焦炉除尘试车方案
内蒙古赤峰市九联焦化有限公司
工程名称:
编制单位:
日 期:
试 车 方 案 5.5米焦炉装煤及机侧炉门除尘工程 山西长林环保机械设备有限公司 2010年 12月1 日
第一节 单体试车方案
一、单体试车领导小组
组 长: 负责试车程序和人员的统一协调安排
副组长: 负责与甲方人员的协调
副组长: 负责试车现场各方面的联络
成 员: 负责焦炭过滤器、低压脉冲布袋除尘器的数据测试 负责通风机、变频器、电机的数据测试和整个通风
机组的运行情况 负责空压机组、水泵、星型卸灰阀、预喷涂装置等
移动站附属设备包括阀门管线的运行调试 负责炉顶移动工作站、机侧移动式工作站及各阀门
管线的运行调试 负责自动化仪表的测试与记录 负责电气的安全运行
二、主要任务:保证单台设备运行正常。工期为2天。
三、试车前的准备工作:
1、试车前专人负责现场安全检查,确保炉顶移动工作站、机侧移动式工作
站的行走轨道上无任何物品放置,行程范围内无杂物堆积,保证车辆安全行走
无障碍。
2、认真检查除尘器系统、通风机组系统以及配套各附属设备,并填写相应
表格(见附表1),检查出问题后,立即报告试车指挥。
3、将发现的问题列出明细,安排专人限时整改。
4、问题整改完成后,由生产经理安排验收工作,安排相关人员对整个设备
再进行一次检查,并填写相应表格。
5、确认所有项目整改合格后,由该项目经理签发单体试车任务单,开始试
车。
6、填写单体试车运行检查记录表格(见附录2)。
四、试车步骤:
1. 检查电气部分,检查各线路是否按要求接牢,检查线鼻子是否紧固好,
检查各线头是否按要求标识。
2、电源接通后,先试风机:首先手动盘车,要求盘车转动灵活无卡阻现象。
然后通过变频器以200rpm 低转速启动风机,观察叶轮是否蹭机壳,检查风机振
动状况;低速运行30分钟后,将风机转速调至750rpm 中转速,听声音是否正
常,再观察风机振动情况;中速运行1小时后,将风机转速调至最高转速950rpm ,
听声音是否正常,再观察风机振动情况。在这期间,一直监测通风机组的各项
数据(主要有风机轴承温度及振动值、风机轴承进油温度压力、电机轴承温度、
电机定子温度等),填写通风机组运行记录表格,各项数据不超标,此风机达联
动试车条件。
3. 试空压机组:启动空压机按钮,观察空压机压力是否达到设定值,电压
电流是否正常,并检查所配套的储气罐等以及脉冲阀的使用情况,并填写相应
表格。
4、试布袋除尘器:启动风机至最高转速,记录机前、机后压力,检查预喷
涂装置是否下料通畅,观察预喷涂料是否能喷涂到所有布袋;启动空压机,观
察各通气阀门管道是否有漏气现象,反吹压力是否达到设计要求;并对配套的
附属设备如星型卸灰阀进行运行调试,并填写相应表格。
5. 试炉顶移动工作站:1).行走部分,由专人开车,先点动行走按钮,专人
检查电机转动方向是否一致,一致后按行走电钮,观察左右驱动是否同步,观
察吸烟车是否按电钮标识的方向前进、后退。观察各轮是否有跑偏现象,及各
轮受力是否均匀。2)车架结构件:观察移动工作站行走时,是否有变形,是否
有异响,受力件是否有开焊现象。3) 试液压系统,启动液压系统开关,观察液
压缸伸缩是否与操作台上标示一致,各接头处是否漏油,液压缸驱动伸缩套筒
是否平稳灵活。4)试煤气系统:首先应检查净煤气输送总管阀门是否关闭,然
后打开煤气总管阀门,检查煤气系统是否有泄漏现象(如有及时处理),一切正
常后,打开煤气系统末端的排气阀,置换系统内的空气,待排出净煤气后,关
闭排气阀,然后将车上的净煤气输送软管与净煤气输送总管连接,打开阀门,
对准炭化室后,点燃净煤气,观察燃烧情况。
五、安全措施:
1、对参加试车的人员进行教育,严格遵守安全操作规程。
