公司现场管理制度

xx公司现场管理制度

执行标准：5S管理体系

总则

1.适用范围：适用于xx公司的生产现场、办公室、库房及厂区内可移动物品的现场管理。

2.目地：现场管理是生产作业管理中的一个重要环节，通过对产品、半成品及部件的定置、码放、控制，使其在安全生产、过程控制、生产环境、产品质量的影响上发挥作用。使企业科学、规范、有序地开展生产工作，提高企业管理内涵，塑造企业品牌。

1.管理职能

3.1.综合办、车间全面负责公司的现场管理及生产现场管理，负责公司现场及生产现场的联合检查和综合考核、评比、奖罚工作。

3.2.负责公司现场及生产现场管理制度的编制、审核、发放、修改工作，有权督促，指导、检查、落实、考核。

3.3.负责各车间、班组的现场指导、检查、通报、落实、考核工作。

3.4.负责公司的设备装置，防腐涂色，设备的运行以及特种设备的现场管理。

4．厂区现场标准

4.1.道路平坦，无尘土，无杂物，无建筑垃圾，无积水，落叶及时清扫，遇到雨天，停雨一个小时内，扫除道路上积水。

4.2.马路牙子完好，井盖完好，排水通畅，损坏处及时修复。

4.3.花草、树木合理布置，树木、草坪修剪整齐、保养得当，花池草坪内无杂物。

4.4.垃圾点内垃圾定时清理，分类待放，四周干浮。

4.5.新进、闲置设备存放在固定部位，排放整齐，做好标记，厂区其它处不得存放闲置设备。

4.6.门卫室、接待室、厂门口、车棚、食堂屋内及卫生区要干净、整洁、桌子及其它设施摆放整齐，无杂物、无废纸、无烟头等，停车位区域划分要清晰、准确、干净。

5.车间、厂房现场标准

5.1.门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及窗台无杂物、无工件，玻璃清洁无尘土，无污迹。厂房周围房顶无杂物、杂草，不得存放废弃设备、设施。

5.2.厂房及工作场地地面无积水、浮尘、油污垢杂、焊剂、焊条头、废料、烟头，无卫生死角，墙壁无涂抹、无脏迹。

5.3.露天作业生产现场：地面平整，界区明显，各种标记清晰，不得乱放涂料，备料或废旧物资。

5.4.厂房内通道标志明确，作业区界定清晰，安全通道不得占用，操作者在指定作业区内工作，不得越区使用。

5.5.厂房内各种操作规程，安全警示要挂放整齐，简明使用，内容适时。

5.6.厂房内各种管理和设备基础坑，要清洁无杂物，沟、坑、盖齐全牢固。

5.7.每日作业完毕后，对生产现场进行清扫，并将扫除的废物、垃圾送至存放点，作业区内把线盘好把在指定位置。焊机关电拉闸，工具放置工具箱内，不能丢至作业区内，焊帽、防护用品放置工具箱内。

5.8.设备达到无泄露标准，泄露点和设备完好状况及设备负责人，有标牌标志，设备、工艺营道表面涂刷规定的漆色和标志。

5.9.在用设备及半成品和零部件，工具保持整齐完好、整洁，做到轴见光，设备见本色，并按规定进行例行保养。

5.10.备用设备和封存设备有专人负责，定期维护，做到无积尘，无腐蚀，无损坏。

5.11.维修设备人员，检修设备之时，做到完工场净，现场采访不得遗留工具和其它杂物。

5.12.各种废钢碎料，铁屑必须分类存放在指定位置，不得混放。

6二箱标准

6.1.工具箱：箱内清洁，摆放整齐，工具分类摆放，主便查找取用，箱内禁止放置焊条和非工具物品，工具箱顶部不得放置任何杂物，下面保持清洁干净。

6.2.更衣箱：整齐摆放，统一指定专人使用，箱内物品摆放整齐，除工作服、防护用品，必要的更换衣物，清洁用品外，不得存放与工作无关的用品。

7下料现场标准

7.1.各班组下料前，依照图纸工艺到库房开据领料单，库管员必须到现场，指定用料品种、数量，于票据相符方可下料，下料完工后，清除废料、下脚料及杂物。按标准放置指定位置。保持下料区整洁干净，且下料之时，必须在平台上下料，不得在地面下料，氧气瓶、乙炔气瓶放置于5米以外位置使用。其它作业区不许下料，必须在指定下料区内下料，工件在指定区内摆放整齐，不得乱放。

