小学教学楼前广场施工方案

小学教学楼前广场建设工程

施工组织设计

编 制 说 明

一、编制依据

1、广东省小学教学楼前广场建设工程招标文件。 2、广东省小学教学楼前广场建设工程施工图。 3、标前会议、现场考察、现状和企业现状及工程条件。 4、《招标文件》、《设计图纸》所涉及的施工规范和标准。 5、《建筑工程手册》中国建筑工业出版社。

6、公司企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。 7、《现行建筑施工规范大全》中国建筑工业出版社。 8、《工程建设标准强制性条文》其它建筑施工各种规范标准。 9、其它建筑施工各种规范标准。 二、招标文件的响应

根据本工程地理位置、结构和装修要求，按照该建设工程施工招标文件及工程量清单，结合本公司的实际施工经验，在建设中必须本着“以质量求社会效益，以管理求经济效益”的指导思想，精心施工，精心组织，精心指导，以达到保质、保量并提前交付使用的目的，在实施中，公司各个部门都要全力支持施工。在施工中按文明安全施工要求组织施工。在组织实施施工时，公司生产经理及技术负责人亲临现场领导，实行项目经理负责制，全权负责该项目实施，使项目班子真正承担起该项目的施工，做好前后方的协调工作，做到解决问题及时；建立组织好项目领导班子，实行加强施工作业的具体领导，抓好工程质量、安全、进度及效益。从而保证合同条款及招标文件中工期、质量及其它条款的要求。 1、工期：30天 2、质量标准：合格

3、响应招标文件及合同条款的其它内容

第一章 工程概况

1、装饰部分：（1）工程铺砖3141平方米；（2）水磨石地面255.6平方米；（3）水磨石地面篮球场1个；（4）升旗台1个；（5）绿化池1个。

2、排水部分：（1）混凝土排水管235.2米；（2）圆形检查井9座；（3）雨水出口16座。

第二章 施工部署及现场平面布置

一、总体部署

根据本工程的实际情况美丽乡村建设项目总工期为30日历天（具体详见施工进度表），要完成本次投标范围内的任务，必须严格遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序，采用流水施工方法，网络计划技术和线性规划法等组织有节奏，均衡和连续施工，充分利用现有机械设备，扩大机械施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率，尽量采用国内、外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本，园满完成施工任务。

二、具体施工顺序

（1）先对拟建建筑物场地进行平整，同时砌筑围墙，为施工现场全封闭式管理打下基础。

（2）按照施工总平面布置图规划，搭设临时设施。充分做好准备工作使施工顺利进行。

三、施工准备工作

（1）技术准备，认真阅读施工图，熟悉图纸中的各项要求，编制专项施工方案及安全技术措施，进行技术交底，编制季、月、旬作业计划及原材料进场计划。

（2）现场准备，测量放线，设定标高控制点，拆除障碍物，保证施工道路畅通，按照施工总平面布置图要求使场内供水、供电、排水及时到位。

（3）劳动力、机具、材料准备，按照实际施工需要，逐步组织劳动力进场施工，并认真做好工人上岗的技术培训和安全教育工作。对周转材料及施工机具做到有序调配，并按施工计划及时到位。原材料的采购订货合同必须在开工前签订完毕，以保证施工正常进行和材料供应及时到场。

四、施工现场平面布置 1、布置原则

生活区和作业区完全分开，临时设施力求做到简单、以方便后价段花坛、道路的施工。施工机械设备尽可能考虑提高使用效率，并使整个场地布置做到文明、合理、整齐，为创省文明标化工地作准备。

2、主要施工机械配置和布置

龙门架：根据工程实际情况，设置龙门架二台，保证垂直运输。 搅拌机：设置二台搅拌机，以遵守路线短、弯道少和接头密的原则，搅拌站旁就近布置砂、石、水泥筒。

其它施工机械具体见附后表一

3、施工道路布置：根据总平面布置图，现场主入口布置一条施工临时道路。

4、临时设施布置：根据总平面布置图，在入口的右侧布置办公区，生活区与施工区完全分开，位于施工场地南侧一固定场地。为搞好现场文明施工，工人宿舍采用单、二层活动房结构，厕所、洗衣处布置与宿舍分开。

5、施工用水用电布置：根据建设单位提供施工用电容量，在电源处设总配电房，在接出主干线沿围墙布置，根据机械和临时设施布置情况设置支线。水管在水源接出后也沿围墙布置主管，再根据搅拌站及临时设施布置支管。

6、施工排水：用水泵直接抽入市政排水管道。

第三章 施工组织管理

一、施工组织管理体系 1、施工管理体系

2、工程质量管理体系

3、安全管理体系

4、工地治安管理体系

二、施工管理机构组织

（一）公司管理机构组织

1、公司组织落实以总经理为首的领导班子，落实对本工程质量、进度、安全、文明施工管理目标、计划措施，运用IOS质量管理体系，对本工程实行全方位的检查、督促、指导，确保工程顺利进行。

2、公司工程部配备专职质量员、施工员、安全文明负责人驻工地，对工程质量、生产进度、安全文明施工作全面指导、监督、检查、协调工作。

3、公司计划预算部密切配合项目部，落实本工程的计划成本管理，成本分析、促进有计划、有步骤地核算工作。

4、公司财务部加强对项目部的财务管理，强化资金落实，专款专用，确保工程资金周转，做到不违规、不违法。

（二）项目部管理机构组织

为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部，开展对项目经理为首的管理组织机构，开展对本工程质量、工期、安全文明施工全方位的方针、目标计划管理，项目经理代表企业法人对本工程从开工到竣工，在质量、进度、安全文明施工、经济效益等全面负责。

