压力容器基础知识复习题

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一、名词解释

1、特种设备——指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。

2、压力——指垂直作用在容器单位面积上的力，除注明外，系指表压力。

3、试验压力——指进行液压试验和泄漏试验时，容器顶部的压力。

4、设计温度——

5、名义厚度——是将设计厚度减去腐蚀裕量和材料厚度负偏差。

6、低温容器——设计温度低于-30oC的碳素钢、低合金钢、双相不锈钢和铁素体

o不锈钢制容器，以及设计温度低于-196C的奥氏体不锈钢制容器。

7、焊接——是通过加热或加压、或者两者并用，并且用（或不用）填充材料，使焊件达到二者结合的一种加工方法。

8、焊接工艺规程（WPS）——根据合格的焊接工艺评定报告编制的用于产品施焊的焊接工艺文件。

9、压力容器制作过程审核点（R）——指在质量保证体系运转过程中，完成某项较为主要的活动或过程后，除操作者进行自查符合有关规定外，还应由质保体系中有关人员进行确认。

10、环境管理体系的环境方针——节能降耗 、管控污染、创新工艺、持续发展 a节能降耗——以“清洁生产”为主导，“节能减排”为追求目标，通过绩效管理持续提升效益。

b 管控污染——严格贯彻执行环境相关法律、法规及规章制度，采取有效措施，严格监控和科学管理重要环境影响因素，杜绝未达标排放。

C创新工艺——科学技术是第一生产力，通过工艺技术创新、工艺方法创新，持续提升物资资源的有效利用水平，创新成本增益。

11、生产按工艺评定——为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价

12、质量——产品质量(Quality)指的是在商品经济范畴，企业依据特定的标准，对产品进行规划、设计、制造、检测、计量、运输、储存、销售、售后服务、生态回收等全程的必要的信息披露。

13、强度失效——容器在载荷作用下发生过量塑性变形或破裂。

14、稳定性失效——容器在载荷作用下形状突然发生改变导致丧失正常工作能力。

15、顾客为关注焦点——最高管理者应以增强顾客满意为目的，确保顾客的要求得到确定并予以满足。

16、压力容器——-同时具备下列三个条件的容器称之为压力容器。

（1） 工作压力≥0.1MPa（不含液体静压力）。

（2） 内直径（非圆形截面指最大尺寸）≥0.15m，且容积V≥0.25m3

（3）盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度大于等于标准沸点的液体。

17、强度（抗拉）——金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过度的临界值，也是金属在静拉伸条件的最大承载能力。对于塑性材料它表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。

18、封头最小厚度——指加工成型后封头最薄处的厚度，该厚度应不小于图样上规定的要求。

二、问答题

1、≤特种设备安全法≥所规定的安全监督管理覆盖特种设备的哪些全过程 答：特种设备的安全管理覆盖一下全部过程，设备的设计，制造，安装，改造，维修，经营使用，检测，检验及设备管理等方面。

2、压力容器本体中的主要受压元件指的是：壳体、封头（端盖）、膨胀节、设备法兰、球罐的球壳板、换热器的管板和换热管、M36以上（含M36）的设备主螺柱以及公称直径大于或等于250mm的接管和管法兰。

3、《锅炉压力容器制造许可条件》中对生产基本条件有什么要求？（5页23题） 答：各级别压力容器制造许可企业，应具备适应压力容器制造需要的制造场地、加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、起重设备和必要的工装，并满足一下要求：（1）、具有存放压力容器材料的库房和专用场地，并应有有效的防护措施，合格区和不合格区应有明显的标志；（2）具有满足焊接材料存放要求的专用库房和烘干、保温设备；（3）、具有与所制造产品相适应的足够面积的射线曝光室和焊接实验室。

4、容器的封头有哪几种形式？各有何优缺点？（16页12题）

答：容器的封头有：半球形、碟形、椭圆形、锥形、平板形等多种形式。由于它们具有自身的特点，均在容器设计中得到较多的应用。就其受力状况而言，半球形最好，一次为椭圆形、碟形、锥形、平板形最差。从制造的难易程度考虑则平板形最易，其次为锥形、碟形、椭圆形、半球形。锥形封头受力虽然不佳，但有利于材料的均匀分布和排料，因此设计时应根据各种因素综合进行考虑，以决定其形式。

