工程质量通病防治与控制管理规定

工程质量通病防治与控制管理规定

1． 目的

为了综合防治与控制工程质量通病，规范各参建单位的质量行为，确保建设工程的结构安全和使用功能，根据有关标准、规范、规定和规程，结合天津石化100万吨/年乙烯及配套项目的具体情况，特制定本规定。

2． 规定

2．1本规定针对天津石化100万吨/年乙烯及配套项目的建设工程质量的主要通病而制定，是对国家、地方及行业标准、规范、规定和规程已有明文规定，但在施工中未能有效防治与控制的工程质量问题予以明确并强调规范执行。

2．2凡参加天津石化100万吨/年乙烯及配套项目的参建单位均应遵守执行本规定。

2．3本规定中未说明的质量通病防治具体条款及措施按照中国建筑工业出版社出版《建筑工程质量通病防治手册》，或参照国家及行业其它相关质量通病的防治标准执行。

2．4在天津石化100万吨/年乙烯及配套项目中，监理单位和承包商在《监理质量计划》和《施工组织设计（方案）》中应根据本规定要求，结合工程的具体特点制定质量通病的防治与控制措施，并在施工过程中加强其质量控制工作。

2．5考核期内，如承包商无质量通病防治措施或措施落实不到位，在工程

施工过程中出现本规定常见类型的工程质量通病，将在考核时予以扣分。

2．6 对防治工程质量通病不力、屡改屡犯的承包商,经各质量管理部门检查发现在考核期内同类质量通病累计出现3次以上的，将给于1000-3000元罚款，并考核扣分。

2．7对考核期内防治工程质量通病不力的监理单位和项目分部将予以扣分。

天津石化100万吨/年乙烯及配套项目经理部

2008.2.18

附：工程质量检查中常见的质量通病

工程质量检查中常见的质量通病

1 土方工程的质量通病

1．1场地积水

1．2带水回填

1．3边坡塌方

1．4基坑(槽)浸水

1．5基坑(槽)放坡不符合要求

1．6土方密实度达不到要求

1．7基坑(槽)回填土沉陷

1．8填方橡皮土

2 防水砼工程的质量通病

2．1蜂窝、麻面、孔洞渗漏水

2．2砼施工渗漏水

2．3预埋件部位渗漏水

2．4管道穿墙部位渗漏水

2．5砼抹面层空鼓

2．6防水层搭接接头不良

2．7防水层空鼓

2．8防水层管道部位卷材搭接不良

2．9转角处渗漏水

3 砌砖工程的质量通病

3．1砖的质量不符合设计要求

3．2灰浆强度不稳定，和易性差

3．3灰缝砂桨不饱满、灰缝厚度不均匀，有瞎缝、通缝

3．4墙体裂缝

3．5清水墙面不平整

3．6混水墙不平整

3．7阴阳角不直

3．8窗台、阳台、雨蓬等流水坡度、滴水线、滴水槽不符合要求

3．9墙体纽砌方法不当

3．10墙体留置阴搓，接搓不严，拉接筋不到位

3．1l砌筑前砖未浸水

4 桩基的质量通病

4．1接桩过程中对桩帽铁件的油污及铁锈不清理

4．2接桩不按要求分层施焊、内层焊渣未清理干净，焊接成型差、焊肉不

饱满

4．3焊接后冷却时间不满8分钟即进行沉桩

4．4桩顶碎裂、桩身断裂

4．5灌注桩导管密封不严实，不符合要求就浇注砼

5 砼工程的质量通病

5．l砂、石原材料不符合规范要求

5．2砼外加剂使用不当

5．3砼表面损伤

5．4外形规格偏差

5．5砼表面裂缝

5．6砼地面不平，局部积水

6 道路质量通病

6．1路基材料级配含水量不符合要求，碾压不密实，养护不及时，不到位

6．2垫层碾压不密实，不均匀，排水措施不符合要求

6．3砼路面的沙、石原材料级配不符合要求

6．4砼路面起灰，裂缝，接缝填缝不平实，边缘不整齐

6．5夏季模板和基层表面在浇筑砼前末洒水湿润，浇筑后砼路面未及时覆

盖养护

6．6伸缝、缩缝和纵缝不顺直整齐，填缝不符合要求

6．7沥青砼路面的沥青原材料级配、加热温度不符合要求

6．8沥青路面接缝不紧密，厚度控制不均匀

7 保温工程的质量通病

7．1原材料现场放置上不盖、下不垫

7．2板与板、瓦与瓦之间缝隙不填满(不沟缝)

