桥面铺装专项施工方案
郑州市三环路快速化工程
北三环(南阳路-中州大道)第3标段BT项目
桥面铺装专项施工方案
审批: 复核: 编制:
中国水电建设集团路桥工程有限公司
郑州市三环路快速化工程BT项目第二项目经理部
二○一三年七月
目 录
1编制依据、范围 ............................................................................................................................................ 1 1.1 编制依据 ............................................................................................................................................... 1
1.1.1编制依据 ........................................................................................................................................ 1 1.1.2主要规范规程 ................................................................................................................................ 1 1.2 编制原则 ............................................................................................................................................... 1 1.3 适用范围 ............................................................................................................................................... 2
2工程概况 ........................................................................................................................................................ 2 2.1工程综述 ................................................................................................................................................ 2 2.2工程地形及气象水文条件 .................................................................................................................... 2
2.2.1地形地貌 ........................................................................................................................................ 2 2.2.2气候特征 ........................................................................................................................................ 2 2.2.3地震烈度 ........................................................................................................................................ 3 2.3交通运输条件 ........................................................................................................................................ 3
3施工内容 ........................................................................................................................................................ 3 3.1 主要施工内容 ....................................................................................................................................... 3 3.2 主要施工工程量 ................................................................................................................................... 3 4桥梁施工顺序、进度及资源配置 ................................................................................................................ 4 4.1施工顺序 ................................................................................................................................................ 4 4.2施工进度 ................................................................................................................................................ 4 4.3施工队伍人力资源配置 ........................................................................................................................ 4 4.4主要施工机械设备 ................................................................................................................................ 5 5组织机构及职责 ............................................................................................................................................ 5 5.1组织机构及人员配置 ............................................................................................................................ 5 5.2第二工程处组织机构及人员的配置 .................................................................................................... 6 6施工准备 ........................................................................................................................................................ 6 6.1生产生活营地 ........................................................................................................................................ 