煤矿电气防爆视频教学片

煤矿电气防爆

视频教学片

解说：为进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气防爆性能的认识，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制作煤矿电气设备防爆教学片，供从事煤矿机电管理人员、电气防爆检查人员和电气维修、维护、操作人员进行参考。

第一章 煤炭井下开采的环境与条件

1、煤的形成条件及瓦斯成因（简述）：

解说：煤是由古代植物演变而成的，（ 加成煤条件 ）；（ 加瓦斯成因 、加瓦斯涌出机理）。矿井瓦斯是在煤炭开采过程中，从煤、岩中涌出的，瓦斯是在煤炭开采过程中产生的以甲烷为主的有毒、有害气体的总称，瓦斯是一种混合气体，但主要成分是甲烷，因此，习惯上将甲烷称为矿井瓦斯（加视频）。解说：瓦斯、煤尘的产生机理及原因（ ）（加视频）；

视频：煤形成的原因在什么条件形成瓦斯有害气体，在开采过程中，瓦斯等有害气体释放堆积的动画画面）

2、瓦斯、煤尘具有可燃性和爆炸性

解说：煤矿井下存在的瓦斯是一种易燃易爆的物质，井下煤尘在特定条件下也具有易燃易爆炸性。

3、瓦斯、煤尘爆炸、燃烧条件及造成的危害性

解说：瓦斯、煤尘爆炸燃烧条件（ ）（加视频）及危害（ ）。（加易燃性和易爆性视频）。

4、瓦斯、煤尘爆炸事故在煤矿事故中的比例

解说：据统计，2007年至2009年，在煤矿事故中，瓦斯事故的比例约占××%。在瓦斯、煤尘爆炸事故中，因电气设备失爆而引起瓦斯、煤尘爆炸的事故约占瓦斯、煤尘爆炸事故的75%以上。因此在煤矿井下使用防爆设备和加强对电气设备的防爆管理，杜绝电气设备失爆，对有效防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生，具有重要意义。

5、使用防爆设备的重要性

解说：因井下存在瓦斯、煤尘等危险源；电气设备等高温热源、电火花等点火源。

为了安全生产，防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故，一方面要控制瓦斯、煤尘在井下空气中的含量（加现场采用通风等措施视频）；另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源（加现场洒水降温、润滑等措施视频）和杜绝电气设备失爆（加失爆和不完好视频）。

解说：因此，《煤矿安全规程》7条和第444条明确规定井下所有电气设备（包括小型电器）（加各类电气设备、小型电器实物视频）的选用必须符合防爆要求。

6、防爆电气设备的种类

解说：1、隔爆型电气设备（加视频）：

a) 指将所有能产生火花、电弧和危险温度的零部件都放到具有足够强度的壳体之内，当壳体内部发生爆炸时，不致引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备

b) 符号为“d ”

解说：2、本质安全型电气设备（加视频）：

c) 指电路系统中，在正常状态和故障状态下，产生的电火花和温度，都不能引起爆炸性混合物爆炸的电气设备

符号为“i ”

解说：3、增安型电气设备（加视频）：

d) 在零部件上采取适当的措施，使其在正常运行时不产生火花、电弧和危险温度的电气设备

e) 符号为“e ”

解说：4、正压型电气设备（加视频）：

f) 通过保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施来达到安全的电气设备

g) 符号为“p ”

解说：5、充油型电气设备（加视频）：

h) 将可能产生火花、电弧和危险温度的带电零部件浸在油中，使其不引起油面上爆炸性混合物爆炸的电气设备

符号为“o ”

解说：6、充砂型电气设备（加视频）：

i) 在外壳内充填砂粒或其它规定特性的粉末材料，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电弧或高温不能点燃周围爆炸性气体环境的电气设备 符号为“q ”

解说：7、无火花型电气设备（加视频）：

j) 在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备

解说：8、浇封型电气设备（加视频）：

k) 将能产生点燃爆炸性混合物的电弧，火花或高温的部分浇封，使它不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备

l) 符号为“m ”

解说：9、气密型（加视频）

m) 用熔化、挤压或胶粘的方法进行外壳的密封，这种外壳能防止壳外气体进入壳内的电气设备

n) 符号为“h ”

