生产统计管理制度

生产统计管理制度

一、目的：为规范公司生产统计工作的管理，加强各项生产数据的统计、分析工作，以保证为生产计划的制定、生产进度控制、成本核算等提供数据支持，特制定本制度。

二、范围：适用于本公司生产统计工作的管理。

三、责任：

1.生产统计员对生产系统的统计工作和生产计划工作进行管理，隶属于生产部长领导。

2.车间班长为本班组兼职生产统计员，负责本班组各项生产数据的统计分析工作。

3.财务部负责对生产统计人员的业务指导和监督。

四、内容：

1.生产统计工作的任务

1.1.按照生产部、财务部的工作要求，对生产过程中的各项基础数据统计、归纳、整理和分析，并做好生产车间的周盘点和月末盘点工作。

1.2.为生产车间提供及时准确的生产进度数据，以便于车间的生产安排。

1.3.为财务部提供准确及时的生产成本统计数据，以便于公司财务部进行成本核算。

1.4.及时反映车间的问题及需要，并提出相应的改进建议，以供生产决策参考。

1.5.协助工艺部门完成产品、物料及能源消耗定额的制定与修订工作。

1.6.协助人事部门完成工资方案的制定与修订工作。

2.生产统计的统计范围主要包括生产进度统计和成本统计两大类，具体涉及产量统计、物料消耗统计、能源消耗统计、考勤工资统计和生产效率统计等。

3.统计工作的基本要求

3.1.全面性：生产统计应全面地反映生产过程中的生产进度、物耗、能耗、质量状况、考勤、工资计算等各方面的数据，便于公司领导全面地掌握生产状况。

3.2.准确性：原始记录和统计数据必须准确，不允许有“差不多”、“大概”之类的数据，更不允许有差错的数据。同时，统计人员妥善保管原始记录、报表和单据，以供备查和调用。

3.3.及时性：生产统计人员应根据生产部、财务部的要求，在规定的时间、地点、项目进行记录和统计，要求做到反映快、整理快、传递快，以便生产部根据情况的变化及时的高速生产，从而保持生产、计划和核算的主动性。

4.统计报表的填制及传递规定

4.1.每班的“班组生产报表”一式一份：由每班班长填报，下班前上交，生产统计员审核签字并存档。

4.2.每日“生产日报表”一式三份：车间、生产部、财务部各一份。由生产统计员根据“班组生产报表”填报，并经生产部长审核签字后，于每日10：30以前提交。

4.3.“周生产进度表”一式二份：生产部、分管副总各一份，由生产部生产统计员填报，并经生产部部长审核签字后，于每周一下午15：00以前提交。

4.4.“月末盘点报表”一式三份：生产部、分管副总、财务部各一份。由生产统计员填报，并经生产部长、财务部盘点监督人依次审核签字后，于次月2日以前上交。

4.5.“生产统计月报表”一式四份，生产部、财务部（成本会计）、分管副总各一份。由生产统计员填报，并经生产部长审核签字后，于次月4日前上交。

4.6.“生产部员工考勤表”一式二份，车间一份、行政人事部一份。由班长填报，生产统计员形成电子报表，并经各班长、生产部部长依次审核签字后，于次月4日前上交。

4.7.“车间员工工资核算明细表”一式四份：车间、生产部、财务部、分管副总各一份。由生产统计员填报，并经本人、生产部部长、分管副总依次审核签字后，于次月4日以前随同“生产部员工考勤表”上交。

4.8.“车间员工月度工资汇总表”一式二份：车间、财务部成本会计各一份，由生产统计员填报，并经生产部长、分管副总依次审核签字后，于次月4日以前随同“生产部员工考勤表”上交。

5.各生产统计报表的作用及数据来源

5.1.“班组生产报表”主要反映每班组的生产计划完成进度情况，是当班完成生产作业计划的重要依据，数据主要来源于本班实际的抄表和盘存。“生产统计月报表”

5.2.“车间日报表”、“周生产进度表”主要反映每日、每周的生产计划完成进度情况，是制定下一阶段生产作业计划的重要依据，同时也是对生产管理人员月度绩效考核的重要依据。该类统计报表的基础数据主要来源于“班组生产报表”

5.3.“月末盘点报表”、“生产统计月报表”主要反映每月生产计划完成情况，物耗情况及能耗情况，是财务部核算材料成本的重要依据，同时也是采购部制定采购计划、生产部制定生产作业计划的重要依据。该类统计报表的基础数据主要来源于各车间的“领料单”、“产成品入库单”、“月末盘点表”、“生产日报表”、“返工跟踪记录”。