7 6.2材料场 .................................................................................................................................................... 8 6.3施工道路 ................................................................................................................................................ 8 6.4施工用电 ................................................................................................................................................ 8 6.5施工用水 ................................................................................................................................................ 9 6.6混凝土拌和系统 .................................................................................................................................... 9 6.7施工仪器准备 ........................................................................................................................................ 9 6.8技术准备 .............................................................................................................................................. 10 6.9材料准备 .............................................................................................................................................. 10 6.10材料供应 ............................................................................................................................................ 10 7 施工方法 ..................................................................................................................................................... 10
7.1 桥面混凝土铺装层 ............................................................................................................................. 10
7.1.1施工工艺流程 ............................................................................................................................... 11 7.1.2 施工准备 ...................................................................................................................................... 11 7.1.3 钢筋施工 ...................................................................................................................................... 11 7.1.4 振动梁轨道安装(桥面高程控制) ......................................................................................... 12 7.1.5 模板支设 ..................................................................................................................................... 12 7.1.6 混凝土浇筑 ................................................................................................................................. 12 7.2 排水系统施工 ..................................................................................................................................... 14 7.2.1 排水系统安装 ............................................................................................................................. 14 7.3.2 排水管道安装中注意事项 ......................................................................................................... 15
8 质量检验 ..................................................................................................................................................... 17 8.1 桥面铺装施工质量检验 ..................................................................................................................... 17 8.2 排水设施施工质量检验 ..................................................................................................................... 17 9 质量保证措施 ............................................................................................................................................. 17 9.1模板 ...................................................................................................................................................... 17 9.2钢筋 ...................................................................................................................................................... 