工业控制系统管理制度
赤峰云铜有色金属有限公司
工业控制系统管理制度
仪表自动化控制室
2011年11月
目录
前言...................................................................... 1
控制室管理 ............................................................... 1
控制系统硬件管理维护...................................................... 1
控制系统软件管理维护...................................................... 2
检修时系统管理维护........................................................ 3
㈠检修期间断电前检查内容........................................... 3
㈡检修期间维护..................................................... 3
㈢检修时断电步骤................................................... 3
㈣检修时上电步骤................................................... 4
控制站定期检查............................................................ 4
预防性维护................................................................ 4
附录：各使用部门维护检查规程...............................................
熔炼分厂 .............................................................. 5
硫酸分厂 .............................................................. 9
前言
控制系统是由系统软、硬件，操作台盘及现场仪表组成的。系统中任一环节出现问题，均会导致系统部分功能失效或引发控制系统故障，严重时会导致生产停车。因此，要把构成控制系统的所有设备看成一个整体，进行全面维护管理。
控制系统存在各分厂规格型号不统一、品牌繁杂、各分厂内部各套控制系统的维护点检的方式、方法不一致等一系列问题。这样也造成控制系统的维护点检存在许多盲点，为加强控制系统管理工作，提高控制系统管理水平，保障控制系统安全经济稳定运行，依据总厂自动控制系统标准制定本制度。制度所指的控制系统主要包括集散控制系统（DCS ）、可编程控制系统（PLC ）及使用的上位计算机及下属I/O机柜等。
一 控制室管理
⑴控制室应定时清扫，保持地板操作台清洁。
⑵在条件许可的情况下尽量密封所有可能引入灰尘、潮气和鼠害或其它有害昆虫的走线孔（坑）等。
⑶保证室内温度在20～28℃范围内，温度变化率小于±5℃/h，相对湿度在50±10RH %范围内，任何情况下不许凝露。避免由于温度、湿度急剧变化导致在系统设备上的凝露；同时控制室也应保证在适当的温度和适当的湿度，避免过多静电的产生。
⑷在现场和控制室比较近的地方，现场与控制室应合理隔离，操作人员进出控制室时应注意关闭控制室密封门，禁止与控制系统无关人员进出控制室，避免现场灰尘进入控制室。 ⑸避免电磁干扰，控制室应远离变压器室或大功率用电设备，如无法远离，必须做好相应的屏蔽措施。
