二通插装阀的拆卸与装配

液压气动与密封/2009年第2期

二通插装阀的拆卸与装配

于良振

摘

王正磊杨红涛

272000）

（山东泰丰液压设备有限公司，山东济宁

关键词：液压阀；二通插装阀；装配与拆卸工艺中图分类号：TH137.5

文献标识码：A

要：文章介绍了二通插装阀的主要结构，拆卸与装配的方法及注意事项，主要针对维修人员，同时也对设计和使用人员提供了有益的参考。

文章编号：1008-0813(2009)02-0072-03

Assembling Process of Slip-in Cartridge Valves

YU

Liang-zhen

WANG

Zheng-lei

YANG

Hong-tao

(ShandongTaifeng Hydraulic Equipment Co., Ltd, Jining 272000, China)

Abstract:The article introduce the master structure of two-way cartridge valves, as well as disassembly and assembly process. It could be useful for designeer and maintenance man. Key Words:

hydraulic valves; two-way cartridge valves; assembling and disassembling process

引言

插装阀是基于安装孔的模块化和可配组的集成式

采用DN6阀，DN63-DN160采用DN10阀，要注意不可随意更换。

液压控制元件，符合今后液压控制的集成化将从安装面式向安装孔式过渡的总趋势，同传统的采用安装面式的滑阀控制技术有很大的区别。插装阀分为二通插装阀和螺纹插装阀两大类。二通插装阀采用滑入式座阀主级和法兰固定式控制盖板，而螺纹插装阀则采用螺纹旋入并紧固的，因此，它们的结构和密封有所不同。二通插装阀主要是用在大流量的系统中，如锻压机械、塑料机械、冶金轧钢设备、造船、铸造机械等行业。螺纹插装阀适宜于中小流量的应用，特别是用在行走机械和车辆中。本文主要介绍二通插装阀的拆卸与装配，以下简称插装阀。了解插装阀的装卸方法对于设计、使用和维修都有很好的帮助，掌握其正确的安装方法才能确保整个系统的正常运转。

图1

二通插装阀典型结构图

1-先导阀3-垫片6-阀套

2-控制盖板4-盖垫

5-弹簧8-集成块体

1

插装阀的结构

要想装卸好插装阀，必须先了解插装阀的结构，插

7-阀芯

(3)垫片：如果是标准阀孔则无垫片，是非标准阀

孔则有垫片。垫片是用于压紧阀套，外径小于阀孔内径，厚度是在设计时根据孔深确定的，因此不能随意更换。

装阀的通径从DN16到DN160，结构有所不同，如图1所示。

(1)控制盖板：根据ISO 标准DN16-DN63盖板为方型，DN80-DN160盖板为圆型。控制盖板一般都带有

先导电磁阀，有些是装在盖板上，会挡住盖板紧固螺钉。

(4)插装件包括盖垫、阀套、阀芯、弹簧和密封件。

一般DN16-DN32的插装件有盖垫（见图1a ），DN40-

DN160的插装件阀套和盖垫为一体（见图1b ）。阀芯有

带密封圈（见图2）和不带密封圈的，有带缓冲头和不带缓冲头的。阀芯阀套是配磨的，径向间隙仅10μm 左右，不可互换，表面都经过热处理，很硬，阀芯的密封锐角要保留。

(2)先导阀：插装阀有的功能需要通过不同的先导

阀来实现，有的则不需要，并且根据插装阀功能及通径不同先导阀的机能型号也不尽相同。一般DN16-DN50

收稿日期：2008-08-02

作者简介：于良振（1977-），男，山东济宁人，工程师，现在山东泰丰液压设备有限公司从事二通插装阀产品方面的研发与设计。

(5)弹簧：弹簧压力等级一般分4种：0.5bar ，1bar ，2bar 和4bar 。在装配后都带有预压力，因此在拆卸时要

小心。

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Hydraulics Pneumatics &Seals/No.2.2009

(4)阀套：DN16～DN50通径的阀套可先用图4a 所示简易工具拆卸，如不行再用图4b 所示工具。把图4b 所示工具插入阀套内孔，当旋杆一端放进入阀套侧面B

孔时，继续下放工具，旋杆成水平状态，然后摆正支架，用扳手旋转螺母便可将阀套拉出。DN63～DN160通径的阀套可用图5所示工具拆卸，阀套端面一般有两个螺纹孔，工具上面的两个螺杆拧到阀套上面的螺纹孔

