服装企业精益化管理工具箱---第三章

第三章 服装企业布/辅料管理精益控制执行全案

本章通过梳理服装企业的布/辅料管理流程，全面、准确地阐述了包括布/辅料采购、验收、仓储、领用管理等关键控制点的作业流程、作业标准、管理制度和管理表单等内容，提供了系统化的精益控制执行方案，以帮助管理者做好服装企业的布/辅料管理工作。实施服装企业布/辅料精益控制，推进效能优化，旨在达成以下目标?

V确保布/辅料库存合理、采购及时，使生产作业流畅 V确保布/辅料质量良好，保障成衣质量

V确保布/辅料摆放科学、标识清晰、取用方便 V确保布/辅料出入库符合流程，保证用料准确

V确保布/辅料存放安全，杜绝盗窃、火灾等意外事故

第一节服装企业布料釆购管理精益控制与执行 一、服装企业布/辅料采购精益控制要点

做好布/辅料采购工作是服装企业有序生产的前提。布/辅料采购的具体步骤如下。 采购前的准备工作

采购前，采购员须与相关部门进行沟通，明确采购信息。

*与设计部沟通，明确所需布/辅料的各种要求；必要时，设计部应向采购员提供相关布/辅料信息，包括布/辅料样本、供应商等。

*与生产部沟通，根据生产计划制订详细的采购计划。

*与仓储部沟通，明确采购数量，查看该种布/辅料的库存情况，如果有库存，确定现存数量和需采购数量；如果是新的布/辅料，则须收集相关资料，建立档案。 执行采购任务

*布/辅料采购员根据设计部提供的《布/辅料购置清单》编制《布/辅料采购单》，并收集信息，制订采购计划，经相关部门确认和总经理审批后执行采购任务。

审核内容包括布/辅料名称、规格、数量、需要日期、交货地点及订货金额等。

*寻找供应商。根据布/辅料采购单要求，与供货商就价格、质量、交期等进行咨询和调查，选择合适的供应商。

购买成品布/辅料，主要考察供应商的供应周期、配送服务、色别丰富度以及补货的速度。如向布/辅料生产商特订或大批量订购，则需进一步调査该供应商。对供应商的调查,应包括以下内容，如表3-1所示。

