铁件化学镀镍工艺流程
04-28
铁件工艺流程
一、 除油
5%-10%的除油粉加温到65-70度浸泡5-10分钟.(最好是用超声波，电解除油，这样效果更好）
二、水洗
过水槽，或用自来水，彻底的把盲孔，死角，全部冲洗干净，不要有除油粉残留。有条件可以有软布用手察下平面，确保把油更好的去除。
三、酸洗活化
用15%-20%的盐酸，活化时间1-3分钟，主要是看工件来决定时间的长久。注：如工件本身有过多的生锈，请在除油之前，先除锈。
四、水洗
用过水槽、或自来水，彻底的冲洗干净，以免把残留的盐酸带进渡槽。注：（盲孔死角一定要用水枪冲洗干净）
五、化学镀
把冲洗干净的工件，放到加温至85-90°（最佳88°）施镀时间为10-20分钟（主要是看本身工件要求决定时间）
六、水洗
过水槽清洗，或用自来水冲洗，把工件带出来的镀液清洗干净。
七、钝化
用百分5%的重铬酸甲或（铬酐），钝化时间为1-3分钟，目的是防止镀层会变色 。注：（钝化液为常温状态，无需加温。）
八、水洗
把工件残留的钝化液清洗干净。
九、纯水洗
纯水洗是防止工件有水印，有其他的残留物，（如有条件，可以把纯水加温到80-100°，可以提高工件的吹干时间）
十、吹干
用无油空压机气枪吹干，或烘干即可。