项目部下设生产和后勤两条线和九个职能部门，各生产线和职能部门负责人都具有由专业技术人员组成，形成管理网络，实行专职各条战线的生产任务。

公司将选派多年来一直从事建筑施工工作，经验丰富，责任心强，有较强组织能力、综合协调能力，具有丰富施工经验的同志为本工程的项目经理，同时派具有丰富施工经验的同志任技术负责人。成立项目部，组建优秀的项目管理班子，项目管理班子配备情况。现场项目部着重协调各施工班组和公司方面的关系，随时解决可能出现的重大施工问题，保证工程施工质量，确保工程按时完成，项目部现场施工管理体制。 三、管理职能的组织与分工

（一）管理职能组织机构 1、生产线

设生产总负责，在项目工程师、技术总负责具体计划安排下，负责本工程的生产总调度，下设施工总负责、质量总监、安装总负责、装饰总负责等前方生产管理技术人员。管辖下属施工技术质量、施工进度、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。

2、后勤线

设后勤总负责，负责担任本工程的后勤总调度，材料总负责、计划预算、财务、资料、治安等后方管理人员，管辖后勤下属计划预算、财务、材料、机修、保安、食堂、医疗卫生等一系列后方生产工作。

（二）管理职能组织分工

本工程采用“项目法”组织施工，由项目经理代表企业法人统一领导指挥。项目部下设生产和后勤两条线，共设施工、生活、技术、质安、物资、内业、财务、劳资、行政保卫等九个职能部门，具体管理组织分工如下：

1、项目工程师负责对施工员交底，主要负责现场施工，制订施工方案计划、工期安排，组织好各专业班组的技术交底，安排施工，调度施工测量及各种技术资料，技术总负责主要负责工程技术协调，技术难关处理，新工艺新技术推广应用等技术工作，质安员主要负责质量、安全生产、文明施工等工作。计划预算主要负责施工预算、经济分析及每期工程质量报表，财务主要负责后勤资金划拨控制。材料员主要负责组织供采订货。

2、建立以班组为主的施工考核制度实施分项管理落实生产岗位责任制和经济责任制密切挂钩。

3、制订切实可行的施工方案和施工计划，加强前方和后方的配合工作。加强施工现场管理，加强原材料管理和保管工作，加强施工现场的机具设备管理工作。

4、投入足够的劳动力，选择优秀的施工班组，实行动态管理。加强主要工种，特别是对木工、钢筋工、砼工的管理控制，以确保工程顺利进行。 四、施工管理工作的主要内容

（一）目标管理

为达到本工程的质量优、工期短、安全无故事、经济效益较好的总目标，必须制定计划，排出日程，采取措施，有效地完成预定目标。在实施目标管理活动中，采用目标管理循环，即：制定（P）→实施目标→（D）→检查、评价目标（C）→总结目标（A）→再制定新目标（P）的PDCA循环，推动目标不断前进。

（二）计划管理

1、总进度计划及阶段作业计划（包括月、旬、周的细计划）。 2、机械化施工计划（主要编制机械化施工水平和主要机械须用量、时间）。

3、劳动力计划（编制和准备专业工程人数及进退场时间）。

4、材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各材料及进场时间）。 5、技术组织措施计划（推行新技术采用新材料，改善施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。

6、降低成本计划。

7、财务计划（合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划）。

（三）质量管理

质量管理是施工管理的根本。在确保工程质量，实现质量目标，推行全面质量管理以工程质量预控法的管理手段，要抓好工程质量先抓施工质量、施工人员的素质（具体详见工程质量保证体系）。

（四）施工现场标准化管理

对本工程的安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化。

内容：应创出文明施工标准化窗口工程，应做到以下主要标准： 1、按建设总平面和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。

2、现场系统标志标准化，建立七牌二图（如单位工程名称概况牌、工地主要管理人员名单牌、安全生产宣传和安全生产无事故竞赛牌、安全标志牌、施工现场平面布置图、立面图）。

3、安全（防火）措施标准。

4、施工机具机电设备管理建立制度标准化。 5、进入现场的半成品及设备储存、保管标准。 6、施工现场：“落手清、日日清、层层清”标准。

7、安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。 （五）材料管理

材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理也应制定管理制度，其管理主要工作有：

1、根据工程进度计划提前编制季、月、旬等需用各种材料计划报表。 2、组织材料供应方案，组织材料和采购、订货、运输、验收入库保管工作。

3、建立材料入库和领发料制度。 4、材料的成本核算管理。

5、原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。 6、材料的检验和测试制度。

五、施工管理网络图

第四章 主要分项工程施工方法

一、总平面铺砖 （一）基层处理、定标高

1 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；

2 根据+50cm 水平线和设计图纸找出板面标高。 （二）弹控制线

1 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度；

2 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

3 排砖原则：

1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。

2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。 3)为了排整砖，可以用分色砖调整。

4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。 5)根据排砖原则画出排砖图。 6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。 （三）铺贴瓷砖

为了找好位置和标高，纵向先铺2～3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标 高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

1 铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；

2 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；

3 结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时，高出面层标高线3～4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；

4 结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

5 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

6 拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

（四）勾缝、擦缝

面层铺贴应在24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

1 勾缝：用1∶1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

2 擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

（五）养护

铺完砖24 小时后，洒水养护，时间不应小于7 天。

二、水泥地面 （一）基土和垫层处理

地面应铺设在均匀密实的基土上。房心回填土和灰土垫层的施工质量直接影响地面工程质量，回填不好会造成地面下沉，表面裂缝。回填土内不得含有机物杂质和大于50毫米的土块（冬季施工时不得有大于50毫米的冻土块），应在最佳含水率状态下分层夯实，严禁虚铺超过规定的厚度。每30-100平方米房心回填土和灰土垫层，每层应不少于1个取样点做干容重试验，并达到设计要求，还应严格控制灰土垫层表面平整度（2米靠尺，允许误差10毫米）和顶面标高。房心灰土表面偏差过大，会造成上面的混凝土垫层（面层）过厚或过薄，直接影响地面工程的质量。

