物料批次管理文档
业务流程(TO-BE) BATCH
项 目 文 档
业务流程编码：
业务流程描述：批次管理文档
项 目: ERP项目第二期
2002年2 月28 日初稿 2002年 月 日打印
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版 本 修 改 历 史
批 准
分
发
批次管理文档
参 与 者: 生产部、供应部
输 入: 原材料批号；半成品、产成品入库日期
输 出: 系统中物料的批次
控 制 点: 原材料批次编码原则；在原材料采购收货入库及半成品、产成品入库时生成批次。 地 点: 生产本部、供应部
定 时: 原材料供应商的生产日期，半成品、产成品生产日期
概 要:半成品、成品的批次根据实际生产日期定制；原材料的批次根据该批原材料的供
应商生产日期定制。
业务改组：
现 状：
1. 目前在R/3系统中，产成品是根据生产日期创建批次，达到了根据批号管理产成品的
要求，而原材料、半成品、包装材料没有进行批次管理。
2. 当主数据维护人员接到填写完整的《产成品维护申请单》，而且必须是由供应部、销
售部、财务部领导签字确认过的书面单据后，完成与批次相关视图和参数的维护。
3. 供应部系统操作员接到手工填写的《产成品入库单》（需由生产车间领料员填写，仓
库管理员确认）以后，在R/3系统中创建该产成品的批次，再进行该产成品入库操作。
未 来：
1. 在R/3系统中增加原材料、半成品的批次管理；成品的批次管理不变。
2. 原材料的批次由仓库管理员根据该批原材料的实际批号定制；半成品的批次由供应部
系统操作员根据生产部入库单标注的批次进行系统录入。
3. 当主数据维护人员接到填写完整《原材料、包装材料、半成品维护申请单》，而且必 须
是由供应部、财务部签字确认过的书面单据后，完成与批次相关视图和参数的维护。（主数据维护请详见MM-MST-02流程）
4. 当供应部系统操作员进行原材料采购收货操作前，先创建该原材料的收货批次，再进
行该原材料采购收货流程的操作。（采购收货请详见MM-INT-01流程）
备注：在采购收货操作过程中录入收货原材料的批次。
5. 当供应部系统操作员进行半成品入库操作前，先创建该半成品的入库批次，再进行该
半成品入库流程的操作。（半成品入库详见MM-INT-05流程）
备注：在半成品入库操作过程中，录入将要入库的半成品的批次。
批次管理备注
1. 对于进行原材料、半成品、包装材料的批次管理以后，对仓库GI/GR的工作量影响暂时
无法预测。所以，经供应部和生产部商议决定，先暂时将原材料——出口套装用牙膏（两种）和半成品——出口套装用牙刷半成品（六种），内销套装用牙膏半成品（两种）进行批次管理。根据以上物料的实验结果再决定是否将批次管理推向全部原材料、半成品和包装材料。
2. 批次管理要求供应部采购收货、仓储转移、物料入库；销售部销售发货、退货、换货；
生产部拉料、反冲等业务操作过程中，严格按照批次管理要求操作，确保系统中的物料与实际实物的批次一致，保证物料批次管理的效果和R/3系统数据的正确。
3. 对于系统中有库存但没有维护批次视图的物料，需要将其库存数量转出，并保证其物料
没有未处理完的业务（采购订单、销售订单等），才能维护批次管理，最后再将实际的批次和数量上线结转转入。