空预器安装说明书
上海锅炉厂有限公司
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特别声明:预热器产品任何部组件在运输、转运过程中或在工地存放过程中,
在没有得到预热器设计部门的许可下,特别是在上、下梁上的密封面和轴向圆弧板表面,严禁堆放任何其他物品或杂物,否则,由此引起的后果均由相关的堆放部门负责。
1、前言
该容克式空气预热器的设计引用了美国空气预热器公司的技术。有关安装人员,在开始安装空气预热器之前,应仔细研究本说明书、图纸及相关资料。
本说明书着重介绍了半模块、圆外壳空气预热器推荐的工地安装顺序,力求使空气预热器的工地安装工作做到有序、合理。有关安装人员,可根据以往经验,现场环境等因数,参考本推荐的工地安装顺序,制订和细化切实可行的工地安装工序和工步。
容克式空气预热器的总图、分总图及其分解图,是些比较重要的图纸,在安装阶段常要用到,需妥善使用和保管,以供各安装阶段使用。
本说明书中的安装检查表格,工地检查人员应如实填写,存档备查。这些安装检查表格,是重要的原始凭证,也是空气预热器性能分析的重要依据之一。
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一、预热器立体图
转子模块吊入口
人孔门 副支座 热端刚性环 圆外壳
冷端连接板
2、推荐的工地安装顺序
下列安装顺序仅供参考,在实际安装时应参考本说明书中的工地安装顺序及参阅供应客户的各安装图纸。
注意:在焊接任何结构件时,勿使电流通过导向轴承和支承轴承表面,
焊接时,必须接地保护。
(1)
测定支承梁的标高和中心线,并定位膨胀装置,校平各膨胀装置至同一标高。
安装冷端中间梁到膨胀装置上。注意:中间梁安装时烟风道接口须与锅炉总图布置一致。
安装主支座和轴向圆弧板到冷端支座刚性环上,并且安装临时支撑。
安装支承轴承组件及支承轴承润滑装置。注意:支承轴承装妥后请
(2)
(3)
(4)
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端轴装配
导向轴承座
导向轴承气封组件
热端连接板中间梁
中心筒 支座装配组件
冷端扇形板
冷端连接板中间梁
安装步骤二示意
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4.3安装步骤三:
安装膨胀装置、副支座、撑管
注意:在焊接任何结构件时,勿使电流通过导向轴承和支承轴承表面,
焊接时,必须接地保护。 一、 安装所需的组件图
1、 预热器总图、预热器定中心线程序图 2、 膨胀装置(L-标准号) 3、 热端连接板(组号27) 4、 冷端连接板(组号31) 5、 副支座组件(组号16) 二、 技术要求
1、 根据预热器总图及连接板组件图进行定位。
2、 安装副支座的膨胀装置。将膨胀板的底板与用户预埋件(或刚架)进行
焊接。通过增减垫片来得到适当的标高。 3、 安装副支座,并且安装临时支撑。此时副支座的上法兰不能焊接,须待
模块安装好后才能焊接。 4、 安装撑管及筋板。
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4.5安装步骤五:
安装支座装配组件、传动装置侧外壳、热端刚性环及撑管
注意:在焊接任何结构件时,勿使电流通过导向轴承和支承轴承表面,焊
接时,必须接地保护。 一、 安装所需的组件图
1、 预热器总图、预热器定中心线程序图 2、 主支座板(组号14) 3、 传动装置支撑(组号22) 4、 支座装配组件(组号24) 5、 热端刚性环组件(组号29) 6、 热端连接板(组号27) 二、 技术要求
1、 据预热器总图和预热器定中心线程序图和热端连接板图进行定位。 2、 安装一次风处的支座装配组件,定位后与冷端刚性环进行焊接,并且根
据需要安装临时支撑。 3、 安装传动装置侧支撑,保证其中心线与45°中心线正交,并与冷端刚性
环进行焊接。用临时支撑将刚性环进行固定。 4、 根据热端连接板图纸和热端刚性环组件图纸安装刚性环,最后用螺栓固
定并焊接(注意:副支座吊模块处暂时不焊)。 5、 安装45°撑管,但先不要将撑管与固定密封盘进行焊接(待固定密封盘调整、固定后再进行焊接),安装45°撑管前须保证刚性环的半径尺寸(误差为±3mm ),并用临时撑筋进行定位。