(3)询价、议价及比价。

*新品（旧品）布/辅料须经过供货商的报价后再议价。 *任何报价都须三家供货商以上。 *每家供货商报价单上须有成本分析。 *整理样品和报价结果。

*供货商报价后，采购部须进行比价、议价，选择合适者。 (4)订购。

*向布/辅料供应商发出订购单。

*再次核对订购布/辅料的价格、交期及品质条款。 *处理订购中的异常问题。

(5)跟单。下达布/辅料订购单后，布/辅料采购员须对原材料的制造工艺、制造过程及包装人库等工作进行跟踪，确保供应商按时交货。

跟单过程中，布/辅料采购员可采取以下方法和策略，如表3-2所示。

表3-2布/辅料采购跟单方法和策略

(6)交货验收。

*由采购员与布/辅料供应商沟通，确定验收日期、地点。 *通知检验人员，根据采购单及检验标准进行检验。 *梭织布料按长度计量；针织布料按重量计量。

*各种布/辅料按个、条、厘米、对或克重等相对应的单位计量。 *处理检验结果。 (7)入库。

*布/辅料经验收合格后，办理入库手续，及时人账。 *布料堆放在堆布台上，码放整齐，进行分类和标识。

*辅料放在货架上，摆放整齐，贴上品名、数量、规格标签，便于取用。 3.辅料采购注意要点

*采购辅料时尽可能多找几家辅料供应商，防止供应商出现问题。 *辅料采购员要对辅料的采购价格等资料进行汇总。

*客户一般确认销售样上的辅料，在打样时，应采用易做、易找的辅料，避免给大货生产造成不必要的麻烦。

*辅料总体要求为“价格低、质量好”，须广泛汇总各辅料厂资料，以便有据可查。 *辅料打样，需确认打样时间，及时跟进。 *辅料用量计算和配色要准确。

*加强成本意识，定量采购，控制库存。 *加强与辅料仓的沟通，积极消化库存辅料。 4.采购原则

*内销产品按计划采购。 *外销产品按订单采购。

*对供应商进行价格、质量、交期、信誉监督。

*重视供应商的知名度、规模、设备、生产现场等情况。 *“货比三家”，选择最适合的供应商。

三、服装企业布/辅料采购精益控制管理制度 第一章总则

第一条目的。配合生产作业计划，及时、髙效地采购到价格合理、品质良好的布/辅料。 第二条适用范围。本制度适用于对布/辅料供应商的评定和采购管理。 第三条职责。

1.物控部负责供应商的评定、监控以及采购标准的编制、采购计划的汇总、审核以及采购合同的评审。

2.质量部负责布/辅料的验收。

3.采购部负责编制采购计划和具体执行。 第二章供应商的评定和选择

第四条由物控部提出《供应商评定申请》，并提供资料，组织相关部门和有相应资格的人员进行初评后决定是否采用。

第五条综合调查供应商的产品质量水平、质量保证能力、技术水平、产品和服务对环境的影响及交货信誉等，确定合格供应商。

第六条列出合格供应商淸单，进行分级、分类管理。 第七条建立并保存合格供应商档案。

第八条对合格供应商进行日常监督，定期复评。 第三章采购标准

第九条采购标准应表达淸楚、准确，主要从以下两方面进行说明。 1.类型、规格、等级或其他能准确表示的方法。

2.规范、图样、技术要求、检验要求、贮存及搬运要求等。 第四章采购实施 第十条采购实施。

1.根据生产计划编制采购计划，根据采购标准和合同要求，到合格供应商处采购。 2.大宗布/辅料或有特殊要求的布/辅料要签订采购合同。 第十一条采购布/辅料的验证。

1.根据供应商质量保证能力和物料类型采用不同的验证方式。

2.验证采购产品，须在合同中对验证内容、验证安排及产品放行方式做出明确规定。 第十二条供应商的评定和采购过程中需做好记录；由物控部保管合格供应商淸单、评定记录

四、服装企业布/辅料采购精益控制工具箱 1.服装布料申购单

订购人： 日期：

3.布/辅料采购计划表 审核： 填表人： 填表日期： 年 月 日

审批: 申请： 申请日期：

5.布/辅料订购跟催表

分类： 采购员：

6.布料分析报告表

报告人： 日期:

7.企业供应部门责任考核表

制表部门: 制表日期： 年 月 日 审核签字:

第二节服装企业布料验收管理精益控制与执行 一、服装企业布/辅料验收精益控制要点

严格执行布/辅料验收管理，从源头控制产品质量，以有效提高服装成衣质量，减少残次品。 1.服装布料验收

不同类型布料的检验，可通过手感、目视或验布机进行抽样检验。具体检验方式包括外观质量检验、内在质量检验、规格检验、数量和包装检验。如表3-3所示。

表3-3服装布料验收的方式

图3-1某企业布料检验图例

2.服装辅料验收

通常情况下，在入库前应对照采购单和样板检验辅料的种类、数量、颜色及包装等。服装辅料品种繁多、质地不一、特性各异，质量检验要求也不相同。

（1）按重量计量的辅料，例如各类填充材料，须用衡量器检验其重量。

（2）里料、衬料的验收同布料验收方法类似。检验内容如下。 *里料的缩水率、色牢度、厚度、颜色及光滑度。 *衬料的缩水率、粘合牢度（剥离强度）、性能（弹性、颜色、单位重量与厚度、悬垂等），耐水洗、洗涤与爽烫尺寸的稳定性、形状的保持性等是否符合要求。

（3）其他常用辅料的检验。常用的拉链、钮扣、线、丝带的验收，可参照发货时的计量单位验收。下面是服装厂常用辅料检验标准，如表3-4所示。

布/辅料不合格品的处理

布/辅料检验结果分为合格和不合格两类。合格的布/辅料产品可办理人库手续；木合格的布/辅料产品应评定等级（例如致命缺陷、严重缺陷或轻微缺陷），将检验结果以一定形式表现出来，并做好检验记录。

不合格布/辅料产品处理措施如下

*致命和严重缺陷的布/辅料，要求供应商换货。

*轻微缺陷的布/辅料，与品质人员、设计师协商，同时依生产的紧急情况确定是否采用。 *偶然性品质问题，可由采购员与供应商协商解决。

三、服装企业布料验收精益控制标准 提高验布水平，确保布料的质量，为验布提供作业标准。 二、验布要求

1.一般情况下采用10分、4分布料评定法。 2.以随机抽样的形式进行，从整批来布中任意挑选一定数量的样本，通过视觉审查决定整批布料的品质。

3.对布料货10%进行抽査，当布料大货数少于1000码时做100%检验。

4.检验布料时，验布人员保持约92厘米的距离，以3—4盏40瓦的加罩日光灯，布面照度不低于750k为准。

5.光源与布面的距离为1-1.2米。

6.面料背面应有照明设施的验布台，拉伸时无张力。 7.布的走动速度须适合验布人员的检査和记录，以便验布人员检查布料瑕疵，然后另一端将滑过验布台的布料重新卷上。

8.填写检验记录。检验记录包括布料款号、来源、染缸号、检验者签名及疵点数量等。 三、不同类型布料的外观和内在检验标准 (一）印染布、色织布 1.外观质量检验标准。

