超前小导管施工工艺07
技 术 交 底
超前小导管施工工艺
本隧道在Ⅴ级围岩段时设置单排超前小导管
1. 小导管施工方法
超前小导管采用φ50无缝钢管，长度5.0m ，布置于隧道拱部起拱线以上范围内，小导管环向间距为40cm ，管身按梅花形布设泄浆孔，孔径8mm ，间距15cm ；小导管端部加工成尖头，掌子面外插角5～70钻孔打入。小导管施工应符合以下要求：
1.1前后两排小导管搭接长度不小于1.0m 。
1.2小导管采用钻孔布设，钢管插入孔内的长度不得短于4.75m 。
1.3小导管注浆浆液配比必须经试验确定，注浆工艺简单，操作方便、安全，对环境无污染。
1.4小导管注浆期间应定期对地下水取样化验检查，如有污染应采取有效技术措施。
1.5注浆过程应有专人记录，完成后检验注浆效果，不合格者进行补注。注浆达需要强度后方可进行开挖作业。
2. 小导管注浆施工工艺
本隧道施工Ⅴ级围岩采用的辅助支护方式为超前小导管注浆加固地层，同时封堵地下水，减少渗水对隧道施工的影响。所采用的注浆方式为通过φ50超前小导管注水泥浆，加固隧道拱部范围，使隧道拱部形成拱形支护体，增加施工安全。
2.1注浆参数的选择
(1)小导管采用φ50无缝钢管，长度为5.0m ，管身前端4.0m 范围布置8mm 泄浆孔，孔间距15cm 。小导管构造及布置见《隧道通用图》第14页。
小导管布置于隧道初期支护轮廓线外，布置范围为拱部范围内，
环向间距为40cm, 每循环33根。
(2)注浆参数
水泥采用普通425#水泥；
水灰比1∶1—1∶1.2；
注浆压力0.5—1.0MPa ；
搅拌投料的顺序为：在防水的同时，将外加剂一并加入搅拌，待水量加足后，继续搅拌1min ，在将水泥投入，搅拌时间不应小于3min ，并在注浆过程中不停搅拌。
2.2工艺流程
小导管注浆工艺流程见下图。
小导管施工工艺流程图
3．施工技术措施
3.1注浆管采用电钻钻孔插打或钻机顶入两种方式；土层较硬时采用电钻钻孔插管，松软时钻机顶入。
3.2为防止孔口漏浆，用水泥药卷封堵注浆管与钻孔之间的空隙。
3.3为防止注浆管堵塞，影响注浆效果，注浆前先清洗注浆管。
3.4压浆管与超前注浆管之间采用方便接头，以便快速安拆。
3.5注浆压力由小到大，从开始0MPa 升到终止压力1.0MPa ，稳压3min ，流量计显示注浆量较小时，结束注浆。
3.6注浆结束后，拆除注浆接头，迅速用水泥药卷封堵注浆管口，防止未凝固浆液外流。
3.7注浆由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆，如有窜浆或跑浆时，间隔注浆，最后全部完成注浆。
3.8钢管尾端焊接于钢拱腹部，以增强共同受力作用。
4．注浆施工技术措施：
4.1严格控制注浆配合比及凝胶时间，初选配合比后，用凝胶时间控制调整配合比，并测定凝结体的强度，选定最佳配合比。
4.2严格控制注浆压力，终压必须达设计要求，保持稳压时间，保证浆液渗透范围。
4.3注浆完成后要检验注浆效果。在隧道开挖后可检查注浆固结体厚度，如达不到设计要求时，在注浆时调整注浆参数，改善注浆工艺。
4.4注浆过程中，专人记录注浆情况，并根据实际情况调整注浆压力、进度，保证注浆效果。
隧道开挖应在注浆后8h 进行。
超前小导管实测项目