解说：10、特殊型（加视频）

o) 结构上不属于上述各类型，而采用其它防爆措施的电气设备 符号为“s ”

第二章：煤矿防爆电气性能检查细则

解说：总则：

1、煤矿专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证（加培训视频和专职证件画面）。兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试取得合格证（加矿级培训视频和兼职防爆检查员证画面）。

2、防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能（加

防爆电气设备入井前经专职防爆检查员检查“三证”及安全性能的视频）；检查合格并签发合格证后，方可准许入井（加检查合格签发合格证和准许入井的视频）。

作工业性试运行的防爆电气设备（新产品试验），必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”（加资质画面），使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准入井（加防爆电气设备作工业性试运行、准入过程或未准过程视频）。

3、井下防爆电气设备变更额定值使用和技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量检验部门检验（加变更额定值使用和技术改造后，经国家授权的矿用产品质量检验部门检验的视频）。

4、井下防爆电气设备的运行、维护和管理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备（加各种防爆性能受到破坏的电气设备视频），必须立即处理或更换（加处理或更换视频），严禁继续使用（加继续使用者，打“×”号视频）。

5、防爆外壳的维修（加现场防爆外壳维修视频），应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》（加本规程画面），而其必须取得由防爆检修资质的单位或厂家进行修理（加非资质单位、厂家修理时，打“×”号视频）。

6、要加强对井下使用中的防爆电气性能检查。

防爆电气的维修工或兼职防爆检查员，对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次（加现场班中检查视频）。

专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防

爆电气，每周至少检查两次；对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次（加现场检查视频）。

专职和兼职防爆检查人员的配备，必须满足防爆检查工作的需要。

第三章：防爆电气设备的防爆原理

解说：防爆设备的隔爆原理：电气设备在正常分、合闸以及发生漏电、短路等故障情况下，皆能够产生灼热颗粒、动静电火花、电弧、弧光短路等而引起电气设备壳内的瓦斯混合气体、煤尘燃烧或爆炸（加过程视频）。

1、隔爆性：防爆设备的外壳可将正常工作和故障状态下可能产生的火花分放在一个或几个隔爆腔内（加正常工作和故障状态下产生的火花，在隔一个或几个隔爆腔中被隔离的视频）。当壳内瓦斯混合气体等发生燃烧或爆炸时，隔爆腔对隔爆腔内向外沿缝隙喷出的火焰或气体，具有一定的冷却作用，冷却后的火焰或气体能量，不致引燃或引爆壳外周围环境的瓦斯或煤尘（加燃烧或爆炸时向外逐渐熄弧视频）。具有一定的隔爆性能。

隔爆型电气设备的外壳除了具有隔爆性能外，还具有耐爆性。隔爆电气设备具有一定的结构强度，当环境中进入壳内的爆炸性瓦斯空气混合物被壳内的火花、电弧等引燃或引爆时（加壳内引燃或引爆视频），外壳不致被炸坏（加内部燃烧、或爆炸时壳体因耐爆而完好的视频），不致使爆炸产生的能量，通过外壳连接缝隙或结构强度等薄弱部位，向外喷出（加燃烧或爆炸时被阻隔在隔爆腔内视频），从而

引燃或引爆环境中的爆炸性瓦斯气体混合物或煤尘。

（注：可选QJZ-80开关，制作壳内因电火花、弧光短路等引爆瓦斯时，外壳不致被炸坏和不致使爆炸产生物通过连接缝隙引爆环境中的爆炸性瓦斯空气混合物的动画画面）。

第四章：防爆电气设备失爆的机理与危害

1、防爆电气的失爆机理

解说：所谓电气失爆，其广义概念为：凡是能够产生明火、电火花或因开关内部短路等引起内部瓦斯、煤尘燃烧或爆炸（加各种情况视频），能够引起外部环境的瓦斯、煤尘燃烧或爆炸的，统称为电气失爆。

解说：井下电气设备正常和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热表面和热颗粒等（画面视频：运行过程中易出现过热、老化、短路、接触不良等故障从而产生电火花），他们都有一定的能量，当能量达到一定条件，可以成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和热源。从而引起瓦斯、煤尘燃烧或爆炸等事故。