(1)内包装是否符合要求，品牌、布稍印是否淸晰、正确，卷筒、卷板或叠布是否齐整。 (2)判定色差、条纹整体效果。

(3)量幅宽，折幅、头尾长度，计算匹长。 (4)按疵点评分标准评定等级。 (5)核对装箱单。

2.内在质量检验标准。包括经纬密度、断裂强度、尺寸变化及染色牢度等。 （二）丝织物

1.外观质量检验标准。

(1)手感、花型、色泽的检验。例如手感是否柔和，花型、色泽是否与样品相符。 (2)匹长、幅宽、经纬密度的检验。

(3)外观疵点检验，包括织造疵点、练染疵点、印花疵点、色泽等。 2.内在质量检验标准。包括质量、尺寸变化率、断裂强力及染色牢度。 (三）毛织品

1.外观质量检验标准。

(1)检验局部性外观疵点，按其规定范围结辫，每辫放尺10cm,再经向10cm范围内，不论疵点多少仅结一辫。

(2)检验散布性外观庇点，例如刺毛痕、稀缝、跳花、缺纱、边深浅、折痕、剪毛痕、经档、纬档、补洞痕、磨损等。

2.内在质量检验标准。包括手感、光泽、幅宽、染色牢度、收缩率、断裂强力、起球及尺寸变化率等。

(四）针织布外观质量检验标准。 1.外观质量检验标准

(1)检验幅宽，将针织布放在平台上，在正常状态下除去折皱张力，多次测量整幅宽度，取平均值。

(2)检验匹重，用磅秤称量。

(3)检验表面疵点，例如，粗细沙、油色纱、洞眼、毛套、漏针、色差、污溃、纹路歪斜等。 2.内在质量检验标准。包括平方米干燥质量、弹力、尺寸变化率及染色牢度。 四、检验项目

包括抽样方案、外观质量指标、外观庇点名称及评语说明以及包装方法要求等。 五、检验依据

依据批核过的正确样板及供应商送货单内容。 六、检验方法

1.抽样方案，见本节“五、服装企业布/辅料验收精益控制工具箱”。 2.采用验布机检验，在40瓦的日光灯3-4盏光源下80厘米的斜平台上检验，验布机上斜平台为45度角，灯光至验布机的距离为1-1.2米。

3.幅度在100厘米以上的布料须由两人检验，查验布匹表面的疵点时，应作标记（以疵点正面为准），并作扣分记录。

4.测试。

(1)水洗缩水率，可参照以下标准，见本节“五、服装企业布/辅料验收精益控制工具箱”。 (2)测试过程如下。

①取样。从同批面布中取样，距布头至少5米以上，所取布样不应有影响试验结果的疵点，试样剪取宽度能适用水洗，规格为70-80厘米长的方块；自然缩平放3小时后，用50厘米x 50厘米的试 板放置于布中间，然后用箱头笔在板四周边缘画线。 ②浏样。将试样放在平整的台面上，抚平折痕及不整齐处，但不可拉伸，画线时不可用力，以免走位。

③水洗试样。为防止水洗后划线位退色，须进行车缝（针织布双层，梭织布单层）；车缝时，针织布只车经向的两侧及纬向一边，梭织布须四边车线，车线松紧适宜，粗布或易散边布须四边车线，试样 车好后，放人30C的温水中，用洗衣机洗涤，干后的度样平放30分钟充分冷却后，进行实值测量。

④量测。以画线的内边缘量度，计算公式为（测量结果保留到小数点后一位）：

内边缘量度（水洗前原样长（宽）度-水洗后样长（宽）度]/水洗前原样长（宽）度 xl00% 量测时，布面应注明量度点（每边三个量测值）的尺寸、款号、匹号、缸号、时间（度样最少保留三个月）。 七、外观质置指标

1.外观质量指标，见本节“五、服装企业布/辅料验收精益控制工具箱”。

(1)幅宽的测量。将布匹松在地上，在正常状态下除去折皱张力，用尺测量布匹两边沿之间最短距离作为实测幅宽。 (2)染色牢度测试。

①在距布绱5米处，门幅的中间和门幅的边道处各取10厘米x 10厘米试样各两场面（共4块)，花布试样用皂洗方法测试，将洗衣粉与溫水（30C）搅和。 ②原样变色测定时将试样各一块浸入水中搓洗，搓洗完毕后放在淸水中过淸，压去水分晾干与未洗过的试样比较后评定。 ③白布粘色测定时，将与试样大小的全棉针织白布各一块浸入水中搓洗后，放在淸水中过淸，把全棉针织白布取出晾干，看是否洁色。

(3)纬斜的测试。纬斜的形状有一边斜、门幅正中弓形纬斜、布门幅侧面弓形纬斜等。计算公式为：纬斜度髙尺寸/纬度水平幅宽尺寸x 100% =斜度。

(4)平方米重量测试。割圆刀取样器在布面不同长度处，距布幅阔度的1/4处取样一块，放置在电子秤（净度为0.01克）上称其重量，称重结果保留到小数点后一位。 八、外观质量疵点加检验

