高分子包被絮凝剂标准2011

Q/SSS

胜利油田中胜石油化工有限责任公司企业标准

Q/SSS 0032-2011

钻井液用高分子包被絮凝剂ZH-02

发布 实施

胜利油田中胜石油化工有限责任公司 发布

前言

本标准由胜利油田中胜石油化工有限责任公司提出 本标准由胜利油田中胜石油化工有限责任公司负责起草 本标准起草人：周树智

本标准从发布之日起有效期为三年, 到期复审

钻井液用高分子包被絮凝剂ZH-02

1 范围

本标准规定了钻井液用有机高分子包被絮凝剂ZH-02的技术要求、实验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。

本标准适用于钻井液用有机高分子包被絮凝剂ZH-02的生产和检验，代号为ZH-02

2 规范性引用文件

下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 12005.1—89 聚丙烯酰胺特性粘数测定方法 SY5444—92 钻井液用评价土

SY/T5233—91 钻井液试验用钠膨润土

3 技术要求

钻井液用高分子包被絮凝剂ZH-02应符合表1的规定。

4 实验方法

4.1仪器和设备

a) b) c) d) e) f) g) h) i)

乌式粘度计：非稀释型，4-0.55或4-0.57型，t 0=(100~130)s； 电磁搅拌器；

真空干燥箱：控温范围（0~300）℃，控温灵敏度±3℃，真空度5300Pa ； 高速搅拌器：GJ-1型或同类产品，转速为（11000±300）r/min； 天平：鉴别力域0.01g,0.1mg ； 称量瓶：Φ50×30mm ；

具塞量筒：100ml 、250ml ； 干燥器：硅胶作干燥剂；

玻璃砂芯坩埚：G 1型30-50ml ；

j) k) l) m) n) o)

玻璃砂芯漏斗：G 2型50-60ml ； 小型真空泵：抽速 5L/S；

恒温水浴：控温灵敏度±0.05℃； 秒表： 分度值0.1S ；

精密PH 试纸： 色阶0.2；

六速旋转粘度计： Fann35型或同类产品。

4.2 试剂和材料

a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k)

氯化钠溶液： 1.00mol/L、2.00mol/L； 盐酸标准溶液： 0.1mol/L; 甲基橙溶液： 0.1%;

靛蓝二磺酸钠溶液： 0.25%； 解膜剂：OP-10，10%； 蒸馏水；

乙醚： 分析纯； 丙酮： 分析纯；

评价土： 符合SY5444要求； 钠膨润土： 符合SY/T5233要求；

复合盐水： 每升蒸馏水加入45.0g 氯化钠、13.0 g氯化镁，5.0g 无水氯化钙。

4.3实验方法 4.3.1外观的测定

在自然光下目测样品。

4.3.2固含量的测定

4.3.2.1称取试样10.0g （准确至0.1mg ）于250ml 的烧杯中，加入10ml 乙醚，混匀后加入20ml 丙酮，搅拌5min ，将试样全部转移至恒重的玻璃砂芯坩埚中，过滤，再用少量丙酮清洗残渣，并将残渣全部转移至坩埚中。在（105±3）℃的真空干燥箱中干燥4h ，取出置于干燥器中冷却30min ，称量。 4.3.2.2计算

X=（m 2-m 1）/m ×100„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(1)

式中：X —固含量，%

m1—玻璃砂芯坩埚质量，g ；

m2—玻璃砂芯坩埚和固相质量，g ； m—试样质量，g 。

两次平行测定结果绝对误差不大于0.5%，以两次平行测定结果的算术平均值作为测定结果。

4.3.3特性粘数的测定

4.3.3.1试验溶液的制备 称取试样2g （称准至0.1mg ），加蒸馏水200ml ，再加入8g10%浓度的解膜剂OP-10，在电磁搅拌器上搅拌均匀后，再加入200mL 蒸馏水搅拌分散均匀，备用。

4.3.3.2称取4.3.3.1制备试样20g （称准至0.1mg ），加蒸馏水30ml ，然后加入2.0mol/L的氯化钠溶液50ml ，搅拌均匀后，至恒温水浴在30℃下恒温备用。

4.3.3.3按照 GB 12005.1中的测定步骤，在非稀释型粘度计的管2、管3的管口接上乳胶管。 将粘度计垂直固定于30℃的恒温水浴中，水面应高过缓冲球2cm 。 4.3.3.4用移液管吸取10mL 4.3.3.2试样溶液，由管1加入粘度计，应使移液管口对准管1的中心，避免溶液挂在管壁上。待溶液自然流下后，静止10s ，用吸耳球将最后一滴吹入粘度计，恒温10min 。

4.3.3.5紧闭管3上的乳胶管，慢慢用注射器将溶液抽入球6，待液面升至球4一半时，取下注射器，放开管2上的乳胶管，让溶液自由下落。

4.3.3.6当液面下降至刻线5时，启动秒表，至刻线7时 ，停止秒表，记录时间，启动和停止秒表的时刻，应是溶液弯月面的最低点与刻线相切的瞬间，观察时应平视。

4.3.3.7按4.3.3.5-4.3.3.6重复测定3次，每次流经时间的差值应不超过0.2s 。取三次测定结果的算术平均值为该溶液的流经时间t 。 4.3.3.8洗净粘度计。干燥后，在其中加入经干燥的玻璃砂芯漏斗过滤的、浓度为1.00mol/L的氯化钠溶液（10～15）ml ，恒温10min 后，按4.3.3.5-4.3.3.6测定流经时间t 0 。 4.3.3.9按式（2）～（4）计算特性粘数：

