程砼浇筑成型后采用蓄热法养护,此法具有经济简便,节能效果好的优点,砼在较低温度下硬化,其最终强度损失小,耐久性高,可获得较优质量的产品,由于蓄热法施工强度增长较慢,优先选用标号高,水化热较大的普通硅酸盐水泥,用时选用导热系数小的保温材料。保温层敷设后做好防潮和防止透风,本工程拟采用一层塑料布二层草包养护材料。对于构件边棱,端部与角部要加强保温。砼浇筑后加强测温工作,如发现砼温度下降过快或遇寒流袭击,立即采取外加保温层或人工加热等措施,以保证工程质量。 h. 砼的质量检查和测温
砼工程的冬期施工,除按常温施工的要求检查质量外,还要重点检查以下项目。
化学附加剂的质量和掺量。
水的加热温度和加入搅拌时间的温度。
砼在出模时,浇筑后和硬化过程中的温度。
砼温度的测量采用蓄热法养护时,养护期间每昼夜测量四次。
室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。
除按常温施工要求留置试块外,另增做两组补充试块与构件同条件养护,一组用以检验受冻前的强度,另一组在与构件同条件养护。另外为加快施工进度及强度增长,采取搭设暖棚,掺加复合型化学附加剂及提高一级砼标号等方法。
(4)钢筋工程
a. 负温焊接尽量在室内进行,必须在室外焊接时要有防雪、挡风措施,焊后的接头,严禁立刻碰到冰雪。 b. 负温闪光焊选用预热闪光焊,具体使用参照焊接参数。
c. 竖向电渣压力焊:适当增加焊接电流,加长通电时间,接头焊剂盒拆除时间延长2分钟,接头焊渣延长5分钟方可打渣。
2、雨暑期施工措施
(1)施工现场平面,根据实际设置排水沟,场地主要道路和堆料场地用砼硬化,场内道路要经常修整。基础槽坑、塔吊基座和回填土等项要做好作业面的积水疏排。
(2)加强工地临时设施及临时用电设施的及时检查,凡不符合标准的应及时更换。要检查电线是否老化破皮,电线严禁拖地。或与金属器材相联。电闸箱严禁着地应采取防雨措施。零线或接地必须完好有效。各种小型移动式设备严禁雨淋,并及时入库或覆盖。
(3)对脚手架、塔吊等设备在雨期到来之前应进行一次全面检查,清除隐患,并经常检查其安全情况,防止基座下沉,同时检查避雷措施是否齐全良好,接地电阻是否满足要求。雷雨天应避免高空作业,暴风雨前应做好防风设施,雨后要及时检查并排除险情。
(4)雨前要对新砌体和刚浇筑砼进行遮盖,避免雨水直接冲刷,砼浇筑过程中遇雨而停止施工,妥善处理好施工缝,做好雨期砂、石子含水率的测定,备齐必要的器具,及时调整配合比,力求配合比准确,保证工程质量。
(5)暑期要做好现场砼和预制砼构件的养护工作,防止因养护不当而降低砼强度或造成表面裂纹,大体积砼施工应加强测温养护工作及保温覆盖措施并做好温度记录。
(6)做好工序穿插及成品保护工作,防止雨水破坏室内装饰作业及层面防水质量。
(7)现场钢筋堆放要垫高300mm 高,搭设防护棚,防止生锈影响工程质量。
3、冬雨季施安全措施
(1)做好冬雨期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。
(2)严格执行冬期施工用火规定,木工棚等易燃易爆场地严禁点火取暖,室内取暖及工程保暖设专人管理。
(3)脚手架及上下人梯,及时清扫积雪,设防滑条。从事高空作业人员,挂好安全带,衣着灵便。
(4)冬季防冻伤,雨季与下雨后检查脚手架是否下沉及时整修。
(5)电源开关,控制箱管设施,搭设防雨篷,加强线路检查,防止漏电,并设触电保护器。
(6)冬季砂浆机或砼搅拌机在使用完结后将机内水放净,防止冻坏。
十一、竣工后回访及保修措施
1、坚决推行工程质量领导责任制、项目经理责任制以及主体质量终身责任制,向顾客提供企业质量信息中心和公司有关领导的通讯地址或电话号码。
2、竣工工程必须签发工程保修单,写明详细的分部分项保修年限,对结构主体做到终身保修,贯彻落实国家关于质量保修的各项规定,严格执行合同约定的保修条款。
3、每年主动签发顾客使用满意程度联系单,特殊情况增加签发次数,及时发现问题,主动上门维修。