图2

阀芯带有密封圈结构图

中，然后用扳手依次均匀拧紧两螺母，就可以把阀套从阀孔中提出来。该工具只适用一种阀套，不同通径的阀套要选用相应的工具。

2

拆卸前的准备

如果插装件出现故障，或卡住了，或时间长了有磨

损，或由于油液杂质多阀芯有过多划伤，造成内泄漏过大，这时就需要拆卸，根据情况修理或更换。

拆卸前一般要做好以下准备工作：

(1)清理：一定要清理好周围的现场环境，避免造

成拿错和二次污染等，找好摆放阀件的地方，并铺好塑料膜或其他干净的东西。特别要注意防止集成块上和盖板周围的杂质进入液压系统，一定要预先彻底清理干净。

(2)工具：准备好拆卸所需的各种工具，将工具按

顺序摆放整齐，并且准备好煤油以便清洗。

图4

二通插装阀阀套拆卸工具

3

插装阀的拆卸

注意拆卸前一定要先卸压、断电。

插装阀的拆卸顺序：先导电磁阀→控制盖板→垫

片→弹簧→阀芯→阀套。先导电磁阀、控制盖板和垫片比较容易拆卸，关键是插装组件的拆卸比较复杂，具体步骤如下：

(1)盖垫（DN16～DN32）：盖垫中间如若有螺纹孔可

用螺纹拔销器拆卸（见图3a ），如没有，可把插装组件放在两硬木块中间，正好架起盖垫，把一硬杆伸进阀芯中间，再用橡皮锤敲打硬杆，就可把阀套从盖垫中取出。

图5二通插装阀阀套拆卸工具

插装组件拆卸后的处理：

如O 形密封圈或挡圈有损坏，则需更换相同规格，可查阅生产商样本。阀芯如仅有细小划伤，可用金相纱纸修磨。若划伤严重或阀套变形，阀芯在阀套内不能自如滑动，则需阀芯阀套成组更换。

(2)取出弹簧。

(3)阀芯：如果阀芯没有卡住，可用手指轻易取出，

如果取不出，可借助专用工具进行拆卸。如阀芯底部有螺纹孔，可用螺纹拔销器拆卸，如没有，则要用膨胀拔销器拆卸（见图3b ）。拆卸过程中一定要注意不能划伤阀套内孔，阀芯要尽可能旋转取出。

4

装配前的准备

(1)审图：仔细查看液压原理图，并对照阀块装配

图，确认每一个阀孔应该安装哪种型号的阀。

(2)检查：检查插件和集成块是否有磕碰划伤，倒

角是否圆滑，密封槽棱边是否有毛刺，表面及阀孔是否有锈斑等。

(3)清洗：必须要对集成块体和插装组件仔细清

洗，避免杂质进入液压系统。

(4)摆放：将阀、控制盖板、密封件、螺塞和工具等

分类摆放，放在便于随手拿到的地方。

图3

二通插装阀阀芯拆卸工具

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液压气动与密封/2009年第2期

5

5.1

插装阀的装配

密封件的装配

插装阀主要是采用O 形密封圈和密封挡圈。

如果需要再安装先导阀。

表1

控制盖板用固定螺钉紧固力矩表

(1)O 形密封圈一般为丁腈橡胶。O 形密封圈的安

装质量对密封的效果起着至关重要的作用，因此在安装时必需注意以下事项：

1) 确保密封圈安装经过的各棱边或过渡孔处已倒

角或倒钝并去除毛刺。

2) 清除各表面残留杂物。

3) 为了保证O 形圈不损坏，必须在安装前对安装

表面涂润滑脂。

4) 安装时，不可使用尖锐工具，但要尽量借助有效

工具，以保证O 形圈不损坏。

5) 一定要避免过分拉伸O 形圈。

(2)密封挡圈通常由聚四氟乙烯或尼龙制成，用以防止O 形圈从间隙挤出。密封挡圈安装在槽内低压的

一侧，若双侧均有压力，则两侧各用一个挡圈。密封挡圈分为螺旋式、整体式和切口式，液压阀中一般多采用切口式，如图6所示。

图7螺钉紧固次序

6

结束语

液压产品的装配质量在很大程度上决定了液压系

统乃至整个机器的性能，为此，必须认真遵守上述步骤，精心操作。经实践证明，该方法对维修人员起到了很大帮助，能确保一次装配成功，同时对设计和使用人员也能起到很好的指导作用。

参

[1]

究中心,1985.

考文献

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图6切口式挡圈

[2][3][4][5][6]

5.2插装阀的装配

装配顺序：阀套→阀芯→弹簧→垫片→控制盖

2001.

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板→先导阀。

应先把阀芯装入阀套中，然后一起装入阀孔中，因为阀孔有时较深，阀芯和阀套间隙小，很不容易装进去。

安装时，应先在集成块体阀孔内和插件表面涂上润滑脂，避免密封圈和挡圈不被切坏，然后放入阀孔内，放正后，在插件上面放上垫片，垫片应该于阀块表面相平，若高于阀块表面，小通径可用橡皮锤敲入，大通径可用盖板螺钉压入阀孔内。

安装控制盖板用内六角扳手或气动工具把内六角螺钉拧紧固定。大通径插装阀的弹簧比较硬，可先用长螺钉将控制盖板压到合适的位置时，再换用标准螺钉紧固。控制盖板要对准定位销的位置，螺钉要对角拧紧，如图7所示，从定位销附近开始。内六角螺钉的紧固力矩如表1所示。由于工作时受力很大，必须用10.9级或以上等级的螺钉。

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[7][8][9][10][11][12]

1996.