质量通病防治方案
住宅工程质量通病防治措施
一、工程概况
1、项目名称: XX拆迁安置小区工程
2、建设单位:XX 开发建设投资有限公司
3、设计单位:XX 大学建筑设计研究院有限公司
4、施工单位:XX 集团有限公司
5、建设地点:本工程位于骆驼街道
6、施工范围:建筑、安装及附属工程施工总承包(太阳能集中供热、电梯除外)。具体详见施工图纸和工程量清单。
7、计划工期:820日历天。
8、质量标准:按国家验收标准一次性验收合格
9、安全等级:确保“市标化工地”
10、结构类型:框剪结构
11、工程规模:
XX 拆迁安置小区项目,建设地点镇海新城 XX地块。本工程总用地面积约XXXXX 平方米,规划总建筑面积约为XXXXXX 平方米,其中地上建筑面积XXXXXX 平方米,地下建筑面积XXXXX 平方米,地下室配置有人防工程。建筑高度52.75m ,其合理使用年限为50年。建筑抗震设防类别,丙类, 建筑密度22.2%,容积率2.37,绿地率30%,机动车停车位802辆。建筑耐火等级为二级(地下室耐火等级为一级),屋面防水等级为Ⅰ级,地下室防水等级Ⅰ级。交通形式为封闭楼梯间与电梯的垂直交通,建筑工程等级为二级,抗震设防烈度为7度。
二、编制依据
1、施工合同;
2、XX 拆迁安置小区工程项目施工图、现场调查情况;
3、施工组织设计;
4、《宁波市住宅工程质量通病控制措施》
5、有关施工规范、质量技术标准。
三、质量管理制度
3.1技术交底制度
分项工程开工前,主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底,对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案,分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程的质量要求、技术标准,施工方法和注意事项等。
3.2工序交接检制度
工序交接检即:(1)工种之间交接检。(2)成品保护交接检。上道工序完成后,在进入下道工序前必须进行检验,并经监理签证。做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。坚持做到:“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;施工测量桩未经复核不施工;材料无合格证或试验的不合格者不施工;上道工序不经检查不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。
3.3隐蔽工程签证检查制度
凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,由双方签字。隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。
3.4施工过程的质量三检制度
施工过程的质量检查实行三检制,即:班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定,项目部质检员负责质量等级的核定,确保分项工程质量一次验收合格。
3.5严格执行材料半成品、成品采购及验收制度
原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求,精心选择合格供货方,同时严格执行质量检查和验收制度,
按规定进行复试及见证取样,确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收,核实质量证明文件及资料,对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料,不许验收进场,材料进场后应及时标识,确保不误用、混用。
3.6持证上岗制度
焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核,必须持证上岗。
3.7实行质量否决制度
质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料,半成品、成品,必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收,必须经过质检员核查合格后方可上报监理。
3.8认真执行“样板制”
施工中严格执行样板制,明确标准,增强可操作性,便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格,并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。
3.9做好施工中的协作配合工作