1.布料疵点分类，见本节“五、服装企业布/辅料验收精益控制工具箱”。

2.疵点评分说明。凡检验疵点及类仿疵点可套人（验布评分表格）评分，见本节“五、服装企业布/辅料验收精益控制工具箱”。 (1)检验疵点长度在8厘米内，1分。 (2)检验疵点长度在8-16厘米，2分。 (3)检验疵点长度在16-24厘米，3分。 (4)检验疵点长度在24厘米以上，4分。 (5)长度1米内累计评分最多为4分。

(6) 100平方码扣28分为合格，超28分为不合格。 (7)评分计算公式：

100平方码平均扣分值=(总扣分数x36x100) / (总码数x实用布幅） 或=(总扣分数x 8354) /(米数x实用布幅（厘米））

四、服装企业辅料验收精益控制标准 规范辅料检验程序，确保辅料符合质量要求。 二、辅料检验原则

1.所有辅料具体的检验要点参考标准资料，以及抽样方案/次品允收水平参考《辅料检验总表》。

2.确定抽样查验数量。

(1)抽验包装数量，采用平方根法则。

(2)抽验包装数量（取最近之整数）等于总包装数量。 (3)相关人员在抽取的包装数量中分配样品数量。 3.辅料检验是否合格的确认方式。质量部在辅料仓取样板资料上签名确认即为合格，否则为不合格.

4.辅料仓对辅料的检验情况无需详细记录，只需反映出结果是否合格。

*当辅料经《辅料检验总表》相关执行部门或人员均检验合格后，即为整批合格。 *辅料仓即可在辅料进仓单资料上签名确认合格，若整批不合格，须退回供应商。 三、钮扣类验收规范

1.适用于常用的钮类、扣类、铆钉、急钮类。 *四组件急钮。

无论是何种开合及固著形式，皆可分为四个部分，一般以A、B、C、D识别，A、B固著后为面钮，C、D固著后为底钮。

*二组件钮类，例如工字钮，分为A、B两个标准部分。 *二组件加强类，例如铆钉，分为A、B两个标准部分。

2.规格检视。

根据订单及批核样板检查数量及物理规格，范围也包括损坏品、金属有无锈蚀等问题，可接受品质水平为AQL1.5。 3.功能检验。

*应针对实际应用情况做功能检验。

*在抽验总数中抽取10套样板，做试验用。 *试验辅料做样品准备。

*尽量利用生产大货的布料或最低限度为厚薄及组织相同者作为基料。

*将随机抽样的钮版配以适当的钮扣，试打、校正、冲打参数后，应准备不少于5套样板作试验用。

4.开合力度。以上操作由试验员主观判断，要求钮的各部分应结构完整及可正常开合。 5.附著力度。用拉力器试验面钮及底钮之附着力，各试不少于5个样板，若全部达到附着力度要求则表示附著力度合格，但若有一套或超过一套的附着力度达不到要求，则需再抽样20套，且试附着 力度不少于15个样板，若出现一套不能达到附着力度的要求，则可判定整体附着力度不符合要求，即为不合格。 6.不同品类的最低力度要求如下表所示。

四、拉链验收

1.依据订单检验数量及物理规格是否符合要求。包括拉链牙类型、运作类型、拉链带的成分、色、长度等。

2.拉链锁的可靠性。拉链拉开一小段，拉柄向下（锁紧状态），手工测试拉链，看拉头是否可滑下、分开。

3.拉链的开合性。以人手拉动拉柄令拉链头上下移动，而使拉链开合。正常使用时，无论开成合，拉链头之移动均应滑畅.无任何阻力。

4.如对拉链的设计结构或使用耐久性有怀疑而须作特殊功能测试时，须抽取样。 五、辅料验收

1.辅料检验总表，见本节“五、服装企业布/辅料验收精益控制工具箱”。

2.所有辅料均为客供物料，抽样相关方案及允收水平具体参照抽样计划执行。

3.辅料仓对所有辅料数量全查，若与送货单相符即表示数量准确。若不符，则需出具《辅料

五、服装企业布/辅料验收精益控制工具箱

2.水洗缩水率标准参照表

4.布料疵点分类表

5.验布评分表格

6.辅料检验总表

8.服装布料质量检测表

供应商： 编号：

检测人： 监督人： 检测日期： 年 月 日

9.服装辅料质量检验表

10.布/辅料验收单

11.布料检验记录表 编号：

12.服装布/辅料检验报表

检验日期： 年 月 日

13.服装布/辅料检验报告 编号：

报告日期： 年 月 日

注：辅料不填写色差、疵点项目，有质量缺陷填写在“抽检结果”一栏，用文宇描述。

第三节服装企业布料仓库管理精益控制与执行

一、装企业布/辅料仓库管理精益控制要点

服装布/辅料应存放于布/辅料仓库，由专门人员进行管理。进料人库的基本要求是，根据正式人库凭证清点来料数量检査来料和包装质量，检验来料的标识，按照程序人库。 1.布/辅料入库（收料）管理