7．3自攻螺丝拧不到位、歪斜、松动

7．4外包铁皮（铝皮）有朝天缝，纵缝不咬口

7．5承插口角缝不用胶泥封

7．6管封口不咬边

7．7搭接口方向倒逆水

7．8绝热制品采用螺旋式缠绕箍扎

8 筑炉工程的质量通病

8．1筑炉材料堆放保管不严格

8．2炉墙表面常有铁锤敲击的印痕

8．3筑炉时对温度和湿度控制不严

9 防腐工程的质量通病

9．l防腐前基层不处理，除锈不彻底

9．2防腐工艺不到位，漏涂、漏刷

9．3防腐厚度不够，涂料遍数不够

9．4涂料涂刷起鼓、起皱

10 装饰工程的质量通病

10．1砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝

10．2水刷石饰面石子不均匀或脱落

10．3外墙面砖分格缝不匀，墙面污染

10．4水磨石地面光亮度差、不平整，细洞眼多

1l 屋面防水的质量通病

11．l屋面女儿墙漏水

11．2屋面檐口漏水

11．3屋面防水涂料不符合设计(或图纸)要求

12 设备安装工程质量通病

12．1设备就位后不加保护

12．2设备进出口、管口不封堵或封堵损坏

12．3设备本体锈蚀

12．4设备法兰密封面锈蚀

12．4设备法兰密封面损伤

12．5设备零部件损坏

12．6设备地脚螺栓锈蚀

12．7加热炉筑炉后漏雨漏水

12．8空冷器的翅片管得不到保护、常被踩坏

13 设备基础二次灌浆的质量通病

13．1设备基础表面不凿毛或不按规范处理

13．2二次灌浆层开裂

13．3二次灌浆不实、不饱满(特别是地脚螺栓处)

13. 4二次灌浆把换热设备（或有热膨胀措施的设备）支座滑动端堵死 14 设备找平、找正及试验的质量通病

14．1换热设备(或有热膨胀措施的设备)滑动端地脚螺栓在滑动死点上 14．2设备接管、法兰、地脚螺栓等的螺栓伸出长度不够

14．3设备接管、法兰等所用螺栓长短不齐

14．4水压试验或严密性试验的压力表未经校验

15 地管质量通病

15．1地管防腐层在运输及安装过程中保护不力，损坏严重

15．2地管下管前不按规范要求进行电火花检测

15．3地管固定口防腐不到位

15. 4不按规范要求进行回填土

16 焊接质量通病

16．1二级库管理不善，一库多用，乱堆乱放

16．2二级库内烘干、去湿等设备不全

16．3焊接不带保温筒或保温筒敞口、手持多根焊条

16．4焊条烘烤、发放制度执行不严

16．5焊条不按分类要求堆放、烘干、保温

16．6焊接设备双表(电流表、电压表)不全，或超过规定日期仍在使用 16．7焊后药皮飞溅，不认真清理，在管道或设备上引弧

16．8不锈钢焊缝完后不酸洗

16．9管道焊缝成型不良，外观质量差

16．10焊缝焊工标识不及时标注或移植

16. 11焊条头不及时回收，随意丢弃

16. 12未持证上岗，或越级施焊

16. 13焊接工艺纪律执行不严

17 无损探伤的质量通病

17．1搭接标记不放在工件上

17．2底片黑度不在标准范围内

17．3透照条件不良造成对比度小

17．4底片上有划痕

17．5无探伤委托通知书（监理指令卡）

17．6返修片无返修报告和扩透片报告

17．7探伤报告与片子不分类保管、送审

18 管道安装的质量通病

18．1管子安装前内部不清理或清理后管口不及时封闭

18．2管材、管件不按分类要求标识、码放，不锈钢与碳钢混放 18．3法兰安装不平行、不同轴，垫片安装不符合规定

18．4螺栓规格不统一，安装方向及松紧度不一致，外露扣数不等，螺纹

不按规定涂防腐剂

18．5动设备配管不按施工程序施工，临时支架使用不规范

18. 6不锈钢管道与碳钢管架间没有隔离

18. 7伴热管线安装不规范

19 电气安装工程质量通病

19．1室内墙上暗配管不与土建配合、做好预埋，墙体砌好后再开沟打洞，

破坏土建墙体强度

19．2地下配管不先配管，水泥地平打好再开槽

19．3直埋电缆开沟、垫砂、回填普遍不标准

19．4电气箱、柜、盒等内配管富余过长，开孔截管用气焊割

19．5静电接地点不对称

19．6隐蔽图不标尺寸

20 仪表安装工程质量通病

20．1仪表调校用标准仪器超期限及精度等级达不到要求

20．2电缆槽分支开孔用电、气焊切割

20．3仪表台、箱、板固定用电、气焊接

20．4支架安装前末进行防腐处理

20．5支架间距过大，与不同材质的工艺设备、管道直接焊接 20．6仪表保护管不打嗽叭口，有毛刺

20．7仪表及电气设备上接线盒引入口朝上，不密封 20．8毛细管末加保护措施

20．9仪表伴热管不到位

21 质量控制程序方面的通病

21．1违反共检制度(包括沉降观测)

21．2焊接、拍片、审片工作未完就进行热处理

21．3设备未经安装前检查即进行吊装就位

21．4基础不经中间交接验收合格就进行设备安装 21．5钢制设备、构件或管道没有刷防锈底漆就吊装

21. 6工序报验资料不及时，签字日期不统一

21. 7施工技术交底内容不全面、重点不突出，没有一交到底