为确保工程质量目标实现,以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关,在施工全过程中,教育施工所有人员,尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。
四、质量通病防治
4. 地下防水工程
4.1防水混凝土结构裂缝、渗水
4.1.1混凝土裂缝、渗水
防治措施
1. 采用抗渗等级为P6的防水砼,并掺入8~10%的膨胀抗裂复合型防水剂。
2. 浇筑混凝土前, 应考虑混凝土内外温差的影响, 采取适当的措施。
3. 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋邦扎的低碳低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。拆模后, 将留下的凹槽封堵密实, 并在迎水面涂刷防水涂料等防水材料。
4. 混凝土采用分层浇筑, 泵送混凝土每层厚度宜为500㎜, 采用插入式振动器分层振实, 板面应用平板振动器振捣, 排除泌水, 进行二次收浆压实。
5. 防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护, 竖向构件宜
采用喷涂养护液进行浇水养护, 养护时间不应少于14d 。
4.2柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水
防治措施
1. 找平层表面应洁净、干燥,如有污物、油渍等,应洗刷干净、晾干后方可施工。
2. 地下室2厚复合自粘防水卷材防水层的施工严格按照规范和操作规程的要求施工。
3. 地下室2厚复合自粘防水卷材防水层施工完毕后,尽快对地下工程外围进行回填。尽量避免钢管、钢筋等物体的撞击。
4.3砌体工程
4.3.1砌体裂缝
防治措施
1. 填充墙砌体至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌体筑完并间隔15d 以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥沙浆嵌填密实。
2. 框架柱间填充墙拉结筋为预留混凝土钢筋,预留钢筋满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。
3. 填充墙采用MU10 粉煤灰烧结多孔砖,在混凝土墙(柱)与填充墙的交接处用15㎜×15㎜木条预先留缝,浇水湿润用1:3水泥砂浆嵌实,然后在交界处两侧加网格布一道,抹抗裂砂浆。
4. 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
5. 砌体结构砌筑完成后间隔30d 后再抹灰。
6. 每天砌筑高度控制在1.8m 以下,并应采取严格的防风、防雨措施。
7. 严禁在墙砌体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料。
8. 宽度大于300㎜的预留洞口设钢筋混凝土过梁,并且伸入每边墙体的长度不小于250㎜。
4.3.2砌体砂浆饱满度不符合规范要求
防治措施
1.应严格控制砌筑时块体材料的含水率。应提前1~2d 浇水湿润,砌筑时块体材料表面不应有浮水。各种砌体砌筑时,块体材料含水率应符合以下要求:粉煤灰烧结多孔砖:≤20%;
2. 混凝土砖:自然含水率。
3. 施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时,应将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆。外墙防水墙面的洞口采用防水微膨胀砂浆分次堵砌,迎水面表面采用1:3防水砂浆粉刷。孔洞填塞由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。
4.3.3砌体标高、轴线等几何尺寸偏差
防治措施
1. 砌体施工时设置皮数杆,皮数杆上标明皮数及窗台、门窗过圈梁位子。砌筑完成基础或每一楼层后,应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录,并及时报监理验收。
2. 装饰施工前,应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸,发现超标时,应及时进行处理。
3. 室内尺寸允许偏差应符合下列规定:
1)净高度为:±18㎜。
2)室内方正与垂直线偏差小于0.3%,且小于15㎜。
3)楼板水平度:5㎜/2㎜。
4.4混凝土结构工程
4.4.1混凝土结构裂缝
防治措施
1. 模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不大于300㎜,中间不大于800㎜。根据工期要求,配备足够数量的模板,拆模时,混凝土强度满足规范要求。