(1)经检验测试合格后方可办理人库手续，将布/辅料放置于相应布

/辅料仓库的固定储位，并及时人账。

(2)布/辅料人库后，须按照一定规则进行分类并编号。布/辅料编号的基本构成，如图3-2所示。

布/辅料人仓分类后，按照布/辅料仓库的平面及立体布置规划，整齐摆放来料，朝外，以便迅速找到并取出所要用的布/辅料。

(3)料位标识。布/辅料仓库分为若干个料位，按其地点和位置的顺序排列，采用统一的方式编号，并标识。

布/辅料料位标识的基本结构，如图3-3所示。

图3-3布/辅料料位标示的基本结构

（4）布/辅料标识。布/辅料标识，即在堆布台或布料外包装及辅料货架或包装袋、箱等上，粘贴标签。标签内容包括布/辅料编号、名称、数量、规格、进厂日期、供应商及储存储量等内容。

（5）出库要办理出库手续，并及时做账。 （6）定期进行盘点，做到账、卡、物相符。 （7）投产前，制定《原材料确认样卡》，发放到相关部门。 （7）入库注意事项。

*仓储部设特定的收料区，暂放布/辅料，等待检验及人库。

*库管员接收货运公司送货人员或厂商所送的布/辅料后，将布/辅料放置在待验区, 然后核对所收到的布/辅料品名、规格、料号及数量，确认无误后，开立《验收单》，并交由质量部按《验收单》检验。

*如所送布/辅料与设计师、采购部所提供的资料不符，将布/辅料放置于进料验退区，通知厂商来处理。 2.出库

布/辅料出库管理，见本章第四节。 3.盘点

库管员要定期做好盘点工作，统计仓库内现有的布/辅料种类与数量，掌握现有库存情况，供采购或进料参考。

*做到料、账、管制卡账面一致。 *不足物料迅速办理订购。 *迅速处理呆、废料。

版装企业呆、废料包括裁剪后的零碎布料、由于保存不当而变质的物料及少数不良品等。边角碎料通常整理后出售，其他滞废料做调换、转赠等处理。 4.布/辅料仓库环境管理

*要严格管理布/辅料仓库的温度、湿度、清洁度、空气流动、消防等，积极做好布/辅 料仓库的环境规划及水、电、通风设备的配制和环境保养工作。

消防。布/辅料仓库必须做好防火管理，配备针对性的消防设施，包括沙子、泡 沫或二氧化碳等灾火器及消防栓。

*推行5S活动和可视化管理。为方便领用、保管物料，仓库应推行5S(整理、整顿、 清扫、清洁、素养)和可视化管理。图3-4为服装布/辅料仓库推行5S和可视化管理图例。

保证仓储布/辅料的完整性，规范仓库管理人员行为。 二、料仓管理工作标准

1.供货商送货或司机提货到仓后，将送货清单或码单交予仓管员。 2.仓管员核对大件的数量及品名是否有误，并进行单位包装抽査。 3.辅料验收。

*对数量：较大或淸点较费时的辅料进行抽点。 *单位包装内若出现不足，则加大比例抽査。

*加大比例抽査后，计算包装不足的平均数量，再算包装不足量，对原数据进行相应修改，方可签收。

*已验收的辅料必须在外包装上粘贴标识，内容包括数量、品名、单价。 4.布料验收。

(1)按布料验收标准进行。

(2)在3疋以内（含3疋）必须全部打码；3〜10疋的按50%抽查（抽查数不低于3疋）；10疋 以上的按30%抽査（抽查数不低于5疋），以打码计数的布匹必须挂上物料标识卡。 (3)物料标识卡内容包括品名、等级、数量。

(4)抽查有问题的布疋应加大比例抽査打码，对数量不足的疋数进行登记，交采购部作收货或退回等处理。

(5)面料打码的过程中仓管员应对面料的品质作初步核检。对不良品进行记录并交采购部。由采 购部相关人员签字批示是否合格。批示由仓库分类保管。 5.仓管员验收合格的布/辅料，搬至相应区域。

6.按实际数量，制作入库单，并分发及保管。

7.单据分发须于当天完成，如有特殊情况须在两天内完成（假日除外）。 三、布/辅料的出库

对公司布/辅料领用进行控制和管理，详见布/辅料领用标准。 四、布/辅料的保管与储存 1.保管与存储范围。 (1)辅料。 ①微类、织带类、饰品类、钮扣类、拉链类、唛类、吊牌、包装等。 ②里料类。部分或全部覆盖在服装里面的布料。 ③衬料类。用于服装特殊部位的布料。 (2)布料。 ①织类布料。由一根或一组纱线在针织机上按照一定的规律形成线圈，并将线圈相互串结而成的布料。