⑹避免无线干扰，尽可能不使用手机或无线电设备，如需使用尽量远离工控机或显示器。 ⑺机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内堆放杂物，机柜上禁放任何物品。 ⑻机房内消防设施要配备齐全。
二 控制系统硬件管理维护
⑴文明操作，爱护设备，保持清洁，防灰防水。
⑵键盘与鼠标操作须用力恰当，轻拿轻放，避免尖锐物刮伤表面。
⑶尽量避免电磁场对显示器的干扰，避免移动运行中的工控机、显示器等，如确有必要搬动工控机、显示器等，应断电后在进行操作。
⑷必须做到每周对操作员站、工程师站、服务器主机表面及显示器进行清洁。
⑸清洁设备时避免拉动或碰伤设备连接电缆和通讯电缆等。清洁工作完成后应检查操作员站工程师站连接电缆通讯电缆等的接头连接状况，发现松动作相应及时处理。
⑹注意操作台内散热风扇的工作情况，如发现操作台散热风扇停转应马上通知专业技术人员及时更换，确保操作站主机散热状态良好。
⑺插拔卡件之前，必须做好防静电措施，带上接地良好的防静电手腕或进行适当的人体放电避免碰到卡件上的元器件或焊点。
⑻检修清理卡件时应带好防静电手套，用防静电毛刷进行清理。
⑼系统备用卡件保证常用卡件的数量，并进行存档，保存完好，定期检查。
⑽工程师站电脑只限专业技术人员用于系统维护，修改系统设置，修改设备参数使用，非专业技术人员不得随意使用。
三 控制系统软件管理维护
⑴严禁使用非正版Windows 软件，非正版控制系统软件。
⑵操作人员严禁退出实时监控及服务器服务软件，进行非控制监控或非数据采集的操作； ⑶操作人员严禁修改计算机系统的配置设置，严禁任意增加、删除或移动硬盘上的文件和目
录。
⑷应谨慎使用外来软盘光盘及一切移动存储设备，防止病毒木马侵入，如一定要进行数据备份则须确认移动存储设备上无病毒木马才可进行备份，备份后做好书面记录日期及备份数据内容。
⑸严禁更改系统程序，如生产需要必须更改则需对原始程序先进行备份，确认备份成功后再做出相应修改，修改后必须做好记录及修改内容。
⑹严禁在实时监控操作平台进行不必要的多任务操作，严禁安装与控制系统无关的任何第三方软件。
⑺应做好系统所需的各种驱动软件的硬盘及光盘备份。
⑻系统有软件升级或补丁时，须请专业技术机构进行评估和验证后方可进行。
⑼如有外来人员参观或检查，需调用画面或查看数据，必须由操作人员进行操作，外来人员不得随意操作。
⑽系统用户分为工程师和操作员级，工程师级用于专业技术人员维护系统使用，平时严禁随意登录，操作员级用于操作人员使用，工程师级和操作员级用户密码不得统一，用户名和密码必须存档，方便维护使用。
⑾建立DCS 、PLC 控制系统台账、关健设备联锁保护系统台账，制定联锁保护系统操作说明书，联锁保护系统的操作必须按操作说明书进行。
四 检修时系统管理维护
控制系统的检修原则上随生产系统停车检修同步进行。检修时要对控制系统进行全面、彻底清洁工作，要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认；检修期间还要对控制系统外围设备进行检查和测试。
㈠检修期间断电前检查内容
⑴卡件是否工作正常，有无故障显示。
⑵从每个操作站实时监控的故障诊断中观察是否存在故障。
⑶电源箱是否工作正常，电源风扇是否工作，5V 、24V 指示灯是否正常。
⑷供电冗余，供电冗余包括交流供电冗余和直流供电冗余。
⑸卡件冗余测试
㈡检修期间维护
⑴操作站、控制站停电吹扫，包括工控机内部，控制站机笼、电源箱等部件的灰尘清理。 ⑵对系统磁盘各分区进行整理查错。
⑶利用检修期间逐个复位DCS 及PLC 系统的分散处理单元）和人机接口，以消除计算机长期运行的累计错误。
⑷在检修期断电时，应注意检查主机卡COMS 电池的电量。当出现因COMS 电池没电而引起COMS 数据丢失的情况时，应整批更换主机板的COMS 电池。
⑸针对停电前检查出的故障进行维护。
