大和地下车库地面施工方案
大和房屋苏园土挂(2007)04 号地块一期工程
【地下车库地面施工方案】
大和一期地下车库地 大和一期地下车库地面施工方案
1、工程概况 、 本工程为大和房产公司在苏州园区的一期项目工程的地下车库地面, 建筑面积 13973 ㎡。 2、编制依据 、 大和房屋苏园土挂(2007)04 号地块一期工程工程招标文件。 苏州科技学院设计研究院提供的建筑施工图、结构施工图纸。 《建筑工程施工质量验收统一标准》---------(GB50300-2001) 《建筑地面工程施工质量验收规范》--------(GB50209-2002) 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》--(GB50210-2001) 《地下防水工程质量验收规范》-------------(GB50208-2002) 3、地下车库地面设计做法 、地下车库地面设计做法 地面 3.1 地下车库地面 (1) 5 厚环氧砂浆面层(机房、水泵房、配电间无此层) ,汽车坡道 8 厚 粗颗粒环氧砂浆面层。 (2) 40 厚 C30 细石混凝土随捣随抹光 (内配φ4@200 钢筋网片, 设置分 仓缝间距 4m,缝内嵌油膏); (3) 最薄处 60 厚 C20 细石混凝土找坡 1%,坡向水沟; (4) 素水泥浆结合层一道(内掺建筑胶); (5)现浇防渗钢筋混凝土结构板,表面清扫干净; 3.2 地下车库顶地面
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(1) 种植土; (2) 70 厚 C20 细石混凝土(内配φ6@200 钢筋网片); (3) 干铺玻纤布一层; (4) 3 厚 APP 防水卷材(热贴); (5) 1.5 厚 PARATEX(大关防水)防水涂膜; (6) 20 厚 1:3 水泥砂浆面找平层; (7)现浇防渗钢筋混凝土结构板; 4、施工准备 、 4.1. 技术准备 4.1.1.编制地下车库地面专项施工方案,报分公司审核批准后,报监理、 甲方审批后再实施。 4.1.2 由技术部门组织相关人员会审图纸,集中统一解决图纸不明确的地 方及某些细部的做法。 4.1.3 编制好材料需用计划和进场计划及材料做好检验、试验计划。 4.1.4 地坪工程施工前,由技术部门组织相关人员进行三级交底,明确相 关分项工程质量、工期、文明施工要求。 4.2 现场准备 4.2.1 工程施工前,安排好各种材料、料具堆场和加工场地。 4.2.2 地下室内墙面已弹好+100cm 水平线。 4.2.3 埋在地面的线管已做完隐检手续。地面已清理干净。 4.2.4 选派施工经验丰富、人员稳定、工人素质较好的作业班组进入本分 部工程施工。施工前,区段项目组向班组作好入场安全教育、施工技术交 底、安全技术交底及项目部管理制度等各项教育、交底制度;
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4.3 管理人员准备 各区段由专职施工员负责地下车库地面施工,A 区丁华荣、B 区曹建 华、C
区丁子均。各区项目组安排技术好的泥工班组参加地下车库地面施 工。区段质检员每天跟班检查,项目部不定期组织质量检查。 5、施工工艺 、施工工艺 基层清理 → 测量放线、找坡 1% → 确定排水方向和排水沟位置 → 做 找坡灰饼 → 排水沟支模(放角钢预埋铁)→ 洒水湿润 → 刷素水泥浆 结合层 → 浇 C20 细石砼找坡 → 养护 → 铺钢筋网片 → 40 厚 C30 细 石砼面层随捣随抹 → 机械磨面 → 养护 → 分仓缝放线(4×4m)、机 械切割缝 → 缝内嵌油膏 → 做环氧砂浆面层 → 养护 → 验收 6、找坡层施工 、找坡层施工 6.1 基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的垃圾铲掉,(如 有油渍污染地面,需用碱水将其刷掉,最后用清水将基层冲洗干净)。 6.2 测量放线、放坡度线:测量标高、在内墙、柱面上弹出+100cm 水平 标高线,测量出地面面层的水平线,弹在四周墙、柱面上。根据平面布置 图确定排水沟位置,确定停车区域和放坡的位置。 6.3 贴灰饼:根据已弹出的放坡线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合 比的拌合料抹灰饼, 横竖间距 1.5~2.m, 灰饼上标高就是找坡层面层标高。 6.4 洒水湿润:在抹面层之前一天,对基层表面进行洒水湿润。 6.5 刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上 刷一道 1: 0.4~0.5(水泥: 水)的素水泥浆结合层 (可随刷随铺细石混凝土, 避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓)。 6.6 浇筑找坡细石混凝土:
