[干货]关于污泥脱水应该了解的一点小知识-

微水会导语

整理编辑：星若羽天

【干货】关于污泥脱水应该了解的一点小知识…

通常污泥具有很高含水率，为减轻对环境污染和便于后续处理处置，进行浓缩、脱水，实现减容是必须要进行的步骤。污泥脱水分为自然干化和机械脱水，机械脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力。使污泥水分被强制通过过滤介质，形成滤液；而固体颗粒被截留在介质上，形成滤饼，从而达到脱水的目的。

一、污泥脱水预处理

污泥在进行机械脱水前，一般应进行预处理，这称为污泥调质（调理），主要目的是通过对污泥进行预处理，改善脱水性能，分为物理调质和化学调质。

在进行污泥脱水前，需对污泥的脱水性能做判断。一般来说，初沉污泥的脱水性能较好，活性污泥的脱水性能较差，两者的混合污泥则取决于两者所占比例。判定污泥的脱水性能，需考虑污泥的比阻（R）和毛细吸水时间（CST），R和CST越大，污泥的脱水性能越差。一般认为，只有当污泥的比阻R小于4.0*1013m/kg或毛细吸水时间CST小于20s时，才适合进行机械脱水。因此，初沉污泥、活性污泥或两者混合污泥，经浓缩或消化后，均应先进行调质，降低比阻R或毛细吸水时间，再进行机械脱水。

进行化学调质时，目前效果最好的是PAM。当然，在调质药剂选择上，除了考虑综合费用外，与脱水机种类还有一定关系。

下面先就几种脱水机做简要介绍。

二、污泥机械脱水设备概述

污泥机械脱水方法有真空吸滤法、压滤法和离心法等。

1、带式压滤机

带式压滤机可连续生产，管理也较易。但其要求进入压滤机的污泥絮凝体大、密实、强度高，而且出泥的含固率较低，污泥的截留率也较低。带式压滤机工作时为开敞式，工作环境较差，且滤布易堵塞，需经常进行人工冲洗，人员劳动强度大。

2、板框压滤机

板框压滤机对进入的污泥浓度适应性强，且出泥的含固率较高，比较适用于以水库为水源的污泥处理。设备为间歇式运行，自动化程度不高，占地大，滤布易堵塞。工作时亦为开敞式，工作环境差。此外，该种脱水机械，还需投加石灰作为助凝剂，增加了机械设备，并由于石灰的投加也会对环境带来一定影响。

3、离心脱水机

离心脱水机可连续运行，方式灵活，管理方便。受进泥浓度变化影响小，出泥含固率高，对污泥含水率要求低，占地面积小。其缺点为电耗高，噪声大，料浓度的变化需及时调节转速与速差；转速的使用环境中现场较脏，有含泥的雾气产生；操作不当时出现出泥口堵塞，反冲洗时有使出泥重新浆化的可能。

4、叠螺式脱水机

是目前较为新型的一种污泥脱水设备。污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

优缺点对比

三、污泥脱水药剂投加及效果衡量

一般来说，不同种类脱水机在进行污泥脱水调质时，药剂选择有异。带式压滤脱水机可采用任何一种药剂进行污泥调质，而离心脱水机则必须采用高分子絮凝剂，因其空间较小，如采用无机药剂，会使泥量增加，降低离心机的脱水能力。

PAM投加量比较：

采用带式压滤机脱水时PAM投加量

采用离心脱水机（卧螺式）脱水时PAM投加量

（注：混合污泥指初沉污泥和活性污泥的混合）

污泥脱水完成后，评价其效果好坏的两个指标为泥饼含固量及固体回收率。一般来说，正常运行的污泥脱水系统，泥饼含固量应在20%以上，固体回收率在85%以上。然而在很多情况下，并不需要泥饼的含固量很高，较高的含固量意味着更多的药剂消耗；相反，固体回收率则越高越好，低回收率意味着较多固体回到处理系统，增加了系统负担。

同时，除了以上两个指标以外，脱水机的脱水能力也是一个十分关键的指标。因此，脱水机在满足脱水的情况下，如何减少药剂投加量，减少维护工作是需要不断进行探索的方向。

四、污泥脱水机选择及异常分析

1、在进行污泥脱水设备选择时，应考虑的有以下几方面：

1）对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率最高，可达百分之三十五，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是首选方案

2）框架的材质。

3）滤板及滤布的材质。

4）滤板的移动方式及滤布振荡装置。

2、异常分析

1）带式压滤机

?问题1：泥饼含固量下降

可能1：调质效果不好。一般是由于加药量不足。当进泥泥质发生变化，脱水性能下降时，应进行试验，确定合适的干污泥加药量。

可能2：带速太大。此时应及时降低带速，一般应保证泥饼厚度在5-10mm。

可能3：滤带张力太小。

可能4：滤带发生堵塞。此时应停止运行，进行滤带冲洗。

?问题2：固体回收率降低

可能1：带速太大，导致挤压区跑料。适当降低带速。

可能2：张力太大，导致跑料，并使部分污泥压过滤带。

?问题3：滤带打滑

可能1：进泥超负荷。

可能2：滤带张力太小。

2）离心脱水机

?问题1：分离液混浊，固体回收率降低

可能1：进泥量太大。

可能2：转速差太大。

可能3：液环厚度太薄。

可能4：入流固体超负荷。

可能5：螺旋输送器发生磨损，且严重。

可能6：转鼓转速太低。

?问题2：泥饼含固量降低

可能1：转速差太大。

可能2：调质加药过量。

可能3：进泥量太大。

可能4：转鼓转速太低。

微水会小结：

污泥问题，向来是污水处理中的难题，实现污泥稳定化、减量化、无害化和资源化，是今后一段时间需要不断完善和探索的。作为污泥后续处理的基础性环节，做好污泥脱水，是实现污泥处理处置的前提。在技术不断发展中，越来越多的新技术涌现，业内也在潜心致力于研究如何以最小药剂使用量甚至不进行药剂投加而实现污泥的减容和稳定化。

（根据水世界论坛相关资料整理）