18 9.3混凝土 .................................................................................................................................................. 18 9.4管理措施 .............................................................................................................................................. 18 9.5其他保证措施 ...................................................................................................................................... 19 10安全保证措施 ............................................................................................................................................ 21 10.1 建立健全安全管理制度 ................................................................................................................... 21 10.2 安全知识培训及安全技术交底 ....................................................................................................... 21 10.3 加强施工过程安全检查 ................................................................................................................... 21 10.4 施工安全技术措施 ........................................................................................................................... 21 10.5 高处作业施工安全措施 ................................................................................................................... 22 10.6 施工现场临时用电安全措施 ........................................................................................................... 22
10.6.1安全用电管理制度 .................................................................................................................... 22 10.6.2安全用电措施 ............................................................................................................................ 23 10.6.3用电防火措施 ............................................................................................................................ 23 10.7 起重吊装的施工安全措施 ............................................................................................................... 24
11文明施工及环境管理措施 ........................................................................................................................ 24 11.1文明施工管理措施 ............................................................................................................................ 24 11.2 环境保护管理措施 ........................................................................................................................... 25 附表1连续箱梁桥面铺装及落水管施工横道图 ......................................................................................... 26 附表2桥面铺装平面布置图 ......................................................................................................................... 26
桥面铺装专项施工方案
1编制依据、范围
1.1 编制依据
1.1.1编制依据
⑴ 郑州市三环线快速化工程北三环第三标段设计图纸; ⑵ 图纸会审纪要、设计变更;
⑶ 郑州市三环线快速化工程北三环第三标段总体施工组织设计; ⑷ 现场踏勘调查所获得的当地资源、交通状况及施工环境等调查资料; ⑸ 本单位施工能力、施工经验、资源配置等。 1.1.2主要规范规程
⑴ 《公路工程技术标准》(JTGB01-2003); ⑵ 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011); ⑶ 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ 2-2008); ⑷ 《城市桥梁桥面防水工程技术规程》(CJJ 139-2010); ⑸ 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); ⑹ 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005); ⑺ 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 1.2 编制原则
合理配置资源,满足工程需要的原则。以优质、高效、快速施工为目的,进行机械设备配套,合理配置施工队伍、组织工程材料供应。
突出重点,统筹安排的原则。统筹安排,科学合理地安排施工进度,组织连续均衡施工,做好工序衔接,确保按期或提前完成工程建设。
应用“四新”技术,提高施工水平的原则。突出应用新技术、新设备、新材料、新工艺,提高施工的机械化作业水平,积极应用先进的科技成果,从而达到提高工程质量、加快工程进度、降低工程成本的目的,做到优质、快速、安全、高效按期完成工程建设。
安全生产,预防为主的原则。运用现代科学技术,采用先进可靠的安全预防措施,确保施工生产和人身安全。
规范施工,确保工程质量的原则。严格执行国家和交通部现行的《施工规范》和《验
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收标准》,运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法,确保工程质量达到全线整体创优规划要求。
保护环境,文明施工的原则。树立环保意识,严格按国家关于环境保护的有关规定组织施工,保护好周围生态环境,做到文明施工。 1.3 适用范围
适用范围为郑州市三环路快速化工程第二项目经理部施工二处中州大道互通立交支架现浇梁专项施工方案。本工程主要包含:中州大道互通立交N主线、S主线、M主线; A匝道、C匝道、D匝道、G匝道、H匝道、Z匝道、NS匝道、SS匝道、JN匝道及JS匝道的桥面铺装及泄水管安装。
2工程概况
2.1工程综述
北三环快速化工程,场址位于郑州市中心城区北部,西起南阳路立交西侧、经索凌路、丰庆路、文化路、花园路、经三路、东至中州大道东侧龙湖外环路,路段全长约 7.872公里。