2、所有参加试车人员必须穿戴好劳保护具。
3、电工必须穿绝缘鞋。电工作业,必须一人作业,一人监护。
4、非专业机电维修工不得维修机电设备。
5、试车现场要保持道路畅通,干净整洁。
6、车辆行走必须有专人指挥,安全员专职巡检。
7、在试车区域设置警戒线,设置明显标志,与试车无关人员不得靠近或入
内。
8、试车必须指定专人统一指挥,其他参加试车人员必须服从指令统一行动,
不得越级越权启动按钮。
9、各功能部位(如摩电道等)设置醒目的警示标志。
六、单体试车结束后,将试车结果报生产经理,准备进行下阶段联动试车
工作。
第二节 联动试车方案
对于焦炉装煤烟尘移动式工作站系统的调试,联动试车是关键,所有设备
的联动试车性能的好坏,直接关系到最后的消烟除尘效果。为了使联动试车顺
利完成,达到预期设计效果,特制定本方案:
一、成立联动试车领导组:
组 长: 负责试车程序和人员的统一协调安排
副组长: 负责与甲方的协调
副组长: 负责试车现场各方面的联络
成 员: 负责焦炭过滤器、低压脉冲布袋除尘器的数据测试 负责通风机、变频器、电机的数据测试和整个通风
机组的运行情况 负责空压机组、水泵、星型卸灰阀、预喷涂装置等
移动站附属设备包括阀门管线的运行调试
负责炉顶移动工作站、炉顶各阀门管线的运行调试 负责机侧移动式工作站相关联的各阀门管线的运
行调试 负责仪表的测试与记录 负责电气的安全运行
联动试车前:
1、专人负责现场安全检查,确保车辆行程范围内无杂物堆积,车辆行走轨
道上无任何物品放置,无电线铺过轨道,保证车辆安全行走无障碍。
2、将人员分工,明确各自任务,认真检查单体试车中存在的问题是否一一
解决,存在问题,立即报告试车指挥。
3、将发现的问题列出明细,安排专人限时整改。
4、问题整改完成后,安排相关人员对整个设备再进行一次检查。
5. 落实易损件、备品、备件是否到现场。
6、确认所有项目整改合格后,开始联动试车。
8、联动试车时间:1天完成,联动试车炉数不低于总炉数85%为合格。
三、试车步骤:
1. 检查单体试车中的电器问题是否按要求都一一整改完毕,各操作盘上按
钮是否回位灵活,发现问题及时整改,一切正常后方可送电试车。试车时,非
操作人员应远离设备,防止意外伤人
2、启动风机、待风机高速运转后,记录机前、机后压力,作为原始机前、
机后压力,并填写运行记录表。
3、风机运转1分钟,开动预喷涂,拆盖观察布袋是否均匀挂喷涂料,布袋
均匀挂喷涂料1mm 厚度时,记录此时除尘器机前机后压力、预喷涂用量及预喷
涂时间。
4、装煤时,主风机高速运转,将炉顶移动式工作站提升套筒与炉顶炭化室
排气孔对接,打开冷却水系统,喷淋喷头开始冷却;机侧移动式工作站的机侧
炉门烟气收集套筒与机侧集尘罩对接,机侧移动工作站上的风机启动;装煤车
开始装煤,开启煤气球阀,此时烟气开始燃烧;此时专人记录除尘器机前机后
压力、温度。
5、装煤除尘过程中,注意监测布袋除尘器的进口温度,当温度超过120℃
时,开启焦炭过滤器前面烟气干管旁路上的冷风阀,配入冷风降温,防止烧坏
滤袋。
6、连续使用5炉,开盖检查布袋挂灰状况。
7、当除尘器机前机后压差明显增大或吸力明显下降时,要开仓检查布袋的
挂灰厚度同时记录除尘器机前机后的压差变化,然后开启空压机组及反吹装置,
对布袋进行反吹,反吹一个循环后,观察记录布袋状况。
8、风机高速运转,记录第一次反吹后的机前机后压力与原始机前机后压力
进行对比。
四、安全措施:
1、在试车区域设置警戒线,危险部位设置警示牌,设置明显标志,与试车
无关人员不得靠近或入内。
2、试车由专人统一指挥,其它参加试车人员必须服从指挥的指令,统一行
