关于各施工现场砼试块制作.养护.送检存在问题的通报通报

关于各基建电厂现场混凝土试块制作、养护、送检存在问

题的通报及规范相关流程的通知

各分公司、相关基建单位：

根据铝电公司基建管理办公室安排，铝电基建一处在2013年9月3日至2013年9月5日对铝电公司各基建电厂施工单位混凝土试块的制作、养护、送检、台账管理等情况进行了现场检查，检查发现各电厂均存在试块制作不规范、养护不到位、送检监督及取报告不及时、无台账记录或记录混乱等现场，具体检查情况详见附表A 。

根据现场检查情况结合我公司现场实际及国家相关规范要求，特对各基建电厂现场混凝土试块制作、养护、送检、台账管理，试块检测不合格处理方案作如下规定：

一、混凝土试件的取样及制作

（一）现场搅拌混凝土

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留臵应符合以下规定：

1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；

3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；

4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5、每次取样应至少留臵一组标准养护试件，同条件养护试件的留臵组数应根据实际需要确定。

（二）结构实体检验用同条件养护试件

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用同条件养护试件的留臵方式和取样数量应符合以下规定：

1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等；

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样；

3、同一强度等级的同条件养护试件的留臵不宜少于10组，且不应少于3组；

4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d ，且龄期宜取14d ～60d 。一般情况，温度取当天的平均温度，0℃及以下的龄期不计入。

（三）预拌（商品）混凝土

预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留臵试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次；

2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次；

3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。

（四）混凝土抗渗试块

根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：

1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留臵两组（12块）抗渗试块；

2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留臵两组（12块）抗渗试块；

3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留臵；

4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留臵的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点

随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留臵组数可根据实际需要确定。

（五）粉煤灰混凝土

1、粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度（或工作度）、抗压强度进行检验；

2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每工作班至少测定两次，其测定值允许偏差为±20mm ；

3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一组试块。不足上列规定数量时，每工作组至少成型一组试块。

（六）现场混凝土试块制作方法

根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm 的混凝土宜用振动振实; 大于70mm 的宜用捣棒人工捣实; 检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。特对试块制作作如下规定：

1、取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次；

2、混凝土拌合物应分两层装人模内，每层的装料厚度大致相等;

3、插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部; 插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插人下层20-30mm; 插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次;

4、每层插捣次数按在10000mm ²，截面积内不得少于12次;

5、插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止；

6、刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。

二、混凝土试块的养护

1、试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

2、采用标准养护的试件，应在温度为20士5℃的环境中静臵一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放人温度为20士2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20士2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10-20mm ，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

3、同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。

4、标准养护龄期为28d(从搅拌加水开始计时) 。

三、混凝土试块的送检

根据《铝电公司基建管理流程》第三章施工管理流程第三条之规定：

1、试块、试件由监理单位、建设单位、施工单位共同取样、封样；

2、施工单位送样，监理或建设单位必须全程监督；

3、送检时与检测单位约定取检测报告时间；

4、监理单位监督施工单位按时取回报告；

5、检测报告取回后，立即报至监理单位及施工科存档。

四、台账管理

通过本次检查发现各基建电厂施工单位、监理、施工科台账管理混乱，未形成便于登记查询的统一格式，为使基建现场更好的形成闭环管理，现对施工单位、监理、施工科台账管理作如下规定：各基建单位、部门必须建立工程台账，各工程部位混凝土的浇筑时间、浇筑方量、标养及同条件试块制作组数、制作时间、送检时间、试块的制作人、见证人、送检人、检测单位名称、检测结果及试块不合格对应工程部位的处理方案必须登记在台账内，以便于查询（具体格式参照附表B ）。

五、混凝土试块不合格部位的处理措施

若混凝土试块检测不合格时，应委托有资质的检测部门对混凝土构件实体强度进行鉴定，混凝土构件实体检测鉴定结果达到设计要求则判定混凝土构件实体合格，若混凝土构件实体检测鉴定结果达不到设计要求，则需联系设计单位对工程实体进行加固处理。

六、其他未尽事宜应严格按照国家相关规范、标准执行。

根据检查情况，要求各分公司监督施工单位在2013年9月30日前整改完毕，反馈给基建一处。并要求铝电公司各基建电厂施工单位、监理、施工科认真学习，严格执行该通知规定；使混凝土试块的制作、养护、送检、台账等管理形成良好的闭环，杜绝此类问题的再次发生。

铝电基建管理办公室

2013年9月13日