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6.6.1 细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级为 C20,根据原材料 情况计算出配合比,用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于 80mm。并 按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块。 6.6.2 地面细石混凝土浇筑:将搅拌好的细石混凝土浇筑在地面筏板上, 紧接着用 2m 长刮杠顺着灰饼刮平,如有凹处及时用混凝土填平;用平板 振荡器进行振捣。 6.6.3 抹面:当面层灰面吸水后,用铁抹子抹平。 6.6.4 养护:面层抹压完 24h 后进行浇水养护,夏天气温较高每天浇水 2 次。 7、细石混凝土面层施工 、细石混凝土面层施工 面层 7.1 基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的垃圾铲掉,(如 有油污污染地面,需用碱水将其刷掉,最后用清水将基层冲洗干净)。 7.2 抹灰饼、放钢筋网片:按照墙、柱面上弹出+100cm 水平标高线,测量 出地面面层的水平线,弹在四周墙、柱面上。用与细石混凝土相同配合比 的拌合料抹灰饼,横竖间距 1.5~2.m,灰饼上标高就是找坡层面层标高。
钢筋网片采用φ4@200 的成品网片,放置时要用水泥砂浆垫块垫好, 办理隐检手续。 7.3 浇筑细石混凝土 7.3.1 细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级为 C30,根据原材料 情况计算出配合比,用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于 30mm。并 按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块。 7.3.2 地面细石混凝土浇筑:将搅拌好的细石混凝土浇筑到地面基层上, 紧接着用 2m 长刮杠顺着灰饼刮平,如有凹处及时用混凝土填平;用平板
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振荡器进行振捣。 7.3.3 抹面层:撒一层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料揭面,撒匀再用 2m 长刮杠刮平, (操作时均要由内往外退着走)。当面层灰面吸水后,用 铁抹子抹平, 将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合, 使面层达到结合 紧密。 7.3.4 面层压光:最后采用机械打磨面层,在面层混凝土初凝前,用多台 磨光机进行面层打磨。 7.4 养护: 面层抹压完 24h 后进行浇水养护, 夏天气温高每天浇水 2 次。 冬 期施工的环境温度不应低于 5℃,当环境温度低于 5℃停止浇水养护,并 采用加盖薄膜、草袋等保温措施。 7.5 分仓缝放线:在混凝土浇筑终凝以后可以进行分仓缝放线,按 4×4m 间距弹线。 7.6 机械切割分仓缝,在混凝土浇筑 48h 后可以切割分仓缝。缝宽在 8 ㎜ 左右,切割时要注意不要损坏地面。切割时必须按已弹好的线进行。保持 分仓缝横平竖直。 7.7 分仓缝内嵌油膏,嵌油膏前必须用气泵对分仓缝进行清理,清理干净 以后方可以嵌油膏。 7.8 质量验收标准 7.8.1 保证项目: 7.8.1.1 面层的材质、 强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范 的规定。 7.8.1.2 面层与基层的结合必须牢固,空鼓面积必须规范允许范围内。 7.8.2 基本项目:
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7.8.2.1 面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 7.8.2.2 地沟坡度符合设计要求,沟内无积水、保证水能够流入集水坑内。 7.8.3 允许偏差项目:表面平整度 5 ㎜, 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查。 8、环氧砂浆面层施工 、 8.1 基层准备: 8.1.1 基层检测:基层应干燥,含水率应≤4%(CM 仪测试) ;基层应密实、 无空鼓、无裂缝、无起砂、清洁且无影响粘结的污渍。 8.1.2 基层打磨:采用全自动自吸尘 LZ-30S 削磨机。 8.2 施工工艺 基层检测 → 基层打磨 → 底涂施工 → 中涂施工→ 面涂施工 → 养护 8.3 底涂施工:施工自流平前先用水性底涂涂刷一道,将两组分按配比混 合均匀,添加一定比例的水