（二）随捣随抹细石混凝土楼（地）面

（1）施工顺序：基底处理及清洗→墙边弹水平线→做水平示头坍饼→面层湿润及扫浆→拌制砼→铺刮压实→撒干灰三遍压光→养护。

（2）操作要点： 基层清理

楼（地）面施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净。建议采用带钢丝盘的磨石机进行清理，这样工效高、效果好。如表面沾有油污，应用5%~10%浓度的火碱溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘结牢固。

（三）细石混凝土楼（地）面

对传统的1：2.5水泥砂浆楼（地）面，建议改为1：2.5细石混凝土随捣随抹的作法。细石粒径5~12毫米，含泥量不大于2%，砂子用粗砂。坍落度应控制在20~40毫米，贴灰饼、冲筋、铺细石混凝土后用长杠刮平（可自行制作振动压杆，效果较好）、铁滚筒滚压至出浆，撒1：1水泥砂浆压实赶光，要求三遍抹压完成，做到表面密实光洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。

大面积混凝土地面施工时，应分仓跳格浇筑，每仓以不超过5米× 6米

为宜。若为分格划缝地面，在撒水泥砂浆干灰面、过杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各200毫米宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝。以后随大面积压光时沿分格缝用溜抹子抹压两遍交工。大开间楼（地）面面层施工时，宜在建筑物轴线位置、承重梁部位用玻璃条做分隔处理或预留分格缝的办法。

（四）水泥砂浆楼地面

施工程序：清理基底→弹水平线→做水平示头→扫浆→砂浆下料括平→三遍压光→成品保护及保养。（第二遍时做撒纯水泥，后现抹光）。

（1）基层一定要清理冲洗干净，扫浆均匀。

（2）墙柱边先用水准仪或水平管测平水，弹线控制标高和平整。 （3）楼地面扫浆和粘结层必须使用同品种水泥。 （4）面层黄砂采用中粒径净砂。

（5）严格控制水灰比和抹光时间。抹灰三遍成活。

（6）水泥面层完工后及时做好围护或成品保护工作，防止行人进出践踏损坏表面层，24小时后进行养护，时间7天左右。

（7）15m2以上楼地面必须分仓隔缝。

楼地面施工工艺程序（面层抹光或铺面块材）

砼地面施工工艺程序（面层抹光或铺面块材）

三、升旗台

一）独立基础

1.土方开挖，基础基坑采用机械和人工开挖，基坑放坡系数及工作面按规定要求。土方开挖前先进行测量定位、放线，对于挖出的土方应堆放在距离基坑1.0m以外处,待基础施工完后及时回填。

2.砼垫层施工，基坑挖好并清理完后，要及时组织有关人员进行检查，经检查合格后，应立即施工砼垫层。在施工中基坑挖好后应尽量减少暴露时间，以免基底原土被扰动。若经检查合格后的基坑，在垫层施工前，遭到如水浸泡等原因，而造成基底原土被扰动的情况，应重新进行清底，经检查合格后方可进行砼垫层的施工。垫层的施工必须保证好标高，表面要平整，给下道工序创造好条件。

3.基础采用组合钢模板，钢管进行支模，杯口采用定型组装式钢模支设。模板的支设应牢固可靠，拼缝要严密，模板表面应刷隔离剂，以保证好基础的观感质量。基础钢筋的制作绑扎，要严格按设计图纸及规范的要求施工，施工中应控制好钢筋的保护层。

4. 砼浇注

砼浇注前应在基坑边搭设钢管架，辅跳板及下料平台，采用人工撮料下坑。

基础砼的浇筑应严格控制好砼的搅拌质量，在浇注过程中，应尽量一次完成，不留施工缝，若发生特殊情况，需要留施工缝，应严格按照施工规范处理。

砼下料振捣应分层（分层厚度一般为200-300）振捣时应掌握好振动棒的插入深度及间距。

台阶式砼基础应注意上下台阶交接处的砼密实性，防止脱空，根据经验可采用二次振捣方式。

浇注完后12小时进行浇水养护，间隔两天后拆除模板。 每个构架基础做一组试块，同期同条件作为评定依据。

二）钢筋工程

施工顺序：配料单→选料→定尺断料→加工成型→捆扎挂牌→分类堆

放→运输就位→划线绑扎→垫块→隐蔽工程验收及签证。

施工方法：

（1）不论建设单位提供的还是施工单位采购的钢材，都必须持有质量

合格证书，并符合设计规范型号及材料要求。如在加工过程中发现脆断，焊

接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应再进行化学成份检验或其他

专项的检验。

（2）钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征

得设计单位同意，并出具技术联系单。

（3）钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、

油渍、漆污和铁锈等，如有锈蚀应在使用前清除干净。

（4）钢筋的加工由现场统一加工，各种焊接钢筋的接头形式都必须符

合焊接工艺和质量验收规范的规定，并进行张拉试验，合格后方能使用。

（5）采用焊接钢筋时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，一

根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面面积不宜超过总截面面积的

50%，同时接头不宜位于构件的最大弯矩处和弯曲处。

（6）钢筋的交叉点必须用铁丝扎牢。先划尺寸，后绑扎。梁柱箍筋与

主筋每个节点绑扎。平板边口点每个绑扎，中间可成梅花式交错绑扎，每个

扎点应将扎铁丝余头压入内面。

（7）凡主负筋搭接倍数应按设计规定或规范而定，同一断面搭接根数

不大于50%，也不宜位于构件最大弯矩处或弯曲处。

（8）钢筋保护层必须用垫块控制，立柱可用嵌丝垫块，各构件内的保

护层厚度，必须符合设计规定或施工规范要求。双层板筋用骑马筋控制，双

面墙筋用S勾固定。

注意事项：

（1）选用国内大厂生产钢材。

（2）钢材堆放时间过久，表面锈蚀应先经除锈处理清爽方可使用，并

将断面降级使用。

（3）钢筋规格和型号代用，必须经设计部门同意后使用，并经换算，

截面宜稍大不宜小。

（4）Φ6mm或Φ8mm冷拉场地严禁用泥地，应先撒砂或泥土铺上细石

子后拉筋，防止下雨时泥浆污染钢筋表面。

（5）成型钢筋堆放下垫木块或竹杆，不许直接与地面泥土接触。

（6）浇砼时，钢筋防止位移或变形，必须由钢筋工跟班值班。

三）模板工程

施工顺序：选料→制作→组合拼装→刷隔离油→支模→安装→拆除→

清理归堆。

施工方法：

（1）模板应具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承接新浇砼的

重量（包括施工荷重）和侧压力，所以在模板安装前应认真做好模板设 计，模板设计中还应考虑构造要简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和

