300MW机组引风机和脱硫增压风机合并分析

３００ＭＷ机组引风机和脱硫增压风机合并分析

李远飞

（山西省电力勘测设计院，山西太原，０３０００１）

摘

要：介绍了湿法烟气脱硫系统和风机选型，阐述了引风机和脱硫增压风机合并对

锅炉和除尘器的影响。

关键词：引风机；增压风机；湿法烟气脱硫系统中图分类号：ＴＭ６２１．７

文献标识码：Ａ

耐磨性。

在火力发电厂中，引风机的功能是抽吸锅炉燃烧产生的烟气通过烟囱排放到大气中。对于脱硫装置未与主体发电工程同步建设的电厂，由于引风机的选择中未考虑脱硫系统的阻力，所以需要在脱硫系统中另外增加脱硫增压风机以排放烟气。对于脱硫装置和主体发电工程同步建设的电厂，引风机的设置可有两种方案：一是将引风机和脱硫增压风机合二为一；二是分别设置引风机和脱硫增压风机。

目前国内运行及在装的烟气脱硫（ＦＧＤ）系统基本上都配有增压风机，但某扩建工程同步建设脱硫装置，不配脱硫增压风机，而是利用锅炉引风机克服脱硫系统阻力，简化了脱硫系统，降低了设备购置费用和运行维护成本。

ＡＮ静调轴流风机的调节效率也介于离心风机与动调轴流风机之间，对于大容量变工况的调峰机组，其调节效率高于离心风机，略低于动调轴流风机。当风机流量在８８％～１００％之间变动时，ＡＮ风机仍可维持较高的甚至高于一般动调轴流风机的调节效率。因此，在相当一个变化区域内，ＡＮ静调轴流风机的调节性能仍具有一定的优势。

由于ＡＮ静调轴流风机结构简单，运行可靠性高，耐磨性好，可以在烟气温度高的恶劣条件下能长期安全运行，虽然在变负荷条件下其平均运行效率略低于动调轴流风机，但却高于离心风机，价格只及动调轴流风机的５０％左右，运行维护和检修非常容易，检修费用也大大低于动调轴流风机，尤其具有我国电站锅炉对风机要求的特点。因此，随着我国电力工业的发展，它将被更多的电站所采用。

风量大、效率高、调节范围广、综上所述，由于ＡＮ风机具有压力高、

结构合理、安装维护方便、可靠性高、综合经济性好的优点，而且在国内外有良好的运行业绩并能满足本工程参数的要求，所以，本工程选用ＡＮ系列轴流通风机。

１

１．１

系统介绍

风烟系统简介

某工程锅炉为１１１０ｔ／ｈ亚临界自然循环汽包炉，引风机为２台

ＡＮ２６／Ｖ１９－１静叶可调轴流风机，配ＹＫＫ７１０－６电机，风压为６９７０Ｐａ，出力为１１４１１０７ｍ３／ｈ，电机容量为２８５０ｋＷ，电机转速为９９０ｒ／ｍｉｎ。

脱硫采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统，配有３台浆液循环泵，保证脱硫效率在９５％以上。整个脱硫系统理论最高压损为２０００Ｐａ，另设有１００％旁路烟道及旁路挡板，用于投切脱硫系统。脱硫系统无增压风机，其烟气动力由锅炉引风机提供。

３合并对锅炉和除尘器等的影响

根据ＮＦＰＡ的要求，当分别设置引风机和增压风机且有旁路烟道

时，锅炉炉膛的瞬时不变形承载能力不低于引风机的ＴＢ点抽吸力而不考虑引风机和增压风机抽吸力的叠加。而对于合并方案引风机的锅炉，其炉膛最大承载能力应高于引风机ＴＢ点的压头。本工程，引风机和脱硫增压风机合二为一后，ＴＢ点的最大抽吸力为６９７０Ｐａ。而本工程锅炉合同规定，炉膛设计的瞬时不变形承载能力不低于±９．８ｋＰａ。因此如果采用合二为一引风机，对锅炉无影响。