②织类布料。由相互垂直排列的两个系统的纱线，在织机上按一定规律交织成的织物。 ③殊类面料。人造或天然的毛皮或皮革，非织造类。 2.储存要求。

(1)库房设施必须符合防火、防盗、防尘、防潮标准。

(2)物资必须严格按照规定存放。每种存货必须挂标识牌，标明品名、规格、型号、单位、数量、单价。

(3)易燃、易嫌物品不得存放于面料仓和辅料仓，必须设置单独仓库管理。 (4)保持库房淸洁卫生和库容整齐美观。物资分类摆放。 (5)经常核对账、物。发现异常，及时上报处理。 3.实物联务。

(1)存货明细账是记录实物的收人、发出、结存情况的重要账册。必须按品种、规供登记，妥善保管。毎季装订成册，保存两年。

(2)记账应有原始凭证，凭证须完整无缺，并遵守以下记账规则。

①根据《人库单》记收人，根据《出库单》记发出。有关指令资料作为其附件。以日期順序及厂商类别按月装订成册，以备日后查询。

②账面不准撕毁，遇有改错，可以划红线订正。账面记录严禁挖、补、刮、擦和使用涂改液。 ③账面记录采用“永续盘存制”，每次发生增减变动，及时计算结存余数。

④启用账本，应在账本封面写明公司名称、年度，由记账人员签名。调换记账人员时应注明交接日期，并由移交人、交接人签字确认。 4.尾数呆料及废损料的处理。

①存货在库保管，由于各种原因发生存货霉烂、变质等损毁时，须及时填制《报损单》，上报审批。

②尾数呆料应每季定时淸理一次，并填制《呆料处理单》,上报审批。 ③根据审批，仓库方作相应的账务记录。 五、存货盘点

1.由库管员进行月终盘点，一般采取定期盘点制及不定期抽盘制。

2.盘点前必须将截止当月最后一天的收人、发出记人账册并给出结存数。 3.实地淸点实物，核对账务。 4.编制月末“存货盘点表”。 六、仓库安全管理

1.控制仓库温度、湿度等，满足所存放物料的特性需求，配备防火（爆）、防盗、防潮、防

腐(蛀）等设施，保证物料的品质。对危险品应予以隔离储放。 2.仓库严禁烟火，不得带入火种（如火柴、打火机等)。

3.仓库物料叠放整齐，通道畅通。库管员下班时，应巡视仓库，并关闭门窗、电源。发现安全设, 施损坏时，立即报告，并记录在检査表上，采取紧急措施。

第一条目的。为保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，降低费 用，加速资金周转，特制定本制度。

第二条适用范围。本制度适用于对公司所有面、辅料仓库的管理。 第三条仓储部工作职责。

1.负责布、辅料的收、发作业，确保收、发数量与单据保持一致。 2.将验收好的布料和辅料按指定位置予以存放。 3.对存放场所进行整理、整顿、淸扫、淸洁，防止物资品质发生变异，便于布料和捕料的识、取。

4.料账出人库记录与定期盘存。

5.不良布、辅料及呆废料的定期申报处理。 6.各类报表制作及布、辅料档案建立。 第四条内部管理。

1.仓库设置要根据业务需要和设备条件统筹规划，合理布局。

2.内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资归口管理的保证体系。

3.业务上要实行工作质量标准化，应用现在管理技术和ABC分类法，不断提高仓管水平。 第二章物料验收入库 第五条物料人库，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，核对淸点物资名称、数量是否一致， 填写验收单并按要求签字。

第六条物料人库，应先人待验区，未经检验合格不准进货位。

第七条须有验布记录，用合格的测量仪器按检验标准检验，检验合格后，仓管员凭送货发票或送货单所开列的订单，填写验收单/入仓单做收货确认。

第八条不合格品可隔离堆放或拒绝接收，不可签收验收单或收货单 第九条验收中发现问题，须及时通知主管和经办人处理。发生单到货未齐或者货到单未齐的情 况，均应向经办人反映査询，直至消除悬念挂账。 第三章物料的存储保管

第十条物资的存储保管，原则上应以物料的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工。货物堆放要有平面图，每个客户的货物必须标明，分开堆放。 第十一条物资堆放的原则p

在堆放合理、安全可靠的前提下，根据货物特点，必须做到査点方便、成行成列、排列整齐。 所有面料不能落地，必须放在地発上，面料和辅料必须分开。

第十二条仓库保管员对库存、代保管及待验物料、设备、容器和工具负有经济责任和法律责 任。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及报告主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。

第十三条保管物料要根据其自然属性，并考虑存储场所和保管常识进行处理，做到“十不、

(即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混）要求，使企业财产不产 生保管损失。同类物品堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地，并保持仓库的淸洁卫生。

第十四条未经领导同意，保管物资一律不得擅自借出。总成物资•律不得折件零发，特殊情况须经领导批准。

第十五条严格执行保卫制度，禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业须经过行政部批准。保管员要懂得消防器材的使用方法，掌握必要的防火知识。应急灯、安全通道必须有平面图。 第四章物料发放

