装饰装修工程施工方案

陕西警官职业学院新校区生活服务中心

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工程名称：陕西警官职业学院新校区生活服务中心

编制单位：

装饰装修工程 施工方案 2012年9月18日 陕西华山建设警官职业学院新校区生活服务中心项目部

装饰装修工程施工方案

1、总体安排和设计说明：

1.1、装修工程施工时，室内粗装修随砌体进行，只要有符合工序要求又有工作面，则应尽早插入，外墙装饰为一次由上往下施工完成。本次施工涉及抹灰、内墙面刷乳胶漆涂料、内墙面瓷砖、地面地板砖、天棚吊顶、外墙贴陶瓷面砖。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经各有关部门验收后展开全面施工。

1.2、组织专业的施工队伍，分别承担各项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间、分包到组，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量、保证工期。

1.3、材料供应：订货前取样品交设计、建设、监理单位审核后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用物料提升机解决，塔吊辅助，水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。

1.4、装饰工程设计说明：

1.4.1顶棚高度：顶棚高度用于控制室内抹灰、卫生瓷、乳胶漆等施工高度。室内更衣室内厕所及储藏间吊顶高度3.70m。①～③轴其它低跨部分吊顶高度：一～三层3.30M，四层3.6M（四层明档

3.80M）。一层公共厕所、盥洗间、残疾人厕所、主、副食库吊顶高度暂定3.55M。二层～四层公共厕所、主、副食库吊顶高度暂定4M。各层大厅其它高跨（包括二～四层盥洗间、清洁间）吊顶3.80M。一层

入口及室外楼梯间平台下铝塑板吊顶高度4.40M。室外二～三层楼梯间平台下吊顶高度与相邻梁下坪高50。室外楼梯顶层顶棚吊顶高度4M。以上高度均按该层地面为准起量，墙面装饰施工高度在吊顶高度的基础上增加100高。

1.4.1.1乳胶漆顶棚：乳胶漆顶棚：各层楼梯间、室外楼梯间斜顶棚为乳胶漆顶棚:选用陕09J01，棚17：工程做法：5、素水泥浆一道（内掺建筑胶），4、5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆打底找平；3、3厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平；2、封底漆一道（干燥后再做面涂）；1、喷（刷、辊）合成树脂乳胶液涂料面层二道（每到间隔2h）。

1.4.1.2水泥砂浆顶棚，各层配电间、管道井顶棚为水泥砂浆顶棚，工程选用09J02，棚12，工程做法;4、4、素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶），3、5厚1:3水泥砂浆打底扫毛；2、3厚1:2.5水泥砂浆找平； 1、喷（刷、辊）面桨饰面涂料。

1.4.2外墙面：（所有混凝土结构面层均抹建筑胶水泥浆粘结层，所有分两次结构的缝隙均粘贴钢板网（钢板网宽度200），以防两次结构以后产生裂纹）。外墙面砖规格45*195。

外墙面砖：设计：施工参照设计图纸建施09,10页，灰白色面砖改为米黄色，具体部位（包括室外楼梯间墙面在内）见设计图纸。灰色面砖按照设计执行。工程做法选用陕09J01，外-20、22：外20（砖墙），4、12厚1:3水泥砂浆打底扫毛，3、6厚1:2.5水泥砂浆找平

层（掺建筑胶）（外墙保温另详），2、粘贴6～10厚外墙面砖，在砖背面满涂5厚1:2专用水泥粘结砂浆；1、1:1专用水泥砂浆（细沙）勾缝。外22（混凝土墙面）：4、聚合物水泥砂浆一道；3、9厚1:3水泥砂浆抹平扫毛， 2、粘贴6～10厚外墙面砖，在砖背面满涂5厚1:2专用水泥粘结砂浆；1、1:1专用水泥砂浆（细沙）勾缝。

1.4.3 内墙面（所有混凝土结构面层均抹建筑胶水泥浆粘结层，所有分两次结构的缝隙均粘贴钢板网（钢板网宽度200），以防两次结构以后产生裂纹）。

1.4.3.1 内墙瓷砖墙面：各层卫生间、盥洗间、洗碗间、更衣室、粗加工、操作间、明档、洗消间墙面为釉面砖（瓷砖）墙面（有防水）。工程选用09J01，内117,工程做法:基层：9厚1:3水泥砂浆（内摻3%超密聚合物防水剂）打底压实抹平；面层:3、4厚1:2建筑胶水泥砂浆（内摻3%超密聚合物防水剂）粘结层；2、5厚釉面砖面层（粘贴前先将釉面砖浸水2h以上）；1、白水泥或彩色水泥檫缝。