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4.6安装步骤六:
安装热端一次风中心部分、外壳。
注意:在焊接任何结构件时,勿使电流通过导向轴承和支承轴承表面,焊
接时,必须接地保护。 a)
装所需的组件图
1、 预热器总图、预热器定中心线程序图 2、 主支座板(组号14) 3、 支座装配组件(组号24) 4、 热端一次风中心部分(组号38) 5、 热端刚性环组件(组号29) 6、 热端连接板(组号27) b) a) b)
技术要求
预热器总图和预热器定中心线程序图和热端连接板图进行定位。 安装热端一次风中心部分,定位后与支座法兰板焊妥,并且根据需要安装临时支撑。
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4.7安装步骤七
安装冷端烟道角、连接板、法兰、拉紧环
注意:在焊接任何结构件时,勿使电流通过导向轴承和支承轴承表面,焊
接时,必须接地保护。 一、 安装所需的组件图
1、 预热器总图、预热器定中心线程序图 2、 冷端连接板(组号31)
3、 冷端一次风中心部分(组号39) 二、 技术要求
1、 根据预热器总图、预热器定中心线程序图进行定位。
2、 可借助撑筋等安装冷端连接板上的拉紧环,并保证其外径尺寸与刚性环
外径尺寸一致。 3、 装配焊接冷端连接板上的圆形壳板。安装时先从45°方向在刚性环的分
截面上开始向两侧安装。 4、 安装冷端转角于壳板上,在焊接前保证开口尺寸及标高,安装好转角后
切割壳板(按照连接板图中的说明)。安装各法兰。必要时进行适当修割。
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4.8安装步骤八
安装圆外壳、拉紧环
注意:在焊接任何结构件时,勿使电流通过导向轴承和支承轴承表面,焊
接时,必须接地保护。 a) a) b) c) d) e) b) a) b)
装所需的组件图:
预热器总图、预热器定中心线程序图 热端连接板(组号27)
热端一次风中心部分(组号38) 外壳装配件(组号13) 外壳大检修门(组号21) 技术要求
根据预热器总图、预热器定中心线程序图进行定位。
按照外壳装配件图装配圆外壳(外壳大检修门待传热元件装好后安装)。此时,副支座法兰及圆外壳不可焊接(待模块吊装完成后进行焊接)。 借助撑筋等安装热端连接板上的拉紧环,并保证其外径尺寸与过渡环外径尺寸一致。
c)
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副支座圆外壳传动装置外壳
圆外壳
安装步骤八示意图
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4.9安装步骤九:
安装热端烟道角、连接板、法兰、拉紧环
注意:在焊接任何结构件时,勿使电流通过导向轴承和支承轴承表面,焊
接时,必须接地保护。 一、所需的组件图:
1. 预热器总图、预热器定中心线程序图 2. 热端连接板(组号27)
3. 热端一次风中心部分(组号38) 4. 外壳装配件(组号13) 二、技术要求
1. 根据预热器总图、预热器定中心线程序图进行定位。
2. 装配焊接热端连接板上的圆形壳板。安装时先从45°方向在刚性环的分截面上开
始向两侧安装。 3. 借助撑筋等安装热端连接板上的拉紧环,并保证其外径尺寸与过渡环外径尺寸一
致。 4. 安装热端转角于壳板上,在焊接前保证开口尺寸及标高,安装好转角后切割壳板
(按照连接板图中的说明)。安装各法兰。必要时进行适当修割。
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热端烟道转角
副支座
拉紧环
热端中间梁
热端烟道转角
热端刚性环 热端连接板圆外壳
冷端中间梁
安装步骤九示意图
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4.10安装步骤十:
安装转子模块、半模块、传热元件、围带和传动装置、水冲洗管和灭火管。