中州大道与北环立交桥东西长1.46km,南北长1.9km,桥孔布置基本以25~35m中等跨径的预应力混凝土连续箱梁为主,中州大道互通立交由水电三局的第一工程处和水电五局的第二工程处共同施工,基本按照东北~西南方向进行划分。我处桥面铺装一共59联梁,主要由28联主线桥桥面铺装、31联匝道桥桥面铺装。 2.2工程地形及气象水文条件
2.2.1地形地貌
场地位于郑州市东北郊北三环路,场地地形平坦,地面高程 87~90米(85国家高程基准)。场区中州大道是呈东西向穿过。道路两旁房屋林立,建筑较密集,沿线均为城市繁华地带,地下、地上管线多而杂,道路交通拥挤。
郑州市区域上位于华北平原西南部的边缘地带,西南部与嵩山余脉相连接,北部、东北部及东部与黄河泛滥堆积平原相连接。拟建北三环—中州大道立交场地位于郑州市东北部,地貌单元为黄河冲积平原郑州东部泛滥平原区。场地分布于北三环及中州大道两侧。场区地形相对高差不大,最大高差2.42m,地势平缓。
2.2.2气候特征
项目所在郑州市区域上属于暖温带大陆性季风气候,气候温和,四季分明。年平均气
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温为14.2℃,一月份气温最低,月平均气温-0.2℃~~0.4℃; 七月份气温最高,月平均气温270C左右,极端最高气温40.5℃, 极端最低气温-17℃。年平均降水量为640.9毫米,雨水多集中在6~9月份,占全年降雨量的50%以上,年均蒸发量2058.6毫米,平均初霜日在11月上旬,终霜日在次年3月下旬,全年无霜期217天。地面最大冻土深度20厘米。夏季多东南风 ,冬季多西北风,平均风速在3.0米/秒左右。
2.2.3地震烈度
根据郑州市基岩地质图【1:100000(河南省地矿局,1988年)】、郑州市地震小区划研究报告(河南省地震局,1989年)、郑州市郑东新区地震小区划报告(中国地震局地质研究所,2003年)和豫北地区新构造活动特征及中长期地震预报研究(刘尧兴等,2001年),近场区范围内的主要断层有老鸦陈断裂、上街断裂、须水断裂、花园口断裂、中牟北断裂、中牟断裂、古荥断裂和郭小寨断裂等。
据本场地最近的断层为老鸦陈断层。老鸦陈断层北起黄河老桥,从邙山东侧通过,向南延伸经省体育馆东缘穿过市区,与上街断层、须水断层相交。野外调查表明该断层没有往东南十八里河方向延伸的迹象。走向330度,倾向北东,视倾角60º~70 º,西南盘上升,东北盘下降,该断层不属于活动断层,为前第四纪断裂,且距本场地较远,对本桥没有直接影响。 2.3交通运输条件
本工程地处郑州市城区,交通发达,多条道路直通项目所在地。与外界连接有京珠高速、连霍高速、郑少高速,另有多条国道、省道与其相连,本项目的厂发材料及地方材料的运输,可通过公路网线直接运至项目施工现场。本标段混凝土站在黄河大桥附近,可通过中州大道直接运输到现场进行浇筑作业,交通便利。
3施工内容
3.1 主要施工内容
根据施工图纸及工作任务划分,施工二处桥面铺装主要施工项目为:桥面铺装及落水管安装。
⑴ 桥面铺装:箱梁顶面设置8cm厚C50钢筋混凝土铺装层,内设钢筋网片。 ⑵ 桥面排水系统:桥面排水采用集中排水,排水管设置在每个桥墩处,桥面汇水在桥梁的两侧通过UPVC管接至地面市政排水系统。 3.2 主要施工工程量
我处施工项目包括:桥面8cm后现浇混凝提铺装施工、桥面落水管安装。
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4桥梁施工顺序、进度及资源配置
4.1施工顺序
以关键项目、重要部位为主线,合理优化施工技术方案,配置施工资源,做好施工平衡;合理组织,力求做到混凝土施工的均衡性,以降低高峰期的施工强度。
本项目主要由南北两条主线桥(N、S主线)、东西(M主线)主线及11个匝道组成;为保证后续工作的有序进行,施工按照梁体完工节点工期先后顺序施工。 4.2施工进度
连续箱梁桥面铺装及落水管安装工程施工横道图如:附表1 4.3施工队伍人力资源配置
根据本段承台的地层情况、工程量及总体工期安排,施工人员配置按照6个作业班组配置。
辅助作业队主要包括电工、供水等人员,后勤组主要包括现场值班技术人员、质安人员、内业技术人员、物资材料人员、修配、食堂、车队人员等。本段承台施工总计需要各类施工人员234人。
表4.3-1 施工人员计划表
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4.4主要施工机械设备
主要施工机械设备表4.4-1。
表4.3-1 主要施工机械设备表
5组织机构及职责
为了实现项目经理部管理目标,项目经理部已设立管理机构,成立专门职能部门,配备合格人员,将管理目标分解到各职能部门和有关的人员,并通过多种渠道,把项目经理部管理目标落实到各项管理活动中去,确保全体员工理解管理目标的内涵。 5.1组织机构及人员配置
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5.2第二工程处组织机构及人员的配置
6施工准备
项目部主营地位于中环商务酒店,租用2层房间,用于职工住宿及办公,建筑面积共计1680㎡。并于酒店前租用600㎡土地作为项目部食堂及餐厅,砖砌结构,建筑面积185㎡。在中州立交西北侧及施工向场内设置前方生活办公区及加工场等,主要布置前方办公
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图5.1-1 组织机构图
区,试验室,作业队营地,钢筋场,材料堆放场等。其中生活办公区占地5500㎡,加工场地、材料堆放场等占地21150㎡。
营地距工地约3公里范围之内。
6.1生产生活营地
⑴ 1#综合钢筋加工场
1#综合加工场布置在中州大道与北三环西北侧保通路与红线范围内,面积5700㎡。场内设钢筋加工区,成品堆放区,钢筋加工区,钢筋原材堆放区,办公休息区及材料仓库等。10T小型龙门吊一台,用于吊装钢筋原材。钢筋加工区设钢架棚,面积322㎡。
1#综合钢筋加工场为主钢,主要负责全管段内钢筋调配。
⑵ 2#综合钢筋加工场
2#综合加工场布置在中州大道与北三环西北侧H匝道范围内,面积5240㎡。场内设钢筋加工区,成品堆放区,钢筋原材堆放区,办公休息区及材料仓库等。负责供应中州大道部分D、H附近钢筋施工,钢筋原材采用25t汽车吊吊装。
钢筋加工区设钢架棚,面积800㎡。
2#钢筋场距工地约1.8公里范围之内。
⑶ 3#综合钢筋加工厂位于中州大道互通立交H匝道内,面积2170㎡。
负责供应中州大道部分M主线及部分D、H匝道钢筋施工,钢筋原材采用25t汽车吊吊装。
⑷ 4#综合钢筋加工厂位于中州大道互通立交C匝道附,面积2160㎡。
负责供应中州大道C、G、JS、F匝道钢筋施工,钢筋原材采用25t汽车吊吊装。 ⑸ 5#综合钢筋加工厂位于中州大道互通立交于北三环交叉口西北角,面积4200㎡。 场内设钢筋加工区,成品堆放区,钢筋原材堆放区,办公休息区及材料仓库等。负责供应中州大道、挂篮连续梁段及附近匝道钢筋施工,钢筋原材采用25t汽车吊吊装。
⑹ 6#综合钢筋加工厂位于中州大道互通立交D匝道中段,面积8000㎡。
负责供应中州大道部分M主线钢筋施工,钢筋原材采用25t汽车吊吊装。
⑺ 7#综合钢筋加工厂位于N主线3#墩附近,面积1680㎡。
负责供应中州大道部分N、S主线钢筋施工,钢筋原材采用25t汽车吊吊装。
⑻ 8#综合钢筋加工厂位于N主线3#墩附近,面积1680㎡。
负责供应中州大道部分N、S主线及NS、SS匝道钢筋施工,钢筋原材采用25t汽车吊吊装。
6.2材料场
材料存放场布置在1#钢筋加工场的西南面及2#钢筋加工场东面,面积共7300㎡;主要堆放桥面系所用的模板大型材料等。场内设物资仓库200㎡,单层彩钢活动房,作为物资、材料、五金、化工、劳保等物品的储备仓库。围墙采用高度为2.5m的砖砌围墙。材料场距工地约2公里范围之内。
6.3施工道路
加工场全场地硬化,重车道设置20cm厚C30地坪砼,其他场地设置10 cm厚C30地坪砼。
场地平整:中州大道互通立交西北角拆迁区面积共计72540㎡,需对拆除后建筑垃圾进行清理倒运以及场地平整。
场地硬化:临时场地共占地28950㎡,其中工地办公区、钢筋加工场等全部采用10cm厚C30砼硬化,交通主道硬化厚度20cm;模板周转料存放场地采用15cm厚级配碎石满铺,部分软弱区域进行挖除建渣换填。
施工区域沿保通路布置施工围挡,围挡高2.5m,保通路围挡总长度3600m,施工区域内围挡约2480m。
施工场地内道路:沿M右线右侧及N、S线中间位置设置交通主干道,道路采用泥结碎石路面,宽度7m,M左线左侧及其它匝道沿线布置4.5m宽临时道路,施工干扰时穿插桥墩通过。
6.4施工用电
本管段范围内,高压线由电力公司统一安装,低压线由工程处安装。
线路设置:
动力线路(380V):由1#变压器向中州大道施工区设线路1条,总长度650m,水泥线杆13根;2#变压器向1#加工场、施工营地及D匝道等设线路一条,总长度100m,水泥线杆2根;3#变压器向北三环施工区内布设供电线路1条,长度650m,电线埋地;4#变电器向立交桥连续梁及附近匝道布置线路1条,供电线路950m,电线埋地;线路通过保通路时采用架空通过,架空杆高度10m;线路每100米设置二级配电箱一个。