4、维修时采用相应保护措施,尽量保证顾客的合理化建议得以实现,做到维修一次、满意终身。对于经常发生的通病和较复杂的质量问题,通过认真学习、研究技术,制定详细的保修方案,征得顾客同意后组织实施,尽量做到维修一次定终身,减少重复维修的次数,让顾客放心满意。为此,工程竣工前项目经理、工程师应做好施工日志,整理出详细、准确的反映工程质量情况的技术资料,验收后报顾客和公司存档保存。
十二、工期保证措施
施工进度计划是贯穿整个施工阶段的一条主线,项目部通过进度计划将各单位串起来,使大家能够为一个目标分工协作,圆满完成施工任务。以下从组织、各种计划、技术、材料、设备供应等方面制定措施如下:
1、项目部专门负责制定施工计划并负责检查、协调、控制项目施工的全过程,积极定期地与业主单位、设计
单位、监理单位、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法,沟通信息,及时掌握进度偏差并分析是否为关键线路上工作偏差,从而采取不同的措施来调整进度计划,实现进度计划的动态控制。
2、按照总体工期的要求,督促各施工队伍制定分包工程的进度计划,并审定,要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内,与总体计划相衔接,审定后向各施工队下达。
进度计划层层控制,专人把关,根据总体计划,制定月计划,根据月计划制定周计划,总计划是控制计划,月计划是保证计划,周计划是作业计划,落实到具体责任人,总计划的责任人是项目经理,月计划责任人是项目工程师和各施工队负责人,周计划责任人是施工员和作业工长,工人保证日完成的工作量。
3、建立施工例会制度,各施工队每天向项目部递交日报告,项目部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况,通过日报告来检查日施工生产情况,并随时举行协调会,解决各专业间和各工程队间工序搭接,安排合理的穿插、交叉作业。
4、对于交叉作业多的区域,做分区域施工计划,在控制上,根据总进度计划提出此部位、区域的控制计划,召集相关施工单位详细列出必须的工序,每个施工队何时进场,需施工多少天,后续工序如何插入,如何办理移交手续,全部—一列出,最后形成一个独立分区计划,下发各单位,使各单位责任明确且相互监督,保证施工按进度计划进行。
5、提前做好准备工作,每项工作或区域施工开始前,由项目经理召集相关职能部门召开碰头会,解决技术接口、工序交接、物资准备、调配、其它作业条件等一系列问题,不打无准备之仗,使工程顺利进行。
6、现场施工技术人员要充分了解设计文件,与设计部门紧密联系,及时解决设计文件出现的各项技术问题,保证设计文件的正确和施工的连续性。
7、在施工中,抓住关键工序的施工,制定关键工序施工计划,组织工程队加班加点,实行两班倒工作制,提前为下道工序创造工作面,本工程砌体工程、屋面拱板张拉、装饰工程等均为关键工序,为此,我们在总包施工中,定要抓住这些关键工序,其它工序可安排穿插作业。分部分项工程提前做好验收准备,特别是现场与资料同步进行,保证工序及时验收、合理衔接。
8、按作业区段划分,推广流水施工,合理安排工序,科学管理。
9、现场成立技术攻关QC 小组,及时解决工程施工中出现的质量通病和难题,杜绝因采用技术措施不当,发生质量事故而影响工程进度的现象发生。
10、材料供应保证。工程中使用的各种材料、构配件、半成品等物资,我单位将按施工进度计划,提前一个月左右提出供应计划,确保材料、物资的及时供应,必要时建立材料周转仓库,以保证本工程的施工连续。
11、在冬、雨、暑期施工中,指定专门的人员,与气象部门密切联系,对各种可能影响施工的恶劣天气提前预报,并采取切实可行的冬、雨、暑期措施,保证工程连续施工不受影响。
十三、其它措施
此部分主要阐明材料供货能力及质量检查的组织和保证措施,降低成本技术措施及农忙季节、节假日稳定队伍的特殊措施。
