产品设计结构基本要求及标准
产品设计结构基本要求及标准
一. 外观部分
1.
壁厚的过度
差
好
最好
逐渐过度
2.表面晒纹出模斜度
塑膠可分為第一類硬質如(PC、ABS、PS、K膠或加纖等)、第二類一般如(PP、NY、
二. 内部结构 1.螺丝柱
2.扣位
α=25°~30°
初始插入面角
度
α>45°
(a)保持面深度
(b)保持面角度
用于不需要外部分离力的可拆卸锁紧件β≈35°，
γ
用于需小的外部分离力的可拆卸锁紧件β≈45°，
β≈80°~90°，用于需很大分离力的非可拆卸锁紧件
初始保持面深度和角度
保持元梁
梁的初始长
度
梁的长度(Lb)应该至少为5倍的壁厚(5Tb),但首选为10倍的壁厚(10Tb).若梁的长度大于10倍的壁厚,可能会发生翘曲和充模问题.因此,应对照材料的螺旋流动曲线核查设计,以确保功能件的完全充满.
长度小于5倍壁厚(5Tb)的梁将承受很大的剪切作用以及梁根部的弯曲.这样不仅会增大装配过程中损坏的可能性,而且也会使分析计算(依据梁理论)变得很不准确.较短梁的柔性较差,但在根部会产生较高的应变,较长的梁对装配来说柔性好,但保持能力较差.
对于较硬的和较脆的塑料,推荐采用较大的长度与厚度的比值.
3.筋位
肋间间距>4T 肋高L
1. 利用变化肉厚及形状 1) 侧壁加强
既可防止变形﹐也可改善流动性 2) 边缘加强
用变化的边缘形状来加强﹐防止变形 3) 周边加强
较大的平面易发生翘曲变形﹐用周边凹凸或波浪形来防止变形 三.
1、 弯管最小半径；
A、弯管弯曲半径（中径）应该是弯管直径的2倍以上； 2、 内置火牛注意项目；
A、安装内置内置火牛时应该注意排插应该可以插到火牛底部； 3、 开关设计注意项目；
A、做开关时必需考虑到开关锁的问题，在零件做跌落实验时不能允许开关开起； 4、 包胶零件设计
A、 零件需要包胶时，如果采用PVC包胶则必需做出扣位将PVC扣在零件表面； B、 如果采用TPR包胶可以不需要做扣位(如能做扣位时尽可能做这与材料价格相关)； 5、 LED座设计
LED座在设计时，应该保证在装配LED时，LED两脚不能相碰 6、 圆角设计
应力集中因素
3.02.52.01.50
0.2
0.4
0.6
0.8
1.01.2
1.4
R/T
壁厚与圆角半径的关系
F-负荷 R-圆角半径 T-厚度
合理的圆角半径：1/4≤R/T≤3/5或Rmin≥0.4mm
肋间间距>4T 肋高L
1. 利用变化肉厚及形状 1) 侧壁加强
既可防止变形﹐也可改善流动性 2) 边缘加强
用变化的边缘形状来加强﹐防止变形 3) 周边加强
较大的平面易发生翘曲变形﹐用周边凹凸或波浪形来防止变形 三.
1、 弯管最小半径；
A、弯管弯曲半径（中径）应该是弯管直径的2倍以上； 2、 内置火牛注意项目；
A、安装内置内置火牛时应该注意排插应该可以插到火牛底部； 3、 开关设计注意项目；
A、做开关时必需考虑到开关锁的问题，在零件做跌落实验时不能允许开关开起； 4、 包胶零件设计
A、 零件需要包胶时，如果采用PVC包胶则必需做出扣位将PVC扣在零件表面； B、 如果采用TPR包胶可以不需要做扣位(如能做扣位时尽可能做这与材料价格相关)； 5、 LED座设计
LED座在设计时，应该保证在装配LED时，LED两脚不能相碰 6、 圆角设计
应力集中因素
3.02.52.01.50
0.2
0.4
0.6
0.8
1.01.2
1.4
R/T
壁厚与圆角半径的关系
F-负荷 R-圆角半径 T-厚度
合理的圆角半径：1/4≤R/T≤3/5或Rmin≥0.4mm
不推
荐
a)
b)
a)b)c)制品的内外圆角a)不好 b)较好 c)好
不好不合理设计
合理设计
c)
d)
制品转角半径
易a)b)
模具上的尖角及其改进结构
a)不好 c)好