第十六条按“规定供应，节约用料”的原则发放物料。坚持一盘底、二铗对、三发料、四減数的规程操作。

第十七条物品申领单应有详细记录，注明领料名称、品牌、型号数世、领用人员及用途,并经过相关审批。预算内的物品及设备领用应符合预算计划，属于限额供应的物品应符合相关控制制度， 属于规定审批的物品应有审批人签字。

第十八条对于专项物品申领，除保留安全库存外，均应由申领单位领用。常备用料，凡属可以 分割拆零的，本着节约的原则，都应拆零供应，不准一次性出货。

第十九条出货必须与领用人和部门办理交接，当面点交淸楚，防止差错出门。

第二十条所有出货凭证须保管员和领用人双方签宇，由保管员妥善保管，当月转财务备案，不可丢失。 第五章其他事项

第二十一条每日更新库存台账及收发存报表，日淸日结，不可积压。

第二十二条每月上报由允许范围内的磅差及合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，要求随时做到账实相符。

第二十三条仓管员调动工作，一定要办理交接手续，移交工作中未了事宜及有关凭证；移交时 要列出淸单三份，写明情况，双方签字。双方各执一份，上报存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的损失，除照价赔偿外，还要给予纪律处分。

四、服装企业布/辅料仓库管理精益控制工具箱 1.服装布/辅料验收入库单

记账： 采购员： 收料员：

2.收料单

收料日期： 年 月 日

填表人： 填表日期： 年 月 曰

部门主管： 填表人： 填表日期： 年月日

5.服装布/辅料库存设定表

经理： 主管：

经办人： 填表日期： 年 月 日

7.布/辅料盘点表

No. 日期： 第四节服装企业布料领用管理精益控制与执行 一、服装企业布/辅料领用精益控制要点

布/辅料的领用就是将所需布/辅料从仓库发送到生产现场。 1.布/辅料领用部门

(1)车间前道作样板时，根据《生产工艺单》及设计师要求开立《领料单》，分别到 布/辅料仓库领取物料。

（2）裁剪车间根据生产部下达的《生产通知单》和生产计划，到布料仓库领取布料， 到辅料仓库领取里料及衬料。

领料单上应注明所领布料的布卡号、匹号和码数《以验布报吿为准》，并根据布料属性估 算损耗量，经主管批准后到布料仓库领料。裁床组长还须对领回的布料进行分类集中管理。 （3）缝制车间，根据生产部下达的《生产通知单》和生产计划，到辅料仓领取缝纫 线，到裁剪部门领取各类裁片。

（4）服装后整理车间或尾部处理车间，根据生产部下达的《生产通知单》和生产计 划，到辅料仓库领取填料、钮扣及花饰等。 2.布/辅料领用注意事项

(1)各类布/辅料的发出，应遵循“先进先出”的原则,、 (2)布/辅料出库时必须办理出库手续，并做到限额领料。各车间领用的物料须由车间主任（或其指定人员）统一领取。领料人员凭《领料单》或相关凭证向仓库领料。 (3)严格核对领料凭证。确认领料的品种、规格、颜色等，防止出错。

(4)严格控制超领或少领现象。

(5)领料人员和库管员须核对布/辅料的名称、规格、数量及质量状况，核对无误后 方可发料。

(6)库管员应开具《发料单》，经领料人员签字，并及时登记入卡、人账。 3.布/辅料补料作业

凡工废、料废、超定额等要求补领布/辅料时，必须经过审核批准方可予以补料。 4.布/辅料退料作业

下列情况下，须及时办理退料手续，同时，仓库人员要会同生产部对本月消耗的布/ 辅料，按计划完成程度和消耗定额进行核销，避免物料的浪费。 *生产任务完成后节余下来的布/辅料。

*计划调整、技术改造剩余或不需要使用的布/辅料。 *领用的材料规格、质量不符或错发的布/辅料 *边角余料中可继续利用的布/辅料。 服装企业领料管理精益控制流程

一、目的

规范布/辅料领用、发放流程，使布/辅料领发管理有章可循，节约原材料。 二、布/辅料领料 1.领料程序。

(1)领料员填写领料单。领料员填写领料单，项目包括领料部门、日期、名称规格、计量单位、请领数及详细用途，在领料人处签字。 (2)领料部门主管签字。对领料单审核签字。

(3)仓库保管员签字。对所领物料核对是否有库存，在发料处签字并填写实际单价和材料编号。

(4)仓库发料。按审核后的领料单进行发料、做账。

(5)领料单一式三联，一联由领料部门自存，一联交仓库，一联交财务部。 2.需追加布料/辅料时，需开具物料补料单方可领料。

3.布/辅料超领时，由超领部门相关人员填具《布/辅料超领单》，注明超领所用布/辅料的名称、规格及超领数量，并详细阐明超领原因。 4.超领权限规定如下。

(1)超领率低于1%时，由生产主管审核后，可领用原材料。

（2)超领率大于1%小于3%时，由生产主管审核，设计主管审批龙可领料。 (3)超领率大于3%时，除上述人员审核外，需副总经理审核，方可领料。 三、布/辅料发放程序

