氢氧化镁沉淀热力学_动力学及控制
第11卷 第3期盐湖研究Vol.11 No.3
2003年9月JOURNALOFSALTLAKERESEARCHSep. 2003
氢氧化镁沉淀热力学、动力学及控制
许荣辉,李海民
(中国科学院青海盐湖研究所,青海西宁810008)
摘 要: 分析了氢氧化镁絮状沉淀生成的热力学、动力学,关键词:氢氧化镁;沉淀;动力学;热力学
中图分类号:TQ13212 (2003)02-0040-04
在溶液中化学势。
0 前 言
在高纯氢氧化镁的生产中常碰到的,也是最棘手的一个问题就是生成的氢氧化镁沉淀为絮状。其过滤性能极差,晶形不好,不利于工业化生产。本文正是基于此,对絮状氢氧化镁沉淀生成的动力学、热力学进行讨论,从而给出生产中控制其晶形生长的一些措施。
表面能的增加△G2=Aγ
πrσ=4n
体系总自由能变为
πr3Ππr2σ△G=-(43Vm)RTlnPlΠPs+4n核数。
当晶核很小时,由于其巨大的比表面积造
成的表面能很大,晶核形成放出的△Gv(晶格能)不足以抵消形成巨大表面积而增加的表面能△G2。此时,从热力学角度讲,晶核不能形成。
当晶核尺寸很大时,|△Gv|µ|△G2|,体系总自由能变为△G
令d(△G)Πdr=0
πr2Ππσ即:-(4Vm)RTlnP1ΠPs+8rn=0ρ)(2nσlnP1ΠPs=(MΠΠRTr) (r=r0)
(4)
rl即△Gmax时的半径。
2
(2)(3)
式中:r为晶核半径,σ为比表面能,n为晶
1 结晶热力学
在Mg和OH过饱和的溶液中,如果生成
Mg(OH)2晶核,体系的自由能变化分为两项:
a.新相形成化学热的变化。b.表面能的增加。
2+
-
其中新相形成化学势的变化为负,有利于析晶,其大小为:
△Gv=n(μs-μl)
πrΠ=(43Vm)(μs-μl)
333
πrΠ=(43Vm)(RTlnPs-RTlnPl)πrΠ=(43Vm)RTlnPsΠPlπrΠ=-(43Vm)RTlnPlΠPs)
3
(1)
将(4)代入(3)得:
πrc2σ△Gmax=43nΠ
=(1Π3)σAc
(5)
ρ,M为摩上式中Vm系摩尔体积,等于MΠ尔质量,ρ为密度;μs为晶相化学势,μl为离子
收稿日期:2003-01-02
作者简介:许荣辉(1966-),男,硕士,讲师,曾从事硅酸盐、聚氨酯合成等专业,现从事高纯氢氧化镁合成研究.
第3期 许荣辉,李海民:氢氧化镁沉淀生成热力学、动力学及控制 41
2+
Ac为新相总表面积,σ为表面能。Mg与
沉淀)为例。在二者晶体结构中都可将其中阴离子Cl、OH视为紧密堆积而阳离子为添隙。从晶格点阵的稳定性考虑,作用力较大、极化率小的阳离子应处于稳定的晶格位置。为降低表面能,各离子周围作用能应尽量趋于对称,因而阳离子在内部质点作用下向晶体内靠拢,易极化的阴离子受诱导偶极子排斥而被推向外侧。Mg与相比而言,,主极
2+
+--
Na相比,电荷高而半径小,离子键强,键能大,
+
故氢氧化镁晶体的表面能比氯化钠的为高,亦即氢氧化镁晶体的成核位垒比氯化钠的高。
在△Gmax为整个晶核表面能的三分之一。当晶核小时,表面层离子的极化变形和重排使表面晶格畸变,有序性降低,随晶核细化,这种表面无序程度不断向纵深扩展,结果使晶核结
构趋于无定形化μ,s增大,体系能量趋于增大,|△Gv|减小,亦即成核推动力下降
,熵更高
、表面能也要大,其析晶成NaCl小很多,成核位垒反而要比NaCl高。因此,NaCl易析晶而Mg(OH)2则易生成絮状沉淀。
2 结晶动力学
2.1 非均匀成核
图1 晶核半径对成核位垒的影响
Fig.1 Influenceofcrystalnucleusra2diusonnucleationenergybarrier
非均匀成核的临界成核位垒△Gmax3在很大程度上取决于晶核与成核剂的接触角θ。
θ)△Gmax3=△Gmax・f(
θ)=(1Πθ)(1-cosθ
)2f(4)(2+cos
综上,液-固相之间的自由能差△Gv只能提供形成临界晶核所需表面能的三分之二,而
另外所需的三分之一(△G2),对于均匀成核而言,要依靠系统内部存在的能量起伏来补足。
系统内形成rc大小的粒子数nc=nexp(-△GmaxΠRT),n为总粒子数。
图2 成核剂对成核位垒的影响
Fig.2 Influenceofnucleationsub2
当r≥rc时,体系便有自动析晶的趋势。从△G=△H-T△S可知,当△S增大时,△G向负的方向移动。在胶体及絮状沉淀生成时,与生成晶体相比,显然前二者的熵远远大于晶体的熵。△S=Ss-S1(即熵变为负的)。考虑此时△H
润湿
不润湿
stanceonnucleationenergy barrier(△Gmax3)
表1 接触角对临界成核位垒的影响
Table1 Influenceofwettingangleonnucleationener2
gybarrier(△Gmax3)
△Gmax0~90°1~00~1/2(0~1/2)△Gmax90°~180°0~-11/2~1(1/2~1)△Gmax
θ
θcos
θ)f(
热力学推动力比生成晶体的为大。从这也就可以理解为何氢氧化镁易生成絮状沉淀而不易生成晶体。
以NaCl(易结晶)和Mg(OH)2(易生成絮状
θ)≤由表1可见,f(1,故非均匀成核位垒比均匀成核低,析晶过程容易进行而润湿的非均匀成核又比不润湿的位垒更低,更易形成晶核。因此生产中常采用加入可润湿的晶种以诱