低压线路(220V): 1#钢筋加工场、工地办公区、模板周转料存放场内布设线路一条,长度500m,水泥线杆 10根;其他线路与与动力线同。
M线中段设1#变压器500kvA,用于中州大道及临近匝道施工用电;
1#钢筋加工场设2#变压器500kvA,主要用于生活区、1#加工场及D匝道等用电;
三环中段设3#变压器500kvA, 用于北三环及临近匝道用电;
2#钢筋加工场设4#变压器500kvA,用于2#加工场及临近挂篮连续梁及匝道用电。 6.5施工用水
工地办公区等生活取水点在钢筋加工厂旁郑公馆小区内地下水,主管道采用φ150mm镀锌钢管,办公区盥洗室及厕所,作业队漱洗台、食堂、浴室等支线采用φ50mmPVC管由供水管。
施工用水采用郑公馆水管和D匝道水井,由供水口接水管引至施工现场,过保通路段采用钢管下埋通过,其他段采用PVC管。供水管路每隔150米设100×100×50三通接口,使用Φ50软管接到各自工作面。并与挂篮连续梁、北三环、及中州大道适当位置设置蓄水池三个,每个蓄水池容量105m3,尺寸6×5×3.5m。
6.6混凝土拌和系统
中州大道互通立交桥混凝土总量约17万m³。高峰期混凝土月浇筑强度为36836.26m³/月。混凝土实际生产能力不低于102 m³/h即可满足要求。桥面铺装层需要C50混凝土8232.8m3。考虑施工强度较高和不利因素,加之总包部要求拌和站单台拌和机拌合能力180m³/h,故选取2台HZS180拌和站。混凝土拌和站采用租赁形式,选定距中州大道立交桥北向约14公里处(中州大道黄河收费站附近)郑州鑫安建筑有限公司,此拌和站供应五局两个工程处使用,于此同时,为防止混凝土拌和站出现故障或供应能力不足,特备用2家商品混凝土拌和站。
6.7施工仪器准备
配备TCR702徕卡全站仪, DSZ2型自动安平水准仪、50m钢卷尺和GPS仪器,进场前均经过标定检验合格。
所有仪器均按规范要求编制测量仪器检定计划,建立测量仪器状态台帐,定期到标准计量所检测中心进行检定。
表6.8-1 施工仪器
6.8技术准备
在图纸审核完成之后,根据水文地质情况、施工图纸设计、相应的设计施工规范及现场施工条件制定严密的施工作业方案,并采用不同的形式,如技术交底会议,作业指导书及技术交底等多种方法对施工现场作业层进行技术交底。
实验室根据施工设计图纸,进行配合比的计算、试验,最终确定配合比。对原材料,如钢筋、水泥、粉煤灰、矿粉、粗骨料、细骨料、减水剂和其他要求实验检验的材料,需进行严格的试验检验方可允许进场使用。
6.9材料准备
材料供应与调配按项目质量计划规定的体系要求管理,一切工程材料必须确认有产品合格证或有关等效说明书,凡用于本项目的主要材料要进行原材料检验,地材要取样试验,确认合格后,方可使用,材料的质量控制必须从选购、运输、装卸、储存、保管、测试、使用监控及信息反馈等八个方面抓起,形成一个严密、周全、多层次、全方位的质量控制体系,切实把好材料质量关,以保证工程总体质量,实现创优目标。
6.10材料供应
本项目所需的各类物资均由总承包单位负责组织招标采购,建设单位参加监督招标采购工作。对通过资格审查的物资、设备供应商必须报请建设单位审查。
自购材料及设备:施工单位自购的物资、设备要满足交通部有关技术规范及设计文件标准的要求,必须具备产品合格证,并按规定做好检验、试验、验收、保管工作。由于施工单位原因需代用材料的,要报甲方批准。地方材料必须具备检验、试验报告。 7 施工方法
7.1 桥面混凝土铺装层
根据设计图纸,箱梁顶面设置8cm厚C50钢筋混凝土铺装层,铺装层内配置一层φ12钢筋网片,网格尺寸为10cm×10cm。
桥面铺装层三度(厚度、强度、平整度)和裂缝是桥面铺装层施工的控制关键,尤其
是平整度和裂缝的控制,它将直接影响桥面防水层及沥青混凝土面层的施工质量,乃至影响到建成后行车的稳定性、舒适性、安全性和桥梁的使用寿命。为此,应把平整度控制在5mm以内,把砼铺装层平整度控制以及防止裂缝的产生作为桥面调平层施工的质量控制重点。
我处桥面铺装主要平面布置见附图二。
7.1.1施工工艺流程
具体施工顺序:凿除梁顶面浮碴、清理桥面→冲洗及湿润梁顶面→精确放样→绑扎钢筋网片→安装振动梁轨道→安装端部模板→泄水孔安装→调整钢筋→混凝土浇筑→混凝土覆盖洒水养生7天。
7.1.2 施工准备
⑴ 施工前准备
桥面铺装施工前,对现浇箱梁顶面进行全面测量,以确保铺装层的设计厚度,桥面应平整、粗糙、干燥、整洁、不得有尘土、杂物或油污,桥面横坡应符合要求,不符合要求予以处理。对尖锐突出物予以打磨,对平滑部位进行凿毛处理,凿除浮浆。人工全面凿除浮碴、浮浆,清除泥土、油污等,并用高压水重新干净,以利混凝土铺装层与桥面板有良好的结合,检查合格后进行桥面的钢筋绑扎作业。
⑵ 精确放样和高程控制
对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测,以确保桥面标高的准确性。首先应根据设计图纸放出桥梁中心线、设置施工缝、伸缩缝、预埋件的位置。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。
为了施工方便,用四等水准测量在桥面引出高程控制点,用全站仪每5m测放一个高程控制点。以桥梁中线为基准做好两侧横坡标高控制点。在已浇好的防撞护栏上划出高程点并弹墨线,以控制铺装层顶高程。
7.1.3 钢筋施工
按照设计图纸要求进行钢筋焊接网安装作业,桥面铺装钢筋位置要正确,按桥面全宽布置,其保护层厚度要保证(上层钢筋距顶面净距为30mm,下层钢筋距离箱梁顶面30mm);桥面混凝土铺装层的钢筋网采用φ12的钢筋网片,网格尺寸为100×100mm。
⑴ 钢筋网片进场后,应按《JGJ114-2003钢筋焊接网混凝土结构技术规程》中的相关要求对其进行检查验收。
⑵ 钢筋网片安装
1)钢筋网运输时应捆扎整齐、牢固、每捆不宜超过2t,必要时增加刚性支撑或支架。
2)相邻两片钢筋网采用叠搭法或扣搭法,两片焊接网末端之间钢筋搭接接头,在搭接长度范围内,每张网片横向钢筋不应少于2根,两片焊接网最外边横向钢筋钢筋间的搭接长度不应小于一个网格加50cm,也不应小于锚固长度30cm。
7.1.4 振动梁轨道安装(桥面高程控制)
为保证桥面铺装的平整度,在钢筋网片上部距两侧护栏约0.50~1m处采用Φ16钢筋设置振动梁轨道,梁中间部位轨道行走钢筋沿横桥向间距6m布置一道,行走轨道钢筋顺桥向布置,钢筋顶面高程按相应位置处砼表面高程控制,即钢筋顶面与砼顶面相平。钢管单根长度为9m,纵桥向轨道钢筋连接采用搭接布置,按搭接50cm控制。钢筋下部焊接长15cm的Φ16短钢筋头作为支撑,支撑钢筋头打孔下埋7cm,间距为1m。
在轨道安装过程中,必须严格控制钢管的直线度,不得使用弯曲变形的钢筋,根据高程控制点,每隔5m测量一点,检测钢筋顶面高程是否与砼面高程一致,出现偏差时及时进行调整,保证整个桥面的平整度。
7.1.5 模板支设
桥面砼铺装根据每一联的长度,根据桥面伸缩缝位置按联浇筑,对于主线桥整幅施工,对于匝道桥单幅施工;每个仓面两端采用8cm槽钢作为控制模板,槽钢设在两侧伸缩缝处,利用桥面高程控制点拉线调整至设计标高,加强检查槽钢的稳定性及槽钢接头的高差。模板支设时注意根据桥面横坡控制模板顶面高程,加强测量控制。
桥面铺装前,不得在钢筋网上搁置重物或运料小车在钢筋网上推行及人行践踏而使钢筋变位,必须铺设马道板搭设走道,并在浇筑过程中,避免踩踏钢筋,并随时注意纠正钢筋位置。
7.1.6 混凝土浇筑
⑴ 混凝土运输:混凝土在鑫安拌合站集中拌制,混凝土罐车运输至现场,运距为14km,采用混凝土泵车进行垂直运输浇筑。
⑵ 混凝土的摊铺顺序:混凝土泵车入仓铺筑→人工用搂耙刮平→混凝土振动梁提浆、振实、整平→磨光机磨平收面→人工收面→土工布覆盖洒水养生7天。
⑶ 浇筑方法
箱梁桥面铺装层采用C50混凝土,根据浇筑仓面大小,采用汽车泵输送到梁面上人工浇筑。铺装混凝土浇筑时,应从低侧向高侧连续进行,并预留梁两端伸缩缝位置。
对于北三环主线桥面采用整幅浇筑法,匝道箱梁桥面采用整幅浇筑法。桥面铺装原则
上纵向以伸缩缝为界。
浇筑混凝土前要保证梁板表面粗糙、清洁,在桥面铺装混凝土浇筑前,桥面先用水湿润,若桥面有残渣,则用高压水冲洗干净,桥面不得有积水。
⑷ 摊铺与振捣
1)摊铺:
摊铺混凝土前,对钢筋的位置、间排距等进行全面检查。采用汽车泵随着泵管的移动,将混凝土均匀摊铺在桥面上。随后人工采用搂耙刮平,考虑振实的影响,人工摊铺时,混凝土高度略超高。
2)振捣:
桥面铺装混凝土采用框架式混凝土振动梁整平、振实、提浆,振动梁型号为TQZP型,功率为5.5HP~13HP,工作宽度6.5m~18m,工作深度260mm,振动频率70Hz,标准单节长度1m、2m;单节之间采用超强万向节连接,可调节5°~10°拱形,其整平底板可以自由组装、拆卸,既适合不同宽度的作业面,又方便运输。
采用振动梁振捣时,时时注意混凝土面是否与振动梁底板严密接触。振捣梁利用两端的摇动装置向前缓慢、均匀移动,前进速度以1.2~1.5m/min为宜,振动梁振捣1遍,使表面泛浆、赶出气泡。振动梁行进时,不允许中途停留,停留时必须关闭振动装置。振动梁底面要保持平直,当弯曲超过2mm时应调查或更换。下班或不用时要清洗干净,放在平整处,不得暴晒或雨淋。
