电子秤偏载误差的调整方法
使用与维修
3 动态范围宽
所谓动态范围就是某个变量随其自变量变化的区间。与线性变化相比较, 对数的变化范围就大得多。例如, 电气指针仪表满刻度值可以是0 001, 0 003, 0 01, 0 03, 0 1, 0 3, 1, 3, 10, 30, 100(V ) , 其线性量的动态范围为1 100000; 而对数量的动态范围却为0~100dB 。在振动冲击测量和机械阻抗绘图时, 要求动态范围1 100000甚至更高, 而对数量的动态范围仅为0~100dB 。
实际上不可能有这样大线性范围的指示仪表、记录仪器、坐标纸等。此外, 对于线性指针式仪表或绘图仪器, 当指针或记录笔在较大偏离情况(满刻度的1/3~2/3范围内) , 精确度较高, 信号过大或过小则进入了不准确区域, 所以有效的使用范围很窄。采用对数式指示仪器可以消除这种现象。可将大线性范围的信号压缩到便读的对数动态范围。一般是将信号通过一个 对数变换器 , 此装置的直流输出信号与其交流输入信号的对数成比例。若以系数20扩大信号, 可采用式(4) 计算, 若以系数10扩大信号则可采用式(2) 计算。整个过程极为简便。
4 使计算的数目字变小
对数运算可以将庞大的线性表示量10n 变成数位很小的对数表示量10n 或20n, 便于记忆、书写和计算。
5 简化计算
由于对数运算可使庞大的天文数字变小, 而且
还将线性量乘法运算变为分贝量的加法运算, 可以使运算过程变得极为简单。
六、奈培
奈培是用自然对数来表示功率比值或电压比值
的级差单位, 单位符号Np; 它是非法定计量单位。奈培是以科学家Napier 命名。若将两个功率的比值取自然对数, 再乘以1/2, 就是两个功率相差的奈培数, 即相对奈培数:
N n =ln()
2P 0
其中, N n 是以(奈培) Np 为单位的数。对奈培数:
N nm =ln(P /1mW)
2
其中N nm 是以Np(奈培) 为单位的数。
与分贝一样, 若使网络的两个电阻相等(R 0=R ) 或者在同一电阻上测试电压、电流, 则可得出类电压量的相对奈培数或绝对奈培数, 即N n =ln V =ln I
00
奈培与分贝的关系为
1dB=0 115Np 1Np=8 686dB
应当彻底理解它, 熟练应用它。
(11) (12) (13) (10) !
(10)
如果标出基准功率值P 0=1mW, 则可得到绝
综上所述, 分贝是个非常有用的计量单位, 我们
电子秤偏载误差的调整方法
黄惠鹏∀林建伟
(漳州市计量所, 漳州363000)
∀∀摘∀要∀本文对电子秤偏载误差进行了浅析, 阐述了偏载误差的几种调整方法。
关键词∀偏载误差∀电子秤∀传感器∀灵敏度
∀∀电子秤作为贸易结算计量器具, 必须进行周期检定。偏载误差作为周期检定时必须检定的项目, 如超出允许误差范围, 就必须进行偏载误差调整。下面就对电子秤偏载误差的调整方法做一浅析。
60一、采用单个传感器的电子秤
采用单个传感器的电子秤有计价秤、计重秤、台秤等。这些类型电子秤产生偏载误差的原因是应变
片所贴位置的弹性体受力后, 形变不均匀、对称; 从
使用与维修
而使同一被称物在秤台不同位置示值不一致。四角误差调整方法, 通常是采用修正传感器弹性体孔边缘的几何尺寸进行实测修正; 即改变应变片所贴位置的弹性体的截面积。各角对应修正孔边缘位置如图1
所示。
输出端并接防短路电阻和可调精密电位器。通过调整电位器, 来微调阻抗灵敏度, 使得各个传感器输出阻抗和灵敏度系数尽量一致来达到偏载平衡; 偏载误差调整电路如图2所示。图中, R 为隔离电阻, 一般为2 5k ; R f 为防短路电阻, 一般为10k ; W 为可调精密电位器, 一般为200k 。
一般来说, 厂家出厂时, 各个传感器的输出灵敏度系数选用比较接近, 通过微调, 偏载误差可调整过来。可调电位器阻值最大, 输出最大; 可调电位器阻值最小, 输出最小。
(1) 当每个传感器都超差, 但其之间差值不超过允许误差。可用量程调整功能进行标定。
用锉刀锉显示值最小所对应修正孔边缘的弹性体, 减少的弹性体的截面积, 改变应变力使示值增大; 然后根据四角示值进行修正, 使各角之间差值不超出允许误差范围, 若示值超出允许误差范围, 重新进行量程标定即可。这种方法一般是先锉几刀, 看示值变化量, 然后再逐步接近, 以防止矫枉过正。
二、采用多个传感器的电子秤
采用多个传感器的电子秤有电子汽车衡、电子
地上衡等。由于各个传感器的输出灵敏度和输出阻抗不可能一致, 使得在同样载荷下输出不一致, 从而产生偏载误差。要调整各个传感器的输出灵敏度和输出阻抗尽可能一致, 必须在传感器和仪表间接入调整电路。偏载误差调整方法有以下几种:
1 采用调整输出信号方式
电子汽车衡基本都采用全并联工作和调整输出信号方式。为保证每个传感器都能正常工作, 对传感器的参数要求较高, 要求每个传感器输出阻抗和灵敏度系数平均偏差较小; 偏载误差调整大多数在每个传感器输出端串入隔离电阻, 这样能减少传感器输出阻抗不等对传感器总输出的影响; 同时在两