解说：失爆是防爆电气失去防爆性能的简称。即防爆电气失去原有的隔爆性能或耐爆性能，即为失爆。

解说：当电气设备（长期）处于失爆状态（加失爆状态视频）或存在电气明火（加电气明火视频）等，则引起瓦斯、煤尘爆炸或燃烧的几率将大大增加。

据统计，在2005年34起特大瓦斯爆炸事故中，有15起事故是由电气设备及电源线电火花引爆的。因此凡是《煤矿安全规程》规定

必须使用防爆电气设备的场所，禁止使用非防爆设备（加非防爆设备视频）或已经失爆的电气设备（加失爆设备视频）。

2、防爆电气失爆的原因

失爆主要是由于安装、运行、维修质量不符合标准或产品质量不合要求所引起的（加现场安装、维修等不符合标准或产品质量不合要求而失爆视频，并在不合要求部位打“×”示）。

3、防爆电气失爆的危害

解说：已经失爆的防爆设备，当防爆电气设备壳内发生瓦斯爆炸或燃烧时，壳内压力达到一定程度时，其内部被引燃引爆的瓦斯或煤尘，则可通过隔爆电气设备外壳各部间隙或被损坏的薄弱部位向外喷出（加间隙喷出视频），当外部环境中的瓦斯或煤尘浓度、空气中的含氧量以及壳内喷出的气体或火焰温度达到其燃烧或爆炸条件时，就会使瓦斯或煤尘发生燃烧或爆炸，从而发生特重大事故（加壳内气体或火焰从隔爆结合面等间隙（或其他缝隙）喷出后，引燃、引爆周围瓦斯或煤尘的视频）；或因电气设备发生漏电等，提前引爆电雷管，造成重大人身伤亡事故。

4、援引四处瓦斯爆炸事故案例

解说：2002年6月20日09时45分，鸡西矿业集团城子河煤矿西二采区因发生瓦斯爆炸115人死亡24人受伤（加动画视频）。解说：经调查认定：因停风使巷道内瓦斯浓度处于爆炸限内（加视频），此时由于插销开关处于虚插失爆状态（加视频），而风机开关又没有风

电闭锁功能（加视频），误动联锁开关启动按钮，给插销开关送电（加视频），致使插销开关产生电弧引爆瓦斯（加视频）。

解说：2003年5月13日16时03分，淮北矿业公司芦岭矿第二水平1046采区发生瓦斯爆炸86人死亡28人受伤（加动画视频）。解说：经调查认定：该水平1046采煤工作面因断层而跳采（加因断层而跳采视频），形成爆炸性混合气体。冒落物使处于敞开状态的392号电磁启动器接线盒内的电源接线端子短路放电，产生电火花（加启动器接线盒内的电源接线端子短路放电，产生电火花视频），引起瓦斯爆炸（加视频）。

解说：2004年10月20日22时47分，郑州煤业公司大平煤矿发生特别重大瓦斯爆炸事故。事故造成148人死亡，32人受伤（加动画视频）。解说：经调查认定：局部通风设施管理混乱（加现场设施视频），加大了煤与瓦斯突出后的瓦斯逆流（加煤与瓦斯突出后的瓦斯逆流机理视频），使高浓度瓦斯进入西大巷新鲜风流（加高浓度瓦斯进入大巷新鲜风流视频），达到爆炸界限，遇到架线式电机车产生的火花（加电机车产生火花视频），发生瓦斯爆炸（加爆炸视频）。

解说：2005年2月14日15时01分，阜新矿业公司孙家湾煤矿海州立井发生特别重大瓦斯爆炸事故，214人死亡，30人受伤。解说：经调查认定：3316风道里段掘进工作面局部停风造成瓦斯积聚，瓦斯浓度达到爆炸界限（加掘进工作面因局部停风造成瓦斯积聚，瓦斯浓度达到爆炸界限视频）。解说：工人违章带电检修架子道距专用回风上山8米处临时配电点的照明信号综合保护装置（加工人违章带电

检修回风上山处临时配电点的照明信号综保视频），产生电火花引起瓦斯爆炸。

大平矿难。孙家湾矿难。陈家山矿难。阜康矿难。.