⑹系统供电线路检查包括分电箱、端子排、继电器、安全栅、UPS 等。对于冗余电源系统要进行切换实验工作，同时对UPS 电源进行定期的切换检查，对电池按照要求进行定期放电充电，接线端子进行检查紧固。
⑺接地系统检查包括端子检查、各操作站（工控机、显示器）接地检查、各控制站（电源、机笼）接地检查、对地电阻测试。
⑻通信线路连接线、连接点检查，确保各部件工作正常、线路可靠连接。
⑼联锁保护系统所用元器件（包括一次检测元件、线路和执行元件）、运算单元应随装置停车检修进行清扫、校准、标定。新更换的元件、仪表、设备必须经过检验、标定之后方可入系统。联锁保护系统检修后必须进行联校。
㈢检修时断电步骤
⑴每个操作站依次退出实时监控及操作系统后，关闭操作站工控机及显示器电源。 ⑵逐个关闭控制柜或I/O柜内电源箱电源。
⑶关闭各个支路电源开关。
⑷关闭配电柜内电源开关。
⑸关闭不间断电源（UPS ）电源开关。
⑹关闭总电源开关。
㈣检修时上电步骤
系统重新上电前必须确认接地良好，包括接地端子接触、接地端对地电阻（要求≤4欧姆）。确认条件具备后方可上电，应严格遵照上电步骤进行。系统总体上电步骤，请按如下步骤进行：
⑴首先合上总电源开关，检查输出电压是否正常
⑵合上UPS 电源开关并开启UPS ，检查UPS 输出电压是否正常。
⑶合上配电柜内电源开关。
⑷合上各个支路电源开关。
⑸合上控制柜或I/O柜内电源箱开关。
⑹打开工控机及显示器电源，启动工控机，查看数据是否正常。
五 控制站定期检查
⑴每星期至少进行一次检查并保持记录。
⑵卡件是否工作正常，有无故障显示（FAIL 灯亮），工作指示是否正常。
⑶电源箱是否工作正常，电源风扇是否工作，5V 、24V 指示灯是否正常。
⑷注意控制站散热风扇的工作情况，风道有无阻塞，如发现控制站散热风扇停转、风道阻塞应及时更换修理，确保控制站散热状态良好。
⑸系统接地（包括操作站、控制站、I/O站等）、防雷接地装置是否符合标准要求（≤4Ω），同时I/O柜的电源地与UPS 的电源地必须接至同一个地，保证等电位。
⑹定期检查控制系统工作负荷，并注意是否有升高现象。
六 预防性维护
对控制系统关键控制回路及不常用但很关键的如联锁停车等相类似点的联动试验，掌握系统运行状态，消除故障隐患，每年进行一次或多次全面的检查并保持记录，连续使用DCS 或PLC 系统3年左右应进行一次系统点检并保持记录。
熔炼分厂
系统正常运行时，为确保系统处于完好、准确、可靠状态，要进行必要的日常与定期维护工作，即每日一次设备巡检，记录系统各部分的工作状况，发现异常问题及时查明原因解决处理，定期对系统程序，应用软件进行备份，并根据热控系统的运行工况决定热控系统设备的投入与退出，现对现目前控制系统（DCS 及PLC 系统）设备检查及维护如下：
一 和利时DCS 系统（MACSV ）
㈠ 控制系统用工控机
⑴ 温度, 湿度是否正常。
⑵主机机箱及内部主板等各元件无明显积灰，各接线头稳固，电源风扇工作正常，主机整体运行正常，电源供电及接地良好。
⑶键盘、鼠标无明显积灰，动作灵活可靠。
⑷显示器无明显积灰，显示正常。
⑸控制系统数据显示是否正常，指示灯状态是否正常，是否登录操作员用户，严格按照操作权限操作。
⑹各控制站用户及密码要注意保护，工程师站系统盘、数据库盘和用户盘必须有备份并有清晰标记，备份至少有两套，异地存放。
⑺应用软件有大的变更，必须及时备份，同时建立系统应用软件本份清单。
⑻系统软件及重要用户软件的修改要经过主管部门领导批准后方可进行。
⑼用户软件在线修改，必须有安全防护措施，且要作好记录并通知操作人员。
⑽系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时做好故障处理方案，详细告知工艺人员处理故障时可能出现的情况，让工艺人员密切监视、做好防范措施。处理故障时必须有人监护，对故障现象、原因、处理方法及结果应做好记录。
㈡ 控制系统网络设备
⑴温度有无异常，外观有无变形现象。