动,不能越级越权指挥。操作人员不得擅自启动设备,或让非操作人员触动各
电器按钮。
3、对参加试车人员进行教育,严格执行安全操作规程的有关规定。
4、所有参加试车人员必须戴安全帽,高空作业人员必须戴安全带。
5、电工必须穿绝缘鞋,不得私自维修机电设备。
6. 各组人员检查完,确保除尘箱体内无人,发现的问题解决完后才能试车;
7、试车现场要保障干净整洁。
8、试车现场要有安全员专职巡检。
五、联动试车收集率、处理率达设计要求后向生产经理汇报进行下阶段工
作即72小时运行。
第三节 72小时试运行方案
一、72小时试运行领导小组:
组 长: 负责试车程序和人员的统一协调安排
副组长: 负责与甲方的协调
副组长: 负责试车现场各方面的联络
成 员: 负责焦炭过滤器、低压脉冲布袋除尘器的数据测试
负责通风机、变频器、电机的数据测试和整个通风
机组的运行情况 负责空压机组、水泵、星型卸灰阀、预喷涂装置等
移动站附属设备包括阀门管线的运行调试 负责炉顶移动工作站及阀门管线的运行调试 负责机侧移动式工作站及相关联的各阀门管线的
运行调试 负责自动化仪表的测试与记录 负责电气的安全运行
二、试车前的准备工作:
1、各外协队伍技术负责人及标准件厂家到位,对自己的产品做一次彻底检
查(包括风机厂家,空压机厂家,减速器厂家,变频厂家等),并提供易损件。
2、各种易损件必须要有备品备件(包括各种线路的保险、开关、接触器、
继电器,液压密封件、电磁换向阀,联轴器柱销,除尘器脉冲阀,滤袋等)。
3、专人检查落实单机试车、联动试车中存在的问题是否均已处理。
4、检查布袋除尘器机前、机后压力表、温度计是否正常。
5、对各组员进行详细分工,各任务落实到人。要有人专门负责调试,有人
专门负责联络,有人专门负责记录。除尘器顶部及操作台安排专人观察记录除
尘器运行状况。首先记录不带负荷时运行的原始压力,原始温度;压差、温度
设专人记录,配风量要有专人调节并有记录;捕集率、处理效果设专人观察记
录。
三、试车步骤(按联动试车步骤进行):
每出一炉,各负责人要有一份详细的出炉状况单,单上要有机前、机后温
度,机前、机后压力,用水量,煤气用量、配风位置,配风多少,布袋挂灰厚
度,有预喷涂的要记录每一次预喷涂材料用量及布袋上挂灰厚度,每5炉拆盖
检查一次滤袋挂灰状况。
四、此72小时试运行应符合下列条件:
1.排气筒无可见性烟尘;
2.布袋除尘器阻力在设计范围内(≤1500Pa );
3.布袋入口温度不超过120℃;
4.布袋反吹后的机前机后的压力变化符合要求;
5.炉顶移动工作站燃烧器内烟气能完全燃烧;
6.布袋附着物为干性,并能反吹掉;
7. 对反吹的粉尘进行加热观查,是否存在可燃物并作记录,如发现有二次
燃烧现象,应调正燃烧工况,至灰尘无二次燃烧现象,并作记录;
8.炭化室排气口无外溢烟气的现象;
9. 各设备接口无漏风冒烟现象;
10.能连续运行无故障停车。
五、安全措施:
1、对参加试车的人员进行教育,严格执行安全操作规程的有关规定。
2、所有参加试车人员必须配戴安全帽。
3、电工必须穿绝缘鞋,非机电维修工不得维修机电设备。
4、试车现场要保持干净整洁,磨电道处要有醒目标志。
5、试车区域设置警戒线,设有明显的标志,与试车无关人员不得靠近或入
内。
6、各组人员检查完,确保除尘箱体内无人,发现的问题解决完后才能试车。
7、试车由专人统一指挥,其他参加试车人员必须服从指挥的指令,统一行
动,不得越级越权启动按钮。
8、试车期间要有专职的安全员巡检
六、72小时运行时,要有甲方环保设施负责人参与,72小时运行记录要有
甲方负责人签字,运行结束后汇总出各项数据。
表1 单机试车前检查记录
8
9
10
11
表2 单机试车中检查记录
12
13
14