2. 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面设置间距不大于500㎜的钢筋保护层支架(支架采用2根Φ10钢筋500长,中间焊接5根Φ8短钢筋),在浇筑混凝土时,保证钢筋不移位。
3. 现浇板中的线管须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处采用线盒,线管的直径小于1/3楼板厚度。水管严禁水平埋设在现浇板中。
4. 楼板、屋面板砼浇注前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合要求。
5. 现浇板浇注时,在砼初凝前应进行二次振捣,在砼终凝前进行三次压抹。
6. 施工缝的位置和处理及砼浇注严格按设计要求和施工技术方案执行。
7.在砼浇注完毕后的12h 以内,对砼加以覆盖和保湿养护。1)根据气候条件,淋水次数使砼处于湿润状态。2)日平均气温低于5℃时不应淋水,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的砼,养护时间不应少于14天。
8. 砼养护时间应根据所用水泥品种确定。1)采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的砼,养护时间不应少于7天。2)现浇板养护期间,当砼强度小于1.2MPa 时,不准上人,当砼强度小于10MPa 时,不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时,在板上垫木方以减轻对现浇板的冲击影响。
4.4.2砼保护层偏差
防治措施
1. 梁、柱垫块应垫于主筋处。采用成品垫块。
2. 当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10㎜时,应采用钢筋支架支撑钢筋,支架间距为:当采用Φ6分布筋时不大于500㎜;当采用Φ8分布筋时不大于800㎜;支架与受支撑钢筋应绑扎牢固,当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10㎜时,可采用马凳作支架。马凳在纵横两个方向的间距均不大于800㎜,并与受支撑的钢筋绑扎牢固。马凳用Φ10钢筋制作。
4.4.3砼构件的轴线、标高等几何尺寸偏差
防治措施
1. 施工过程中的测量放线由专人进行,各种测量仪器定期校验。并报监理审核。
2. 主体砼施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(墙面0.5M 线、地面方正控制行等,准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。
3. 模板支撑完成后,要测量、校正模板的标高和平整度,若有偏差随时调整。
4. 严格控制现浇板厚度,在砼浇注前应做好现浇板厚度的控制标识,每2米范围内宜设置一处。在柱钢筋及外侧模板上用红漆标注。
5. 楼地面水平结构构件施工完成,在柱、墙上抄出水平控制线,以控制住宅工程的建筑物标高。
6. 模板的背楞统一使用50×100木材和¢48钢管,统一加工尺寸。浇注砼墙板、柱时,在现浇楼面埋设Φ25的钢筋,增设斜撑,以增强模板的刚度和平整度。
7. 根据砼的侧压力,墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。
8. 模板支撑完成后,要全面检查模板的几何尺寸,合格后方可进入下一道工序施工。
4.5楼地面工程
4.5.1水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝
防治措施
1. 铺设水泥砂浆前,基层须清理干净并湿润,消除积水;基层处于面干内潮时,应均涂刷水泥素浆,随刷铺水泥砂浆。
2. 水泥砂浆面层要涂抹均匀,随抹随用短杠刮平;混凝土面层浇筑时,采用平板振捣器后用辊子滚压,保证面层强度和密实。
3. 掌握和控制压光时间,分3遍压实。
4. 地面面层施工24h 后,应进行养护,并加强对成品的保护,连续浇水养护7d ,不得上人;当环境温度低于5℃时,应采取防冻施工措施。
4.5.2楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致
防治措施
1. 在踏步一侧墙面先放出踏步、平台粉刷控制线及在踏步面上放出踏步立面控制线,再根据控制线粉刷踏步浇筑平台。
2. 踏步抹面前,应将基层清理干净,并充分洒水湿润。
3. 抹砂浆前应先刷一度素水泥浆,并严格做到随刷随抹。
4. 砂浆稠度应控制在35㎜左右。抹面工作应分次进行,每次抹砂浆厚度控制在10㎜之内。
5. 踏步平、立面的施工顺序应先抹立面,后抹平面,使平立面的接缝在水平方向,并应将接缝搓压紧。
6. 抹面(或底糙)完成后应加强养护。养护天数为7~14d 。