⑵集线器（HUB ）及各控制站网卡指示灯是否正常。
⑶检查系统sys 画面，查看系统管理网络，系统网络及节点运行状态
㈢ 控制系统操作台及现场控制机柜
⑴操作台内部散热风扇是否运转正常、无异常噪声。
⑵柜体外壳无明显变形、倾斜，各种过滤网是否定期更换清洗。
⑶机柜内散热风扇是否运转正常、无异常噪声。
⑷机柜及内部模块温度是否正常，模块指示灯是否正常。
⑸I/O端子接线是否牢固。
⑹操作台及机柜接地是否完好。
⑺操作台机柜内有否落有积灰。
⑻机柜内动作继电气等是否有发黑，烧糊现象。
⑼机柜内及操作台供电电压是否正常，稳定
㈣ 控制室
⑴控制室空调指示灯是否正常、室内温度及湿度是否符合要求。
⑵控制室门窗、消防设施是否齐全、完好，有无防小动物危害的措施。
⑶控制室照明是否正常。
⑷UPS 不间断电源：工作指示灯是否正常，输入、输出电压是否正常，各接线端子是否牢固，有无明显积灰，电池有无漏液并按期更换。
⑸控制室环境是否清洁。
⑹系统接地是否符合要求，控制室是否有明显干扰。
二 余热锅炉西门子PLC 系统(西门子300 西门子400)
㈠ 控制系统用工控机
⑴ 温度是否正常。
⑵主机机箱：机箱及内部主板等各元件无明显积灰，各接线头稳固，电源风扇工作正常，主机整体运行正常，接地良好。
⑶键盘、鼠标：无明显积灰，动作灵活可靠。
⑷显示器、触摸屏：无明显积灰，显示正常。
⑸控制系统数据显示是否正常，趋势数据记录是否正常。
⑹系统连锁值是否符合工艺要求。
⑺系统编程，组态程序必须有备份，要有清晰的标记，备份至少保证两套，异地存放。应用软件如果有大的变更，必须及时备份，同时建立系统应用软件备份清单。
⑻系统程序的修改必须经过主管部门领导批准后方可进行。
⑼维护人员在线修改程序时，必须有安全防护措施，且要做好记录，程序的变更要备份归档。⑽当系统运行时发现异常或故障，维护人员应及时做好故障处理方案，详细告知操作人员处理故障时可能出现的情况，让操作人员密切监视、做好方法措施。处理故障时必须有人监护，
对故障现象、原因、处理方法结果等做好记录。
㈡ 控制系统网络设备
⑴温度有无异常，外观有无变形。
⑵路由器是否运行正常。
⑶查看各网卡及路由器指示灯是否运行正常。
㈢ 控制系统操作台及现场控制机柜
⑴操作台内部散热风扇运转正常、无异常噪声。
⑵柜体外壳无明显变形、倾斜。
⑶机柜内散热风扇运转正常、无异常噪声。
⑷机柜及内部模块温度是否正常，模块指示灯是否正常。
⑸I/O端子接线是否牢固。
⑹操作台及机柜接地是否完好。
⑺查看柜内有无明显积灰现象。
⑻查看机柜内动作继电器有无烧糊，发黑情况。
⑼检查系统电源状态灯，判断电源是否正常运行。
㈣ 控制室
⑴控制室空调指示灯是否正常、室内温度及湿度是否符合要求。
⑵控制室门窗、消防设施齐全、完好，有无防小动物措施。
⑶控制室照明是否正常。
⑷UPS 不间断电源：工作指示灯是否正常，输入、输出电压是否正常，各接线端子是否牢固，无明显积灰，电池无漏液并按期更换。
⑸系统接地是否符合要求，控制室是否有明显干扰。
三 富氧（包括氧压机）西门子200、西门子300及OPTO 系统
㈠ 控制系统用工控机
⑴ 温度是否正常。
⑵主机机箱：机箱及内部主板等各元件无明显积灰，各接线头稳固，电源风扇工作正常，主机整体运行正常，接地良好。
⑶键盘、鼠标：无明显积灰，动作灵活可靠。
⑷显示器、触摸屏：无明显积灰，显示正常。
⑸控制系统数据显示是否正常，趋势数据记录是否正常。
⑹系统连锁值是否符合工艺要求。
⑺系统编程，组态程序必须有备份，要有清晰的标记，备份至少保证两套，异地存放。程序组态如有变更，必须及时备份，同时建立系统程序备份清单。
⑻系统程序的修改必须经过主管部门领导批准后方可进行。
⑼当系统运行时发现异常或故障，维护人员应及时做好处理方案，详细告知操作人员处理故障时可能出想的情况，经过部门领导批准同意后方可停机处理，并及时做好故障处理记录。 ㈡ 控制系统网络设备