1.4.3.2内墙乳胶漆墙面:各层餐厅、电梯间、走廊、办公室、售卡室、监控室、楼梯间为乳胶漆墙面，工程选用陕09J01，内32：基层，2、9厚1:3水泥砂浆打底扫毛；1、5厚1:2.5水泥砂浆找平，面层：4、局部刮腻子找平，3、刷稀释乳胶漆一道，2、满刮腻子二道，1、乳胶漆两道。

1.4.3.3 内墙水泥砂浆墙面：各层配电室、管道井及其他房间为水泥砂浆墙面：工程选用陕09J01，内1：基层：2、10厚1:3水泥

砂浆打底；1、6厚1:2.5水泥砂浆抹面，压实抹光；面层涂料。

1.4.5 油漆：

1.4.5.1 室内木材面，楼梯扶手油漆，工程选用09J01，油16，做法：6、清理基础，5、局部刮腻子，磨平，4、满刮两遍腻子，3、涂底油一道，2、涂调和漆，1、涂刷两遍调和漆。

1.4.5.2 楼梯栏杆：本工程楼梯栏杆设计为木扶手、铁栏杆，铁栏杆、室内金属栏杆（主指窗内栏杆）、钢爬梯油漆参照陕09J01，油22，做法：4、清理基础，除锈等级不低于Sa2.5或St2级，3、刷防锈漆一至两遍，2、满刮腻子，磨平，1、涂刷磁漆两遍。

1.4.6 其它未及事宜，详查设计，按照规范及有关规定执行，或及时联系工程项目部，不得盲目施工。

2、墙面抹灰装饰工程：

2.1抹灰工程一般规定

2.1.1抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。

2.1.2抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。

2.1.3抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。

2.1.4砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

2.1.5木砖与砖结构、混凝土结构与砌体结构等，相接处基层表面抹灰时，应先辅金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

2.1.6室内墙面，柱面和门洞的阳角，用1：2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽不小于50cm。

2.1.7墙面抹灰工程施工前，应按照门窗，阳台栏杆和预埋铁件等要求，并将墙上的施工孔堵塞密实。

2.1.8外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。

2.1.9水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

2.1.10大面积抹灰应保证色泽一致。

2.1.11一般抹灰质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工；阴阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，表面压光。

2.1.12屋面等凡有泛水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度。

2.1.13凡面层灰浆要压光的，最后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后，“收水”及时进行，抹灰表面平整度不会发生变化。

2.1.14抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不应采用特细砂。

2.1.15抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天；用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含未熟化的颗粒和其它杂质（或使用合格的球磨灰粉）。

2.2墙面抹灰施工

2.2.1基层处理：吊直、套方、打墩、墙面冲筋、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆基本相同，但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

2.2.2防止不同结构基层交接处出现开裂：因不同结构基层其变形值不同，产生的应力极易拉裂面层，砌体顶砖不牢，该部位会出现面层再开现象。因此对于这些薄弱部位加挂钢丝网，钢丝网跨两边结构基层为150mm。同时还应加强对砌体顶砖施工的管理，杜绝顶砖松动现象。钢丝网挂设示意图：

3、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，和1：2.5水泥

砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5～8mm。操作时先将

墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收水”后。用抹子压实压光。

3、顶棚抹灰

3.1基层处理：砼板底凿毛，并用钢丝刷满一遍，再浇水湿润。

3.2根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下10mm贩四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。

3.3抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1：3水泥砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。

3.4抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。待面层干，“收水”时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。

4、卫生瓷砖墙面

4.1将墙面清理干净并浇水湿润，用1：3水泥砂浆找底，用手

抹带毛，然后用水平尺定出水平标准线，再量出镶贴瓷砖墙面的面积，算好纵横的皮数，画出皮数杆。

4.2粘贴前，先浇水湿润墙面，并按设计要求挑选规格、颜色一致的瓷砖，用水浸泡2-3h，取出阴干备用。

4.3粘贴时，在最下一片砖的下口放好垫片，作为贴第一行砖的依据，瓷砖贴上后，用木质小铲轻轻敲击，使之灰浆饱满，与基层粘结牢固，并用靠尺纵横靠平。

4.4瓷砖粘贴，从阳角开始，使不成整块的瓷砖留在阴角。

4.5每层砖缝须横平竖直，特别是上口须成一线。

4.6下班前将瓷砖面上的砂浆用棉纱擦净。

5、外墙面砖

本工程的装饰工程中外墙面采用外墙面砖。

5.1面砖铺贴前的要求

5.1.1面砖铺贴前应进行挑选，并应浸水2h以上，晾干表面水分。

5.1.2铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或墙的阴角处。每面墙有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。

5.1.3铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确，阳角线应做成45度角对接。在墙、柱面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。