混匀即可使用;将地表封闭,让底涂充分渗透 渗入地面,增强附着力,促使表面平整光滑。 在底涂施工前应进行地面含水率的测定,如果含水率高于 5%,应采 取地下车库排风干燥处理,达到含水率要求后再施工。 8.4 中涂施工:对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底涂固化后进 行中涂批补, 将批补材料按比例混合, 并充分搅拌平均。 干燥后全面砂磨, 再以吸尘器吸除干净,做好面涂的施工准备。 8.5 面层施工: 8.5.1 在中涂施工干燥后,可以进行面层施工。在搅拌桶内倒入 6 升洁净 的冷水,慢慢加入粉料,这加边用配有搅拌浆的搅拌器进行搅拌,应搅拌 至均匀无结块,搅拌时应先搅拌约 2 分钟,停顿 30 秒左右再慢速搅拌约 30 秒。搅拌时应用木片沿桶壁将残留水泥块刮到桶内。
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8.5.2 将混合料运送至需铺设区并按工作量倒在基层上,用镘刀(基层不 平整时)或专用刮齿(基层较平整时)均匀地铺开。如有可能应一道就涂 至所需厚度。随着铺设的同时用消泡滚筒对自流平进行消泡。 8.5.3 如因当日不能施工完,必须留工作缝时,应对工作缝进行斜坡式接 缝处理。 8.5.4 环境温度在 20℃左右,施工 24~48 小时后可进行打磨并吸尘。打磨 根据不同情况采用 40~60 号的砂纸以改善表面效果和吸收性。 差的通风环 境和较低的温度会显著影响干燥时间。 8.6 质量保证措施 8.6.1 产品在打开包装后应尽快使用。 8.6.2 最适合的施工环境温度为 18~25℃,相对湿度小于 75%,地面温度应 大于 15℃。较低的温度或较高湿度将减缓凝结速度,干燥时间和延迟地 面的粘贴。 相反较高的温度会缩短自流平工作时间, 因此在夏季应加快施 工速度并协调好各工种施工人员。 8.6.3 新施工的水泥自流平地面应避免风吹、和高温。 8.6.4 基层处理时清除地面浮浆、垃圾、水泥翻沫及其它污染物,保证地 面与底油附着结子。 8.6.5 底油施工时将材料按比例充分搅拌平均,用滚涂或用刮片刮涂于素 地面要平均有光泽,不平均处理进行第二次补涂。一般 24 小时后可做中 涂。 8.6.6 面层涂料用镘刀平均摊布,摊布次数不得太多,以免泛起大量的气 泡和刮痕。 9、成品保护 、
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9.1 在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管 线。 9.2 面涂养护:面涂施工完成后所有进入地下车库的通道要全部封闭,并 在通道口挂上明显 “禁止入内” 的标志牌, 同时施工方安排专人值班看管, 三天内禁止上人,7 天以内
不可与水、酸、碱等化学物品接触, 若不慎 沾涂,应立刻用干布擦干净。 9.3 面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面。 10、质量通病防治 、 10.1 空鼓、裂缝 10.1.1 基层清理不彻底、 不认真: 在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结 物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基 层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使 面层与基层之间形成一层隔离层, 致使上下结合不牢, 就会造成面层空鼓 裂缝。 10.1.2 涂刷水泥浆结合层不符合要求: 在已处理洁净的基层上刷一遍水泥 浆,目的是要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷 水泥浆调度要适宜(一般 0.4~0.5 的水灰比),涂刷时要均匀不得漏刷,面 积不要过大,砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速 度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到 隔离作用。 10.2 地面起砂 10.2.1 养护时间不够,过早上人:水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养 护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短