7. 踏步粉刷安排专人施工。
8. 在踏步粉刷结束达到一定强度后踏步阳角包夹板模板保护。
4.5.3厨、卫生楼地面渗漏水
防治措施
1. 上下水管等预留洞口位置应正确。穿越楼面的管道应预埋防水套管(设止水带),上口位置高出楼面20mm ,管道安装前,楼面板厚范围内水管的外壁应先毛化处理,套管与管道间缝隙分二次填塞(第二次填塞用防水材料)。
2. 排气道位置缝隙处理:结构施工中预留洞口尺寸不宜过大,缝宽不大于
30mm 。排气道安装后,先对预留洞四周支底模,浇水湿润,对板壁做毛化处理。缝隙分二次填塞即:先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石砼浇灌至离板面20mm 处,待砼凝固4h 蓄水试验;无渗漏后,硬化后,在凹槽内涂刷防水涂料二道,并翻边至排气道四周300mm 高位置,再用防水砂浆将凹槽缝压平,硬化后,四周涂刷防水涂料二道(缝隙修补由专人负责)。地坪施工前,对厨卫、阳台楼面进行24小时蓄水试验(蓄水高度20mm ),在确保无渗漏的前提下进行地坪施工。地坪施工时在排气道、管道四周设30mm*30mm挡水带。
3. 现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至板面的20mm 处,待混凝土凝固4h 蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在管周进行24h 蓄水试验,不渗不漏后再做防水层。
4. 防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水涂料要求涂刷至墙面四周300mm 高。待防水涂料施工完毕后,进行24小时蓄水试验(蓄水高度20mm ),确保地坪不渗漏。
5. 地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%-1.5%,地漏要比相邻地面低5mm 。
6. 卫生间墙面应用防水砂浆分2次刮糙。
4.5.4底层地面沉陷
防治措施
1. 地面基土回填应分层夯实,分层厚度应符合规范要求。
2. 回填土内不得含有有机物及腐质土。
3. 回填土应按规范要求分层取样做密实度实验,压实系数必须符合设计要求。当设计无要求时,压实系数不应小于0.9。
4. 回填土不准用建筑垃圾。
4.6装饰装修工程
4.6.1外墙面
4.6.1.1外墙空鼓、开裂、渗漏
防治措施
1. 外墙刮糙前,应对外墙面进行检查修补并清扫墙面垃圾灰尘,并提前1~2天浇水湿润。
2. 刮糙不少于两遍,每遍厚度宜为7~8㎜,但不应超过10㎜;面层宜为7~10㎜。外墙抹灰用砂含泥量应低于2%,细度模数不小于2.5。
3. 混凝土及砂加气混凝土砌块基体上的刮糙层应为1:3水泥水砂浆,混凝土柱梁面粉刷前应先批一层界面剂。
4. 每一遍抹灰前,必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重粉,只裂不空用水泥素浆封闭)后再进行;两层间的间隔时间不应少于2~7d ,达到冬季施工条件时,不应进行外墙抹灰施工;各抹灰层接缝位置应错开,并应设置在混凝土墙、梁、柱中部。
5. 外窗台、腰线、外挑板等部位粉出不小于2%的排水坡度,且靠墙体根部处应粉成圆角;滴水线宽度应为15~25㎜。
4.6.1.2 内粉刷空鼓、裂缝
防治措施
1.基体修凿平整、清理干净,预留孔洞和预埋件校正准确、牢固,并用1:3水泥砂浆修补。
2.混凝土基层应批界面剂,或采用聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理。
3. 墙体基层表面应涂刷专用界面处理剂。
4.墙、柱及门窗洞口的阳角应抹出宽度不小于50mm ,高度不低于2m 的水泥砂浆护角。
5. 抹灰前基层应浇水湿润,抹灰多遍成活,每层不大于8mm 。
4.6.1.3顶棚裂缝、脱落
防治措施
1. 对平整度好且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底,素水泥浆一道内掺建筑胶对局部凹陷或有外露钢筋或铁丝的混凝土板底,先清理凿毛后,用1:3水泥砂浆多次补平。
2. 面层用户自理。
4.6.4装饰面层泛碱
1. 拌制砌筑砂浆应采用可溶性含量少、颗粒构造致密、吸水率小、连续级配较好的砂子和含碱量低于0. 6kg/m3的低碱水泥。
2. 粉刷用的淡化海砂应抽样复试,并符合设计要求。
3. 装饰用天然石材安装前,应在背面和侧面涂刷专用防腐处理剂。
4. 拌合砂浆掺一定数量的减水剂。
4.6.5门窗变形、渗漏、脱落
防治措施
1. 安装完毕后,按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。