ηr =t/t0................................(2) ηsp =ηr -1. ........................................... （3）

1/2

[η]=（2（ηsp -1n ηr ）/C„„„„„„„ (4)

式中：

ηsp ----增比粘度 ηr ----相对粘度

C -----试样溶液的浓度，g/ml [η]-----特性粘数，ml/g；

4.3.4水解度的测定

4.3.4.1称取1.0g 试样（准确至0.1mg ）于250mL 的锥形瓶中，加入100mL 蒸馏水和2ml OP-10, 在电磁搅拌器上搅拌至试样完全均匀分散在水中为止。

4.3.4.2向试样溶液中加入甲基橙和靛蓝二磺酸钠指示剂各2滴，试样溶液呈黄绿色。 4.3.4.3用盐酸标准溶液滴定试样溶液，溶液由黄绿色变成浅灰色即为滴定终点。记下消耗盐酸标准溶液的毫升数。 4.3.4.4计算

C • v ×71×100

HD=--------------------------- ---------------------------------------------(5) 1000m ·s-39c ·v 式中：

HD----水解度，%

C ----盐酸标准溶液的浓度，mol/L；

V -------试样溶液消耗的盐酸标准溶液的毫升数，mL ；

m------试样的质量，g ； s -------试样的固含量，%；

39-------丙烯酸钾与丙烯酰胺链节质量的差值；

71-------与1.00mL 盐酸标准溶液相当的链节的质量；

4.3.5 PH 测定

称取1.0g 试样，加入蒸馏水10ml, 加入1ml 的解膜剂，搅拌均匀，用精密试纸测试，由于产品的特殊性，试纸在试样中须浸泡1分钟为准。

4.3.6 絮凝时间测定

4.3.6.1在250mL 具塞量筒上，贴一每小格为1mm 方格纸长条，使长条的“0”度线对准量筒的250mL 刻度线，然后从“0”向下标示刻度，即得到一个从上向下读数的沉降管。 4.3.6.2在室温（24±3）℃下，向具塞量筒中加入200mL 蒸馏水，再加入30.0g 评价土粉，摇动，混合均匀后立即加入事先配好的浓度为1.00g/100mL的试样溶液1.00g 。最后用蒸馏水补充至总体积为250mL （方格纸的零刻度线）。 4.3.6.3 结果表示

按每分钟倒正30次（一倒一正为2次）的频率混合1min 。然后静置并同时启动秒表，记录沉降刻度为15mm 时的时间。 4.3.7淡水浆表观粘度的测定 4.3.7.1 基浆配制

按钠膨润土：纯碱：水=4g：0.25g ：100g 的比例混合均匀，高速搅拌20min 并在室温下密闭养护24h ，高速搅拌20 min，在室温下测定基浆性能，基浆的表观粘度应在（7~10）mPa.s 范围内，否则应调整土的加量。 4.3.7.2 测定方法

取400ml 基浆，加入1.60g 试样，高速搅拌20min ，然后在室温下测定表观粘度。平行测定之差不超过1.0mPa.s 。

4.3.8复合盐水浆表观粘度的测定

4.3.8.1基浆配制

按钠膨润土：纯碱：复合盐水=15g：0.9g ：100g 的比例混合均匀，高速搅拌20min 并在室温下密闭养护24h ，高速搅拌20min ，在室温下测定基浆性能，基浆的表观粘度应在（4~6）mPa.s ，否则应调整加量。 4.3.8.2 测定方法

取400ml 基浆，加入6.0g 试样，高速搅拌20min ，然后在室温下测定表观粘度。平行测定之差不超过1.0mPa.s 。

5 检验规则

5.1 抽样检验

5.1.1检验项目

本标准中表1所规定的全部性能指标。 5.1.2抽样

5.1.2.1 每送一次产品为一批，每批抽样一次。

5.1.2.2 每次按不少于总量10%的桶数在每桶的上、中、下部取样，取样总量不得少于1500ml ，经充分混合后为该批产品试样。

5.1.2.3 采集的试样经充分混合，分成二份。每份取约500g 分别装入洁净、干燥的密封容器 中，并注明产品名称、取样日期、取样人、取样地点、生产厂名及出厂批号等。一瓶交检验， 一瓶留待复检。

5.2判定

5.2.1检验结果全部符合本标准表1的规定，为合格产品。

5.2.2如果有一项检验结果不符合本标准表1的规定，应加倍取样进行复检。复检结果如仍有一项指标不符合规定，则该批产品为不合格产品，需方应在规定的期限内通知供方，并提供检验报告。

6 包装、标志、运输及贮存

6.1钻井液用有机高分子包被絮凝剂ZH-02应采用高压聚乙烯塑料桶包装，并具有良好的强度和密封性。

6.2包装桶上应标有醒目牢固的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、生产日期、批号、型号、标准编号、保质期和净质量。

6.3每桶净质量为（25±0.25）kg 或（50±0.5）kg 。但在每批产品中，任意抽检40桶，其平均值不得少于25kg 或50kg 。

6.4每批产品应附生产厂质量检验部门的检验合格证。

6.5产品应存放在干燥通风的库房内，运输过程中应避免日光暴晒、要防潮、防淋、防止包装桶损坏。

6.6产品保质期为12个月，到期检验合格后仍可使用。