冲压设计中压力机选型分析
冲压设计中压力机选型分析
【摘 要】随着我国经济的快速发展，科技的不断进步，冲压制件被广泛的使用于汽车、IT、电子设备等各个行业。冲压制件的质量保证和生产效率，得益于冲压设计中压力机的选型，如何选择压力机与设备的使用、安全、模具寿命以及产品质量都有着密切的联系。所以我们不难看出，冲压设备的选择是决定产品质量和生产效率的一个关键性环节。在具体的压力机选型过程当中，需要从多方面对其进行分析研究，本文就冲压设计中压力机选型进行分析研究，并且将几种压力机做了分析对比，有针对性的提出了相关意见，希望能够给相关人员提供一些有用的参考。
【关键词】冲压；设计；压力机；选型；分析
1 前言
压力机原理是机械系统转动惯量储能，电机速降释放惯性能量，能量产生压力做功。因压力机是短时工作的设备，大部分时间是空程。空程加速，储能；施加打击压力时，依靠惯量速降释放能量，是最科学的。压力机依靠惯量速降释放能量，所以电机瞬时速降性能好是驱动压力机的最重要保障。但是在实际的冲压设计中压力机选型的时候，有的厂家往往只是注重设备以及加工零件部分参数，按照零件所需要冲压设备的公称力和工作台面尺寸等基本参数来选型，就会经常出现参数不对、设备使用不当以及影响生产效率等问题。对此，本文就冲压设计中压力机选型进行了探讨。
2 冲压设计中压力机选型需要注意的相关事项
2.1 冲压设计中压力机类型选择
冲压设备的种类较多，并且其精度、刚度以及用途都各不相同，对此，就需要按照冲压产品工艺性质、模具大小、制件精度以及生产批量等因素来进行科学、合理的选用。通常情况下，批量生产中型或者小型冲压件一般选择操作方便，且具有高生产效率的开式曲柄压力机；如果是类似洗衣机桶、空调外壳类的深拉伸件，那么选择有拉伸垫的压力机较为合理；对于生产汽车车身覆盖件这类的大冲压件，选择工作台面相对宽大的闭式双动压力机为最佳。
2.2 确定压力机规格的相关原则
（1）压力机公称压力需要大于冲压工艺力，对于工作行程相对较长的工序，既要满足工艺大小，并且还要充分考虑到其工作负荷曲线。
（2）压力机滑块行程应该满足冲压件在高度上可以获得需要尺寸，并且保证在冲压工序完成后顺利的从模具上取下来；对拉伸件，行程要求应该在冲压件高度的两倍以上。