同样道理，本工程在除尘器和烟道的结构设计中也满足±９．８ｋＰａ的瞬时最大压力，因此对除尘器及烟道无影响。

１．２烟气系统保护

炉后烟气脱硫系统与锅炉烟气系统紧密相连，因脱硫系统未配增压

风机，为确保锅炉的安全运行，在脱硫系统控制逻辑设计时须采取预防措施。该烟气脱硫系统保护控制逻辑设计如下：

若发生下述情况之一，烟气通过旁路，脱硫系统撤出运行：（１）系统进口烟气温度低于１００℃并超过５ｍｉｎ；（２）系统进口烟气温度高于１８０℃并超过２０ｍｉｎ；

（３）系统进口烟气含尘量（标准状态，下同）高于１５５ｍｇ／Ｎｍ３并超过

２０ｍｉｎ；

（４）锅炉投油时；

（５）进口挡板门或出口挡板门关；（６）３台浆液循环泵全部跳闸；（７）２台引风机全部跳闸；（８）锅炉ＭＦＴ。

４运行分析

分设方案的特点是：在机组负荷变化时，需同时调节串联的两种风

机，调节比较复杂；在脱硫不投入时，可切除脱硫增压风机，运行上有一定的灵活性；旁路烟道挡板门开启困难

合并方案的特点是：引风机和增压风机合二为一，调节对象单一，烟气系统相应负荷变化较分设方案迅速、准确。如果脱硫系统发生故障解列，需要通过调整风机动叶使风机适应系统压降。目前风机的调节性能能够满足脱硫系统解列的工况。

在脱硫系统投入前后，脱硫系统烟气压力稳定，引风机运行状况相对稳定，能保证机组安全、稳定运行。由于该脱硫系统无增压风机，仅依靠锅炉引风机提供相应动力，因此当炉后脱硫系统烟气阻力发生变化时，引风机需做出一定调整，调整速率过快会导致炉膛压力波动，影响燃烧，甚至发生锅炉ＭＦＴ，故在脱硫系统投切和浆液再循环泵启停时，较易产生不良情况。

２风机选型

ＡＮ系列轴流通风机是一种以叶轮子午面的流道，沿着流动方向急

剧收敛，气流速度迅速增加，从而获得动能，并通过后导叶、扩压器，使一部分动能转换成为静压能的轴流式通风机。ＡＮ静调轴流风机在性能上介于离心风机、动调轴流风机之间，ＡＮ静调轴流风机的最高压力与离心风机差不多，而流量却远大于离心风机和动调轴流风机。在相同的风机选型条件下，选择ＡＮ静调轴流风机可获得比离心风机和动调轴流风机低一档的转速，理论与实验均表明风机叶轮的耐磨寿命与风机转子速度的平方成反比，因此，在相同出力的条件下，转速较低的风机具有更好的

４．１旁路挡板开关对锅炉的影响

脱硫系统正常投入和切除过程，引风机有足够的调节能力，锅炉炉

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重载线路清筛机的作业方法及改进措施

闫学文

（太原铁路局大同电务段，山西大同，０３７００５）

摘

要：介绍了当前使用的小型枕底清筛机的作业方法及工作流程，对清筛机在使用

过程中常见的对施工影响比较大的故障原因进行了分析，并结合现场实际情况，提出了改进措施。

关键词：小型枕底清筛机；作业方法；故障原因；改进措施中图分类号：Ｕ２１６．６

文献标识码：Ａ

作业现场设联络２人，车站设坐台１人，电话柱１人；每台清筛机配备２６人，其中现场负责人１人，防护员２人，发电机１人，清筛机手２人，通过控制清筛机的前进速度来调整进碴量，并监视各部件运行情况，负责日常维修保养；清筛机前预起道２人；抬走行轨５人，其中２人拆排污５人；大回填１人、分碴１卸，２人安装，１人清理枕木石碴；前导、

人；高频软轴震导棒４人；看工地２人；另需电工、电气焊工各１人（在现场兼任其他工作）。

现场设维修小组１个：电工１人，电气焊工１人，机手２人，钳工１人（在现场兼任其他工作）。

其余人员为机后整修。

大秦线是我国第一条以单行重载单元列车为主的双线电气化铁路，是为西煤东运而修建的我国第一条运煤专用铁路，是我国北路煤炭运输的重要通道。大秦线全长６５３ｋｍ，自１９８８年１２月一期工程开通运营以来，运量逐年大幅度增加，２００７年运量将达到３亿ｔ。同时大量开行单元组合万ｔ列车。大运量、大轴重、高密度的重载运输对铁路轨万ｔ、２万ｔ、道的破坏性影响成级数增长。道床板结、弹性下降、石碴脏污率高、轨件大量伤损，给列车运行造成安全隐患。为确保安全运输，大秦线在每年有计划进行大型养路机械综合维修的同时，由工务段自行组织小型枕底清筛机进行中修机筛。机械清筛以其清筛速度快，破底彻底，清筛后石碴洁慢行点抢进度等优点在线路维修中占有重净、均匀，能充分利用天窗点、要的地位。本文以茶坞工务段为例，介绍重载线路清筛机的作业方法及改进措施。