(一)材料供货能力及质量检查的组织和保证措施
1、材料供应计划管理
(1)根据施工图、施工组织设计编制该项目所需的主要物资设备用量总计划分阶段列出所需物资的品名、规格、数量、质量要求及合同文件与供应商协议规定的其他要求,并报业主或业主代表批准。
(2)编报主要物资月度供应计划
根据进度实际情况及进度计划及时编报主要物资设备的月度计划报业主批准。
2、各类材料组织
(1)需业主供应的物资设备,我方将根据图纸及时提出单项材料计划,包括材料名称、种类、规格、型号、质量要求及进场时间要求,由业主组织进场后现场验收。
(2)由我方负责采购的物资,由材料部门负责采购供应,但所采购的物资均应符合合同文件,业主、设计图纸的规定要求,原则做到以下几点:
质量:必须符合规范和设计要求的种类和标准,供应商有可靠的质量保证体系。
价格:必须是合理的价格,优先选用交货及时,较大规模生产能力,售后服务好,有良好信誉的供应商,有价差的物资必须取得业主的书面认可。
3、进场物资设备的验收
(1)物资进入现场前,做好装卸、验收、堆放的准备工作。
(2)根据采购合同及有关技术标准,核对该项物资的品种规格、图号、代号几何尺寸及数量,并取得合格的质量证明文件,按规定进行检验试验。
(3)未经验收的物资严禁动用。经验证不合格的材料立即组织撤离现场。
(4)各类物资质量证明材料及时归档。
4、物资的保管
(1)进入现场仓库的物资,有关管理人员将进场物资的名称、验收结论、数量、送达地点,运货车辆等内容予以记录。
(2)现场进入的任何物资,均要按施工平面图规定的位置堆放整齐,验收合格入库后的物资计入物资收入的明细帐。
(3)根据物资的价值、品种、数量、物理化学特性妥善保管,确保数量准确,质量完好,有关规定保管期限的应对期限届满的物资进行清理撤离现场。
(二)农忙季节、节假日稳定队伍的特殊措施
根据本工程总的网络控制计划,我单位已做出平时的节假日正常施工的准备,为保证施工人员在农忙季节、节假日的数量特制定如下措施。
1、全体动员进行重点工程教育,使全体职工在两收(麦收、秋收)农忙季节和法定假日,集中精力想工程所想干工程所干。
2、树立全员质量、工期意识,从思想上行动上确保工程按期交付业主使用。
3、专职订立两收及法定假日劳动合同计划,从职工的实际问题,首先考虑解决好他们的后顾之忧,由组织上实际性的解决一线家住农村的建筑工人家庭的负担,使前方工人能安心一线工作。
4、合理安排工序并调整劳动力,保证该工程总工期的需要。在农忙季节及法定假日,对确因难以克服两收困难的职工参加节假日连续施工而造成的劳动力减员,事先做好摸底排队工作,具体落实到人,以使心中有数,尽早计划安排,调剂劳动力予以补充,千方百计保证该工程用工计划,做到农忙工程进度不减速,对业主的总工期雷打不动。
目 录
一、编制依据
二、工程概况
1、建筑特征
2、结构特征
三、施工组织机构
1、施工队伍简介
2、项目部组织机构示意图
3、项目部队主要岗位职责
4、项目主控人员配备一览表
四、综合说明
1. 施工任务划分
2. 施工准备
3. 施工顺序及部署安排
4. 主要施工机械、设备、机具配备
5. 劳动力组织
五、施工用水用电计划
1、施工用水
2、施工用电
六、主要分部分项施工方法
(一) 测量放线
(二) 基础工程
(三) 主体分部
(四) 屋面工程
(五) 地面工程
(六) 装饰工程
(七)安装工程
七.质量保证措施
1. 质量管理目标
2. 项目质量保证体系组织机构
3. 质量控制措施
4. 防治质量通病措施
5. 土建与安装工程的施工配合
6、本工程项目成品、半成品防护措施
7、冬期施工技术措施
8、雨季施工技术措施
八.安全保证措施
1.安全管理目标
2.安全管理责任区组织机构示意图
3.安全防护
4、临时用电安全
5、机械安全
6、冬雨期施工安全措施
九、文明卫生及环保消防措施
(一)文明卫生
(二)环境保护措施
(三)消防措施
附图:
施工进度网络计划
施工进度横道图