砼浇筑、养护等工艺施工。

（2）模板结构应绝对保证工程结构和构件各部份形状尺寸及相互位置

的正确，模板在施工前必须涂刷隔离剂。

（3）模板的支承部份应有足够的支承面积，若支承在基土上，基土必

须夯实，并垫有统长垫木，还需做好排水措施，模板支架的立柱或木行架必

须设有撑拉杆件固定，确保其稳定。

（4）整体砼梁板跨度如大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨

长度的1/1000~3/1000，同时还应考虑模板支架的压缩变形值或弹性挠度，

所以也需起拱结构自由跨度的1/1000。

（5）立柱控制轴线和垂直度，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆

模而受损坏，一般不宜少于48小时方可拆除。承重模板的拆除必须严格按

施工规范的规定执行，已拆除模板及其支架的结构，应在砼强度达到设计标

号后，才允许承受全部计算荷载，当承受的施工荷载大于计算荷载时，必须

经过核算，加设临时支撑。

（7）模板拆除后及时清理水泥余屑，分规格型号堆放。

注意事项：

（1）柱梁支模后，柱模与梁侧模交接缝应先嵌缝处理，后扎筋。

（2）木模拆除后及时起钉归堆，防止钉子戳脚。

（3）模板拆除后，板面拼缝面将水泥屑铲除干净。

（4）使用木模在浇砼之前（最好提前一天）浇水胀模，防模干缩排缝或漏浆。

（5）在砼浇水养护期，宜将木模外表喷水湿润，保持木模经常潮湿状态，以利于板面拼缝严密。

（6）拆除按顺序进行：先支后拆，后支先拆原则，切忌乱撬乱拷。

四）混凝土工程

本工程大部分砼采用商品砼，零星砼采用自拌。

施工顺序：配合比设计→用量过磅→砼搅拌→运输→入模浇捣→成型→上表面修正→养护→拆模。

施工方法：

（1）砼用砂的质量必须符合（GBJ53—79）的质量标准，应使用含泥量不大于3%，有害物质的含量不超过规定，强度高的粗砂。

（2）砼用碎石，其质量标准必须符合（JBJ53—79）的质量标准，应使用碎石的强度不少于砼标号的1.5倍，碎石的最大粒径不得大于结构最小截面的1/4，同时不得大于钢筋最小净距的3/4的连续粒级碎石。

（3）砼配合比：施工前必须做好砼配合比设计，配设时应采用工程中实际使用的材料，搅拌方法也应尽量与施工时使用的方法相同。砼配合比的选择应保持结构设计所规定的标号和施工和易性的要求，在特殊条件下，还应符合抗冻性和抗渗性要求。

（4）砼搅拌时，各种原材料必须过磅计量，误差值不得大于规范要求，搅拌时间根据砼坍落度要求确定，一般不得少于60秒。

（5）砼浇筑：砼运至浇筑地点时应符合浇筑时所规定的坍落度，如有离析现象，应进行二次搅拌。砼浇筑前，必须完成隐蔽工程的检查和验收，必须在模板和支架牢固，构件尺寸，断面正确，钢筋和予埋件绑焊牢固，位

置、截面、数量确定无误后方可进行。

砼浇筑前，模板内的垃圾、有机物、钢筋上的油污等必须清除干净。模板的缝隙和孔洞应堵严。

砼浇筑时，自高处倾落的自由高度，一般不超过2m，柱等竖向结构浇筑时高度超过3m时，应采用串筒溜管或振动溜管，必须保证砼不发生离析现象，并在竖向结构施工前，底部必须填以50~100mm厚的水泥砂浆。

（6）砼振捣：砼浇筑厚度，插入式振动器施工时，浇筑厚度不得大于振动器作用部分和长度的1.25倍，平板振动器施工时，每层厚不得大于200mm，密筋部位不得大于150mm，施工时振捣器不得碰撞钢筋模板和予埋件。为使上下砼结合成整体，插入式振动器应插入下层砼50mm。平板振捣器的移动间距应能保证平板能覆盖在已振实部份的边缘。

（7）砼浇捣时，应经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和予留孔洞情况，当发现变形，移位时，应立即停止施工，并应在已浇筑的砼凝固前修整完好。

（8）砼施工缝的设置

钢筋砼基础必须集中力量，昼夜连续施工，不任意留施工缝。

（9）砼养护和防冻

正常施工的砼，应在浇筑完毕后12小时内用草袋覆盖和浇水，浇水养护时间不得少于7昼夜，并应始终保持砼具有足够的润湿状态，但平均气温低于5℃时，不得浇水。

（10）施工中必须做好砼施工日记，每台班及各种构件施工中必须做好砼试块，同批砼试块强度的平均值不得低于1.15R标，其中强度最小一组值不得低于0.95R标。

注意事项：

（1）砼在搅拌时由专人负责经常做坍落度测试。

（2）砼拌制时有掺合减水剂，缓凝剂或粉煤灰等严格控制用量。

（3）砼后期质量在于养护按不同季节和构件重视砼养护工作。

（4）使用海砂、按本市规定掺加定量的阻锈剂。

现浇钢筋混凝土施工程序

五）砖墙砌体

施工顺序：轴线、标高复核→立门樘（或先埋木砖后立樘）→砖脚→墙体砌筑（柱预留拉结筋砌入墙内）→予留窗洞→安放过梁→梁板底塞砖抹缝。

施工方法：本工程建筑物均有内外砖墙砌体，故对砖与砌筑砂浆的强度要求严格，一定遵循先试验，后使用的原则进行施工。为了保证墙横平竖直，灰缝均匀一致，立皮数杆每皮挂线，并实行定人定位，以此提高工效保证质量。