5、金属机械性能有哪些指标？（34页29题）

答：金属的机械性能是指金属材料在外力作用下表现出来的特性，也有成为力学性能，气主要的特性指标有：（1）强度极限σb；（2）屈服极限σs；有些材料（如某些合金结构钢）的拉伸曲线并不出现明显的屈服平台，不能明确确定其屈服点，为此在工程上规定，取试样产生0.2%残余变形的应力值作为条件屈服极限，用σ0.2来表示；（3）延伸率δ5或δ10；（4）断面收缩率ψ；（5）冷弯，冷弯也是一种间接地塑性指标；（6）冲击韧性（冲击功）Ak；由于冲击韧性在材料各项性能指标中对化学成分、冶金质量、组织状态及内部缺陷比较敏感的一个质量指标而且也是衡量材料脆性转变和断裂特性的重要指标，所以对于压力容器用钢来讲，冲击韧性是一项重要的性能数据；（7）硬度，反应材料局部塑性变形的抗力及材料的耐磨性。根据经验，硬度与抗拉强度有如下近似的关系：a轧制、正火或退火的低碳钢，σb=0.36HB；b轧制、正火或退火的中碳钢，σb=0.36HB；c硬度≤HB250，经热处理的碳钢和低合金钢，σb=0.34HB;d硬度=250-400HB，经热处理的合金钢，σb=0.33HB。由于测定硬度方便，对焊接接头，也常有用测定热影响区硬度的方法来确定其淬硬程度。

6、《固容规》对压力容器的焊接接头返修有哪些要求？(49页37题或71页20题) 答：对压力容器的焊接接头返修有以下要求：（1）应分析缺陷产生的原因，提出相应的返修方案；（2）返修应当按照本规程进行焊接工艺评定或者具有经过评定合格的焊接工艺规程支持，施焊时应当有详尽的返修记录；（3）焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次。超过2次以上的返修，返修前应经制造单位技术负责人批准，并应将返修的次数、部位、返修情况记入压力容器质量证明文件；

（4）要求焊后消除应力热处理的压力容器，应在热处理前焊接返修，如在热处理后进行返修，应当根据补焊深度确定是否需要进行热处理；（5）有特殊服饰要求的压力容器或者受压元件，返修部位仍需保证不低于原有的耐腐蚀性能；（6）返修部位应当按原要求经过检测合格。

7、什么叫无损检测？常用的无损检测有哪些方法？（57页60题）

答：无损检测是指对容器的材料、结构和焊接接头等内部和表面质量进行的检查，而这种检查不会使被检工件受伤、分离或损坏。常用的无损检测方法（NDT）有：射线检测（RT）、超声波检测(UT、TOFD超声波衍射时差法)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、声发射(AE)、泄露试验(LT)、目测检测(VT)、涡流检测（ET）等。

8、容器压力试验的目的是什么？应符合哪些条件方认为合格？

答：容器压力试验的目的是为了全面考核压力容器的安全性，考核各种法兰等连接件的密封性。《固容规》规定液压试验后的压力容器，符合下列条件为合格：无渗漏、无可见的变形、实验过程中无异常的响声。

9、公司第一版《质保手册》中共涵盖量哪二十个质量控制要素？

答：涵盖了“管理职责、质量体系文件、文件和记录控制、合同控制、设计控制、材料、零部件控制、工艺控制、焊接控制、热处理控制、无损检测控制、理化试验控制、检验与试验控制、计量控制、设备与检验与试验装置控制、不合格品控制、质量改进与服务、其他过程控制、现场控制、人员培训考核及管理、执行特种设备许可制度的规定”共二十个质量控制要素。

