2008冬季施工方案(山东2008报公司)

4# 货 场 地 面 冬 季

施 工 方 案

国家储备物资局三三四处安改工程二期工程

审核人： 许银凤

编制人： 王宝霞

编制日期： 2008年11月8日

山东三三四处安改项目部

二OO八年十一月

一、工程概况

本工程为国家储备物资综合仓库三三四处安全改造工程，新建8个库房，面积为46331m2，新修砼道路24350 m2、砼货场31000 m2。

今年新增一个4#货场，面积为6077 m2。

目前剩余的施工项目为4#货场站台地面恢复和货场路面的施工。

货场路面的做法是：原有路面水泥稳定砂砾基层27cm混凝土路面抗拉弯强度4.5Mpa；

站台地面恢复：回填土夯实混凝土路面抗拉弯强度4.5Mpa；

二、施工准备

1、根据JGJ 104-97《建筑工程冬期施工规程》冬期施工期限划分原则：根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5ºC进入冬期施工，室外日平均气温连续五天高于5ºC解除冬期施工；济南地区冬施时间大致为11月25日开始至次年3月15日结束。

2、本工程冬季施工期间的分部分项工程为4#货场站台恢复和站台东面货场路面砼的施工。根据本工程冬季主要施工混凝土的特点，在混凝土施工过程中需要采取相应的冬季施工防护措施，外加剂、保温材料及能源的准备。对施工机械要加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。所进砂石料要提前准备好苫布，并注意收听当地气象部门的气象预报，有雨雪天气提前对砂石料加以覆盖，防止冻融。对施工现场、生活区、宿舍电气设施、临电线路进行全面的检修。

3、地面保温措施：一层塑料布加一层阻燃纤维被或草袋（边、棱角：一层塑料布加二层阻燃纤维被），迎风面保温材料重物压实。

三、技术准备

1、做好技术交底，明确冬施项目及施工方法，向项目部有关人员进行冬施任务、特点、技术、质量检测、安全要求的教育，认真学习>。技术员和主管工长在施工过程中，要结合冬施特点，提前做好书面技术、安全交底。

2、设专人每天记录天气温度，并报告工地负责人；测量砼拌合料的温度、砼出罐温度及入模温度；测量砼养护温度，按要求测量砼养护初始温度、大气温度等，控制砼养护的初始温度及时间。

3、现场设标养室，热源水源到位，保证其温、湿度符合要求,作业棚做好防风保温。

4、冬施所需材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。

5、冬施用的设备设施，提前检查、调试及校验，用水管道做好防冻保温，现场消火栓、消防器材、临时线路、电箱等项目组织有关人员进行全面检查，杜绝一切隐患,确保冬季施工顺利进行。

四、混凝土工程冬季施工

1、货场路面施工为现场搅拌砼。所有砼原材料及技术性能指标均要符合要求，提前做好试配，预先做砼试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经监理审定后方可搅拌供应。要求使用统一的水泥、外加剂、砂石产地可以不统一，但必须符合要求。

水泥：锡国 P.O42.5水泥

砂：河砂

碎石：碎石，粒径5～25mm。

防冻剂：恒达防冻剂。

初凝时间：10小时，

终凝时间： 12小时，

坍落度：10±2cm

出机温度：≥20°C，出罐温度：≥10°C，入模温度：≥5°C

2、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%；为防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，并按配合比掺用防冻剂（外加剂）。

3、搅拌站搭设保温棚，砼浇筑前必须检查挡风墙是否做好、严密，否则不得开盘浇筑砼。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。

4、水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度；水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。

5、砼的运输过程要快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒材料；采用三轮车的要加保温套进行保温，顶部加盖，没有加保温套运输的车辆不得上路。

6、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍，且搅拌时间不得少于90秒；砼搅拌必须均匀。

7、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

8、拌制掺用粉剂外加剂的混凝土时，按配比要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。

9、冬季施工运输混凝土拌和物时，缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间，

尽量减少混凝土拌和物热量损失。

10、混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，砼的灌注温度，在任何情况下均不得低于5℃，砼应连续灌注，从一端开始向前推进，地面砼的虚铺厚度应略大于板厚，摊铺机摊平振捣后。并用磨光机磨平，及时铺盖塑料薄膜和草袋，浇筑砼时的升温速度不得超过5℃/h。

11、冬季施工的砼养护：

在冬施期间，砼的养护十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。地面混凝土养护采用加铺一层塑料薄膜加一层草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。施工过程中应密切注意天气情况，如遇大风要用重物压住保温材料，防止砼受冻，特别是迎风面的保温必须覆盖严密，用重物压实。

12、砼试块的留置：

冬施砼试块的留置按规定除留置标养试块外，增设3组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度、转入常温养护28天的砼强度及备用。

六、冬季施工测温

1、冬季施工的测温范围：水泥、水、砂、石等原材料的温度、砼出罐温度、砼入模后初始温度和养护温度等。砼的降温速度不超过5℃/h。

2、测温管理：

施工测温人员在技术人员的指导下，负责工程的测温，保温等工作。项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况。施工测温人员在每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报以便立即采取措施。

测温人员每天24小时都应有人上岗，并实行严格的交接制度。测温人员要分段、项填写并妥善保管。

混凝土浇筑时应设专人配合测温。配备专职测温人员,按三班考虑。对测温人员要进行培训及安全交底。测温人员要认真负责,按时测温,不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交底。

测温工作应连续进行,每4h测一次,持续测温到混凝土强度达到临界强度,并经技术部门同意后方可停止测温。

测温时发现温度异常时,应及时通知技术部门和项目工程师,以便及时采取措施。 测温记录要交给技术人员归档备查。

七、级配碎石工程

级配水稳层尽量抢在严冬前完成，部分剩余量在0℃以上天气晴朗、风力较小的时间里抓紧施工。由于水稳层都是现场搅拌，为防止受冻，搅拌前要掺入一定比例的防冻剂，对已搅拌好的级配碎石，要及时碾压，避免长时间裸露，且已铺层未压实前不得中断施工。雨雪天不得施工，碎石级配要均匀，结冰的集料不得使用。水稳层碾压完后立即覆盖，用阻燃纤维被加盖草袋保温养护，此时不得洒水养护。

八、质量保证措施

1、严格执行冬施方案，加强砼温度控制，由专职试验员及测温人员负责。责任到人，盯岗到位。

2、试验人员必须做好试块的养护工作，防止受冻。

3、定时收听天气预报，掌握天气情况，做好天气突变的准备。

4、加强测温管理，要不定时地检查测温情况，如发现自编测温记录，要严肃处理。

5、加强砼的保温工作，要专人负责检查覆盖情况，保证覆盖严密，防止砼受冻。

6、加强隐、预检工作，打砼前必须将积雪、杂物清理干净。

九、安全保证措施

1、认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场、生活区的临电线路、电气设备进行一次全面检查和维修,发现隐患及时排除。

2、对特种作业人员，按规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。

3、进入施工现场必须戴好安全帽，班前各班组长要进行安全交底，五级以上大风，停止高空作业。

4、除经批准外，任何人不得使用电炉子，电热毯取暖。

5、遇雪后施工时，应先将道路、操作平台等积雪清除干净后，再进行施工。

6、对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。