1.布/辅料库管员接收领料单位的领料单和超领料单。

2.审核单据是否手续齐全，与领料单规定的名称、规格、数量是否相符。

3.符合者予以发放原材料，并当面点交完成；除领料单一联退领料单位外，其余两联由仓库接收，其中一联自存，另一联送财务部。

4.根据领料单和超领料单将相关信息录入电脑。 四、布/辅料领用详细规定 1.每次领取物料必须签名。

2.所开物料单必须写淸楚款号、颜色、数量，签收人领货后对所签单内容负责。 3.如发出物料无签收人签名或少签数量则由库管员负责。

4.发料或领料人员必须写淸物料单到领料处，包括写明型号、颜色、准确数量等。 5.发料人员须对发放物料淸晰，如有缺料需及时、准确地反映给采购员或相关钾理人 6.采购员须主动了解公司未来五日内生产需要的各种物料，并有相应和到位的采划，如有困 难必须及时反映给生产主管以上人员。

7.采购或库管员须对物料的颜色（包括染色)、数量、品质等负责。

8.认真填写料单，做到字迹清晰，所有料单一律不得涂改，当日领料单当日到仓库领料。 9.库管员发现领料单有疑问须及时通知财务部和领料部门。 10.物料发放遵循“先进先出”的原则。

五、服装企业布/辅料领用精益控制管理制度 第一条目的。为控制仓库物料的发放及各生产车间的领料，确保相关作业符合规定，特制定本 制度。

第二条适用范围。本制度适用于对公司布/辅料仓库内所有的物料，及有关生产各部门到仓储 部布/辅料仓库领料作业的管理。 第三条职责。

1.仓库负责布/辅料的发放工作。

2.生产部负责布/辅料的接收工作及生产命令的下达和物料的发放指令。 第二章布/辅料领用规定

第四条各部门（样板室、裁剪车间、后整理车间）领用物料，须向仓库出具《领料单》，并要有发料人和领料人签名，两者缺一不可。

第五条凡属定额领料，领料部门须提前将次日所需物料的《计划领料单》交由相关仓库核减

定额并签名后，由仓管员按单组织发料。

第六条对于无定额领料，可由领料部门直接到物控部开具《领料单》。 第七条凡超定额领料，一律按补料程序领料。 第八条领料时间和次数参照领用标准。

第九条各种布/辅料的转让、外售，须经总经理批准。 第三章布/辅料领用工作流程

第十条市场部根据订单及成品库情况，发出生产需求，确定生产产品名称、规格、数量及交 货期。

第十一条物控部根据生产需求及《产品用料明细表》，确定该批产品生产需领《布/辅材料明细表》，向仓储部发出物料计划，注明布/辅料的生产批次、产品名称、规格及数量。 第十二条生产部根据生产作业计划开具《领料单》，《领料单》应注明领料的生产批次以及领用布辅材料的产品名称、规格和数量。其数量应该小于或等于物料计划中的数量。 第十三条仓库发料工作。 1.接获领料单。库管员接获领料单时，应检查其内容是否填写齐全以及是否有其部门主管或相关权限人员的签字。手续不全不发料，如遇特殊情况，则需经有关负责人同意后方可发放，发放后需补办手续。

2.备货。库管员接获已核准的领料单后，应按单所列项目和数量准备布/辅料。 3.发放。库管员与生产部接料人员办理交接手续，无误后开具《出库单》，交领料人员签字4.确认(出库单必须注明相应款号，并将领料单反订在出库单上。 仓管员按出库单的实际数量人账，并录入电脑。

5.表单应及时分发、分类保管。领料单共三联，一联退领料部门，一联仓库接收自存，另一联送财务部。

第四章布/辅料退料作业

第十四条布/辅料因未使用完而需退库的，退料部门须填写《退料单》，表明退料名称、原因、 数量，经部门主管审核后办理退库手续。 第十五条质量部检验人员检验退料。

第十六条仓库接收已经检验的退料及退料单，核对无误后，在《退料单》上填写实退量，并将 物料存放于适当的储位。

第十七条退料单一式三联，一联交送财务部，一联由仓库自存，一联返退料部门。

六、服装企业布/辅料领用精益控制工具箱 1.服装布/辅料出库单

注：此表一式三份，财务部门、仓库及领料部门各存一份。

2.布/辅料领料单

日期： 年 月 曰 编号：

制表人：

4.退料单

填表曰期： 年 月 日

5.退料记录表 No.：

制表人： 填表日期：

年 月 日

8.裁工领料记录表

日期： 领料单号: 9.布/辅料欠发单

编号: 日期： 年 月 日 领料单位：