低成本温控器电路原理说明
本文介绍一种低成本、高性能的测温控温电路，具有稳定可靠，适用范围广的特点。电路采用NTC 热敏电阻测温，测温范围-20℃~220℃, 电位器或按键调温，一个3位的LED 数码管显示设定温度和实际温度（开机显示3秒的设定温度，然后显示实际温度）。输出用可控硅控制加热丝，最大控制功率为2.5KW 。为节省成本，电路没有使用变压器，而是采用阻容降压电路。
为保证控温的精度，控制IC 采用带12位AD 功能的高性能工业级单片机，控制程序采用PID 控制，能被控物体的温度波动范围不超过±1℃。
这里给您扫下盲：PID 是个什么鸟？为什么要用PID 控制？
在简单的温度控制电路中，例如加热锅炉里面的水，测温的元件控温是采用双金属片开关来实现，开关贴紧在锅炉壁上：温度低于设定值时，开关内的双金属片控制开关处于打开状态，加热丝得电开始加热。当开关上的温度达到设定上限时，双金属片就断开，加热丝停止加热。
这种控制方式主要有以下问题：
热量从发热丝传到锅炉壁上、再从锅炉壁传到温度传感器（双金属片）是需要时间的。当检测到容器里的水温度低于设定值时，加热丝的其实早就冷了，这时通电开始加热，锅炉里的水温并不会立即升高，反而是会继续下降，直到发热丝温度升高，并把热量传递到锅炉壁上时水温才会慢慢升高。同样当检测到锅炉里水温高于设定值并断开发热丝供电的时候，发热管上的温度仍然会非常高，并继续向容器传递余热，所以断电后水温是会继续升高的。最终的结果是：实际水温波动很大。这在被加热物体为低比热的物体（例如加热空气的热风枪）情况下更加严重。
而采用PID 算法的温控器，具有预测功能。能根据最近几次的温度变化情况和给发热丝的功率实时计算下一次应该给加热丝多大的功率，以使被加热的物体温度更快地接近设定温度。通过调整PID 的参数可以适应任何温控的场合。
这里我采用了可控硅作为输出控制，可以快速开关且不会像继电器那样产生火花，当然也不会有机械磨损，所以采用很短的控制周期：0.5秒。也就是在0.5秒的时间作为一个控制单位，通过精确计算确定加热时间（0秒~0.5秒），以达到精确、快速控温的目的。
本控制器的电子材料成本十块出头，但无论是可靠性还是性能可都是杠杠滴。
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