室外接地极敷设
室外接地极敷设
1、施工准备
1.1、材料要求：
（1）镀锌扁钢40×4、镀锌圆钢φ12、镀锌圆钢φ19长度不小于2.5m ，产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
（2）电焊条、沥青漆、混凝土支架，预埋铁件，防腐漆等。
1.2、主要机具
常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、卷尺、电焊机、电焊工具等。
2、施工工艺
2.1、挖沟：
根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m ，宽为0.5m 的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。
2.2、安装接地体（极）：
（1）沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm 时停止打入。
（2）垂直接地体长度不应小于2.5m ，其相互之间间距一般不应小于5m 。
（3）接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m ；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
（4）当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m 时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm 厚度沥青层或卵石层，其宽度应超过接地装置2m 。
（5）接地体的连接：
接地体采用40×4镀锌扁钢，扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与接地体连接的位置距接地体最高点约100mm 。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。
（6）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
2.3、接地线的引接及等电位连接：
（1）从室外接地线向配电室引接一根40×4镀锌扁钢到总等电位箱的位置，做好预留。
（2）将技术楼一层消防控制室、生产楼一层安防值班室、三层网络机房等处预留好的接地线引接至各个房间内局部等电位箱位置。
（3）向各个空调机房、新风机房引接一根40×4镀锌扁钢，为设备接地做好预留。
（4）在生产楼一层竖井内设总接地箱，从室外接地系统引接一根40*4镀锌扁钢并刷一层沥青，引至竖井并与总接地箱相连。
2.4、 焊接要求
1）扁钢接地线搭接长度为扁钢宽度的2倍，且三面施焊；
2）圆钢接地线搭接长度为圆钢直径的6倍，且两面施焊；
3）焊接处应饱满牢固，不应有夹渣、咬肉、气孔等现象；
4）焊点处应清除药皮，并做防腐处理（混凝土除外）。
2.5、 核验接地体
接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量、接地体的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填在隐检记录上。
3、质量标准
3.1、材料的质量符合设计要求
3.2、位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m, 隐蔽工程记录齐全、准确。
3.3、焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防护措施。
3.4、防锈漆、沥青油应刷均匀无漏刷。
4、质量要求
4.1、焊接面不够，焊口有夹缝、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。
4.2、防锈漆、沥青不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。
4.3、接地体埋深或间隔距离不够，按设计要求执行。
5、安全措施
5.1、焊机必须防止平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护。
5.2、作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工并持证上岗（在有效期内）