2. 门窗框安装固定前,应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理后,再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。
3. 门窗安装采用尼龙涨栓、自攻螺丝连接固定。
窗与窗的拼接:将拼接件及床连接处杂物清除干净,拼接后用自攻螺丝从两 边拧紧,螺丝间距600mm ,距两边为200mm 。
4. 门窗洞口应 干净干燥后,打发泡胶,发泡胶应连续施打,一次成型,充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡胶外膜破损。
5. 门窗框外侧留5㎜宽的打胶槽口,外墙装饰面为粉刷层时,应贴“┻”型塑料条做槽口。
6. 打胶面应清理干净干燥后方可施打,并选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。
7. 为防止推拉门窗扇脱落,必须设置限位块,其限位块间距应小于扇宽的1/2。
4.7屋面工程
4.7.1找平层起砂、起皮
防治措施
1. 水泥砂浆用1:3水泥砂浆 ,严格控制水灰比,搅拌时间不应少于1.5分钟,随拌随用。
2. 水泥砂浆摊铺前,基层须清扫干净,浇水充分湿润;摊铺时,应用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。
3. 水泥砂浆摊铺和压时,应用靠尺刮平,木抹子搓压,并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。
4. 施工后,应及时用塑料薄膜覆盖,使其表面保持湿润,养护时间不少于7d 。养护期间不得上人及堆放物料。
4.7.2屋面防水层渗漏
防治措施
4.7.2.1 找平层起砂、起皮
1) 水泥砂浆应用机械搅拌,严格控制水灰比,搅拌时间不应少于
1.5min ,随拌随用。
2) 水泥砂浆摊铺前,基层应清扫干净,用水充分湿润;摊铺时,应用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。
3) 水泥摊铺和压实时,应用靠尺刮平,木抹子搓压,并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。
4) 施工后,应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护,使其表面保持湿润,养护时间不少于7d 。
4.7.2.2 卷材防水层屋面
本工程屋面防水材料为1.5厚合成高分子防水涂膜及4厚SBS 改性沥青防水卷材,施工单位在施工前根据本工程的特点编制屋面渗漏防治的技术措施,经监理确认后组织施工。
1)基层处理剂涂刷均匀,对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷,基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。
2)防水层施工前,应将卷材表面清刷干净;热铺贴卷材时,玛啼脂应涂刷均匀、压实、挤密,确保卷材防水层与基层的粘贴能力。
3)屋面防水卷材施工前,先对砼结构层进行蓄水试验。确保结构层不渗漏后,进入防水层的施工。找坡层施工时必须坡向顺直。
4)不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均湿度低于5℃时施工,并应防止基层受潮。
5)应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法,上道工序施工完,应检查合格,方可进行下道工序。
6)卷材屋面大面施工中,应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较
集中部位(如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等) 细部构造处理、分格缝的空铺条处理等,应同屋面最低标高处向上施工;铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟檐沟方向铺贴,从水落口处向分水线方向铺贴,尽量减少搭接(主要控制铺贴前的清理、卷材粘结牢度及搭接宽度、刚性屋面施工前的成品保护等工作)。
7)上下层卷材铺贴方向应正确,不应相互垂直铺贴;相邻两个幅卷材的接头相互错开300mm 以上。
8)叠层铺贴时,上下卷材间的搭接应错开;叠层铺设的各层卷材,在开沟与屋面的连接处应采取叉接法搭接,搭接缝应错开;接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底,搭接无滑移、无挠边。
9)高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝,宜用材料性能相容的密封材料封严。