10、企业在压力容器制作过程中应采取那种途径处置不合格品？

答：1、采取返工措施消除不合格品达到要求；

2、采取返修措施，使不合格品满足预期用途；

3、经有关授权人批准，适用时经客户批准，回用使用；

4、采取报废、降级等措施，防止其原预期的使用和应用；

5、党在交付或开始使用后发现产品不合格时，组织应采取与不合格的影响或潜在影响的程度相适应的措施。

11、压力容器接管整体补强结构有哪几种形式？

答：1、整体增加圆筒或封头的厚度

2、采用厚壁接管，与壳体连接为全焊透结构

3、采用整体补强锻件与筒体或封头焊接

4、密集补强焊接

5、将接管与壳体连接部分连同加强部分做成一个整体锻件，然后再与接管和壳体焊接在一起。

12、阳煤化机集团公司主要产品包括哪些，生产过程中应遵循哪些安全性法规，你对提高公司产品质量有何建议，如何做好自己的本职工作。

13、钢材有哪些常见缺陷？

答：常见的缺陷有重皮、分层、低熔点夹杂物（非金属夹杂物），皮下气泡、疏松、组织和成分的偏析、裂纹与白点等。

三、填空题

1、我国的法规体系的基本框架为宪法—法律—（行政法规）、地方性法规—部门规章—规范性文件—（标准）。

2、《中华人民共和国特种设备安全法》已由中华人民共和国第十二届全国人民

代表大会常务委员会第三次会议于自2013年（6月29日）通过，自2014年（1月1）日起实施。

3、《锅炉压力容器制造许可条件》由资源条件要求，（质量管理体系要求），锅炉压力容器产品安全质量要求三部分构成。

4、 A1、A2级许可证企业的技术人员比例不少于本企业职工数的（10%），且具有与所制造压力容器产品相关的专业技术人员。

5、压力容器失效形式分（强度失效）（刚度失效）（稳定失效）

6、容器的封头有：半球形、碟形、（椭圆形）、锥形、（平板形）等多种形式。

7、容器法兰密封面主要有（平面形）（凹凸形）（榫槽形）

8、垫片的种类和形式有多种多样，就按其材料进行分类，可分为非金属垫片、组合垫片、金属垫片。其中组合垫片主要为（缠绕式垫片）、（金属包垫片）

9、换热管与管板之间的连接方式大致可以分为（胀接）、（焊接）、（胀焊结合）

10、压力容器选材应当考虑材料的（力学性能）、化学性能、物理性能、（工艺性能）及材料的经济合理性。

11、根据钢材的用途分类，15CrMo钢为（耐热钢）09MnNiDR为（低温钢）00Cr18Ni11为（不锈钢）00Cr25Ni22Mo2N为(尿素专用钢)

12、压力容器按使用用途可分为（反应压力容器（代号R））（换热压力容器（代号E））（分离压力容器（代号S））（储存压力容器（代号C，其中球罐代号B））

13、我公司的质量方针：凝聚员工智慧、（遵循容器法规）、超越顾客期望、（创造质量效益）

14、我公司质保体系文件由（压力容器制造（设计）质量保证手册）（压力容器制造（设计）程序文件）（压力容器制造管理制度）（压力容器制造工艺规程）四部分组成：

15、职业健康安全方针是：安全第一 （预防为主）（以人为本）（健康和谐）

16、封头各种不相交拼接焊缝之间的最小距离应不小于封头名义尺寸δn的（3倍），且不小于100㎜。

17、钢的热处理方法主要有退火、正火、淬火、回火、调质、固溶处理。

18、GB151-1999标准将换热管束按质量等级分为Ⅰ、Ⅱ两级，其中Ⅰ级要求较高，适用于无相变传热（物料流速大）和易产生振动以及工作条件苛刻的场合。

19、GB150～2011《压力容器》是金属制压力容器设计、（制造）、检验与（验收）的通用要求。标准适用于钢制容器设计压力不大于（35MPa）的容器。标准适用的设计温度范围-269℃～900℃，其具体使用按材料允许的使用温度确定。