为了保证墙体的整体性，外墙与内墙同步砌筑，不留马牙槎，局部高低差墙面采用踏步式接法。必要时必须采用拉结筋进行固定处理，拉结筋规格2Φ6@500，柱与砖墙的连接用拉结筋严格按图施工。

窗樘下部应留有正确的粉刷余地，以防止窗台倒泛水或抹灰时将上横档抹住。

砖砌体采用一刀一灰挤浆法，确保砂浆饱满度在85%以上。砌砖墙第一皮砖和顶层砖应砌成丁砖，控制砌筑砂浆配合比和使用时间。在构造柱边砌砖先进后退成锯凿式砌法，高为50cm，自下而上保持构造柱断面尺寸正确。砖墙砌体采用一顺一丁砌法为宜或三顺一丁。

注意事项：

（1）砖块必须做到大堆过夜浇水，湿度适中。

（2）严禁使用过夜砂浆，砂浆应随拌随用。

（3）合理使用断砖，宜分散或间隔使用。

（4）控制日砌体高度。过湿砖块与半干砖分隔使用，防止墙体下沉变形。

砖石工程施工工艺程序

四、篮球场

4.1地基层

球场地进行定位放样及标高测量后,计算挖深土方深度及立方数,并根据开挖土方的深度和方量,确定使用人工或者机械来施工,确定使用推土机还是装载机施工.在开始施工前,需计划开挖路线,开挖顺序,堆土区域,运土车辆的行车路线。

工程机械使用时,必须有专人来指挥,确保不发生机械伤人的事故.

不管是人工还是机械开挖,特别是装载车辆运土的时候,都有很大的灰尘,所以要注意经常洒水,防止土方起尘,避免伤害人体健康.因为工地离办公楼,住宅楼很近,应多注意防尘,不要因为灰尘而影响职工工作、休息。

对于工程施工散落在园内的泥土,必须及时清理,保持电力园的清洁。 土方开挖时,要严格控制开挖的深度,避免因超挖而带来的回填.超挖对基础造成了不必要扰动,也对基础的处理不利。

(1)原基础改造挖土方:

整个场地进行定位,标高测量后,计算挖深土方厚度及平方数,开始施工,此工序包括清除表土，开挖土方,余土外运,整平埸地,夯实素土.

(2)平整,压实场地:

施工测量人员，测出中线高程及横向坡度，用刮平机整平到规定高程，控制土层的含水量在最佳含水量的2％之内进行碾压。

压路机辗压吨重宜采用8-12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度25-30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般碾压5至8遍。

压路机碾压路基时按下列程序进行：

a、碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求

后方可进行碾压。

b、根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实控制。 c、路基填土压实时，采用18-21T光轮压路机或振动压路进行碾压；采用振动压路机碾压时，第一遍不振动静压，然后先慢，后快，由弱振至强振。

d、各种压路机的碾压行驶速度开始时用慢速，最大时速不超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机重迭50cm，对三轮压路机重迭后轮宽的l/2，前后相联两区段纵向重迭1米；做到无漏压、无死角，确保碾压均匀。使用夯锤压实时，首遍各夯位应紧靠，如有间隙应不大于15CM。次遍夯位应压在首遍夯位的缝隙上。如此连续夯实，直到达到规定的压实度。

4.2 碎石垫层

素土基层报验合格后及时按图纸设计要求，采用碎石作垫层。测量员放好垫层边线，按设计要求控制垫层的长宽和厚度。厚度为10cm，要求垫层平整并夯实。

4.3沥青混凝土层

(1) 沥青混合料的拌制

沥青混合料的拌制在场内采用拌和机械拌制.拌制程序为集料掺配,加热烘干,称量,然后同称量后的热沥青在一起拌和,形成沥青拌和料。

沥青混合料的拌制需在一定温度下进行,拌和温度一般控制在150℃-170℃,具体温度根据沥青和混合料的类型确定.沥青与混合料在拌和前须经检验合格,拌和好的沥青混合料应均匀,无白花料,无离析,无结团结块,无沥青过热发焦等现象。

(2) 运输

沥青混合料采用翻斗车运输到摊铺地点.混合料送到摊铺地点的温度应符合规范规定的要求.为防止沥青与车厢的粘结,车厢底板上应涂薄层掺水柴油(油:水为1:3)。

(3) 摊铺

基层准备:基层必须平整,坚实,干燥,标高和横坡符合要求.对基层缺陷用沥青碎石材料填补。

沥青混合料摊铺:在球场两侧距路面边沿30cm-50cm处,测放每10m(曲线上为每5m)一个钎或测墩,用水准仪按球场设计纵坡及横坡计算各测点高程,根据施工余量下返测设高程,在测钎或测墩上挂上钢丝绳,用倒链紧固至钢丝绳无下垂挠度。

用摊铺机按松铺厚度以4—6m/min的速度,匀速,连续地进行摊铺作业,并每隔5—10m对摊铺厚度进行检测.发现问题及时调整摊铺机熨平板高度后再前进。

(4) 压实

当摊铺前进30-60m后,量测摊铺面沥青混合料温度为110℃-120℃时,开始上双轮光滚压路机进行碾压.在路幅宽度内应由边到中,由低到高的顺序进行碾压.重叠轮宽1/2以上.静压一遍后,在同一横断面选点测定压实度.复压时采用振动压路机压实3-4遍,每遍压实后均测定压实度,直至设计要求的压实度.然后再以双轮光滚压路机进行终压赶光1-2遍.

