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铸造高强度锌基合金力学性能
备注：1、工艺代号：S--砂型，J--金属型，F--铸造，T3--均匀化处理。2、T3工艺为320℃，3h ，炉冷。
◆锌基耐磨合金工作环境注意事项
高强度锌基耐磨合金是一种新型耐磨、减摩材料，可广泛应用于冶金、锻压车 床、水泵、橡胶塑料、造纸、轧钢、石油、矿山、 水泥、起重、阀门和造船等行业，
代替传统的铜合金和巴氏合金制造 轴套（瓦）、蜗轮、螺母、滑块、导板和轴承保持架等各种耐磨、减摩零件，在使用时对润滑油的亲和性好，运行中油膜完整，且导热率高于铜合金数倍，散热快，无磁性、工作中保持了较低的温度，抗咬合性能优良。 高强度锌基耐磨合金具有优良的切削性能，切削速度比灰铸铁高几倍，与易切削黄铜相当，刀具的磨损也较小。 另外，高强度锌基耐磨合金不会因切削加工而产生残余应力，但在使用时需要注意如下事项：
1、 推荐使用锌基耐磨合金牌号及其工作条件
（1）ZZnAl11Cu5Mg （ZA11-5） ≤100℃
（2）ZZnAl27Cu2Mg （ZA27-2） ≤130℃
（3）ZZnAl35Cu2Mg （ZA35-2） ≤160℃
2、 配合面的转速（线速度） V≤7.1m/s
3、 承压力 P≤300t/m
4、 使用时不可与酸碱液直接接触
在使用本公司生产的合金产品时，有任何问题都可以随时来电咨询。
◆锌基耐磨合金磨擦磨损特性
代用铜合金制造耐磨零件是铸造锌合金的主要用途之一。锌合金中的铝含量提高，其耐磨性也提高。
1、PV （压力—速度）特性
在锌合金中，ZA11-1、ZA27-2均具有良好的PV 特性，图一为ZA11-1、ZA27-2合金与锡青铜的 PV 特性的比较。ZA11-1的PV 特性与锡青铜相当，而ZA27-2则优于锡青铜。但锌合金作为轴套材料，会受到工作温度的限制，ZA27-2的最高工作温度为150℃，ZA11-1的则为120℃。尽管如此，在低速重载及润滑良
好的条件下，ZA11-1、ZA27-2I 不失为锡青铜良好的代用轴承材料。
图一 ZA11-1和ZA27-2与锡青铜
（w （Sn ） = 4.5% ～ 6%，w （Pb ） = 8% ～ 10%）的PV 特性比较
2、磨擦因数
ZA27-2合金与锡青铜的比较结果显示，两种材料的边界磨擦极限相同， 但锡青铜轴承的磨擦因数随时间而不断增大。相比之下，ZA27-2合金轴承的磨擦因数要稳定得多， 同时其平均磨擦因数也较低。
3、摩损率
从图二可以看出，达到同一磨损量（如0.05mm ）时锡青铜的磨损率较大。
图二 ZA11-1，ZA27-2与锡青铜轴套磨损量比较（轴承应力为6.85MPa ）
1 - ZA27 2 - ZA11-1 3 - 锡青铜
（w （Sn ） = 4.5% ～ 6%，w （Pb ） = 8% ～ 10%）的PV 特性比较