⑸ 找平抹平
振捣梁振捣完成后,采用磨浆机抹面收平。随后采用人工用铁抹子压光收面。
⑹ 混凝土养生
混凝土收面完毕后,先在混凝土表面满铺一层塑料薄膜覆盖保水养生,随后上部用土工布覆盖洒水养护,养护时间不少于7天。
养生期间,须管制交通,以防止人和车辆等损坏桥面混凝土表面,杜绝在铺装层上堆放杂物,以免使铺装层混凝土受到损伤。
⑺ 施工注意事项
1)雨天和雨后桥面未干燥时,不得进行桥面铺装层施工。
2)铺装层应在纵向100cm、横向40cm 范围内,逐渐降坡,与泄水口平顺相接。
3)混凝土桥面铺装层结构厚度误差不得超过-20mm;铺装层的基面应粗糙、干净,并于铺装前湿润。
4)砼浇筑过程中要有专人检查保护层厚度,垫块脱落的要及时进行补充垫好,保证保护层的厚度。
5)浇筑前及时收听天气预报,雨季不要进行铺装层施工,夏天温度高时避开高温天气,可以选择早晨及早开始浇筑砼。
6)砼铺装层应预留好伸缩缝工作槽。
7)为保证桥面铺装砼与下面的砼构件紧密结合,桥面铺装钢筋绑扎前,应进行清扫或用水冲洗,保证砼面无杂物及泥土。钢筋要调直,按规定间隔尺寸绑扎。
7.2 排水系统施工
7.2.1 排水系统安装
箱梁桥面排水系统包括进水口(泄水管)、固定夹具、吊架、UPVC排水管组成,其中桥梁进水口处安装泄水管采用铸铁结构,由生铁盖、铸铁管组成,其余为塑料UPVC管,泄水管进水口处梁体必须做防水处理。
泄水孔布置原则:泄水管单侧布置于横坡低点,当桥梁位于曲线超高段时,布置在低侧,用UPVC管引至相邻桥墩,所有桥墩墩顶、凹曲线低点均需设置泄水管,联间墩处泄水管的布置适当调整以避让伸缩缝。
泄水管实际安装时,应根据箱梁外轮廓实际情况适当调整UPVC管的形状及管的固定位置,当道路纵坡小于3%时,翼缘下部UPVC管纵坡为3%,当道路纵坡大于3%时,UPVC管坡度和道路纵坡保持一致。梁体上的泄水管固定夹具的位置必须避开梁体内的预应力钢束。泄水管管部与盖子必须密合,且不得有裂缝、砂眼和其他影响强度及使用价值的缺陷。铸件的边缘应做成整齐的圆角。应清除所有铸铁件的鳞屑,使表面光洁均匀。
泄水孔采用现浇主梁浇筑时预埋UPVC管留孔的方式,施工时,凿除预埋的UPVC管,然后安装铸铁泄水管,在泄水管安装时采用高强灌浆料灌注固定泄水管。桥面泄水口顶面高程应低于桥面铺装层 10~15mm。泄水管安装应牢固可靠,与铺装层及防水层之间应结合密实,无渗漏现象。泄水管下端至少应伸出构筑物底面100~150mm。
泄水管安装在桥面铺装混凝土施工前进行。泄水管穿过桥面翼缘部位,采用内径160mm的UPVC管,利用膨胀螺栓、吊架、卡环、定位卡等固定在墩柱及箱梁外表面,将UPVC管引至桥墩处向下接入地面集水井。
为便于排水管安装,在安装时采用汽车升降机操作平台。
图7.3-1 桥面排水示意图
7.3.2 排水管道安装中注意事项
立管和横管应按设计要求设置伸缩节,横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件,当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式,当设计对伸缩量无规定时,管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季,5-10mm;冬季,15-20mm。
固定支承件的内壁应光滑,与管壁之间应留有微隙。
管道支承件的间距,立管管径为50mm的,不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的,不得大于2m;横管直线管段支承件间距宜符合下表规范。
表7.3-1 横管直线管段支承件的间距
在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
胶粘剂应标有生产厂名、生产日期和有效期,并应有出厂合格证和说明书。
管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查。 管道应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆存,并不得曝晒。当有垫物支垫时,支垫宽度不得小于75mm,其间距不得大于1m,外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。
胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质,并不得呈胶凝状态和分层现象;在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。
管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦净。
管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。
胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。
胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。
承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处,并再将管道旋转90℃。管道承插过程不得用锤子打。
承插接口涂粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净。
粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止。 胶粘剂安全使用应符合下列规定:
胶粘剂和清洁剂和瓶盖应随用随开,不用时应随即盖紧,严禁非操作人员使用。 管道、管件集中粘接的预制场所,严禁明火,场内应通风,必要时应设置排风设施。 冬季施工,环境温度不宜低于-10℃;当施工环境温度低于-10℃时,应采取防寒防冻措施。施工场所应保持空气流通,不得密闭。
粘接管道时,操作人员应站于上风处,且宜配戴防护手套、防护眼镜和口罩等。 按管道走向及管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,并详细注明尺寸; 按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向;
管道系统安装完毕后,对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,复查无误后,作通水试验。
立管安装前,应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。
横管的安装应符合下列规定;
应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接。
粘接后应迅速摆正位置,按规定校正管道坡度,用木楔卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后,再紧固支承件,但不宜卡箍过紧。
管道支承后应拆除临时铁丝,并应将接口临时封严。
8 质量检验
8.1 桥面铺装施工质量检验
⑴ 桥面铺装层材料的品种、规格、性能、质量应符合设计要求和相关标准规定。 ⑵ 水泥混凝土桥面铺装层的强度符合设计要求。
⑶ 桥面铺装面层允许偏差应符合下表规定。
表8.2-1 水泥混凝土桥面铺装面层允许偏差
8.2 排水设施施工质量检验
⑴ 桥面排水设施的设置应符合设计要求,泄水管应畅通无阻。
⑵
桥面泄水口应低于桥面铺装层10~15mm。
⑶ 泄水管安装应牢固可靠,与铺装层及防水层之间应结合密实,无渗漏现象;金属泄水管应进行防腐处理。
⑷ 桥面泄水口位置允许偏差应符合下表的规定。
表8.3-1 桥面泄水口位置允许偏差
9 质量保证措施
9.1模板
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⑴ 模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性;能承受所浇筑混凝土的侧压力及施工荷载;保证结构尺寸的正确。
⑵ 模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷清水混凝土脱模剂(模板漆)。浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物应清理干净。
9.2钢筋
⑴ 从事钢筋焊接的操作人员必须经考试合格,持证上岗。钢筋正式焊(连)接前,应进行现场条件下的焊接性能检验,合格后方能正式生产。
⑵ 浇筑混凝土前,应对钢筋进行下列检查:
①钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等;
②钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率等。钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置。在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内,同一根钢筋上不得超过一个接头;
