不锈钢玻璃爪安装焊接

花架上安装夹胶玻璃施工方案

夹胶玻璃也称夹层玻璃。夹胶玻璃是两片或数片浮法玻璃中间夹以强韧PVB（乙烯聚合物丁酸盐）胶膜，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成。 为了保证在施工中和今后维修中不被踩碎，建议采用8+8钢化夹胶玻璃，胶层厚度为0.3mm。 夹胶玻璃产品特性： 安全性高，由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与角膜紧紧地粘合在一起。与其他玻璃相比，具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能且可以增加建筑物的外观美感，中间膜可以有多种颜色供设计师选择易于和外墙及周围的环境协调。 采用钢化夹胶玻璃，使玻璃不仅有足够安全储备，而且即便出现超出设计规范考虑的意外事故导致玻璃破损仍能使玻璃保持形状不脱落，确保使用者的生命财产安全，而且钢化玻璃可以承受±200℃的温差变化，因此即使在北方寒冷的冬季也可以放心使用。 工艺流程：施工准备?→?检查验收玻璃板块?→夹胶玻璃安装??。 一、 施工准备 由于板块安装在整个夹胶玻璃安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充份的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况安排好人员，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。

二、 检查验收玻璃板块：检查的内容有：1）规格数量是否正确； 2）各层间是否有错位玻璃；3）玻璃堆放是否安全、可靠；4）是否有误差超过标准的玻璃；5）是否有已经损坏的玻璃。 玻璃到达现场后，有现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量，公称尺寸进行100%的检测。 三、钢化夹胶玻璃安装 1、施工方法 （1）、施工时由专业技术人员现场指挥，专业技术人员技术工人操作。 （2）、玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 （3）、安装时首先要在花架上钻孔将固定玻璃的铝合金十字夹固定在花架上。 （4）、为更好的固定玻璃，玻璃和木架之间加六毫米厚的双面胶条，做到密封好玻璃与木架弹性连接。 （5）、为防止刮风等自然破坏，玻璃安装完以后，每隔两米做一个固定压板。

2、打胶

在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝密封 （1）、胶缝保证10mm。 （2）、充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等，玻璃缝两侧贴好美纹纸，保护玻璃不被弄脏，充分清洁粘结面，加以干燥。 （3）、为了是玻璃能在不同温度下自由膨胀，玻璃缝间要加泡沫棒，尤其是在北方一定要做好防冻胀处理。 （4）、打胶后把胶缝抹平，去掉多余的，胶缝不低于玻璃，防止存水。 （5）、打胶完工后去掉美纹纸，清理干净玻璃表面。 注:安装完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤，打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。 打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹，要清洗擦干，在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢，毛刺等现象，打胶时采用双人里外同步对打的方法，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水畅通，在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除圆弧头部以保证两次打胶的连接紧密，如在自检中发现有局部打胶缺陷(如气泡、空心、断缝、表面严重裂纹)必须将该部分切除清理后再进行补胶。 玻璃安装误差控制 相邻两玻璃面接缝偏差1.0mm 相邻两玻璃面水平偏差1.0mm

四、安全措施 （1）安装夹胶玻璃用的施工机具在使用前必须进行严格检验，手持电动工具前做绝缘电压试验。 （2）施工人员配备必要的劳动保护用品，防止坠落事故发生。 （3）防止密封材料在工程使用溶剂中毒，且要保管好溶剂，做好防火安全措施，以防发生火灾。

（4）设专职质量安全员进行监督和巡回检查。

8、不锈钢玻璃爪安装焊接 4 按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 9、夹胶玻璃加工制作安装 按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及玻璃的开工位置和孔径尺寸，由厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

10、调整检验 点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 11、上下打胶 充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。 在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

12、修补检验：局部修补检验。 13、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 14、清理现场：保护和清洗现场 15、竣工验收：竣工验收

一、钢化夹胶玻璃雨棚安装流程分以下几个步骤。

加工预备及下料 →丈量放线→预埋件施工解决→悬挂臂施工铆接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪施工铆接→防锈油漆解决→夹胶玻璃加工制造施工→调动检验→高低打胶→修复检验→玻璃荡涤→清算现场→完工验收

二、钢化夹胶玻璃雨棚安装要点。

1、加工预备及下料：依照雨棚安装图放样，放样和号料时要预留焊吸收缩量和加工余量，依据放样作榜样。

2、丈量放线：依据土建扬程基准线测预埋件扬程核心线，审查预埋件扬程偏偏向、内外偏偏向。拾掇后果，肯定预埋件相隔的调动解决计划。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶扬程线。

3、预埋件施工解决：定位预埋件施工地位，打钻施工。请求预埋件地位精确、埋设结实。扬程偏偏向不大于 9mm，内外位移不大于 20mm。

4、悬挂臂施工铆接：悬挂臂施工采用铆接，需审查铆接节点，调理悬挂臂坡度，精确正确方能运作铆接。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧靠，应按设计请求铲去楞角。

5、悬挂臂施工品质关键审查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。

6、连接受力拉索：定位拉杆基准线、扬程线，按请求施工预埋件，铆接栏杆。

7、不锈钢玻璃爪施工铆接：按设计尺码弹出交错线及设计扬程，用夹具夹紧，运作定位点焊，拆卸终了，铆接玻璃爪底座。

8、防锈油漆解决：应肃清熔渣及飞溅物，不锈钢件名义喷白漆多遍防锈油漆解决。涂料及漆膜薄厚应相符设计请求或者安装标准的规则。以肢型钢内侧的喷漆不得漏涂。

9、调动检验：点式玻璃运作全体调动检验，调动规范横平、竖直、面平。偏偏向不得胜于规则偏偏向。

10、高低打胶：充分干净玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。

11、修复检验：全部修复检验。

12、清理现场：掩护和荡涤现场，全体荡涤玻璃尘垢。

钢化夹胶玻璃雨棚结实牢固，既可增加建筑物的外观美感，又有很强的实用性，在我们的生活中发挥着重要作用。学习了上面的钢化夹胶玻璃雨棚安装流程和安装要点，大家将会对钢化夹胶玻璃雨棚有更进一步的了解，帮助大家正确使用和安装钢化夹胶玻璃雨棚。