（注：上述事故可插入瓦斯爆炸事故的视频片段）

5、判定是否失爆标准及方法

解说：判定防爆设备是否失爆，以《煤矿安全规程》（加规程画面）、《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》规定（加检查细则画面）等来判定“失爆”和“不完好”。

防爆电气设备、小型电气必须有永久性的防爆标志（Exdi ）、煤安标志（MA ）、产品“铭牌”（加各类型设备视频拍摄2——3个设备）。无“防爆标志”（加视频）、“煤安标志”（加视频）为失爆；无“铭牌”（加视频）为不完好。

第五章 防爆设备的失爆检查

解说：一、防爆设备的一般规定：

解说：1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级

不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。

解说：电压等级不超标使用。电气设备不能超过额定电压运行（加不超标、超标两种视频，用√、×显示）。

解说：由于电器设备及电缆内部绝缘材料、安全距离等是根据电器设备的额定电压进行设计的，如果超出其额定电压使用，则绝缘材料及安全距离等将会被击穿从而造成短路、漏电等故障，进而造成瓦斯和煤尘的爆炸。

视频：（加电器设备的名牌（凸显额定电压）、开关内部不同电压等级的安全距离、绝缘材料对比（660V 、1140V 、6kV ）；电压升高后安全距离及绝缘材料击穿破坏并造成短路、漏电故障的动画）。 解说2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆真空磁力开关9#接线端接地或某种原因使外壳带电的，视为失爆。（加视频）

解说：高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆真空磁力开关9#接线端不允许接地（加视频）。当9#线接地后造成远控线的漏电故障升级为短路故障从而引爆瓦斯爆炸。

解说：高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆真空磁力开关9#接线端子通过某种原因使外壳接地的（加视频），视为失爆；

分闸按钮

解说：由于9#线接地后，当控制回路的其他部分接触开关外壳后，与9#接地线构成回路，其形成的闭合回路可造成开关内部短路或误启动故障，从而引爆瓦斯和煤尘燃烧或爆炸，造成设备损坏和人身伤害（拍摄部分开关内部电路画面，并利用动画手法配合电路图说明开关内电路短路及误启动的画面）。

解说：3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（加实物与电缆连接和接好后视频）；

解说：但出入检漏继电器，控制回路电源的除外（加动力电缆出入检漏继电器，控制回路电源实接视频）

解说：由于利用开关控制进线装置出入动力线时，由于控制线出线装置是为出控制线设计的，距离动力接线柱的距离较远（加开关打开后视频，指认控制线接线装置、动力接线柱及其距离），同时中间还有控制线接线柱（加控制线接线柱指认视频），如有一相动力线脱落搭在控制线接线柱上时，便会将高压串入低压回路（同时加高压串入低压回路视频），从而造成绝缘击穿而短路等现象（同时加造成绝

缘击穿至短路过程视频）。

重现视频1：（以拍摄某职工在接闸电机、潜水泵等小型电气设备时为例，采用开关的控制进线装置引出动力线，引起一相脱落造成漏电或短路事故，来重现事故整个过程视频）。视频2：（拍摄某职工在接闸电机、潜水泵等小型电气设备时，采用开关的控制线引出动力线，被师傅检查出并当场整改视频）。

解说：4、电气设备表面温度。电气设备堆积煤尘时最高表面温度不得超过150°。视频：（加温度实测视频，观察温度合格与不合格值）；

解说：凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按照防爆要求进行管理。

由于防爆设备的安全性、可靠性、适应性等均高于矿用一般型电气设备，因此无论在井下任何地点使用，都应按照防爆要求进行管理，始终维持良好的防爆性能，有利于防爆电气设备的安全可靠性能。

视频：（拍摄井下主要进风大巷内的一台矿用一般型设备、一台按照防爆要求管理的防爆设备，由于供水管路漏水、顶板掉矸、运输设备碰撞情况下，防爆设备仍然能够安全可靠运行，而矿用一般型设备则会发生漏电、短路、着火等故障，从而对比说明此条的重要性）。

二、隔爆外壳：

解说：二、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志、煤安标志、产品合格证（按顺序分别显示防爆标志、煤安标志、产品合格证照片视频）（加各种防爆设备缺少三证不合格情况视频和煤安标志等被浮尘覆