⑴查看网络各网卡及交换机状态指示灯，检查网络节点状态。
㈢ 控制系统操作台及现场控制机柜
⑴查看柜体外壳有无明显变形、倾斜。
⑵检查机柜内散热风扇是否运转正常、无异常噪声。
⑶观察机柜内部是否落有积灰，各段子接线是否牢固。
⑷机柜及内部模块温度是否正常，模块指示灯是否正常。
⑸机柜内动作继电器是否有烧糊，发黑的情况。
⑹控制器电源电压是否符合要求。
⑺操作台及机柜接地是否完好。
㈣ 控制室
⑴控制室空调指示灯是否正常、室内温度及湿度是否符合要求。
⑵控制室门窗、消防设施是否齐全、完好，有无防小动物措施。
⑶控制室照明是否正常。
⑷UPS 不间断电源工作指示灯是否正常，输入、输出电压是否正常，各接线端子是否牢固，有无明显积灰，电池有无漏液并按期更换。
⑸系统接地是否符合要求，控制室是否有明显干扰。
四 预防性维护
每年应利用检修对整个控制系统进行一次预防性的维护（包括控制系统及相关的外围设备）对于重要的联锁点应联系各专业人员进行联动试验。掌握系统运行状态，消除故障隐患。
硫酸分厂
对现有控制系统（DCS 及PLC 系统）设备进行定期检查，形成记录并归档。检查内容如下：
一 浙大DCS 系统（JX-300XP ）
㈠ 控制系统用工控机
⑴主机机箱及内部主板等各元件无明显积灰，各接线头稳固，电源风扇工作正常，主机整体运行正常，接地良好，温度无异常。
⑵显示器无明显积灰，显示正常。
⑶键盘、鼠标无明显积灰，动作灵活可靠。
⑷控制系统数据显示是否正常，趋势数据记录是否正常。
⑸各个联锁关系是否符合工艺要求，联锁值是否设置正确。
㈡ 控制系统网络设备
⑴温度有无异常。
⑵集线器（HUB ）是否运行正常。
⑶光纤及网线有无松动。
⑷检查系统画面，查看系统管理网络，系统网络及节点运行状态.
㈢ 控制系统操作台及现场控制机柜
⑴操作台内部散热风扇是否运转正常、无异常噪声。
⑵柜体外壳无明显变形、倾斜。
⑶机柜内散热风扇是否运转正常、无异常噪声。
⑷卡件温度是否正常，卡件指示灯是否正常。
⑸I/O端子接线是否牢固。
⑹操作台及机柜接地是否完好。
⑺机柜内动作继电气等是否有发黑，烧糊现象。
⑻机柜内及操作台供电电压是否正常，稳定。
㈣ 控制室
⑴控制室空调指示灯是否正常、室内温度及湿度是否符合要求。
⑵控制室门窗、消防设施：齐全、完好。
⑶控制室照明是否正常。
⑷UPS 不间断电源：工作指示灯正常，输入、输出电压正常，各接线端子牢固，无明显积
灰，电池无漏液。
⑸控制室环境是否清洁。
⑹系统接地是否符合要求，控制室是否有明显干扰。
二 SO 2风机房、接力风机房PLC 系统（GE ）
㈠ 控制系统用工控机
⑴主机机箱及内部主板等各元件无明显积灰，各接线头稳固，电源风扇工作正常，主机整体运行正常，接地良好，温度无异常。
⑵显示器无明显积灰，显示正常。
⑶键盘、鼠标无明显积灰，动作灵活可靠。
⑷控制系统数据显示是否正常，趋势数据记录是否正常。
⑸各个联锁关系是否符合工艺要求，联锁值是否设置正确。
㈡ 控制系统网络设备
⑴温度有无异常。
⑵路由器是否正常。
⑶网线有无松动。
㈢ 控制系统操作台及现场控制机柜
⑴操作台内部散热风扇是否运转正常、无异常噪声。
⑵柜体外壳无明显变形、倾斜。
⑶机柜内散热风扇是否运转正常、无异常噪声。
⑷模块温度是否正常，模块指示灯是否正常。
⑸I/O端子接线是否牢固。
⑹操作台及机柜接地是否完好。
⑺机柜内动作继电气等是否有发黑，烧糊现象。
⑻机柜内及操作台供电电压是否正常，稳定。
㈣ 控制室
⑴控制室空调运行是否正常、室内温度及湿度是否符合要求。
⑵控制室门窗、消防设施：齐全、完好。
⑶控制室照明是否正常。
⑷控制室环境是否清洁。
⑸系统接地是否符合要求，控制室是否有明显干扰。
三 预防性维护
每年应利用检修对整个控制系统进行一次预防性的维护（包括控制系统及相关的外围设备）对于重要的联锁点应联系各专业人员进行联动试验。掌握系统运行状态，消除故障隐患。