20、B/T4710-2005《钢制塔式容器》的适用于设计压力不大于35MPa,高度H大于10m，且高度与平均直径D之比大于5的裙座自支承钢制塔式容器。

四、选择题

1、阳煤化机公司所生产的特种设备包含（B）

A、压力容器、电梯、锅炉 B、压力容器、起重机械、压力管道 C、压力容器、大型游乐设施

2、双面焊接接头或相当于双面焊的全焊透对接接头100%无损检测其中焊接头系数为（A）

A.、1.0 B、0.85 C、0.9 D、0.8

3、压力容器制造及现场组焊单位对主要受压元件的材料代用，请事先取得（D） 单位的同意和批准

A、制造单位技术部门 C、用户单位 D、图纸原设计单位

4、用来消除铸件、锻件、焊接件、热轧件和冷拉件等的残余应力的热处理方法称之为（C）

A、正火 B、回火 C、退火 D、调质处理

5、下列（D）方法属于无损检测方法

A、型式试验 B、机械性能试验 C、化学分析试验 D、射线试验

6、锅炉压力容器焊工合格证有效期为（D）年

A、1年 B、2年 C、3年 D、4年

7、我公司QES三位一体管理体系为（B）三个方面的管理体系

A、质量管理体系，A1、A2压力容器制造许可证，压力容器安装许可证

B、质量管理体系，环境保护管理体系，职业健康安全体系

C、特种设备制造许可证 ，质量管理体系，环境保护体系

8、GB151标准将换热器管束制作按质量等级要求分为Ⅰ、Ⅱ两级，其中Ⅰ级适用于（C）工艺场合。

A、冷热交换无振动 B、密封性要求不严 C、易产生振动，工作条件苛刻

9、设计温度低于（D）的 碳素钢，低合金钢的压力容器称为低温容器

A、0℃ B、-5 ℃ C、-10℃ D、 -20℃

10、工作压力为5.0MPa的压力容器属于（C）

A、高压容器 B、低压容器 C、中压容器 D、超高压容器

11、≤容规≥规定用于焊接结构压力容器的主要受压元件的碳素钢和低合金钢含碳量不应大于（A）

A、0.25% B、0.28% C、0.3%

12、一般情况下，压力容器的最常用的封头形式为（B）

A、半圆球形 B、椭圆形封头 C、碟形封头 D、锥形封头

13、换热管拼接时，最短管长为（C）mm

A、100mm B、200mm C、300mm D、400mm

14、氩弧焊打底，单面焊接双面成形的对接焊缝可作为（B）

A、双面焊全焊透对接焊缝 B、半面焊沿焊缝根部全长有紧贴金属的垫板焊缝

15、压力容器制成后按标准规定要求一定要进行（B）试压

A、机械性能试验 B、耐压试验 C、焊接性试验 D、腐蚀试验

16、（ ）

A、焊接责任工程师 B、分厂厂长 C、总经理 D、技术总工程师

17、焊接工艺评定的目的（ B）

A、为了评定焊工技能 B、为了评定所拟定的焊接工艺正确性

C、为了评定产品焊接接头性能 D、为了评定制造单位焊接能力

18、按使用用途压力容器合成气气换热器为（B）空气储存罐（D）

A、反应压力容器 B、 换热压力容器 C、分离压力容器 D、储存压力容器

19、公司的质量目标确定的顾客满意指标为（C）

A、80% B、85% C、90%

五、判断题

1、特种设备生产单位应建立特种设备的制造和使用安全技术档案 （×）

2、《固定式压力容器安全技术监察规程》适用于压力容器的制造 （×）

3、压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件也属于压力容器本体范围（√）

4、在中国境内制造，使用的锅炉压力容器，国家实行制造许可证制度和产品安

全性能和监督检验制度。（√）

5、压力容器制造企业的无损检测，热处理和理化性能检验，必须由本企业承担不能分包（×）

6、厚度附加量是指钢板或钢管厚度的偏差与腐蚀量之和（√）

7、容器受压元件的焊接接头为A、B、C、D四类非受压元件与受压元件焊接接头为E类（√）

8、压力容器的法兰密封应采用焊接密封（×）

9、在压力容器上开孔可以开为方形接孔（×）

10、矩形垫板的四角应测圆角（√）

11、压力容器的焊管法兰的选择应考虑设计压力，设计温度，连接标准及介质特性（√）

12、压力容器制造单位应对所取得压力容器材料及材质证明书的真实性与一致性负责（√）

13、用于制作换热器的换热管允许进行拼接但必须符合规定（√）

14、压力容器用于盛装介质毒性程度为极度。高度危害的且厚度大于或等于12mm的碳素钢和低合金钢板，应逐张进行超声检测（√）

15、压力容器的主要受压元件材料代用，应事先取得本制造单位技术部门同意（×）

16、压力容器用铸件其级别选用Ⅳ级铸件的综合质量要求要优于Ⅲ级铸件的要求（√）

17、用于制造压力容器的制造的主要受压元件材料在分到前应进行标记移植（√）

18、压力容器组装时不允许采用强力组装（√）

19、压力容器的制作焊接可以在下雨下雪的环境中操作（×）

20、压力容器制作过程中筒体组对后，错边量，棱角度及焊后椭圆度等几何尺寸均应符合GB130《压力容器》的有关规定要求，并进行测量检查（√）

21、我公司质量目标中规定，出厂产品合格率为100%。产品一次检验合格率为98%以上（√）

22、压力容器的焊缝表面可以有不同程度的咬边存在（×）

23、根据化工容器人，手孔及检查孔设置原则，固定式管壳换热器的壳测不可设置检查孔（√）

24、用于制造压力容器受压元件的焊接材料其焊缝的力学性能应高于或等于木材规定的限制（√）

25、压力容器制造过程的热处理分为焊后热处理和改善力学性能的热处理（√）

26、焊后热处理应在焊接工作全部结束并检测合格于水压实验前进行（√）

27、高压容器一定是厚壁 容器（×）

28、压力容器用材的采购供应对供应商及生产厂家进行严格的合格供方评审 （√）