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强度很低的情况下, 过早上人使用, 就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和 破坏,致使面层起砂、出现麻坑。因此,水泥地面完工后,养护工作的好 坏对地面质量的影响很大,必须要重视,当面层抗压强度达 5MPa 时才能 上人操作。 10.2.2 使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹 压遍数不够等,都是造成起砂现象。 10.3 面层不光、有抹纹:必须认真按前面所述的操作工艺要求,用铁抹 子抹压的遍数去操作, 最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压, 直到将前遍 的抹纹压平、压光为止。 11、地库顶板施工 、 11.1 APP 防水卷材铺贴施工 11.1.1 铺贴前准备工作:基层清理时必须将突出基层表面 的异物、砂浆 疙瘩等铲除,并将尘土杂物清扫干净。阴阳角等处更应仔细清理,若有油 污、铁锈等,应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。 11.1.2 基层干燥:防水层施工,基层要干燥,铺贴前应测试基层含水率, 简易测定方法是: 1 m2 的防水卷材倒盖在基层表面上, 将 静置 3~4h 后 掀开检查,若覆盖处的基层表面与卷材上无水印,即可进行防水施工,并 做好记录。 11.1.3 APP 防水卷材铺贴方向,应从由西向东方向铺贴。 11.2 工艺流程: 基层清理→特殊部位处理→基层表面刷冷底子油→热贴防水卷材→接收 头及细部处理。 11.2.1 涂刷冷底子油:在大面积
涂刷施工前,先在阴角、管根等复杂部位
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均匀涂刷一遍; 然后用长把滚刷大面积顺序涂刷, 涂刷底胶厚度要均匀一 致,不得有露底现象。涂刷的冷底子油经 4h 干燥,即可进行下道工序。 11.2.2 特殊部位增补处理:设计要求特殊部位,如阴阳角、管根,用 APP 卷材铺贴一层处理。 11.2.3 热贴 APP 卷材防水层 11.2.3.1 先在防水基层上按卷材的宽度,弹出每幅卷材基线。 11.2.3.2 将卷材对齐所弹卷材的基准线,进行卷材预铺,然后再卷起。热 熔施工时,两人配合,一个人点燃汽油喷灯,加热基层与卷材交接处,喷 灯距加热面保持 300mm 左右的距离,往返喷烤。观察当卷材的沥青刚刚 溶化(即卷材表面光亮发黑)时,用脚将卷材向前缓缓滚动,两侧渗出沥 青为宜;另一人随后用滚辊压实。 11.2.3.3 铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好:长向和 短向搭接宽度均为 80mm;相邻两幅卷材接缝相互错开 600mm 以上;铺 贴时将卷材自然松铺且无皱折即可,不可拉紧,以免影响质量。 11.2.3.4 搭接缝封口及收头:搭接缝封口及收头的卷材必须 100%烘烤, 粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出, 用刮刀将挤出的热溶胶刮平, 沿边端 封严。 搭接缝及封口收头粘贴后, 可用火焰及抹子沿缝边缘再行均匀加热 抹压封严。 11.3 质量验收标准 11.3.1 主控项目: a)卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品 出厂合格证、试验资料的技术性能指标,现场取样试验。 b) 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
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11.3.2 一般项目: a)卷材防水层的基层应牢固、平整,阴阳角处呈圆弧形或钝角,表面洁 净;底胶涂刷均匀,无漏涂、透底。检查隐检验收记录。 b)卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密,无损伤、空鼓等缺 陷。 11.4 干铺玻纤布一层,在干铺玻纤布时要界面剂适当固定。 11.5 地库顶板 70 厚 C20 细石混凝土(内配φ6@200 钢筋网片)施工:施 工工艺和方法与地下车库的细石混凝土面层相同,但不需要设置分仓缝。
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