5.4“车间员工工资核算明细表”、“车间员工月度工资汇总表”、“生产部员工考勤表”，主要是依据公司“工资方案”对每个员工当月的产量工资、物耗奖惩工资、派工计时

工资进行的计算和汇总，它是财务部、行政人事部审定和核算工资成本的重要依据。该类统计报表的基础数据主要来源于一线员工每日的产量记录、废品记录、派工工时记录和员工每日实际出勤记录。

6.车间物料流转管理

6.1.车间与仓库之间的领、退料：按《生产车间领（发）料流程》、《生产车间退料流程》办理。

6.2.车间之间的物料交接：以流量计为准，班组长负责所填数量的真实性、准确性，并对流动情况实施监督。

6.3.车间之间物料调拨时：由班长开具相应单据，并在“班组生产报表”上注明。

7.返工管理

7.1.当班生产过程中产生的不合格物料，应严格隔离并做好相应状态标识。在统计不合格品数量后，填写“不合格品记录”，生产统计员应到生产现场对不合格品数量进行复核。及时通知相关人员，进行原因分析，提出解决方案。

7.2.经判定为返工的，班组长应及时组织员工返工，原则上要求当班的返工品当日返工完毕。

7.3.所有的废品及未返工品均不得计入产量，返工后需经质检员再次检验，检验合格后方可计入产量。对于所有的返工品，生产统计员应做好数量统计，并进行跟踪。

7.4.工艺部门应根据车间的“不合格品记录”，综合处理后形成“返工跟踪表”，于次日上午10：00以前提交生产部、分管副总。

8.车间工资计算与管理

8.1.班组长应将本班当天的产量记录于“班组生产报表”，下班前交于生产统计员。生产部长应将当日派工工时记录及加班工时记录，于当日下班前交于生产统计员。

8.2.生产统计员根据“班组生产报表”、“返工跟踪记录”、“加班工时记录”以及公司的《工资方案》计算员工产量工资、计划工资及消耗考核工资。

8.3.每月4日前，生产统计员应将车间员工上月的“考勤表”、“派工工时记录”、“加班工时记录”以及“员工月度工资汇总表”上交财务部，财务部负责核算工资总额及工资明细。

9.生产月末盘点管理

9.1.每月30日为车间盘点日，生产部部长负责生产盘点工作的总体组织与协调，当班班长负责车间月末盘点的具体组织与实施，生产统计员负责车间盘点的监督与复核，财务部

负责全公司盘点工作的监督与稽查。

9.2.留存车间内的所有原材料、半成品、成品、辅料均应盘点记账，对待返工或有质量问题的均应在“月末盘点报表”中加以说明。

9.3.生产统计员每月底，应做好与仓库、生产车间之间的物料领用、调拨等相关对帐工作，即做好车间的物料核算工作。每月盘点完毕，由生产统计员填制“月末盘点报表”，并于次月2日前上交财务部成本会计。

10.例会制度

10.1.生产统计员应定期参加生产部组织召开的生产调度例会，以及财务部要求参加的相关会议，进行工作总结，研讨工作方法，交流工作经验。

10.2.生产统计人员应按时参加车间的生产例会，以便更深入地了解问题，更好地服务于生产。

11.考核

11.1.生产统计员及班长对生产车间，不遵守公司统计制度和徇私舞弊的人员和行为，有权制止和上报。

11.2.生产统计人员及班长对车间统计数据的准确性、统计报表填报的及时性负责，对于生产统计人员及班长的工作态度及工作质量，生产部、财务部均有权考核。统计人员的考核细则详见“公司绩效考核方案”。

12．支持性文件

12.1.《工资方案》

12.2.《统计人员考核细则》

12.3.《公司绩效考核方案》

12.4.《生产车间领（发）料流程》

12.5.《生产车间退料流程》

13.相关记录

13.1.《班组生产报表》

13.2.《生产日报表》

13.3.《周生产进度表》

13.4《月末盘点报表》

13.5.《生产统计月报表》

13.6.《生产统计月报表》

13.7.《生产部员工考勤表》

13.8.《车间员工工资核算明细表》13.9.《车间员工月度工资汇总表》13.10.《领料单》

13.11.《产成品入库单》13.12.《退料申请单》

13.13.《不合格品记录》13.14.《返工跟踪表》

13.15.《派工工时记录》13.16.《加班工时记录》