5.1.4结合砂浆宜采用1：2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6一10mm。水泥砂浆应满铺在砖背面，一面墙、柱不宜一次铺贴到顶，以防塌落（采用聚合物水泥砂浆例外）。

5.2外墙面砖施工

5.2.1施工准备

5.2.1.1根据设计要求和采用的镶贴方法，准备好各种饰面砖及粘结材料（包括胶粘剂）和辅助材料（如金属网等）。

5.2.1.2对于外墙面砖，应根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。挑选时，按l mm差距分类选出3个规格，各自做出样板，逐块对照比较，分类堆放。

5.2.1.3外墙面砖在铺贴前应先清扫干净，隔夜浸泡，然后阴干备用。阴干时视气温而定，一般半天左右，以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。

5.2.1.4准备铺贴外墙面砖的机具。

5.2作业条件准备：

5.2.1饰面砖铺贴前，室内应完成墙、顶抹灰工作；室外应完成雨水管。

5.2.2室内外门窗框均已安装完毕。室外应完成雨水管的安装。 基层处理：

5.2.3光滑的基层表面应凿毛，其深度为0.5～1．5 cm，间距3 cm左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍（用盐酸淡液清洗）等

应清洗干净。

5.2.4基层表面明显凸凹处，应事先用1：3水泥砂浆找平或剔平。不同材料的基层表面相接处，应先铺钉金属网。方法与抹灰工程相同。

门窗口与立墙交接处，应用水泥砂浆嵌填密实。

5.2.5为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆处理。

5.2.6基层应在清净基层表面后先刷素水泥浆加108建筑胶

5.3预排：

外墙面砖粘贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行。并设计图纸尺寸，进行排砖分格并要绘制大样图，一般要求水平缝应与窗台平齐；竖向要求阳角及窗口处都是整砖，分格按整块分匀，并根据已确定的缝子大小做分格条和画出皮数杆。对窗心墙、墙垛等处要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线。

5.3.1外墙面砖贴的一般规定

5.3.1.1外墙面砖应具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证。进场后应对规范规定项目复检。复检抽样应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》GB/T 3810进行。

5.3.1.2外墙饰面砖粘贴应采用水泥基粘结材料，其中包括现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T 547的技术要求规定的A类及C类产品。不得采用有机物作为主要粘结材料。

5.3.1.3水泥基粘结材料应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T 547的技术要求，并应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ 110的规定，在试验室时制样、检验，粘结强度不应小于0．6MPa。

5.3.1.4水泥基粘结材料应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，硅酸盐水泥强度等级不应低于42.5，普通硅酸盐水泥强度等级不应低于32.5。

5.3.1.5勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料。

5.3.1.6外墙饰面砖工程施工前应做出样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准，确认后方可施工。

6、内墙面乳胶漆

6.1一般规定

6.1.1内墙、顶棚乳胶漆的施工：首先做好基层处理工作，将基层清扫干净，抹灰面龄期必须超过10d，基层含水率应≤10%，气温85%时不得施工。填补缝隙，基层不平整时须用水性腻子嵌平并打磨砂纸。乳胶漆工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要与基层、底乳胶漆和面乳胶漆的性能配套使用。

6.1.2乳胶漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在乳胶漆施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

6.1.3双组分或多组分乳胶漆在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料

在施工前和施涂过程中，均应充分搅拌。

6.1.4施涂溶剂型乳胶漆时，后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆干燥后进行；施涂水性和乳液乳胶漆溶剂型涂料时，后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆表面干燥进行。每一遍乳胶漆应施涂均匀，各层必须结合牢固。

6.1.5乳胶漆施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。

6.2修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108建筑胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

6.3刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰灰刀横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰灰刀竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

6.4刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

6.5刷第二遍乳胶漆：第二遍操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

6.6乳胶漆的涂刷要求及遍数应按设计要求进行，第一遍封闭乳胶底涂料干燥2～3小时后方可涂平光漆两道，两道涂料涂刷时间间隔约4小时，以第一道手触不粘为度。喷涂顺序一般是从上到下、从左到右、先远后近、先竖后横、先边线、棱角、小面、后大面，阴角处、接头处不得残留涂料及流淌。独立面每刷一遍应用同一批涂料，并宜一次完成。

7、油漆

施工准备

7.1材料要求：

7.1.1涂料：光油、清油、铅油、调合漆等。

7.1.2填充料：石膏、大白、纤维素等。

7.1.3稀释剂：汽油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

7.1.4催干剂：钴催干剂等液体料。

7.2主要机具：

7.2.1油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。

7.3作业条件：

7.3.1施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环

境比较干燥。

7.3.2大面积施工前应事先做样板间，经建设、监理单位，施工项目部检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

7.3.3施工前应对木门窗等木材外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。木材制品含水率不大于12%。