盖不清等）。解说：有下列情况之一者为失爆。

解说：1、防爆设备外壳有裂纹、开焊、严重变形的（加闪现各种情况画面，一闪而过即可）（变形长度超过50mm ，且凸凹深度超过5mm 者）（加视频）。

解说：（1）防爆设备外壳有裂纹；

视频：（加防爆设备有裂纹、裂缝实物动画或视频画面）。 解说：（2）防爆设备外壳开焊；

视频：（加防爆设备缝隙开焊实物动画或视频画面）。

解说：（3）防爆设备外壳有严重变形；

视频：（加防爆设备严重变形的实物动画或视频画面），（加实物变形和测量数据视频）。

解说：当防爆设备外壳存在有裂纹或开焊情况时（加外壳裂纹、开焊设备视频），使防爆设备外壳的隔爆性和耐爆性能大幅降低，当外壳内部出现弧光、短路等故障或因故障引起壳内瓦斯混合气体燃烧、爆炸时，其弧光或火焰会在裂缝中窜出（视频1：加防爆设备内部故障出现的弧光在裂缝中窜出画面），引燃或引爆瓦斯；或因外壳失去耐爆性，使外壳直接因壳内爆炸而损坏（视频2：加开关壳体因严重变形使内部爬电距离减少，或因变形腔体挤压设备本体视频），而引起周围环境的瓦斯、煤尘直接燃烧或爆炸。

解说：当防爆设备外壳存有裂纹、开焊等失爆现象时，腔体内部气体与外部环境中的气体直接相连通（加气体连通视频），因而导致瓦斯或煤尘爆炸的几率大大增加，同时因爆炸压力叠加原理，使瓦斯

爆炸的威力显著增大。

解说：当防爆设备外壳严重变形时（加外壳变形设备视频），可造成电气间隙或爬电距离不够，如遇有弧光或电火花时，可直接引起电气弧光短路（加弧光短路视频），造成壳体损坏或内部两个及以上腔体连通（加因弧光短路等造成壳体损坏或内部两个及以上腔体连通视频），当一腔发生瓦斯、煤尘燃烧或爆炸时，同样会产生压力叠加现象（加一腔发生瓦斯爆炸时，产生的压力叠加现象视频），从而大大增加了瓦斯爆炸的可能性及爆炸威力。

解说：2、防爆外壳内外有皮锈脱落（锈皮厚度达到0.2mm 及以上）的为失爆（加因井下现场潮湿，淋水等恶劣环境的破坏，造成设备锈蚀造成设备锈蚀的视频，加井下闲置开关因密封不严或密封圈不封堵等造成潮湿、进水、锈蚀和失爆视频）；（视频显示要求：1：锈蚀的防爆设备外表面。2：锈蚀的防爆设备内腔。3：由一名工人在锈蚀的防爆设备轻轻震动，出现绣皮脱落现象，工人拾起脱落的锈皮用千分卡尺测量的镜头。需加其厚度大于0.2mm 或小于0.2mm 时，打√号或×的视频）。

解说：防爆电气设备应安装在机电设备硐室内，并加以防护，防止因潮湿对设备造成损害或因石块等重物砸伤电气设备（加现场安装、防护视频）。发现出现锈蚀现象时，应及时涂刷防锈漆（加现场锈蚀设备和涂刷防锈漆的视频）。锈蚀严重的设备应及时升井或更换（加锈蚀严重的设备和及时升井或更换的视频）。闲置的电气设备严禁在井下存放，并及时升井（加视频）。再用的电气设备要采区防潮

措施（加现场采取防潮措施视频）。

解说：3、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的（加（1）KBZ--400馈电隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动，（2）KBZ--400馈电隔爆室（腔）的观察孔（窗）的破裂，（3）KBZ--400馈电隔爆室（腔）的观察孔（窗）使用普通玻璃的视频），视为失爆。

解说：当隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动或破裂时（加人员检查松动、裂纹视频），可造成腔体内部与外部通过隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板，大气直接相通（加气体相通视频或破裂的透明板缝隙中透出火光的视频），当腔内发生瓦斯爆炸时，可直接或间接引起周围的瓦斯发生爆炸。

解说：同时，当隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动或破裂时，（腔）的观察孔（窗）失去了隔爆作用。

解说：当隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板使用普通玻璃时，因其坚固性能差，易受外部或开关内部爆炸冲击力而破碎（加普通玻璃受冲击而破裂的动画视频），从而使防爆开关失去隔爆性。