（5）摊铺沥青时预埋好围网网架的铁制预埋件。

4,EPDM弹性橡胶面层

在沥青混凝土基础表面涂刷一层(1.5mm)粘结剂,其作用:

填补平整沥青表层.

提高沥青混凝土表面的软化点,防止日晒高温下发生软化现象. 提高沥青混凝土层同EPDM特制橡胶颗粒层的粘合力.

4.5 EPDM橡胶面层部分

材 料:彩色EPDM橡胶颗粒:具有高弹性,耐晒,耐磨,耐老化,防霉,防滑,不褪色等性能

施工工艺:

a.按配方要求,将各组份定量送到施工现场。

b.搅拌:先放入甲,乙组份搅拌3分钟,加入催化剂搅拌2分钟,均匀后将料倒入摊铺区域内。

c.用铝合金刮板将胶料刮平,保证各部位厚度符合设计要求.

d.修边:用油灰刀将边部接缝接好。

4.6 画线部份

a. 材料:弹性丙烯酸聚氨酯画线漆.

材料特点:耐磨,不变色,附着力强.

b. 用鉴定过的钢尺,经纬仪放设点位线,各点位数据参照体育工艺的要求,内控相对误差为±0—±1/10000.

c. 按点位线及色别喷漆。

4.7 围栏施工

在基础施工时预埋好围网网架的铁制预埋件，拉网采用包塑钢丝网，安装拉网用专用工具拉紧，然后用便铁条及自钻螺丝钉固定。

五、绿化池

1、砌筑工程

（1）材料要求

（A）机砖的规格和质量必须符合设计要求，必须有出厂合格证，同时需经复试合格后方可使用。

（B）水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月情况，应经试验鉴定后方可使用，不同品种的水泥不能混合使用。

（C）砂浆用砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过5%。

（2）施工要求

（A）砌筑砂浆的强度、用料、放置的最长时间都必须符合设计要求和施工验收规范。

（B）在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%，正常施工不得用干砖。

（C）所有砌体要保证砂浆的饱满度大于80%，保证砌体内三度、外三 度都符合验收规范。

（D）砌筑时，应上下层错缝，内外搭接。

2、装饰抹灰工程

（1）准备工作：

池面、池墙施工前应检查水电设备，管线是否完好，有无遗漏， 防止粉刷后再打洞破坏。

（2）基层为砼的施工

（A）基层处理，若表面很光滑，应凿毛并洒水湿润。

（B）抹底层砂浆：刷掺10%水重的107 胶水泥浆一遍，紧跟1:3 水泥 砂浆，每遍厚度宜在5-7mm，分层分遍与所充筋抹平，并用刮尺刮平，木抹子搓毛。

（C）贴块料面砖：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。

（D）养护：水泥砂浆抹灰层应在硬化后湿润条件下养护。

（3）基层为砖墙

基层处理：将墙面残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。

（4）质量标准

（A）表面光滑、洁净、接槎平整线角顺直清晰。

（B）护角符合施工规范及验收标准。

（C）不得有空鼓开裂现象出现。

六、给排水工程

（一）、给水管道

（1）施工工艺流程：

熟悉施工图铺设管道管道冲洗验收回填

（2）主要施工方法及技术要求

（A）材料准备：按图纸要求进材料。来料要求满足：材料规格、型号，质量应符合设计及规范要求，管材、管件（包括阀门）外观内外壁应光滑、平整；

（B）开挖沟槽：开挖沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处

理、验收。

a、定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置 、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。

b、挖槽：采用人工挖槽，由于部分为回填土，放坡定为1:0.5，严禁挠动槽底土。

c、验收：在槽底清理完毕后根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。

（C）铺设管道的程序包括下管和管道接口处理。

a、管材连接：根据管材不同的采用不同接口的方式，严格按设计图纸及现行的规范施工。

b、水压试验：管道安装完毕后，采取分段打压的形式，观察压力 表10min 内压降不超过0.05 Mpa，管道、附件、接口未渗漏，降至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。

c、管道冲洗：冲洗前车拆除管道已安装的水表加短管代替，并隔断与其他正常供水管线的联系，冲洗时用高速水流冲洗管道，直至所排出的水无杂质即可。

d、回填：要求回填土过筛，不允许含有有机物或建筑垃圾及大石头等，分层分填，人工夯实。

（二）、排水管道

（1）工艺流程： 熟悉施工图开挖沟槽铺设管道验收

（2）主要施工方法及技术要求：

（A）开挖沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理、验收。 a、定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。

b、挖槽：采用小型机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，定为1:0.33，严禁挠动槽底土，机械挖至槽底上30cm，余土由人工清理，防止挠动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5M。

c、地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或沟底是块石都需进行处理，松土层应夯实，块石则铲掉上部后铺上一层大于150mm 厚度的回填土整平夯实或用黄沙铺平。

d、验收：在槽底清理完毕后根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，则应进行换填处理。

（B）铺设管道的程序包括管道中线及高程控制、下管、检查井、管道接口等的处理。

a、管道中线及高程控制：利用坡度板上的中心钉和高程钉，控制管道中心线和高程必须同时进行，使二者同时符合设计要求。

b、下管和稳管：采用人工下管中的立管压绳下管法，管道应慢慢落到基础上，应立即校正找直符合设计的高程和平面位置，将管段承口朝来水方向。

c、检查井砌筑应在井基砼强度达到70%、稳好管子、做好接口后砌筑。 排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建，用砖砌筑并抹水

泥砂浆，防止积水与阻塞。

d、管道接口：接口前将承口内部及插口外部刷干净，接口环形胶圈缝隙要均匀一致。

（C）回填：污水管道安装完毕后，要及时进行闭水试验，试验合格并经监理工程师核准签验后，方可填土。要求回填土不得回填直径大于100 毫米的块石或坚硬的土块，不允许含有有机物或建筑垃圾等，分层分填，人工夯实，在回填至管顶上50cm 后，可用打夯机夯实。

