水泥速凝剂
水泥速凝剂
8880型水泥速凝剂为主要产品；该速凝剂吸取国外现进的低碱速凝剂配方技术；质量优良；并通过ISO9001:2000认证；它广泛用于各种混凝土施工建设中；8880型混凝土粉状速凝剂是经过精心选料、室内试验、微观分析由中国建筑材料研究所研制成功的一种新型复合外加剂，适用于铁路、公路、军工、地铁、城市、地下空间建筑，各类型隧道、矿山、井巷、护坡及抢险加固工程的喷射砼施工，拥有广泛的应用领域。
速凝剂按成分可分为两类：一类是以铝酸盐和碳酸盐为主，再复合一些其他无机盐类组成；另一类则以水玻璃为主要成分，再与其他无机盐类复合组成。按形状又可分为粉状和液状两类。
速凝剂能使喷射混凝土凝结速度快、早期强度高、后期强度损失小、干缩变形增加不大、对金属腐蚀小、在低温（5℃左右）下不致失效。使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。初凝应在3~5min范围内，终凝不应大于10min。速凝剂掺量应根据水泥性能、相容性试验、施工现场环境温度、速凝剂出厂说明书要求进行水泥净浆凝结试验，决定最佳掺量，一般约为水泥重量的2.5~4.0%。
速凝剂的运输存放必须保持干燥，不得损坏包装品，以防受潮变质，影响使用效果和工程质量。过期的、变质结块的速凝剂不得在重要工程使用。一般工程使用 前必须重做试验，决定掺量后酌情使用。
主要技术性能：
1、凝结时间：初凝1～5min,终凝5～10min,适宜掺量为胶凝材料用量的3—5%；
2、碱金属含量
3、细度：8mm孔筛，筛余物小于10%；
4、喷射砼早期强度高，其28天龄期抗压强度保存率达80—100%；
5、喷料粘聚性好，对钢筋无锈蚀作用，提高抗渗标号，凝结快，一次喷层厚，喷拱可达130mm，喷壁可达200mm以上。
使用方法：
1、先按喷射混凝土配比把所喷物料搅拌均匀，在喷射时随机添加速凝剂。建议在使用前选择适宜掺量及凝结时间的测定试验。
速凝剂分为粉状和液体状，加入混凝土拌和后，几分钟内混凝土就凝结，一般在隧道支护、边坡支护使用。
喷射混凝土配比：一般喷射混凝土混合料的配比如下：
水泥与砂石重量比为1：4~1：4.5，砂率宜为45%~55%；水灰比宜为0.4~0.45速凝剂掺量应根据产品性能通过实验确定。喷浆时，水泥：砂为1：2~1：3（重量比），水灰比0.4~0.55。喷射混凝土时，水泥：砂：石子为1：2：2~1：2.5：2，初喷时可适当减少石子掺量，水灰比0.4~0.5。原材料按重量计，称重的允许偏差，水泥和速凝剂均为±2%，砂和石子均为±3%。
速凝原理
严格地说只能是混凝土速凝剂，而不是水泥速凝剂。速凝剂加入混凝土后，其主要成分中的铝酸钠、碳酸钠在碱性溶液中迅速与水泥中的石膏反应形成硫酸钠，使石膏丧失其原有的缓凝作用，从而导致铝酸钙矿物迅速水化，并在溶液中析出其水化产物晶体。从而使水泥混凝土迅速凝结。
注意事项:
1,请不要在物料搅拌时添加该品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝剂短期时间内吸水在未喷射时分解其速凝成份，影响凝结时间，降低混凝土强度，将导致喷射砼的不良效果。
2,使用前应针对工程所用水泥品种进行试配试验，选好掺量，方可大量使用。存放过期水泥不能用，不符合国家标准的水泥不能用。对速凝剂要求妥善保管，防止受潮结块失效。加强早期喷水养护，确保后期强度。严格掌握好水灰比。渗水漏水的工程必须加大掺量。