解说：4、隔爆设备隔爆腔直接贯通（分别加隔爆设备上下腔之间用电缆直接连接或隔爆腔直接贯通的视频），去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的（加隔爆设备上下腔之间绝缘座直接去掉的视频），视为失爆：

解说：当隔爆设备隔爆腔直接贯通或去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘瓷座，直接导致防爆开关的上下腔贯通，当发生瓦斯爆炸时可产

生压力叠加现象；（通过瓦斯爆炸实验结论得出（加瓦斯爆炸试验视频）：爆炸极限容器直径和容器几何尺寸有关，直径越小或几何尺寸越小，爆炸越不容易产生。例如，甲烷的临界直径为0.4~0.5mm，当小于临界直径时则无爆炸危险。）（此试验是证明容器直径大小或几何尺寸对瓦斯爆炸产生的影响，不可用此结论下隔爆腔连通易产生瓦斯爆炸的重要依据）

解说：5、闭锁装置不全、变形、损坏起不到闭锁作用（加闭锁装置不全、变形、损坏起不到闭锁作用等视频）的，为失爆。图片展示：机械闭锁螺丝弯曲，尺寸短等起不到闭锁作用开关两台。

解说：机械闭锁是指隔离开关与开关打盖之间有螺丝，其作用为当隔离开关处于停止的位置时，才能将螺丝从开关盖的开孔处旋出，带电时不能打开隔爆开关的前门（加现场检查，正确的打√号视频）。

解说：当机械闭锁或电气闭锁实效时，在带电情况下，能够打开前门，从而引起失爆或造成人身触电等事故（加带电时现场操作、或检修人员能够打开开关的前门，引起失爆或造成人身触电的视频）。

解说：当电气闭锁失效时，设备开盖后，不能断电（加因电气闭锁失效，设备开盖后，不能断电的视频）。

解说：供电设备因闭锁装置失效，是引起误操作事故的主要原因之一, 其危害性极大。一是直接威胁人身和设备安全；二是造成大面积停电和人身伤亡等重大事故；三是引起煤尘和瓦斯爆炸事故（加电气闭锁失效引起的人员误检修电气设备，造成大面积停电事故或出现电火花

现象的视频，预想电火花引起的煤尘、瓦斯爆炸现场。（可以展示孙家湾瓦斯爆炸事故教训）

）

解说：防爆面：防爆面不得刷漆、间隙超标、麻坑、砂眼、防爆面锈蚀等现象。

三、隔爆面：

解说：隔爆面应保持光洁、完整，需有防锈措施。

解说1、隔爆接合面结构参数要符合下列规定，否则为失爆。 解说：（1）、电气设备静止部分隔爆接合面（加视频）、操纵杆和轴（加视频）及带轴承转轴（加视频）的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙（加对比视频）必须符合下列规定（加：Ⅰ类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙表格画面。要求：实物视频与表格闪动视频在同一画面上对照显示）。

Ⅰ类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙：

解说：平面结合面（加实物、平面结合面及箭头指认视频）、止口结合面（加实物、止口结合面视频，同时闪动上述所对应的表格画面5秒钟）。

解说：操纵杆和轴（加操纵杆和轴实物、结合面及箭头指认视频，同时闪动上述所对应的表格画面5秒钟）。

解说：带滑动轴承的转轴（加带滑动轴承的转轴实物、结合面以及箭头指认视频，同时闪动上述所对应的表格画面5秒钟）。

解说：带滚动轴承的转轴（加带滚动轴承的转轴实物、结合面以及箭头指认视频，同时闪动上述所对应的表格画面5秒钟）。

解说：快开门式的隔爆接合面的最有效长度不小于25mm （加快开门式开关、快开门式的隔爆接合面及有效长度视频）。

解说：（2）隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3µm ，光洁度不得小于（ ）。（加对比视频）。

解说：（3）隔爆面无锈蚀，用棉纱擦后，没有或只留云影视为没有锈蚀，为不失爆（加隔爆面用棉纱擦后，没有或只留云影的视频）；

解说：当隔爆面用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕的为锈蚀，为失爆（加隔爆面用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕的视频）。

解说：（4）用螺栓紧固的隔爆面（加用螺栓紧固的隔爆面视频）： 解说：①、螺栓、弹簧垫圈（加箭头分别指向螺栓、弹簧垫圈视