第五章 施工进度计划及保证措施

保证工程质量，实行快速流水作业，争取早日如期投入使用，是编制本工程施工进度计划的指导思想。

一、施工进度计划

一）、编制网络计划：

根据施工设计图纸及有关资料，编制工程进度网络计划，见附图，为达到如期使用的目的，采取如下措施：

1、全部临时设施，材料堆场，均应考虑提前使用的需要，一次搭设完毕。

2、水电卫按进度要求及早组织人员进场跟随土建同步展开。

3、严格按进度网络计划实施，加强检查，及时调整，严格执行各项安全制度，确保如期使用目标的实现。

二）、计划安排

1、为达到规范化施工和根据业主的要求，采用工程进度网络计划图标，确定施工各阶段和分项工程的施工日历天。

2、合理安排主体、结构施工顺序，有条不紊地进行平面流水作业和立体交叉作业，抓住关键部位施工。

3、施工顺序：先基础，后上部，先土建，后安装，先主体，后围护，先结构后装饰，由深至浅，先大后小的原则。

4、安排好主体结构由下而上，装饰工程由上而下，工序之间相互紧跟目标。

5、掌握关键部位，先安装先完成，后安装后完成，主次分明，使安装从开头有顺序进行。

三）、进度与工期控制

1、在施工过程中，从实际出发，确定先后开工顺序，或相互并进的连续作业方法，分别实行不同流水作业施工。

2、强调分段分工程班组施工负责制，建立分段分班级实行月、旬作业计划制。

二、工期保证措施

一）、组织措施

1、建立项目经理制，公司工程部对工程实行指令性的计划目标，必须保证工期，扩大公司信誉和影响，公司实行对项目经理工期奖罚考核制 。

2、组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度和质量并进。

3、配备足够的劳动力，特别加强木工、钢筋工、泥砼工等主要工种的力量，其它工程均落实专业施工班组组织施工，并按进场计划及时进场。

4、按照总进度计划，每月编制生产计划，并进行严格控制，检查监督和对照。

5、各工种组按月计划要求，分别按排周、旬生产计划，从实际出发，说到做到，结合经济措施按月考核。

二）、生产制度

1、公司工程部对本工程实行不定期检查，组织中间验收和隐蔽检验，每月检查一次工程进度，及时召开施工进度协调会。

2、项目负责人，管理班子（包括各工种组组长及专业分包队伍），每周召开不少于一次的生产协调会，协调理顺各工种、工序之间衔接，确保工程进度不发生窝工现象。

3、对各生产班组实行产值考核制度，推行施工任务单和分工责任制。对计划完成，提前或退迟实行奖罚制度，促使工期按计划完工或竣工。

三）、抢工措施

1、加强机械投入和周转材料投入及材料供应

根据本工程的特点，施工现场设置二台龙门架等垂直运输机械，就近设一台砼拌，基础采用钢模板，配备1500m2，以利周转，上部结构均采用九夹板，配备3000M2以利施工周转，配备了1辆材料运输车进行材料运输，

加强材料采购计划，编制各期各种材料、货源及供应计划，提前订货，及时到位。

2、充分利用空间作业，加班加点

（1）实行科学施工现代化管理方法，实行弹性工作时间，充分利用加班作业，提高工作效率，加快施工速度。

（2）采用分块齐头和提前插入结合，各工种之间做到提前空插，按进度及进插入，提前进行结构中间验收，提前提供安装和装饰工作条件。

（3）节假日不休息，砼浇 捣采用三班制，进行不间断连续施工。

（4）加大劳动力投入，并加大机械设备投入，减少劳动强度。

3、推广使用新技术，新工艺，新材料

建设部提出的建筑业的十项新技术，也包括了新材料，新工艺，应用量大，适用范围广，具有较好的推广使用价值，在本工程施工中，我公司将特别推广使用粉煤灰综合利用，新型塑料套管应用及现代管理技术及计算机应用等几项新技术，确保高质、高效、高速完成本工程的全面施工任务。

4、选择科学合理的施工方案，安排切实可行的施工顺序

先进、科学的施工方案，合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键。根据本工程结构的特点，整体工程以二个施工区落实二个施工班组组织施工，以土建为主，带动水电及其它工程同步施工，以主体结构为主导工序，水、电、装修施工实行平面流水立体交叉作业，具体施工顺序详见第二章。

四）、确保材料供应计划

（一）材料控制体系

（二）保证材料进场措施

1、材料采购多创采购的渠道，提早联系，本工程需要的材料符合本工程的质量要求。

2、适量采购价格便宜，质量又符合要求的材料。

3、材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。

4、材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬，实行今天事今天办为原则，为本工程及时供应材料。

（三）材料采购保管措施

在一单位，对于建筑材料来说，采购、保管应从工程主要部位来抓，具体采取如下措施：

1、材料管理实行专业化、规范化，本工程的一切施工材料，由固定人员采购。

2、各种材料的采购、验收按《建筑材料质量标准与监督规程》执行。钢材、水泥、粘土多孔砖、红砖及各种主要材料必须附有质保书和合格证书，决不以次充好。

3、按施工总平面布置和施工组织设计，合理布置现场内的各种材料堆场，做到分门别类，井井有条。

4、现场水泥桶和水泥仓库必须做到防潮、防水、袋装水泥堆高不超过十包，不同标号、品种水泥必须分别堆放，散装水泥也应不同标号、吕种要求灌入各自水泥桶，做到先入库的先用，若超过三个月必须在使用重新试验，并尽量使用优质散装水泥。