10)屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面各管道、井(烟) 道及高出屋面的结构处,均应用柔性防水材料做泛水,高度不应小于250mm 。管道泛水不应小于300mm ,最后一道泛水应用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。
11)屋面细部构造(如:雨棚、天沟、泛水、水落口、变形缝、伸出屋面的管道、排气道)处的加强处理:(1)、雨棚、天沟的防水构造处理,按要求阴阳角处做成弧度型,确保卷材粘贴顺直。阴阳角位置设置(宽度不小于300mm )双道卷材加强层。(2)、女儿墙泛水构造处理,如为砖砌女儿墙,卷材收头应压入凹槽内(凹槽距屋面找平层高度不小于250mm ),采用金属条固定,并用密封材料封口。凹槽上部的墙体应做防水处理。如为砼女儿墙,结构施工时距屋面400mm 设60mm 宽滴水线,卷材收头在滴水线下,采用金属条固定,上口用密封材料封口。所有阴角转角处设置(宽度不小于300mm )双道卷材加强层。(3)、水落口位置处理,水落口与基层接触处留宽20mm ,深20mm 凹槽,并用密封材料嵌缝。水落口周围直径500mm 范围内的坡度不应小于5%。并用防水涂料或密封材料涂封,厚度不小于20mm ,防水层贴入水落口内不小于50mm 。(4)、伸出屋面管道、排气道的构造处理,在根部直径500mm 范围内在找平层施工时做30mm 高的圆台,管道、排气道与圆台预留20mm*20mm的凹
槽,用密封材料嵌填密实。其根部四周增设双道卷材加强层,宽度和高度均不小于300mm ,上口防水层收头处用金属箍紧固,并用密封胶封严。(5)、变形缝的构造处理,变形缝的泛水高度不小于250mm ,上口设滴水线。泛水处做法同女儿墙泛水做法。变形缝内填充聚苯乙烯泡沫材料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖。变形缝顶部加扣金属盖板或现浇砼板,现浇砼板一侧与泛水脱离。
12)屋面防水层施工完毕后,应进行24h 蓄水或2h 淋水试验,平屋面应做蓄水试验。
4.8给水排水工程
4.8.1给水管、器材渗漏及爆裂
防治措施
1.给水管管材与配件应采用同一厂家的产品。
2. 选用的PP-R 管配件应具有热温测试报告。
4.8.2 消防设施设置不合理
防治措施
1.室内消火栓箱宜暗装,并不应设在与住户共有的墙上。
2.高层住宅高位水箱高度不能满足最不利点消火栓或自动喷水灭火系统喷头的水压时,不宜采用稳压泵稳压。
3.消防系统分区及防超压措施应考虑气压设备的影响。
4.消防应按系统设置试水装置。
4.8.3雨、污水系统设置隐患
防治措施
1.不得采用铸铁通气帽代替雨水斗。
2.屋面雨水排水管不应安装雨水盛水斗。
3.雨水管应采用加长管卡固定。
4.雨水斗应固定在屋面承重结构上且应预埋止水套管。
5.塑料排水管伸缩的位置应靠近水流汇合管件处,当立管穿越楼层处为固定支撑且排水横支管在楼板下接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之下;当立管穿越楼层处为固定支撑且排水横支管在楼板上接入时,应设置于水流汇合管件之上。横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件的上游,伸缩节插口应顺水流方向。
6.高层住宅中大于等于DN100的塑料管道(CPVC 给水管除外)在穿越楼层或防火区域处应按设计要求设置阻火圈。
7.排水通气管不得与风管或烟道连接,且应符合下列规定:
(1) 通气管高出非上人屋面顶面不应小于300mm 。
(2) 通气管出口周边4m 内有门窗时,高出门窗上口600mm 或引向无门窗侧。
(3) 通气管高出上人屋面顶面不应小于2m 。
(4) 通气管不应设在建筑物挑出部分檐口、阳台、雨篷等下面。
4.8.4水泵、水池(箱)
防治措施
1.水池内预埋管及预埋件的位置应根据选定厂家的水泵规格、型号确定。
2.隔震垫应设在泵混凝土基础下面。泵的进出口处装软接头,软接头外侧的进出水管应安装固定支架。
3.水泵吸水管如变径,应采用偏心大小头,管顶平接。
4.消防泵吸水管不得高于泵进水口,应与泵进水口管内顶平接并坡向水池,吸水管竖直向下,管口水平。
4.9电气工程
防治措施
4.9.1 防雷及接地、电气保护接地及等电位联结不到位
防治措施
1. 接地装置焊接应采用搭接焊,搭焊的长度应符合设计要求;除埋设在混凝土中的焊接接头外,应有防腐措施。
2. 当利用金属构件、金属管道做接地线时,应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线;接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加钢套管或其他坚固的保护套管,钢套管应与接地线做电气连通。