③预埋件的规格和数量等;
④钢筋保护层厚度,钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求。当设计无具体要求时,构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2。
⑶ 钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放。
⑷ 钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
9.3混凝土
⑴ 运输过程中应确保混凝土不发生离析、漏浆、泌水及坍落度损失过多等现象。当运至现场的混凝土发生离析现象时,应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌,但不得再次加水。
⑵ 加强混凝土配合比控制及混凝土和易性、塌落度检查。
⑶ 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
⑷ 混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并保证使其均匀密实。
⑸ 防撞护栏及桥面铺装施工前,保证基面粗糙、干净,清除桥面松散层及浮渣,并充分洒水湿润,但浇筑时不得有积水。
⑹ 混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
9.4管理措施
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⑴ 建立全面质量管理领导小组,加强领导监督检查,层层落实,层层把关,及时排除事故隐患,杜绝各类质量事故的发生。
⑵ 加强广大职工的质量意识,让“质量第一”的思想深入人心,使每个职工都能自觉的严格按规范施工。
⑶ 根据《CJJ2-2008城市桥梁工程施工与质量验收规范》及施工设计图纸,每道工序由工程师层层把关,细部检查,从清洗、凿毛、钢筋绑扎、立模、焊接、混凝土摊铺、振捣、收面抹平到养生,由现场技术员亲自检查,工程师把关,质量主管控制落实,使自检体系充分发挥作用,确保质量措施落实到位。
⑷ 浇筑砼时,质检及试验人员专门值班,确保砼密实、外观尺寸准确和砼表面外观质量满足要求。
⑸ 砼浇筑完成初凝后及时养生,坚决避免质量通病的发生。
⑹ 必须按照配合比施工,保证混凝土的坍落度和水灰比,避免裂缝的产生。
9.5其他保证措施
首先抓好施工准备过程的质量管理,重视材料供应过程中的质量管理并加强施工过程的质量控制。具体措施如下:
⑴ 严格按质量标准订货、采购、运输、保管和供应。各种材料进场前必须附有真实的出厂合格证和质量保证书,按规定取样进行试验,检验合格后才能采购进场。确保不合格材料不准进场,不合格的材料不准使用。保管中防止损坏变质,不同型号规格的材料不得混装混存。
⑵ 综合考虑施工现场条件,合理选用配置各种施工机械及设备。对操作人员实行定人定机,定岗定责,操作人员严格遵守操作规程,避免安全与质量事故,对机械设备经常进行检查,技术状态好、保养好。
⑶ 实行质量目标管理,把质量目标层层分解,落实到施工的每一道工序上,把质量目标落实到每一个施工人员身上。
⑷ 施工前技术部门想施工作业队进行技术交底,详细讲解施工工艺、方法及施工中的控制要点,要求施工人员和技术人员掌握施工方案和技术规范,充分了解设计意图和关键部位的质量要求,清除图纸差错。
⑸ 开工前各项准备工作必须完善,施工机具必须检修处于完好状态,主要设备要有备用,比如:施工中停电备用发电机,振动棒要由备用等,确保砼连续浇筑。
⑹ 严格实行“三检制”,未经验收合格不得进入下一道工序的施工。
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⑺ 加强原材料质量控制,按规范要求对原材料进行取样试验,只有合格产品才能用于本工程施工。
⑻ 每道工序严格按照图纸、规范施工,按现行的试验规程进行试验,按现行质量检验标准进行检查。
⑼ 做到道道工序有人把关、有人验收,上一道工序验收合格后才能进行下道工序,不合格的项目一定要返工重做直至合格。
⑽ 做好各工序之间的交接衔接工作,对暂时不能进入下道工序的工程采取保护措施,避免损坏。
⑾ 认真负责、实事求是地做好各种施工原始记录。定期进行汇总统计,作出质量动态分析,以利搞好质量管理工作,不断提高工程质量。
⑿ 施工质量管理
1)按照质量保证体系落实质检仪器和人员,对施工各阶段的各项质量指标应做到及时检查、控制和评定,以达到所规定的标准,确保施工质量及其稳定性。
2)施工质量的控制、管理和检查应贯穿整个施工过程,应对每个施工环节严格控制把关,对出现的问题,立即进行纠正直至停工整顿。
3)应完善施工准备、试验和施工过程中的各项技术指标的检验,出现施工技术问题的报告、论证和解决等,做到施工全过程的质量动态检测、控制和管理。
4)项目部从自检、复检、终检抓起,严格执行“三检”制度。
5)强化现场质量检验机构,建立各种质量制度,加强验收工作,分工负责,责任明确。
6)各级现场管理人员要盯岗到位,强化质量监督管理工作,负起岗位责任。
7)加强对进场水泥、钢材、砂、碎石等材料的质量控制,所有进场材料必须有出厂合格证、检测试验报告,并按照规定的频率送检。
8)通过施工开始阶段及时检验机械的性能和生产能力,检验辅助施工机械组配合理性,各项适宜工作参数,包括:松铺高度、振捣时间与频率、整平机振动遍数等,检验整套施工工艺流程。
9)检验施工人员配置;工程技术及工作人员对操作要领的熟练程度;原材料、拌合物、铺筑全套技术性能检验手段和方法。
10)加强工序特别是关键工序的管理和控制,从抓工序质量入手,通过提高工序能力,保证质量检验工作的效果,来确保工序质量优良。
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11)建立技术复核制度:由测量定位的轴线、标高、模板的相关尺寸、预埋件位置等进行技术复核。
10安全保证措施
10.1 建立健全安全管理制度
⑴ 成立施工现场安全管理小组,由工程处长任组长,生产副处长为副组长,对施工全过程进行监督检查。
⑵ 制定安全生产责任制,要具体到每个部门的每个岗位,并定期进行安全考核,不合格的对其进行诫勉或下岗。
⑶ 制定工程施工安全管理目标,并制定各项具体安全管理措施、规章及制度,确保目标实现。
⑷ 加强对协作队伍的安全管理,不能以包代管。施工现场悬挂安全信息牌,向作业人员警示危险源及应采取的措施,施工班组坚持班前安全讲话活动,建立事故预防机制,对重大危险源实行监控措施,控制事故的发生和事故损失。
10.2 安全知识培训及安全技术交底
⑴ 特种作业人员必须经过专业培训,并取得特种作业人员上岗操作证后,方可进行施工作业。
⑵ 边护栏模板安装、拆除时,必须对桥下行车道采用反光锥隔离一个车道出来,防止桥面掉落物体砸伤桥下车辆及行人,现场人员明确分工,并派一名技术好、有经验的人员负责过程指导和监督。
⑶ 每班施工作业前,必须由班组安全员讲解当班安全注意事项及存在的安全隐患,做好班前安全教育。
10.3 加强施工过程安全检查
模板安装、拆除过程中,由现场安全员进行施工全过程的监督检查,发现安全隐患立即停止作业,并进行整改,整改完成后方可进行施工作业。
10.4 施工安全技术措施
⑴ 在已浇筑的箱梁边搭设旋转盘梯,作为施工人员上下的通道。
⑵ 进行边护栏施工作业时,必须在桥下相应位置设置反光锥隔离出一条车道,防止上面掉物砸伤桥下行人及车辆。
⑶ 大雨、大雾、高温、大风(六级及以上)天气,模板安装应停止施工,恢复施工 21
前应对作业面进行清理,做好防滑工作。
⑷ 钢模板在施工及混凝土浇筑过程中应随时检查有无倾斜、松扣、崩扣现象,要及时进行修复合格后,方可使用。
⑸ 施工作业时正确使用个人安全防护用品,着装灵便,佩戴安全带、安全帽,穿防滑鞋,严禁打闹玩笑、酒后上班。
⑹ 模板、钢筋安装时,必须事先调查周围有无电力管线等危险源,应对其采取防护措施后方可施工,施工过程中注意避免触电伤害。
⑺ 模板的拆除必须按照由外向内进行,严禁向下抛掷。拆除全过程中,必须专人担任指挥和监护,已拆下的材料必须及时清理,运至指定地点码放。
⑻ 吊装作业时,起重机支腿基础必须牢固稳定,旋转范围不得有高压线等障碍,杜绝超限位吊运。起重操作人员及指挥人员必须持证上岗。吊车作业半径范围内不得进行其他作业。
10.5 高处作业施工安全措施
⑴ 施工作业时,施工人员必须佩带安全帽、系安全带。高处作业中使用的机械设备、工具和电气设施等,应在施工前经检查并确认其完好后,方可投入使用。
⑵ 高处施工作业设置必要的安全防护措施,当施工过程中发现防护设置有缺陷或隐患时,应采取措施及时解决;当危及作业人员的人身安全时,应立即停止施工进行处理。需要临时拆除或变动安全防护设施进行作业时,必须采取可靠的替代措施保证作业安全。