8.成品、半成品、部件、外协外购件管理标准

8.1.成品记全部工序完工产品，已办入库票，按要求放在成品区，摆放整齐，大小有序，成排成行，直观标准。

8.2.半成品，即全部工序未完成的产品，按要求放在指定作业区内，摆放整齐，不得乱放，须转回到下工序作业区的，上工序转回的，要整齐垛好在下工序作业区内，不得乱放乱摆，影响下工序安全和施工。

8.3.部件记主体产品外的，其它组焊件、机加件，按要求当日办理入半成品库，不能办理入半成品库的，在指定作业区内摆放整齐，不得乱放，高低一致，不宜晃动。

8.4.外协件、外购件回厂后，经检查人员确认合格后，整齐摆放在指定区内，不得乱放，不合格的放置待检区或废品区。

9.组焊施工现场标准

9.1.焊工在组焊产品时，必须在平台上，滚轮架上施焊，不得在地面施焊，现场不得有焊条头、焊剂、药皮等杂物。每日工作完后，清扫干净，并使用焊条保温筒。焊条头保存交回焊材库，领用新焊条。

10.有色金属加工现场标准

10.1.板片下料、压制、冲孔、清洗、转间，一律使用托架放置，摆放整齐，垛放标准，托架按工序使用数量定置摆放，不得乱放混用。板片不得直接放置地面或用碳钢工具锤击划伤。冲床废料当时清除到指定位置。油压机区内不得有工具、棉纱等杂物。护板废纸要当日整理放在指定位置，不得乱丢、乱放，以备他用。

10.2.模具要放在指定区域，摆放整齐，高低有序，定期保养，认真保管，不得乱放，模具上方不能有任何杂物，不能与成品、半成品、部件混放在一起。

11.设备现场标准

11.1.车床、钻床、铣床、锯床、剪板机、电焊机、自动焊、冲床、油压机、滚轮架等设备，除日常保养外，每周六必须定期保养，设备四周无杂物，设备无尘土，无油污、干净整洁。操作者标志完好，设备完好并清楚，维修者明确。

12.喷漆除锈现场标准

12.1.产品喷漆除锈必须在指定区域内施工，不得随意占用其它作业区（大型设备除外），成品及半成品在作业区内摆放整齐，油漆放置保存合理，废桶，场地整洁、干净、无杂物，工具收回。

13.煮黑现场标准

13.1现场整洁、干净，工作摆放整齐。所有木柴放置屋内，垛放整齐，不得乱丢、乱放。当日

所剩木柴必须收回，现场不准余留。

14.材料现场标准

14.1.各种材料，按品种，按区域，按标准，摆放整齐，材质、型号标显清晰，钢印完整，合格、待检，废料界定明确。现场整洁、干净，无杂草，无杂物，无废料，区域标志明显，安全通道不得占用，领料、退料，撤场的材料必须一次性摆放到位，不得乱摆、乱放。

15.办公室现场标准（车间）

15.1办公室内地面要干净、整洁，无杂物，无废纸，无痰迹，墙壁无尘土及涂划痕迹，定期进行墩扫，无卫生死角。

15.2.办公室内桌椅、资料柜、电话、文件、资料应摆放整齐，表面无尘干净，桌面上不得有与办公无关的物品，各种柜顶不得有任何杂物。

15.3.各种办公设施用品摆放整齐，笤帚、墩布等卫生用具放置有序，不得乱堆乱放或故意损坏。 15.4.办公室内各类灯具、风扇设施完好，表面无尘土，保持室内空气流通，无异味。

15.5.车间内办公桌椅要摆放整齐，放置位置合理，桌面干净，无杂物，文件资料摆放有序、整洁。

15.办公室现场标准

15.1.办公桌椅、资料柜摆放整齐、办公方便。日常处理文件，办公用品用后置于合适位置。保持桌面整洁。桌面上只能放置公司电话号码表或与工作有关的常用图表。资料柜顶、窗台上不不允许放置任何物品。

15.2.不准在室内随意拉绳、乱拉电线。所有的电线应横平竖直，规范整齐。

15.3.不准在椅子靠背，桌子围板上挂放衣物，物提包、毛巾、抹布等各种杂物。

15.4.办公桌围板上不准随意贴挂图表等物品，电话号码表应贴挂整齐美观，污损后应及时更换，不准私自在墙上钉钉子。悬挂、张贴各种表格和图片，室内四壁除必要图表外，不得悬挂其它无关物品，必须上墙的图表贴挂于合适位置，并注意贴挂高度一致、整齐、美观。

15.5.墩布一律放置卫生间的指定位置，其它清洁工具放于办公室的门后。

15.6.各部门办公室内不得摆放花瓶或工艺品等与工作无关的物品，不得种植花草（会议室除外）。 15.7.办公室桌面上只允许放置文件架、文具盒、水杯、档案盒。各类文件资料用完后要及时入柜，不得堆放于桌面上，文件架要放置整齐。