注意:在焊接任何结构件时,勿使电流通过导向轴承和支承轴承表面,焊
接时,必须接地保护。 一、安装所需的组件图 1、 转子(组号01)
2、 中心筒上部销轴(组号01) 3、 车间装配模块组件(组号06) 4、 模块起吊组件(组号06) 5、 热段元件框架(组号09) 6、 传动围带装配件(组号03) 7、 传动围带装配装置(组号03) 8、 围带安装卡规(组号03) 9、 传动装置(组号42)
10、 水冲洗管和灭火管(组号49) 二、技术要求
1、 移去外壳板和热端连接板上介于副支座间的壳板、刚性环等,此时,其
余部件进行最终焊接。 2、 拆去影响转子模块安装的临时撑筋。
3、 按照转子图中的安装要求,依次安装模块和半模块。如果转子模块从单
侧安装,就只需在单侧为模块安装预留位置。 4、 按照转子图中的安装要求,安装传热元件。
5、 在安装围带前须再次检查转子的水平度和标高。在重新检查转子的水平
度和标高正确后完成导向轴承的最终定位,根据围带装配图安装围带。 6、 安装传动装置:首先将传动装置支撑装妥,保证其水平,然后再装减速
箱(注意:减速箱安装前首先在地面确定好转向与转子转向相符,然后再安装)。技术要求见传动装置图和有关检查表。注意:接气管路时必须
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保证管内清洁,无杂物。
7、 根据端轴装配图,调节下部密封盘的高度和同轴度(误差±0.5mm ),在
确认正确后进行焊接。 8、 重新安装因安装模块而拆除的壳板、刚性环等。 9、 安装上、下水冲洗管和灭火管。
模块吊入口
人孔门
副支座 热端刚性环 圆外壳
冷端中间梁
安装步骤十
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4.11安装步骤十一:
安装转子角钢、密封角钢、密封弧板、径向密封片、轴向密封片,旁路密封片。
注意:在焊接任何结构件时,勿使电流通过导向轴承和支承轴承表面,
焊接时,必须接地保护。 一、 安装所需的组件图 1、 径向密封组件(组号04) 2、 车间装配模块组件(组号06) 3、 轴向密封片组件(组号40) 4、 旁路密封片组件(组号41) 二、 技术要求
1、 根据径向密封组件图中的要求安装转子角钢、密封角钢、密封弧板、径
向密封片。 2、 按照轴向密封片组件图安装轴向密封片。 3、 按照旁路密封片组件图安装旁路密封片。
4.9安装步骤九:
调整扇形板、径向密封片、轴向圆弧板、轴向密封片,旁路密封片、安装静密封。
一、安装所需的组件图 1、 径向密封组件(组号04) 2、 密封安装及调整(组号52) 3、 轴向密封直尺组件(L-标准号) 4、 径向密封直尺组件(L-标准号) 5、 轴向密封片组件(组号40) 6、 旁路密封片组件(组号41)
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7、 热端静密封(组号36) 8、 冷端静密封(组号37) 二、技术要求
1、 按照密封安装及调整图来安装径向密封直尺、轴向密封直尺。 2、 按照密封间隙表来调整各密封片。
3、 扇形板和密封盘调整、定位结束后,按照静密封图安装热端、冷端静密
封。 4.12安装步骤十二:
安装辅助设备、气封管道、停转报警装置、人孔门、检修门、平台、吹灰器、火灾报警系统、漏风控制系统等。
注意:在焊接任何结构件时,勿使电流通过导向轴承和支承轴承表面,
焊接时,必须接地保护。 一、安装所需的组件图 1、 预热器总图
2、 气封管道(组号51) 3、 停转报警装置(组号53) 4、 漏风控制系统(组号55) 5、 火灾报警系统(组号57) 6、 检修平台(组号59) 7、 吹灰装置
8、 观察孔组件、观察光源组件、观察光源(L-标准号) 9、 隔热式观察孔组件(L-标准号) 二、技术要求
1、 按照预热器总图和各组件图安装各辅助设备。
2、 观察孔组件、隔热式观察孔组件、观察光源组件安装时尽量靠近平台。
3、 元件调换平台(如有) 待元件安装好后拆下进行保管(以备后用)。
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