变频器主电路接线方法
变频器与供电电源之间应装设带有短路及过载保护的断路器、交流接触器,以免变频器发生故障时事故扩大。电控系统的急停控制应使变频器电源侧的交 流接触器断开,彻底切断变频器的电源供给,保证设备及人身安全。电源电压及波动范围应与变频器低电压保护整定值相适应(出厂时一般设定为0.8 UN~0.9UN),因为在实际使用中电网电压偏低的可能性较大。主电源频率波动和谐波干扰会增加变频系统的热损耗,导致噪声增大,输出降低。在进行系统 主电源供电设计时,应将变频器和电动机在工作时自身的功率消耗考虑进去。
在变频器输出端与电动机之间一般不用再加装电动机保护开关,因为变频器本身对输出线路和电动机有着非常强的保护作用,在线路短路、电动机过载、 缺相这些故障出现时,变频器能自动停机,断开负荷,并给出故障指示和报警信号。只要正确地设置变频器内电子继电器的保护值,就能很好地保护电动机及变频器 本身。对于大惯性负荷,如果选择了DC制动方式对电动机进行制动,输出端不得加装接触器,因为在停机时接触器断开DC制动将不起作用。如果用一台变频器驱 动多台电动机运转,变频器内的电子继电器保护值是全部电动机保护值的总和,对单台电动机不起保护,因此,必须在每个分支回路上加装保护断路器,并且将保护 断路器的辅助报警触点串联起来引入变频器紧急停止端,一旦外部电动机中的一台出故障,保护开关就动作,对变频器实施保护。
变频器最适用于负荷平稳的负载,而对冲击大负载不太适应。如果变频器是应用在冲击大负载上,由于转矩冲击太大,产生的电流冲击是很大的,在启动 时即使采取转矩提升补偿措施,启动也相当困难,很容易造成变频器自身保护装置动作。目前解决这个问题的方法只能是选择比负载容量大一级的变频器。有的负载 在运转中由于其他因素的影响,如循环风机在风门调整不当的时候,由于气流的作用,叶轮带动电动机转动,再生能量会使负载带动电动机旋转,产生再生能量而反 送回变频器,使变频器直流环节的电压升高达到限定值,造成过电压保护动作,影响正常运行。若过电压保护不动作,也将造成变频器温度升高,影响变频器的寿 命,甚至损坏变频器。对此可以选用 DC制动方式,接上外部制动电阻吸收再生能量。
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