⑶ 高处作业时设置的走梯等要随时清扫干净;雨天或雪天进行高处作业时,应将水、冰、雪、霜等及时清除。高处作业时所用的物料应堆放平稳,不得妨碍通行;对高处作业可能坠落的物件,应先行撤除或加以固定,拆下的物件及余料应及时清理,但不得向地面随意抛掷;作业人员使用后的小型工具应随手放入工具袋,传递物件时严禁采用抛掷的方式进行。
⑷ 在6级及以上强风、暴雨等恶劣天气条件下,不得进行高处的施工作业。暴雨及大风过后,对高处作业的安全防护设施进行全面检查;当有变形、损坏、松动和脱落等现象时,应立即进行修复。
10.6 施工现场临时用电安全措施
10.6.1安全用电管理制度
⑴ 凡使用和操作电动机械的人员,必须进行安全用电的技术培训教育,了解机电、设备常识,掌握机械性能、操作方法、规范规程,经培训、考核合格后持证上岗。 22
⑵ 必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事电工工作,操作电焊机、卷扬机、搅拌机必须持证上岗。
⑶ 电气设备应有电工进行安装,试运转正常后交操作人员使用,并向操作人员进行技术交底。
⑷ 操作人员相对稳定,不得任意更换,以保证高效和安全生产。
⑸ 用电人员应按规定正确使用绝缘防护用品,电工要持证上岗。
10.6.2安全用电措施
⑴ 所有电气设备均应按照铭牌所标示的额定电压和额定功率使用。
⑵ .多路电源进出线的开关柜和配电箱均采用密封式结构,进线及负荷回路均应标明名称,闸刀表明额定电压值。各开关柜和配电箱均加锁,钥匙由值班电工保管。
⑶ .开关及熔断器必须是上端接电源,下端接负荷。
⑷ 不同电压的插销和插座采用不同的结构形式。
⑸ 严禁将电线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
⑹ .熔断器的熔丝熔断后应查明原因,在排除故障后方可更换。
⑺ .连接电动机械和电动工具的电气回路均设保护开关或者插座,并不得直接外露。对小型电焊机和振动棒等可移动机具必须使用橡皮软电缆,并且必须保证一机一开关。
⑻ 使用发电机时,必须严格遵守发电机操作规程,并采取必要的倒闸操作程序。每台发电机由专职的电工操作,必须在额定功率以下工作,不得超负荷运行。发电机与变压器之间应有完善的闭锁措施。
⑼ 工地用电实施三级配电二级保护,所有机械设备实行“三相五线制 ”,执行“一机、一箱、一闸、一漏电保护”处理,把事故隐患消除在萌芽状态。
⑽ .保护零线:每一重复接地装置时,接地电阻不大于10Ω,电工应经常检测接地电阻,以确保接地良好。
⑾ .夜间施工时,必须在操作区、平台等区域采用一般照明和局部照明措施。灯具采用高压汞灯、高压钠灯或者卤钨灯。
10.6.3用电防火措施
⑴ 导线和电缆的安全载流量不应小于长期工作电流,供电设备不可超过其过负荷能力长时间运行,以防止线路或设备过热。
⑵ 保证电气设备绝缘良好、导电部分连接可靠,定期清扫积尘。
⑶ 开关、电缆、母线、电流互感器等设备应满足短路热稳定的要求。
23
⑷ .应正确使用开关电器,杜绝误操作事故。
⑸ 保护装置应正确稳定,操作机构应灵活可靠,防止振动。
⑹ 先断电后灭火。发生电气火灾时应先断电源,而后再扑救。切断电源后可按一般性火灾组织人员扑救,同时向公安消防部门报警。
⑺ 如果需要电力部门切断电源,应迅速使用电话联系。
⑻ 如遇带电导线断落地面,应划出8~10m的警戒线,以避免跨步触电。
⑼ .带电灭火、应使用不导电的灭火剂。例如二氧化碳、四氯化碳、1211干粉灭火剂。不得使用泡沫灭火剂和喷射水流类导电性灭火剂。
10.7 起重吊装的施工安全措施
⑴ 起重使用的机械设备进入现场后必须检查验收,并按规定进行试运转和试吊。对各种安全装置进行灵敏度、可靠度的测试。起重吊装采用的索具、吊具等在使用前应进行检查验收。
⑵ 起重吊装作业机械操作及指挥人员必须持证上岗。
⑶ 当进行高处吊装作业或司机不能清楚的看到作业地点或信号时,应设置信息传递人员;起重吊装时在高处的作业人员应携带工具袋,工具和零配件装入工具袋内,不得随意向下抛掷物品。
11文明施工及环境管理措施
11.1文明施工管理措施
⑴ 制定严格的文明施工管理制度,明确现场文明施工管理责任。对全体员工做好现场文明施工宣传工作和教育,使员工牢固树立文明意识,自觉遵守规章制度、文明生产。
⑵ 施工现场与周边道路实行隔离管理,周边设置稳固安全围挡。在施工现场悬挂以质量、安全、进度、文明施工为主的彩旗、标语,字体要整洁美观。营造出文明施工、科学管理的气氛。
⑶ 施工现场各类机械设备、建筑材料和废弃物分类堆放。材料应分类定点存放,摆放要整齐,并有防雨、防潮措施,并做到每天清场一次。机械设备专人使用,危险品仓库24小时派人看守。
⑷ 施工现场道路做到畅通平整。设置排水系统,保证施工现场道路畅通、场地平整,无大面积积水。污水未经处理,绝对不允许排入排水系统。
⑸ 施工现场防火、用电安全,严格执行国家或地方有关规定,禁止违章行为。在施 24
工区、生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。
⑹ 搞好施工现场及周围的环境卫生。施工现场及周边道路安排洒水车不间断洒水降尘,防止施工区域、施工道路内扬尘的产生,施工现场内临时堆放的土料必须做好覆盖。
⑺ 施工区域内的围挡、交通警示牌,要保持干净、清晰,尽力做到随脏随洗,道路路面保持干净、无淤泥、无积水。
⑻ 文明施工做到组织落实、责任落实、形成网络,项目部每月进行一次文明施工检查,将文明施工管理列入生产活动议事日程当中,做到常抓不懈。
⑼ 施工现场采用硬制围挡,将施工区域与周围环境分割开,并设专人进行维护。工地各主要出入口设置交通指示标志和警示灯,确保车辆和行人安全。
⑽ 现场成立专职文明施工及环保小分队,建立文明施工及环保管理制度,文明施工小分队由专职人员带领,20人组成,负责全线文明施工的管理工作。为减少扬尘,设置两部洒水车,洒水降尘,并设专人清扫社会交通便线。
⑾ 为减少噪音扰民,原则上每晚22点至次日6点不得使用空压机等噪音大的设备,如必须使用需采用隔音棚降噪。
11.2 环境保护管理措施
⑴ 建立环境保护责任制度,加强环保教育,使参建人员牢固树立环保意识,自觉地遵守环保规定。
⑵ 组织措施
①委派专门的环境保护工作人员,全面负责本项目的环境保护工作。
②加强环保教育和激励措施,把环保作为全体施工人员的上岗教育内容之一,提高环保意识。对违反环保的班组和个人进行处罚。
⑶ 环境保护具体措施
①在生活区、施工现场应经常清理环境卫生,排除积水,并及时整治运输道路和停车场地,经常洒水,清理污物,防止施工车辆产生扬尘,做到文明施工。
②废弃的水泥混凝土、所有机械设备的修理残渣和油污等废弃物和生活垃圾应分类集中堆放或掩埋,防止污染水源和环境,
③原材料和施工现场临时堆放的材料均应分类、有序堆放。施工现场的钢筋、工具、机械设备等应摆放整齐。
④对于施工中废弃的零碎配件、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护施工环境。
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⑤现场各种材料按规格、品牌及批次和规范要求进行存放,并按照物资管理程序进行明确标识,使之井然有序。
⑷ 防止大气污染措施
①清理施工垃圾时使用容器吊运,严禁随意凌空抛撤造成扬尘。施工垃圾及时清运,清运时,适量洒水减少扬尘。
②配备洒水车,施工场地和周边道路随时清扫洒水,减少道路扬尘。作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗,保证场地及车辆的清洁。
③工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准,不使用气体排放起标的机械。
④易飞扬的细颗粒散体材料尽量库内存放,如露天存放时采用严密苫盖。运输和卸运时防止遗洒飞扬。
⑤在施工区严禁燃烧各种垃圾及废弃物。
⑥在设备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。施工机械设备定期进行维护保养,尽量避免因设备老化,作业时排放过量浓烟或有害气体而污染空气。对不符合尾气排放标准的机械设备不得使用。
⑸ 防止施工噪声污染措施
①加强机械设备的维修保养,保证机械设备的完好率,确保施工噪声达到施工环保标准要求。
②作业时尽量控制噪音影响,对噪声过大的设备尽可能不用或少用,在施工中采取防护等措施,把噪音降低到最低限度。合理安排噪音较大设备的作业时间,尽量避免在夜间进行噪音污染大的施工作业。
③在施工现场倡导文明施工,尽量减少人为的大声喧哗,不使用高音喇叭或怪音喇叭,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
④尽量避免夜间施工。
附表1连续箱梁桥面铺装及落水管施工横道图
附表2桥面铺装平面布置图
附表1连续箱梁桥面铺装及落水管施工横道图
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郑州市三环路快速化工程BT项目第二项目经理部(桥面铺装施工方案)连续箱梁桥面系及附属工程施工横道图
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