15.8.微机桌、传真桌桌面不允许放置资料、纸张、杂物等，工作结束后要随时整理、收存所用物品，桌下抽屉、层格内所放纸张要摆放整齐。

15.9.资料柜、办公桌抽屉内部物品要分类摆放整齐，柜内文件资料分类存放，必要时可编码、标记。

15.10.公用毛巾要整齐放于盆架上，个人用毛巾放置于统一位置的挂钩上，挂布整齐晾于盆架或门后，必需的私人用品放在指定位置。

15.11.下班前或工作人员外出前，要将办公椅、电脑坐椅整齐放置于办公桌下。

15.12.个人用提包要整齐放置于办公室的橱子里，衣服挂于衣架上。

15.13.不准用纸张，布帘、木板等物品遮挡办公室门窗玻璃。

15.14.会议室桌椅，各种辅助设施及用品要固定摆放，整齐有序。

15.15.办公用品仓库内各类物品要分类摆放，整齐有序，加注物品说明书卡。

16.库房现场标准

16.1.为方便物资现场管理，本着重点物资重点管理的原则，将物资分为ABCD四大类。

16.2.A类物资：容器板材、管材、容器有色金属板材类、管材、压力表、阀门、泵、各种接头类、焊条、焊材类，螺栓类、法兰、弯头、过渡段。

16.3.B类物资：普板材、各种元钢、有色金属板材类、胶条、板换标准件。

16.4.C类物资：设备、电器配件类、工具及标准件类、防腐材料类、氧气乙炔、燃料油类。

16.5.D类物资：保温材料类、基建材料类、劳保类、大众物资类。

16.6.材料区及库房现场标准，板材、管材根据材质、厚度、规格、分类摆放，垛与垛之间的间距不小于50厘米，垛与地面高度不少于10厘米，摆放整齐，各种板材区前放置标志牌，注明材质、厚度、规格、合格（牌规格200mm×300mm），保持材料区周围干净整洁、无杂物。

16.7.材料区必须设置合格区、待检区、废品区，严格区分，按区放置，下脚料、废料及时清除，安全通道不得占用，各区要用白色线区分划出。

16.8.库房内实行四号（库号、货架号、层号、货位号）定位摆放，不能“四号定位”的按求放置于指定区域，并设标记。

16.9.积压及报废物资、设备要设专架，在专区或专库放置，并按制度及时处理，在车间外围放置的要及时处理，并做好防护工作。

16.10.及时清除与所有存货物无关的物品，保持库内清洁，货架层，各应干净整洁，物品摆放整齐。

16.11.库房内的定置应做到帐、物、卡、号相符，出入库手续齐全。

16.12.库房内道路畅通无阻。

检查与考核

1.公司各部、车间成立现场卫生联合检查小组，明确各自职责和检查标准、考核标准、定期检查。

2.车间要将定置现场卫生责任区域划分到各个班组，分解落实到每个员工，具体到每一台效益，每片作业区，每个门窗，每个工位，每处地面等都要有责任人，并且责任明确上墙挂牌。

检查程序

1.班组内检查。在生产操作中由班组长随时对现场管理状况按标准进行检查，及时纠正不符标准现象。

2.车间检查、车间主任每日下班前进行现场检查，做好记录。对违规者开出罚单，并在第二天早上通报批评。

3.公司主管领导，不定期抽查，发现问题，立即纠正，做好记录，对违规车间、班组、员工开出罚单，并在第二天早会通报批评责任者。

4.联检小组：每周五下午5点召集成员，对公司现场及生产现场进行检查，做好记录，并评出优、良、可、差等级，好的表扬，坏的惩罚，报总经理。

考核奖惩办法

（1）班长对本班员工违规操作，且纠正不听者，可处罚款50元。

（2）车间主任对车间班组岗位检查，对违规操作班组，电工每处罚款员工50元，班长50元。

（3）联合检查小组，每周五下午5点进行联合检查，对部室、车间进行全面检查，每发现不合格一处，对部室、车间负责人罚款100员。

（4）发现不合格处但具体负责人划分不清，对不合格处所在部室、车间负责人罚款100元。如在各部及车间交接处，无法界定责任者，处罚工部室或部与车间负责人各100元。

（5）现场管理制度实行周评、月考，本挂钩的原则，记每日查结果，每周做评比，评出优、良、可、差等级。月终作考核，优奖差罚，年终将与个人业绩挂钩，综合评价表现，与个人晋岗、升资相结合。