7.3.4操作应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

7.3.5刷未道油漆前，必须将玻璃全部安装好

7.4操作工艺

7.4.1工艺流程：

基层处理→刷底子油（操清油→抹腻子→磨砂纸）→刷第一遍油漆（刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃）→刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃、磨砂纸) →刷最后一遍油漆

以上是木门窗和木料表面施涂溶剂型混色涂料中级做法的工艺流程。如果是普通级涂料工程，其做法与木工艺流程基本相同。

7.4.2基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固；点漆片，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。

7.4.3刷底子油：

7.4.3.1操清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加一些红土子

（避免漏刷不好区分），先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。刷门时先刷亮子再刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面。全部刷完后，检查一下有无遗漏，并注意里外门窗油漆分以是否正确，并将小五金等处沾染的油漆擦净，此道工序亦可在框或扇安装前完成。

7.4.3.2抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉﹕熟桐油﹕水=20﹕7﹕50。待操作的清油干透后，将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮平、收净，表面上的腻子要刮光，无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。

7.4.3.3磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。

7.5刷第一遍油漆：

7.5.1刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等（冬季可加入适量催干剂）混合在一起搅拌过箩，其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%；可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后，应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹楞及透底，最后将窗扇打开钩上梃钩；

木门扇下口要用木楔固定。

7.5.2抹腻子：待铅油干透后，对一度腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，要求与做法同前。

7.5.3磨砂纸：等腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，要求与做法同前，磨好后用潮布将粉末擦净。

7.5.4装玻璃：按照玻璃框准备好，待油漆干透后，安装玻璃时注意不要碰到油漆，不能污染油漆面层。

7.6刷第二遍油漆：

7.6.1刷铅油：同前。

7.6.2擦玻璃、磨砂纸、用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰表面和八字角。然后用1号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。方法同前，不要把底油磨穿，要保护好棱角。再用潮布将磨下的粉末擦净。使用新砂纸时，须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂纸时把油膜划破。

7.7刷最后一遍油漆：刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。最后用梃钩或木楔子将门窗固定好。

7.8气温较低施工：室内应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%，不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗，以利通风排除湿气。

7.9质量标准：

油漆施工质量检查验收执行标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001

7.10成品保护

7.10.1刷油漆前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

7.10.2每遍油漆刷完后，都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。

7.10.3刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，污染墙面及五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。

7.10.4油漆完成后应派专人负责看管，禁止摸碰。

7.11应注意的质量问题

7.11.1漏刷：一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合，故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷），其次是纱扇纱门由于加工来料不配套，不能同步完工，甩项后装及把关不严等，往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。

7.11.2缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作者未认真

按照规程和工艺标准去操作所致。

7.11.3流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因，都易造成流坠；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞等。

7.11.4刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开，刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。

7.11.5皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或气温高，加催干剂等原因造成。

7.11.6五金污染：除了操作要细和及时将五金等污染处清擦干净处，应尽量把门锁、拉手和插销等后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。

7.11.7倒光：木面吸油快慢不均或木面不平，室内潮湿或底漆未干透、稀释剂过量等原因，都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。

8、装饰工程安全注意事项：

8.1施工前检查;

8.1.1施工前检查脚手架是否搭设完好，安全可靠，有无安全隐患。

8.1.2进入操作区前检查其上部是否有物件坠落隐患，进入施工现场必需穿戴整齐，佩戴安全帽。

8.1.3临边施工必需将外架搭设好再进行操作。

8.2安全措施：

8.2.1作业人员，进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。

8.2.2高处作业的脚手架稳固，铺满脚手板，设置围护栏杆，严禁探头板，不准垫高操作，工具材料放置稳妥，严禁向下抛扔物体。

8.2.3使用的木凳、支架必须平稳牢固，严禁站在阳台栏板、门窗扇、暖气片、洗脸池等部位作业。严禁脚踏外窗台上下脚手架。

8.2.4架、龙门架吊运材料，必须待停靠保险装置稳妥后方可进入盘内拉运材料，不准倒退行走。吊盘下放时，严禁手、头伸入架内，不准在卸料平台边沿休息，嘻笑打闹。随时关好卸料门。

8.2.5绳索、滑轮吊运材料，必须绑扎牢固，绳索结实，吊物不准碰撞挂脚手架。

8.2.6手持电动工具电源线必须完好，使用安全电压，电源配备漏电保护器，一机一闸，严禁电源临时搭挂在照明线或其它线路上。

8.2.7作业人员必须由通道或爬梯上下，严禁攀登脚手架、井架、龙门架或乘坐吊盘上下。

8.2.8井架、龙门架操作人员上班前，先检查后操作，安全负责人组织电工、机械工应每旬大检查一次，做好检查记录。

8.3未及事项执行脚手架安全操作技术及有关安全规定。

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