5、钢材、钢板必须按规格、型号分别堆放。生锈多的钢筋，应先除锈后使用。特别锈蚀严重钢筋要降级使用，并有监理和设计院同意使用证明。

6、材料、构件应尽可能就近在塔吊、井安架处附近堆放，以减少二次搬运时间和劳动力，堆放时应注意不同品种和规格。

五）、确保工程款使用周转率和资金控制

保证本工程按期完成的前提，则要确保本工程资金的使用运转和控制，只有做好资金的控制，使用和运转，才能使本工程能按期保质完成。因此我公司针对资金问题进行专门研究和讨论，并提出以下几方面具体施工：

（一）公司计划预算部搞好总体资金使用计划，材料人工，机械成本分析，财务部落实资金运转计划，按总体计划进行控制划拨。

（二）建立财务控制制度，工程款做到专款专用，本工程款保证不作其它用途和其它工程调拨使用。

（三）项目部按月进度施工计划，控制主要材料的计划用量和用款计划，合理安排。

（四）当建设单位资金发生困难时，我公司将采取积极措施，提供周转资金，用于本工程的建设，不使工程进度和质量因此而受影响。

第六章 主要机械、物资、劳动力等配备情况

一、施工主要机械设备

主要施工机械设备表见附表1

二、施工主要计量机具设备

三、施工周转材料投入计划

说明：1、基础支模采用钢模、扣件，包括地下管道支模。

2、上部结构模板采用九夹板支模。 3、模板数量按综合楼配备。

四、劳动力调配计划表

第七章 保证工程质量及主要技术措施

一、总承包自报工程质量等级

我公司以承包责任单位的身份，对本工程的质量标准承诺为：确保工程质量为合格。

二、质量方针

我公司确立本工程的质量方针为“质量至上、技术为本、全面协调、服务到位”。

（1）质量至上

自工程指挥部、项目部至作业队每个成员，牢牢树立“质量至上”的概念，职工进场首先进行的质量三级教育，建立质量记录跟踪卡。

作为自报“合格 ”质量标准的工程，项目部根据质量体系构成要素建立预控措施和对策表，进行有效的目标管理，把“质量至上”落到实处。

（2）技术为本

选择合格、严格、先进的施工方案，是确保工程质量的先决条件。 选择合理、严格、先进的施工方案，是确保工程进度的有力保证，而只有在进度有了技术的保证前提下，才能反过来推动总进度的“慢工出细活”。

图纸会审、资料管理、专职检查、设备投入和更为先进的工艺机械和检测器具等的运用是“技术为本”的具体手段。

（3）服务到位

处处为业主着想，严守合同，将各方面质量标准贯彻落实到位，对业主的任何质量信息自觉反馈到位，各项对应措施到位，建立用户回访和保修制度，建立用户回访信息卡。

三、质量保证体系 现场质量管理保证体系：

总工程师

水电安装各班组质量员土建工程各工种班组质量员

1、为达到质量目标而采取的管理措施

为实现既定的质量目标，实行目标管理，签定多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。

具体到本工程，要求现场项目部做好：①、现场质量检查工作；②、有关技术文件、报告或报表的编制、审核工作；③、材料质量的控制把关工作；④、施工方案及机械设备的质量控制工作；⑤、工序的质量控制工作；⑥、成品保护工作。分述如下：

2、现场质量检查

主要应做好：（1）开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。

（2）首先对原有基础进行技术复核，其轴线标高、截面尺寸需按设计图纸施工规范要求进行检查，同时对基础部份的各项资料隐蔽工程验收记录，砼试验报告、桩基的检查测定记录等整理齐全。做好同建设方有关基础部份的交接手续。

（3）在土方开挖前首先对原施工好的桩基工程会同建设方一起进行实体及资料方面的交接检查，对桩顶的标高、桩位的轴线位置、围护的安全性及平面尺寸等进行实地检查，同时对隐蔽工程验收记录；桩的打、试桩记录；材料的试验报告等资料进行全面检查，发现问题及时与桩基施工方联系。做好有关桩基资料的交接手续。

（4）工序交接检查。重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。

（5）隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。 （6）停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工及需复工时，亦应经检查认可后方能复工。

（7）分项、分部工程完工后，应经检查认可签署验收记录后，才许进行下一工序施工。

（8）成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。

现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。

3、对技术文件、报告、报表的审核，是项目部对工程质量进行全面控制的重要手段。其具体内容有：

（1）审核有关技术资质证明文件； （2）审核开工报告并经现场核实；

（3）审核施工方案、施工组织设计和技术措施； （4）审核有关材料、半成品的质量检验报告； （5）审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表； （6）审核设计变更、修改图纸和技术核定书； （7）审核有关质量问题的处理报告；

（8）审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书； （9）审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告； （10）审核并签署现场技术签定、文件等。 4、材料的质量是工程质量的基础 材料质量控制的要点为：

（1）掌握材料信息，优选供货厂家

掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料货源，从而确保工程质量，降低工程造价，以期获得良好社会效益、经济效益、提高投标竞争力。

（2）合理组织材料供应，确保施工正常进行。

合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立一套严密的计划、高度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，提供供应效益，确保正常施工。

（3）合理地组织材料使用，减少材料的损失

正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质。

（4）加强材料检查验收，严把材料质量关。

A、对用于工程的主要材料，进场必须具备正式的出厂合格证及材质化验单，如不具备或对检验证明有怀疑时，应补作检验。

B、凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或合同规定不符的一般材料；由于工程重要程度决定，应进行一次性试验的材料；需要进行追踪试验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。

C、材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加抽样的数量。

D、在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。

（5）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。 5、施工方案正确与否，是直接影响施工项目质量、进度和成本的关键。往往由于施工方案考虑不周而拖延工期、影响质量，增加投资。为此，在制定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等各方面进行全面分析、综合考虑，以确保施工方案在技术上可行，有利于提高工程质量，在经济上合理，有利于降低工程成本。

施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、质量均有直接影响。为此，施展机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的性能，力求获得较好的综合经济效益。

6、开展质量管理小组活动，做好质量监控。