白灰土施工方案
12%灰土底基层试验段总结
为了更加科学合理地进行施工,结合本标段的实际情况,我们选择K0+000~K0+200具有代表性的路段做为12%灰土底基层的试验路段,本试验段共长200米。
试验段K0+000~K0+200于 年 月 日开始, 月 日结束,其试验过程现总结如下:
一、 试验目的:为了取得科学、高效、合理的施工方法和施工工艺指导,
以利于全线12%灰土底基层的施工。
二、 施工前期准备: 1、 路基测量:
用经纬仪恢复中线,并在两侧路肩缘外设控制桩。 2、 材料:
A、 白灰:抽检质量达到III级,集中消解,用10㎜方孔筛过筛。 3、 机械:
灰土拌和机两台、振动压路机两台、三轮压路机两台、推土机一台、洒水车一台。
4、 管理人员和劳动力: 工程技术员:3人 施工员:2人 劳动力:40人 三、 施工工序
1、 上土:取土前清除表层的浮土和杂物,并打扫干净,所用的土中无
杂质和腐植质,上土前应先洒水,上土厚度18㎝。
2、 摊白灰:采用汽车运灰,人工摊铺,松铺厚度6.5㎝,均匀一致,专
人检查。
3、 拌和:采用灰土拌和机拌和,拌和后20米检查一个断面,不得出现
石灰或素土夹支,无灰条、不均匀现象。自检白灰剂量12.5-13%,监理抽检白灰剂量为12.5%以上。合格后推土机稳压整平。 4、 稳压、测高程,人工找平。 5、 压实方案机械组合:
用18T振动压路机静压一遍,再用20T振动压路机静压一遍,行速为2.5km/h;再用20T振动压路机碾一遍,行速为2.2-2.5km/h;用18T-21T三轮压路机碾压三遍,最后用振动压路机碾压收面,自检压实度达到95%以上,外观无轮迹。 四、 试验后计算:
本试验段采用机械摊平,履带拖拉机稳压,稳压后,灰土厚度为28㎝,压实厚度为17.5㎝~18.5㎝,测得松铺系数为1.55~1.65,含水量控制在16%,压实度达到95%以上,因此按压路机吨位由小到大,其碾压的方法效果较好。 五、 取得的经验
1、 白灰土的含水量要略大于最佳含水量,灰剂量要符合标准,不能过
高及过低。
2、 碾压时小吨位压路机先压,大吨位压路机后碾。 3、 碾压过程中速度宜慢速。 六、 存在问题 1、 加水不均匀。
2、 碾压结束后,经过风刮日晒,有起皮现象。
七、 下步应注意问题
1、 白灰土拌和时,拌两遍,拌均匀,无夹层。 2、 白灰土作好稳压、测量、精平。
3、 含水量控制根据气候变化而变化,应接近最佳含水量。 4、 机械调配合理,缩短碾压时间。
5、 接头处应专人负责平整,不得出现凹凸不平。
灰土底基层施工组织设计
一、 工程概况
禹州市大风线改建成工程,始于磨街乡大涧村,终于鸿畅镇凤翅山,本工程NO.1合同段由K0+000至K10+916,全长10.916公里。 二、 质量目标
我们要求对工程质量实施全方面的控制,在施工管理做到制度化,在技术控制上规范化,在质量检查上做到经常化,把保证质量达到优良工程作为基本目标,力争夺得优质工程标准。 三、 组织机构
为保证该工程能有组织、有计划、有目的地顺利施工,根据该工程的设计特点和业主要求,特成立组建选派具有素质高,工作经验丰富,业务技术水平较高的优秀管理人员组成项目部,施工生产人员选用专业精干,技术过硬的施工作业队伍,以保证优质高效圆满地完成该项目工程任务,建立施工管理机构情况如下:
四、 12%灰土底基层施工
1、 备土:把土摊放在施工沿线,所用土壤事先打碎但土块粒大于2
㎝的含量不得大于3%。
2、 石灰:石灰应提前进入施工现场,用水车使水均匀的喷入灰堆内部,使其有足够的水量使石灰充分粉化,未消解的灰块粒径不得大于1㎝,如粉化不充分,应补充粉化。 3、 施工放样:
A、 在路基上恢复中线,直线段每10米设一个断面,平曲线每5~10
米设一个断面,每个断面2个点。 B、 进行水平测量。
C、 下底基层已通过验收评定合格。
4、 摊铺:石灰应过筛并集中消解。按计算松铺厚度,均匀摊铺在整平后的上层上。拌和时应采用专用稳定土拌和机进行拌和并设专人跟随拌和机,随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。拌和深度应达到稳定层底部并宜侵入下承层5~10㎜,以利上下层粘结。严禁在拌和层底部留有素土夹层,要求至少拌和两遍。灰剂量、含水量均符合要求后,进行稳压。
5、 碾压:压实应遵循先轻后重、先慢后快的原则进行。先用轻型压路机跟在摊铺机后及时进行碾压,然后用重型振动压路机振压,最后用18-21T压路机碾压至设计压实度。碾压过程中,严禁压路机在已碾压成型或正在碾压的地段急刹车,碾压过程中要做到表面平整密实,无坑洼、松散和弹簧等现象,边线顺适。如有松散、隆起、“弹簧”现象,应及时翻开重新拌和,进行自理后使其达到质量要求。 6、
养生:碾压完成后,应及时洒水养生,养生期不宜小于7天,除
洒水车外,应封闭交通。 五、 灰土施工中应注意的一些问题
1、 确保施工便道畅通,边沟应确保畅通无阻,无积水现象。 2、 阴雨天勤于检查,发现问题及时解决,防冲刷,防水淹。 3、 灰土在碾压前突降雨水,要采取覆盖保护。 4、 保证路面底基层横坡坡度。
5、 试验资料、技术资料和施工记录应详细及时填写、签证。 6、 摊铺后应设专人消除“灰窝”,过湿、过干的灰土,并用新拌合料
填补。
7、 石灰土养生结束后,应以上组织下一道工序的施工,未能进行下道
理工序施工的路段,每天应经常洒水,保持灰土面湿润,防止曝晒,不应过湿。
8、 石灰土养生期间应防止雨水浸泡,保证雨水外排畅通。
灰土底基层施工工艺框图