纱线捻度的详细知识
纱线捻度（twist ）的详细知识
一定义
为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能的纱线, 必须通过加捻改变棉纱, 由纤维结构来实现纱线加捻, 其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移, 使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构, 粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩, 两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心, 形成加捻三角形, 在加捻三角形中, 棉条的宽度和截面发生变化, 从扁平带状, 逐渐成圆柱形的纱。
(1).捻回之定义:纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回。
(2).捻度之定义:纱条在退捻前的规定长度内的捻回数, 通常为每英吋之捻回数目( T.P.I )或每公尺之捻回数目( T.P.M )表示。
(3).捻系数定义:是纱线加捻程度的量度, 按每单位长度的捻回。
T. M:数乘以纱线密度的平方根计算。T.M = T.P.I /纱支的平方根T.P.I = T.M x纱支的平方根
(4).捻向定义:当纱条处于铅直位置时, 组成纱条的单元绕纱条轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。
(5). S捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母S 中部相一致. 为右手方向或顺时针方向之捻回纱。
(6). Z捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母Z 中部相一致, 为左手方向或逆时针方向之捻回纱。
二捻度测试
捻度通常不是均匀地分配在整根纱上，作测试捻度时要离开一码取样，捻度测试仪有很多种，大致设计都相同，首先把纱线被支撑点左边的钳夹住，然后拉至右边的旋转夹，刻度盘的指针为零度，将纱线夹在旋转夹上，样本纱线约10或20英吋，当旋转夹转动时，捻度被解开，当所有捻度消失时，旋转夹沿同一方向继续旋转直到捻度重新加入，指针向零标志。转数表记录总转数，总圈数除二，再除样本长度，计算出每英吋捻度。 ？？ 三捻度与强力的关系
将纱线拉伸到断裂时, 发现断裂截面上并不是所有纤维都断裂, 而是一部份纤维断裂, 另一部份纤维滑脱, 且断裂的那部份纤维也不是同时断裂, 这种断裂性能和单纱强力与纱的捻度有着密切的关系, 随着捻度的增加, 纱线强力继续增加, 但到一定捻度之后, 继续加捻度, 强力反而下降, 有利方面是捻度增加, 纤维间摩擦阻力增加, 使在断裂过程中强力的成分增加, 不利方面是捻度增加, 纤维与纱条轴线的倾角加大纤维强力在纱条轴向能承受的分力降低, 而且捻度过大会增加纱条内外纤维应力分布不匀, 加剧纤维断裂的不同时性, 使强力随捻度增大而增大, 两者相等时强力最大, 这时捻度为临界捻度, 与临界捻度相对应的捻系数称为临界系数. 捻度增加, 捻回角度增大, 光向旁边侧面反射, 光泽差、手感差, 反之手感软, 但捻度过小发生毛羽、手感松, 光泽不一定好。
捻系数及捻向主决于最后产品的质量要求, 不同用途捻系数不同, 捻向视成品及后加工的需要而定, 为了减少纱线机上翻改和操作的不便, 一般皆为Z 捻向。如纤维长度长、细度细、品级高之棉花, 捻系数可较少, 细号纱比粗号纱捻系数大. 伸长率为棉纱在一定拉伸负荷下, 棉纱受到拉伸而伸长, 其长度称为总伸长, 当负荷去除后, 被拉
伸的棉纱很快回缩, 而不能回复到原来长度这个可缩的长度, 为弹性伸长, 即弹性伸长与总伸长之百分比, 纱的弹性随着捻度的增加而增大, 但到一定捻度后开始下降, 一般采用捻度接近于弹性最大的捻度范围。
常用捻系数，梳织经纱较高，而针织一般较低，约3.5-3.6。因纱线之用途各异，有不同之捻系数纱线产品，按日本纺织计算数据，分为：普通捻=4.0(捻系数) ，松捻=3.4(捻系数) ，特别松捻=1.32-2.8(捻系数) ，强捻=5.0-5.4(捻系数) ，特别强捻=5.0-6.5(捻系数) 。高捻纱一般要经过蒸纱工序才能编织用，有时更需加装解扭器才能编织