微山公司技术交流报告
微山公司技术交流材料
2013年10月31日
2013年,我公司煤耗、电耗及设备维护等都比之前有了提高,但是,与其他兄弟公司的差距还是比较大,对于此次交流会,我们主要是来学习的,投产两年来,对于我们公司在设备、工艺上的做法和兄弟公司作一下交流。
一、 设备保养维护方面
1、 坚持设备状态监测,利用公司购置的振动仪,测温仪每周不定
期对各主机设备进行测振、测温。曾经利用测振仪发现熟料破碎机前轴承锥套锁母松动现象。
2、 利用外部先进监测技术定期对润滑油进行化验检测,改变按周
期换油的做法,实行以化验结果换油(合作单位为山东万祥公司),同时根据检测结果适时对油站进行过滤。
3、 每年大修时请具有专业技能的公司人员对重点设备、重点部位
进行探伤检测,窑三档轮带表层有溃裂现象,经过探伤发现里面并没有裂纹。
4、 有些设备可以利用状态监测结果进行维护和更换,有些设备就
得按使用周期更换,这就需要日常做好检查记录,预热器C4,C5级挂板、入窑、入库钢丝胶带提升机胶带就是很好的例子。
5、 通过技术改造进行节能降耗,提高设备的可靠性,根据生产现
场需要我们先后对篦冷机冷却风机改为无动力冷却,对各压缩空气储气罐改为自动放水,下步准备对石破重型板喂机下托轮组进行改造,增加设备的可靠性。
6、 坚持修旧利废,公司更换下来的旧三次风闸阀、损坏的减速机
以及撤换的旧链斗都能及时修复,节约维修资源。
7、 坚持以人为本,加强技术培训,提高维修人员和岗位人员的技
术水平,我们针对公司成立两年来发生的各种工艺、设备、电气事故,列出案例进行学习并把其他公司产生的一些故障进行讲解,温故而知新,起到了警示作用,提高了队伍的素质。
8、 立足设备三级巡检,设备事故坚持三不放过,最大限度发现设
备隐患,同时对责任人必须问责。
二、 煤耗及电耗方面
1、 石灰石合理搭配,对于去年石灰石氧化镁含量高的问题,化验
室安排专人负责石灰石的开采及搭配,氧化镁有了明显的降低,使生料的易烧性有了改善。
2、 原煤根据实际情况进行合理布煤,由于我公司的取料方式是平
取,布大堆的话煤的灰分波动较大,对窑内热工影响较大,于是改成布小堆,最大限度的降低了波动,有利于窑况的稳定。
3、 由于生料系统是辊压机,根据煅烧情况,把生料的细度控制在
2.5以下(0.2的筛余),对熟料的煅烧是最好的,煤耗也能够降低。
4、 对于预热器要经常的进行密封堵漏,这样不仅可以有效的降低
热损失,从而降低煤耗,还能防止预热器结皮严重,影响窑的运转。
5、 根据煤质及内水的情况,及时调整煤粉的细度,尽可能的提高
煤粉的燃烧效率。
6、 由于上了脱硝项目,喷入过多的氨水会相应的增加煤耗,因此
还要不断的摸索,找出较为合理的喷氨量,比如改变氨水的浓度和保证氨水在分解炉内的雾化效果等,把对煤耗的影响降到最低。
对于我公司电耗低,主要是由于其较好的工艺设计及设备配置,同时对于降低电耗主要还采取了以下措施:
(1) 篦冷机用风 在保障熟料冷却效果的情况下,我二段风机仅开
到90%,三段70%
(2) 煤磨取风主要是从篦冷机三段取热风,冷风阀尽量不开,以保
证其温度,由于风机不全开,所以窑头排风机转速也比较低,从而降低了电耗
(3) 预热器结皮经常清理,降低系统阻力,从而保证高温风机转速
不至于过高,也能降低电耗。
当然,我们也存在一些问题:
1、 广大职工有激情但缺技能,坚持长期的技能培训是当前面临的
主要工作之一,主管以上人员的责任心、敬业心还需要提高和加强。
2、 立足技术改造,完善生产工艺。我公司原煤布料、取料属于平
铺,平取,实际生产中,达不到均化效果,煤质波动较大,下步利用成熟的技术,改变现有的取料方式。
3、 生产预算不够准确,偏差大。要加强这方面的经验积累和学习,
首先把最基础的工作做好,提高设备运转率才能保证预算的准
确性。