3. 等电位联结排与等电位联结线应采用 专用接地螺栓连接,箱体应有标识。
4.9.2配电保护装置缺漏、无安全保证
防治措施
1.总进线箱应具有防止因接地故障而引起火灾的剩余电流保护装置。
2.分户箱内应配置有过电流保护的照明供电回路、一般电源插座回路、空调插座回路、电炊具及电热水器等专用电源插座回路。厨房电源插座和卫生间电源插座不宜同一回路。除壁挂式空调器的电源插座回路外,其他电源插座回路均应设置剩余电流动作保护器。住宅分户箱的进线端应装设短路、过负荷和过欠电压保护电器,总断路器应采用可同时断开相线和中性线的开关电器。
3. 电源插座底边距楼地面低于1.8m 时,应选用安全型插座。洗衣机插座、空调及电热水器插座宜选用带开关控制的插座。
4.厨房、卫生间及浴室宜采用防潮易清洁的灯具;应采用防溅并带PE 线的保护型插座,安装高度不低于1.5m 。
5.卫生间、浴室的0、1及2区内,不应装设开关设备及线路附件;当在2区外安装插座时,其供电应符合规范要求的安全条件。在0、1及2区内,非本区的配电线路不得通过,也不得在该区内装设接线盒。
6.电气产品应具有合格证和随带技术文件;实行生产许可证和安全认证制度的产品,应有许可证编号和安全认证标志。
4.9.3 电气导管敷设不规范
防治措施
1. 钢导管的连接应符合下列规定:
(1)采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头的1/2;连接后,其螺纹宜外露2~3扣。螺纹连接不应采用倒扣连接,连接困难时应加装盒(箱)。
(2)采用套管焊接时,套管长度不应小于管外径的2.2倍,管与管的对口处应位于套管的中心。
(3)钢导管不得对口熔焊连接;镀锌或壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。
(4)镀锌钢导管对接应采用螺纹连接或紧定连接(卡压连接);紧定连接(卡压连接)应采用标准的连接部件,埋入现浇混凝土中的接头处应采取防止混凝土浆液渗入的措施。
2. 钢导管的接地连接应符合下列规定:
(1) 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处两端应焊接跨接接地线。
(2)镀锌钢导管的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接,不得采用熔焊连接;跨接接地线应采用截面不小于4mm 2的铜芯软线。
(3)进入配电箱的金属导管应与箱体的专用PE 端子做电气连接。
3. 导管入箱盒应垂直穿入,箱盒内外加锁紧螺母锁紧;配电箱内导管较多时,可在箱内设置一块平挡板,将入箱管口顶在挡板上,待管路锁紧后拆去挡板,
确保管高度一致。
4.9.4 电气主干线敷设不合理
4.9.5 高层住宅垂直主干线路部分应采用电气竖井敷设方式。
4.9.6 住宅的电气干线(管)、电信干线(管),不应布置在套内;公共功能的电气设备和用于总体调节和检修的设备,应设在共用部位。
4.9.7 计量表箱不应暗装在与住户共有的墙上。
4.9.8 电气线路连接不可靠
1.多股绝缘电线在剥头时应用剥线钳剥线,不应损伤线芯和断股。
2.保护接地线(PE)在插座间不得串联连接。相线与中性线不应利用插座本体的接线端子转接供电。
3.电线接头应设置在盒(箱)或器具内,不得设置在导管内,专用接线盒的位置应便于检修。
4.电线线芯与设备、器具的连接应符合下列规定:
(1) 截面积lOmm 2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。 (2 ) 截面积为2. 5mm2的多股铜芯线应先拧紧搪锡或接续端子后,再与设备、器具的端子连接。
(3 ) 截面积大于2. 5mm 2的多股铜芯线,除设备、器具自带插接式端子外,应接续端子后与设备、器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部应拧紧搪锡。
(4 ) 每个设备、器具的端子接线不得多于2根电线。
(5 ) 电线端子的材质和规格应与芯线的材质和规格适配,截面积大于2. 5 mm 2的多股铜芯线与器具端子连接用的端子孔不应开口。
4.9.9 电气节能、消防及安全设施不完整
4.9.10 住宅公共部位的照明应采用高效光源、高效灯具和节能控制措施。
4.9.11 高层住宅的楼梯间、防烟楼梯间前室、消防电梯前室、合用前室应设置应急照明。当应急照明在采用节能自熄开关控制时,应采取应急时自动点亮的措施。
13.6.3 住宅应具备在紧急事态时人员从建筑中安全撤出的功能。安装有出入口控制系统的住宅,应保证住宅直通室外的门在任何时候能从内部徒手开启。
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