１．２１．３

工作流程

机械清筛的工作流程见图１。工作机制

在实际作业中，为了保证工作进度，提高人员利用率，采用三机两用

１

１．１

机械清筛的作业方法及流程

人员配置

制：两台工作，一台备用。小故障当场处理，遇到短时不能解决的问题，将

膛负压未发生急剧变化，但整个投入和切除过程应尽可能慢，以减少烟较小，开度小于２０％时对锅炉影响较大，应格外注意，加强监视和联络。

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定后再停用１号循环泵。

浆液再循环泵的切换对锅炉影响不大，引风机稍做调整，即可克服烟气压力带来的波动，保证脱硫系统与整套发电机组的稳定运行。

当运行的２台或３台再循环泵全部跳闸或锅炉ＭＦＴ情况下，为保护脱硫设备，避免重大损失，旁路挡板在２８ｓ内快速全开，以快速切除脱硫系统。

气压力波动对炉膛负压的影响。当旁路挡板开度大于２０％时对锅炉影响

在系统正常投、切时，采用手动操作，整个投、切时间不小于１０ｍｉｎ。考虑对脱硫设备的保护，当进入ＦＧＤ系统的烟温、含尘量超标等，有必要使旁路挡板在事故状态时自动打开，切除脱硫系统。为减少对主设备的影响，在控制策略上旁路挡板建议采用脉冲慢开方式，每个脉冲信号间隔２５ｓ，挡板全开时间不少于１２ｍｉｎ，既防止了机组异常情况的发生，又保护了脱硫设备。

５结语

湿法烟气脱硫系统不使用增压风机是切实可行的。适当将锅炉引风

４．２再循环泵切换对锅炉的影响

为确保运行安全，脱硫系统的３台再循环泵分别接于厂用电６ｋＶ

机功率加大，不使用增压风机可以大幅降低脱硫系统造价，减少脱硫系统运行维护成本。

（实习编辑：薛占金）

的Ａ，Ｂ段，正常运行工况下（燃煤含硫率小于１．０６％），运行１号、３号２台循环泵，以降低循环泵全部跳闸几率。

在正常操作时，如将１号、３号浆液再循环泵切换为２号、３号浆液再循环泵运行，脱硫系统原烟气压力会发生一定波动，１号、２号引风机相应做出调整，以稳定锅炉正常运行。操作过程是先开启２号循环泵，稳

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第一作者简介：李远飞，男，１９７８年４月生，２００２年毕业于太原理工大学热能动力系热能与动力工程专业，助理工程师，山西省电力勘测设计院，山西省太原市，０３０００１．

ＡｎａｌｙｓｉｓｏｎｔｈｅＣｏｍｂｉｎａｔｉｏｎｏｆＩｎｄｕｃｅｄＤｒａｆｔＦａｎｗｉｔｈ

ＤｅｓｕｌｐｈｕｒｉｚａｔｉｏｎＢｏｏｓｔｅｒＦａｎｉｎ３００ＭＷＵｎｉｔ

ＬＩＹｕａｎ－ｆｅｉ

ＡＢＳＴＲＡＣＴ：Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｗｅｔｆｌｕｅｇａｓｄｅｓｕｌｐｈｕｒｉｚａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍａｎｄｔｈｅｆａｎｓｅｌｅｃｔｉｏｎ，ａｎｄｅｘｐｏｕｎｄｓｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｓｏｆｔｈｅｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎｏｆｉｎｄｕｃｅｄｄｒａｆｔｆａｎｗｉｔｈｄｅｓｕｌｐｈｕｒｉｚａｔｉｏｎｂｏｏｓｔｅｒｆａｎｏｎｔｈｅｂｏｉｌｅｒａｎｄｄｕｓｔｃｏｌｌｅｃｔｏｒ．ＫＥＹＷＯＲＤＳ：ｉｎｄｕｃｅｄｄｒａｆｔｆａｎ；ｂｏｏｓｔｅｒｆａｎ；ｗｅｔｆｌｕｅｇａｓｄｅｓｕｌｐｈｕｒｉｚａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍ

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