(2) 有时, 厂家生产的传感器不规范, 或改造时选用的传感器输出灵敏度系数平均偏差较大, 用调整电路无法调整偏载平衡。就得把示值最小(可调电位器阻值最大) 对应的防短路电阻开路, 或串入高值电阻; 在示值最大(可调电位器阻值最小) 对应的防短路电阻并上一定值的电阻, 也可在电源端串入电阻丝, 以达到偏载平衡。
(3) 由于偏载误差调整时, 相邻承重点会互相影响, 调整时要左右兼顾。根据经验, 截面相邻承重点影响约为调整量的40%; 纵面相邻承重点影响约为调整量的25%。
2 采用调整输入电源方式
采用调整输入电源方式比较少见, 一般在传感器输入端串入可调精密电位器, 通过调整传感器输入电压, 以达到e 1∃s 1=e 2∃s 2=%e n ∃s n , 使得各个传感器输出尽量一致来达到偏载平衡。
三、采用多个数字式传感器的电子秤随着科学进步, 衡器行业也发生较大变化。近年来, 生产厂家不断推出数字式传感器的电子秤。
这样, 通过仪表对各个传感器进行软件调整偏载误差就相当省事。下面以梅特勒&托利多生产的数字式传感器的电子秤为例, 调整偏载误差。
1 采用角差调整程序自动调整
条件是偏载调节采用压角方式和已知各个承重点传感器的位址。进入参数设定, 根据仪表提示, 用恒定物进行压角调整。这种方法仪表不显示示值, 必须退出参数设定, 才能进行偏载误差的确定。
2 通过改变传感器偏载系数
当电子汽车衡移位后, 各个承重点传感器的位
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址已打乱或忘记了各个传感器承重点的位址。则不能用方法1调整。就必须进入参数设定修改传感器偏载系数。根据示值, 判断出所要调整的偏载系数进行修改。根据经验, 偏载系数越大, 示值就越大; 偏载系数调整量一般为0 002000/d 。
总之, 模拟传感器式电子秤偏载误差调整时, 相邻承重点会互相影响, 调整时要左右兼顾、比较烦
琐。数字传感器式电子秤偏载误差调整用软件自动调整就相当省事。
参考文献
[1]施汉谦, 宋文敏 电子秤技术。北京:中国计量出版社, 1991 [2]严钟毫, 谭祖星 非电量电测技术。北京:机械工业出版社,
1983
热电偶的充分利用
李延起∀于维波
(山东烟台市高级技工学校, 烟台264000)
∀∀摘∀要∀本文主要依据热电偶的热电势大小与组成热电偶的材料和两端温度有关, 而与热电偶偶丝的粗细和长短无关这一基本原理, 讨论对热电偶偶丝的焊接及处理方法, 从而达到充分利用的目的。
关键词∀热电偶∀热电势∀电弧焊接∀检定
一、引言
随着科学技术的不断发展, 热电偶已成为目前温度测量领域中应用最广泛的感温元件之一。它广泛的应用于机械、化工、陶瓷、科学研究等领域。由于热电偶在使用前必须经过仪器检定, 检定合格后, 方可在检定周期内使用, 且热电偶易损耗, 极易造成浪费, 尤其对于贵金属热电偶(如铂簇金属元素) 。本文在此基础上, 讨论如何对热电偶进行充分利用。
二、热电偶参考、工作端对调的
处理及焊接方法
∀∀热电偶在工作时, 其工作端始终处于温场中, 极易造成氧化, 在焊点处出现糙渣, 因此热电偶使用到规定的周期后, 就无法继续使用。依据热电偶的热电势大小与组成热电偶的材料及两端温度有关, 而与热电偶偶丝的粗细和长短无关。将热电偶的参考端焊接成工作端, 原工作端剪开, 并剪掉10~20mm 做为新的参考端。焊接工作端的方法很多, 有电弧焊接、氧炔焊接、石墨浴焊接等。不管采用那种焊接方法, 都要注意一个原则&&&不能掺入杂质。焊接时只能用硼沙, 减少表面氧化, 焊妥后将焊接端放入
沸水中清洗, 时间不得少于0 5小时, 可将表面硼沙除掉。下面以镍铬-镍硅热电偶为例介绍其焊接及处理方法:
(1) 将待焊接的热电偶的工作端剪开;
(2) 将新的参考端和工作端表面氧化层清除约20m m 长;
(3) 距新的工作端50mm 处, 用1mm 左右的铁丝捆5圈;
(4) 把新的工作端放在电弧中加热至800∋左右, 快速将其工作端蘸上硼沙后, 继续放在电弧中, 待工作端形成小球状后, 缓慢的移出电弧, 掷入清水中(硼沙在冷却的过程中, 可去掉大部分) ;
(5) 检查热接点焊接是否牢固, 表面要光滑, 无气孔, 内部无气泡等缺陷;
(6) 把热接点放在沸水中清洗0 5小时以上;
(7) 按(JJG351&96) 进行检定, 合格后方可使用。
总之, 此种方法还适合于分度号为N 的镍铬硅&镍硅热电偶, 分度号为E 的镍铬&铜镍热电偶, 分度号为J 的铁&铜镍热电偶, 对于贵金属热电偶, 如铂铑&铂等热电偶也有参考价值。此种方法经过我们多年应用, 效果很好。
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