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导析晶,以便于生成晶形完整,过滤性能良好的氢氧化镁沉淀。
2.2 水化离子半径的影响
Mg由于电荷高而半径小(与Na相比),
2+
+
曲线。由于成核位垒的存在,成核速率曲线在生长速率曲线的右方。当两曲线峰靠得很近时,析晶容易。而峰离得远,重叠区面积小时,往往是成核不易,析晶困难。
Mg(OH)2与NaCl相比,由于前者成核位垒高(表面能大),成核速率曲线峰右移,析晶趋势下降。
其电场强,因此其水化离子半径必然比Na的水化离子半径大,这也是造成其易生成富含水的絮状沉淀(类胶体)的一个重要原因。具有足够动能的水合Mg与水合OH发生碰撞才能生成氢氧化镁沉淀。如果动能小,,从动力学角度而言,。从热力学角度来说,离子的水化是放热的,反之,减小水化离子半径则是吸热的。升高温度可提高水合离子的动能,有利于克服成核位垒,因此,升温并保温是制得良好晶形氢氧化镁的关键
。
2+
-
+
3.1 加入晶种降低成核位垒
这是大规模生产晶形完好,过滤性能良好的Mg(OH)2最有效的措施。
3.2 加热,降低Mg的水化离子半径,降低生
2+
成絮状沉淀的趋势
在高压釜中,水合Mg半径下降,同时温度的提高,有利于生成粒径小、晶形完整、表面极性小、活性低的氢氧化镁沉淀。3.3 控制镁离子浓度
2+
控制镁离子浓度将有利于生成晶形良好的氢氧化镁晶体。参考文献:
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(2):35-41.
[2] 王路明.人工合成氧化镁的精制与提纯[J].海湖盐与化
图3 晶体生长速率、成核速率曲线
Fig.3 Curvesofcrystallizationandnucle2ationrates
工,2000,(4):32-34.
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与化工,2001,(1):21-24.
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[5] 卫静莉,等.加快氢氧化镁沉降速度的工艺条件研究[J].
图3中,△T为过冷度,图中两条曲线分别为晶体生长速率、成核速率随过饱和度的变化
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(下转第46页)
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由解题过程及结果可知,如果增加x和y方向的划分,即减小间隔,则可增大解的精度。
成为研究和解决工程计算问题的一种标准软件,也必将成为化工领域内专业人员研究计算的有利工具。
最后衷心感谢朱慎林教授在完成本文时给予的帮助和指导。
通过以上实例可以看出,利用MATLAB语言来实现化工传递过程的复杂计算有很强的优越性,MATLAB语言具有出色的数值计算能力、数值分析和可视化功能以及编程简单的特点,它包括各类不同领域的工具箱,参考文献:
[1] 程卫国,等.MATLAB513[M].北京:人民邮电出
2 结 论
版社:化学工业出版社,
ApplicationofMATLABinChemicalEngineeringCalcalation
WANGShu2qin,ZHANGHai2man
(ChemicalEngineeringCollegeofQinghaiUniversity,xining810016China)
Abstract:MATLABiswidely2appliedsoftware,whichcanbeusedtoefficientlysolveproblemsinscienceandengineering,suchasnumericalcalculatingandanalyzing.Italsofeaturegoodnumericalstabilityandconve2nience.WithtwotypicalexamplesofMATLAB2assistingcalcalationofchemicaltransterenceprocesses,theau2thordiscussedtheapplicationofMATLABinchemicalengineeringcalaculation.Keywords:MATLAB;Chemicaltransferenceprocesses;Numericalcalaculation
(上接第42页)
StudyonPreparingDynamicsandThermodynamics
ofMagnesiumHydroxidePrecipitation
XURong2hui,LIHai2min
(QinghaiInstituteofSaltLakes,ChineseAcademyofSciences,Xining810008,China)
Abstract:Preparingdynamicsandthermodynamicsofmagnesiumhydroxideprecipitationarediscussedandcrystallizationcontrollingmeasuresareputforward.
Keywords:Magnesiumhydroxide;Precipitation;Dynamics;Thermodynamics